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ロボット(鋳造) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated: Aggregation Period:2025年11月19日~2025年12月16日
This ranking is based on the number of page views on our site.

ロボット Product List

1~15 item / All 30 items

Displayed results

鋳造バリ取りの自動化について従来の課題から解決策まで詳しく解説!

鋳造製品のバリ取りにお悩みを抱えていませんか?

■鋳造製品とは? 金属を溶かし、特定の形状の型に流し込んで冷却・固化させることによって作られる製品。 複雑な形状や大きな製品を作るのに適しており、自動車部品や機械部品、建築資材など、幅広い分野で活用されています。 ■鋳造バリ取りの2つの課題 鋳造製品は、型を使って成形される大きな製品(自動車の車体パーツなど)が一般的。 ・製品の品質を左右するため、高精度な処理が求められる ・金属の硬さや形状の複雑さから、作業自体が非常に大変 従来はすべて手作業で行われており、作業者の技術や経験に大きく依存していました。 ■近年バリ取り作業をロボットに置き換える動きが主流に! しかし、実際にはロボットの設計・設置、ツール選定、ティーチングまで 高い専門性が求められ、導入ハードルが高いのも事実です。 【FINESYSTEMなら、バリ取り自動化における導入からティーチングまで一括サポート!】 当社では商品単体の販売だけではなく、ロボット導入から始まり、 ツール選定や加工条件、ティーチング作業までをすべて一貫して提供しています!

  • その他加工機械

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FA・工場の自動化事例:小型鋳造品バリ取りロボット

産業機械部品、鋳造メーカーなどに適したロボットシステムです!ラインの設計提案も承ります!

メカテックが手掛けた『小型鋳造品バリ取りロボット』のご紹介です。 小型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を 全自動で行うロボットシステムです。 複雑な形状に追従する為、力センサを用い均一な仕上げ作業を実現。 切削、研磨、切断などに対応する様々なツールチェンジも 自動的に行い、作業者の負担を強力にサポートします。 【特長】 ■小型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を全自動で行う ■力センサを用い均一な仕上げ作業を実現 ■様々なツールチェンジも自動的に行う ■作業者の負担を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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FA・工場の自動化事例:大型鋳造品バリ取りロボット

大型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を全自動で行うロボットシステムです!ラインの設計提案も承ります!

メカテックが手掛けた『大型鋳造品バリ取りロボット』のご紹介です。 大型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を 全自動で行うロボットシステムです。 複雑な形状に追従する為、力センサを用い均一な仕上げ作業を実現。 切削、研磨、切断などに対応する様々なツールチェンジも自動的に行い、 作業者の負担を強力にサポートします。 【特長】 ■大型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を全自動で行う ■力センサを用い均一な仕上げ作業を実現 ■様々なツールチェンジも自動的に行う ■作業者の負担を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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【会社案内】株式会社プラス電機

経験と技術、豊富なロボット納入実績!株式会社プラス電機

当社は研究開発型の企業で、ユーザーのニーズに対応して自社開発した 自動注湯ロボットや、光多重伝送端子台をはじめ、遠隔監視制御装置や 教育用実習装置の開発から、工場のFA・CIMの設計製作に至るまで、 広範囲にわたり携わっております。 アルミ鋳造関連の自動注湯ロボットなどを組み合わせたFA・CIMの設計製作、 実用機と同様の学習用FA設備、光通信技術を応用した光多重伝送端子台等を 製造しております。 また、FA・CIMシステムの制御設計や、情報ネットワークを応用した 遠隔監視制御装置の開発等で、各エンジニアリング会社や製造会社からの 依頼で多くの専用自動制御システムを提供しております。 【事業内容】 ■産業ロボット設計製作 ■FAシステム設計製作 ■遠隔監視制御装置開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット
  • 鋳造機械
  • 機械設計

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関節型定置式ロボット『PR4C-B』

最大可搬重量は30kg~100kgまである4軸(旋回付き)の注湯ロボット

『PR4C-B』は、前面に設置された鋳造機に対し、後方の炉から 溶湯を汲んで注湯する関節型定置式ロボットです。 鋳造機が故障等により注湯不能の場合、ロボットは湯を汲んでいても 一定時間経過すると、自動的に湯を元の炉に戻します。 また、このロボットはコンベアー式砂型鋳造や、 ターンテーブル式鋳造設備にも適用できます。 【特長】 ■鋳造機が複数の場合、それぞれの注湯量が異なっても  また湯量が変化してもロボットはそれらに対応 ■鋳造機の金型の種類が変わった場合、  湯量と共に注湯口の位置の変化にも対応 ■炉が2個以上になっても、ロボットはそのどちらから湯を汲むか  指示した通りに選択 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 多関節ロボット
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他産業用ロボット

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鋳造成型に伴う単純作業のロボット化

鋳造成型の稼働作業や離型剤塗布作業をロボット化し、人件費を削減!

当社では、鋳造成型に伴う単純作業をロボット化し、人件費を削減する 計画を進めています。 国内大企業では多量生産品を社内で自動ライン成形しているが、多種生産は 採算性が落ちるため外注生産を行っていることや、小企業は多種少量生産に 手間がかかる上、コストをかけられない事情から自動化の設備投資が 遅れているといった導入背景があります。 【ロボット導入対象工程】 ■稼働作業 ■掃除作業 ■離型剤塗布作業(20~30ショットに1回) ■金型からの取り出し ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他産業用ロボット

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重可搬ロボット KR 500 FORTEC MT

機械の積込み、積下ろしのハンドリングやポイント溶接に最適!8,000Nの高加工力でも、高精度で多様な動きができる多関節ロボット。

MT(マシニングツール)仕様の重可搬ロボットを導入すれば、ロボットアプリケーションの幅が大幅に広がります。 アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックの機械加工に最適。 安定的に大きな加工力(8,000N)を出せるため、重量物の加工も引き受けます。 その他詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。

  • 溶接ロボット

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【企業導入事例】従来の工程を削減し3~4ヵ月工期を短縮した事例

3Dプリンターを用いて従来の工程を大幅に削減し、3~4ヵ月程度、工期を短縮した事例です。

"X-ROID WE CREATE"医療、災害レスキュー、警備、コミュニケーションなど多様な実用ロボットを手掛けるワークロイドメーカー。 小児患者型ロボット「Pedia_Roid」を開発し、シミュレーターロボットによって医学教育の発展に寄与する株式会社テムザックの石井様にお話しを伺いました。3Dプリンターを用いて従来の工程を大幅に削減し、3~4ヵ月程度、工期を短縮した事例です。日本国内のみならず海外展開もされる小児患者型ロボットの開発をDMM.makeにご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。

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鎩鋳造用ロボット「KR300 R2500 ultra」

破損の激しい高温環境向けロボット「KR300 R2500 ultra」

鎩鋳造用ロボット「KR300 R2500 ultra」は、高温化や破損の激しい多湿環境でも安定したパフォーマンスを発揮。堅牢性、耐衝撃性、耐摩耗性、酸やアルカリへの耐性を備えています。安全性、アプリケーションのフレキシビリティやカスタマイズが可能。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他産業用ロボット

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クリーンルームロボット「KR500 CR」

産業用ロボット、特殊モデル「KR500 CR」

クリーンルームロボット「KR500 CR」は、特殊素材の採用、最適化されたシーム、スムーズな表面によって、粒子の発生を事実上なくし、極めて高いクリーンルーム要件を満たし、ISOクラス3に準拠。特殊な塗装面は、強力な洗浄剤に耐性。構成要素には鋳造アルミニウム、ねじと金具類には、ステンレスを使用しています。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • その他産業用ロボット

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ロボットによるバリ取りの自動化をご提案

製造現場でのバリ取りの効率化、それはダイレクトに収益に結び付きます!

製造工程の嫌われ者「バリ取り」をロボットシステムで自動化しませんか? 高丸工業のバリ取り仕上げロボットシステムはディテールにまでこだわり、 ダイキャストや鋳造部品のバリ・カエリ、機械加工後の二次バリなどの 除去作業から人手を解放することで、より付加価値の高い仕事へと導く ことが出来ます。 当社は、工作機械への搬入出やパレタイズなどのハンドリング作業、 ダイキャストや鋳造品のバリや切削加工後の二次バリの除去作業、 塗装作業等のシステムはもちろん、産業用ロボットの新しい用途開発も 含め、様々なロボットシステムに挑戦しております。 【製作実績】 ■ツールチェンジROB ■製造ラインROB ■レーザー切断ROB ■バリ取りROB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他産業用ロボット

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バリ取りロボットの「ホルダ」って何?役割や種類を詳しく解説!

工具の取り付けに不可欠!バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。

バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド(軸先固定)機構 メリット:工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット:ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット:工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット:バネの反発による「えぐり(削りすぎ)」が起こることがある       それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット:刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力(圧力)を発生させる      バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし! □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得!】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています!

  • その他加工機械

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【企業事例】3Dプリンターで造形したロボットで小児医療教育に貢献

【企業導入事例】3Dプリンターで造形したシミュレーターロボットで小児医療教育に貢献

"X-ROID WE CREATE"医療、災害レスキュー、警備、コミュニケーションなど多様な実用ロボットを手掛けるワークロイドメーカー。 小児患者型ロボット「Pedia_Roid」を開発し、シミュレーターロボットによって医学教育の発展に寄与する株式会社テムザックの石井様にお話しを伺いました。3Dプリンターを用いて従来の工程を大幅に削減し、3~4ヵ月程度、工期を短縮した事例です。日本国内のみならず海外展開もされる小児患者型ロボットの開発をDMM.makeにご相談頂きました。

  • その他産業用ロボット

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株式会社ベルクス 事業紹介

金属プレス加工及び各種溶接組立加工など、お気軽にご相談下さい!

株式会社ベルクスは、金属プレス加工及び各種溶接組立加工や金属 プレス用金型及び各種合理化機械装置の設計製作を行っております。 各種金属材料の精密プレス加工を主体とし、高精度を要求する深絞り 加工、バルジ成形法による複合部品の一体化、冷間鋳造技術を応用した 切削品のプレス化などの技術を蓄積し、新分野への挑戦にも意欲的に 取り組んでいます。 【事業内容】 ■金属プレス加工及び各種溶接組立加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • プレス金型

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カスタムロボット『マスタースレーブロボット』

現場の状況はモニタやVRで確認!用途に好適な形態と制御法が選択できるロボット

『マスタースレーブロボット』は、用途最適化産業用カスタムロボットです。 スケールモデルのマスターロボットを人が操作し、その同じ動作を離れた場所に 置かれたスレーブロボットが実行。現場の状況はモニタやVRで確認します。 用途に好適な形態と制御法が選択できるので、メーカが量産している 汎用ロボットをスレーブロボットとして制御可能です。 また、汎用ロボットが使用できない環境に対しては、用途に最適化した アーム構成のテーラーメードロボットを提供することもできます。 【特長】 ■用途最適化産業用カスタムロボット ■現場の状況はモニタやVRで確認 ■用途に好適な形態と制御法が選択可能 ■トルク制御によるロボットの動作 ■スレーブと相似形(スケールモデル)のマスターをご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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