加工システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工システム - 企業22社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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企業ランキング

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  1. RATTUNDE株式会社 愛知県/産業用機械
  2. フジBC技研株式会社 愛知県/産業用機械
  3. 株式会社オプトン 神奈川県/産業用機械
  4. 4 ダイナミックツール株式会社 京都府/機械要素・部品 本社(京都)
  5. 4 サンインスツルメント株式会社 東京都/商社・卸売り 本社

製品ランキング

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  1. RATTUNDE製ACS(R)全自動高速切断加工システム RATTUNDE株式会社
  2. パイプ曲げロボットと非接触3D測定機の情報連結による加工システム 株式会社オプトン
  3. HIT非接触式超音波加工システム ダイナミックツール株式会社 本社(京都)
  4. 医療用 ステント切断レーザー加工システム サンインスツルメント株式会社 本社
  5. 4 全自動曲げ加工システム TruBend Cell 7000 トルンプ株式会社

製品一覧

1~15 件を表示 / 全 28 件

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パイプ曲げロボットと非接触3D測定機の情報連結による加工システム

情報連結システムで量産の生産性10%UP!試作の生産性1000%UP!

【情報連結による加工システム概要説明】 パイプ曲げ用7軸ロボットのT-WINロボットベンダーと非接触3D測定機クラウドフォーマPT-1の情報連結による加工システムでパイプ曲げ製品の形状出しを誰でも簡単に、誤差なく、短時間で、修正できます。 【量産時の利点】 量産時では1本目に曲げたパイプを測定し、図面データと比較後、自動的に曲げ補正データを計算します。曲げ補正データが短時間で自動生成される上に、ロスパイプが1本で済む為、ベンダー稼働率が10%以上UPします。 又、T-WINロボットベンダーは6軸ロボットに曲げヘッドを加えた、弊社独自開発のパイプベンダーです。 曲げヘッドで送り・ひねり・曲げを行う事と、投入しながら曲げ、排出しながら曲げることが可能な為、従来のパイプベンダーと比較して生産性が2倍~3倍になります。 【試作時の利点】 試作では、試作品の検具レス、検査表の自動出力、形状修正時間ロス、材料ロスの削減等により従来の熟練作業者によるカン・コツの世界と比較すると1000%UPします。 ※詳しくは、カタログをダウンロード、またはお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • その他検査機器・装置

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精密レーザー電線加工システム『GEMINI-4』

高速で高精度のレーザー光の制御を実現した精密レーザー電線加工システム

『GEMINI-4』は、1度でケーブル1本ずつの加工ができるようデザインされた 精密レーザー電線加工システムです。 ファイバーレーザを採用することで、シールド切断やエナメルの アブレーションの用途に適したソリューション。 2つの高速ガルバノスキャナー技術を取り入れた製品で、高速で高精度の レーザー光の制御を実現しました。 ストリップ、ウィンドウカット、スリット、面のアブレーション加工が 可能です。 【特長】 ■省スペース ■多用途 ■信頼性:実績のあるレーザーと光学系 ■高速:最大毎秒2000mmのスキャン速度 ■清潔で高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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金型・部品加工システム 「CG CAM-TOOL」

徹底的にスリム化した操作環境。実績のある“CAMエンジン”を搭載

金型・部品加工システム 「CG CAM-TOOL」は、高精度・高品質はそのままに、簡易操作を追求した、中・小物サイズの部品や金型加工を目的としたキャドキャムシステムです。3DCAMには、“CAM-TOOL”で定評のあるポリゴン&サーフェイスエンジンを搭載。製品の要求品質に合わせて適用することで、高精度・高効率な加工を実現します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • その他CAM関連ソフト
  • 3次元CAM
  • その他CAD関連ソフト

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ブルーべセミドライ加工システム『Model BK』

微細加工の定番!極微量の吐出油で高品位加工を可能にするMQLセミドライ加工システム

『Model BK』は、極微量安定吐出を利用することで高品位加工を可能に したセミドライ(MQL)加工システムです。 一定量の油量(不変)を安定的にノズル先端から加工点に供給。 常に同程度の粒径の油剤の供給が可能です。 切削工具への加工負荷が変わらず、加工面品位の向上が得られます。 【特長】 ■極微量安定吐出 ■高品位加工 ■工具寿命延長 ■油剤は環境に優しい植物由来 ■取付操作はシンプル ■小型・省スペース  ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • その他工作機械
  • 旋盤

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レーザー加工システム microFLEX(TM)シリーズ

最先端のモジュール化ロール・トゥ・ロール レーザー加工システム 洗浄、コーティング、レーザースクライブ等R2Rの全プロセスを完結

レーザー加工システム microFLEX(TM)シリーズは、樹脂や紙など柔軟な材料をロール・トゥ・ロールで加工するために開発されました。モジュール・コンセプトを最大の特長とするmicroFLEXは、フレキシブル基材への加工プロセスを自由に変更、拡張/縮小でき、文字通り”Flexible”な装置です。洗浄、コーティング、印刷、レーザースクライブ、ラミネーション、切断などロール・ツー・ロールで必要な加工プロセスをすべて含むことができます。レーザー微細加工の前後の工程も装置に一体化できます。 有機太陽電池、OLED、RFIDアンテナ、プリントバッテリーなどの用途で研究開発から生産まで対応している製品です。 【特徴】 ○レーザーによる高速・連続・大面積加工 ○ロール・トゥ・ロール技術の各プロセスをモジュール化 ○モジュール入替で容易なプロセス変更 ○生産コストの削減 ○R&Dから量産まで 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他加工機械

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レーザー微細加工システム microSTRUCTシリーズ

レーザーは2台まで搭載でき、最適なマイクロマシニングを実現します。研究開発から生産まで幅広い用途に対応!

レーザー微細加工システム microSTRUCT vario(TM)は、3ビームラインを装備することができます。psレーザーをはじめとして、フェムト秒レーザーやファイバーレーザーなど応用に最適な様々なレーザー光源を選択できます。加工材料が樹脂、セラミクス、金属などさまざまであっても、切断や穴あけ、パターニングなど複数の加工が必要であっても、この装置 microSTRUCT vario が1台で仕事をこなすことができます。 加工機序が一定な場合にはビームラインを 1本にした microSTRUCT compact もお使いいただけます。 【特徴】 ○微細穴加工 →順テーパー、逆テーパー加工が可能 ○微細切断 ○微細刻印、内部マーキング ○2次元、3次元パターニング 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他加工機械

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ピコ秒レーザー搭載微細加工システム『ULTRA PIONEER』

多様な高分子材料への精密微細加工、高品質商微細穴あけ、切断、スクライブを可能にした超短パルスレーザー搭載のレーザーシステム!

ピコ秒レーザー搭載微細加工システム『ULTRA PIONEER』は、超短パルスレーザーを搭載しており、主に精密微細加工、特に高品質微細穴あけ、切断、スクライブに適用します。 超短パルスレーザーは、様々な材料加工に応用でき、金属、半導体、セラミックス、ガラス、他、多様な高分子材料に対応可能です。また、材料への熱影響がほぼ無い加工が行え、熱に弱い材質への微細加工も可能になります。 【特長】 ■加工高精度、長期安定、長寿命 ■微細加工幅、高品質、少熱影響 ■丸、楕円、多筒形等および異形パターンを加工可 ■最小穴φ30um、最大アスペク卜比1:20 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

  • その他加工機械

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成型加工システム『LIM』

複雑なデザインや薄肉製品など精密許容差部品に適しています!

『LIM』(Liquid Injection Molding)は、二液の液状シリコーンゴムを 加熱直前に混合し、これを精密・安定的に射出する成型機と組み合わせ、 金型の中で熱反応させる成型加工システムです。 混合から成型までをすべて自動化でき、工程の簡略化・短縮化を はかりながら、高品質な製品の成型を容易にします。 【特長】 ■品質面:異物混入がなく高品質で効率の良い成型が可能 ■設計自由度:精密インサー品の成型が可能 ■工程面:初期の金型投資が小さくなる ■環境面:硬化反応による副生生物が無い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • ゴム

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RATTUNDE製ACS(R)全自動高速切断加工システム

金属材料全般の切断が可能!

当社では、「Made in Germany」の⾰新的な⼯作機械メーカーである RATTUNDE製のACS(R)全自動高速切断加工システムをご提供いたします。 これは、当社の技術の粋を余すことなく投⼊して実現したシステムです。 お客様のご要望、 製造要件に対して好適なコンセプト、製造ラインを お客様と⼀緒に開発いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【RATTUNDE加工機の特長】 ■鋸刃による高速切断 ■多様なオプション機器 ■高い加工精度 ■優れた操作性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

  • 塑性加工機械(切断・圧延)
  • その他加工機械

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【制御・監視】軽量型鋼加工システム

C形鋼、角パイプ、H鋼を CAD図面から読み込んだ加工内容にしたがって、穴明け、切断、溶接などを行います

当社が取り扱う『軽量型鋼加工システム』をご紹介します。 C形鋼、角パイプ、H鋼を CAD図面から読み込んだ加工内容にしたがって、 穴明け、切断、溶接などを行います。 各加工機には、加工データを送るパソコンが接続されており、これらの パソコンは各自社工場内外の他の加工用パソコンとも接続しているので、 ネットワークを通じて加工データの融通が可能となっています。 【特長】 ■C形鋼、角パイプ、H鋼を CAD図面から読み込んだ加工内容にしたがって、  穴明け、切断、溶接などを行う ■各加工機には、加工データを送るパソコンが接続されている ■各自社工場内外の他の加工用パソコンとも接続している ■ネットワークを通じて加工データの融通が可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他基幹システム
  • その他セキュリティ・監視システム

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レーザー加工システム 総合カタログ

世界シェア・日本シェア共にNo.1!ローコスト・ハイクオリティを実現する世界基準のレーザー加工機

サイン・ディスプレイ業界、木工加工、プラスチックなどの樹脂加工、ファブリック(衣料繊維)加工、ギフト商品、文房具など、身近なところでレーザーが使われています。レーザー加工機本体も小型・中型・大型と種類も豊富になり、操作性もパソコンのプリンターのように簡単に扱えるようになりました。レーザー加工は、使い手を選ばず、そしてアイディア次第でさまざまな用途に応用することができます。レーザー加工機は、米国ユニバーサル・レーザーシステムズ社正規代理店のユー・イー・エスにお任せ下さい!

  • その他加工機械
  • レーザーマーカー

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レーザ専用加工システム

用途に適したレーザ加工用装置を作ります。

レーザ専用加工システム 高精度ステージに、用途に適したレーザを搭載。 ステージとレーザを同期させることにより、 高剛性、高耐振動性を実現。小さな部品の高速加工を可能にします。 ※詳しくはお問い合わせもしくはカタログをダウンロードしてください。

  • 組立機械

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熱可塑性コンポジットの短時間成形加工システム

複合材料プレスの試作から量産までサポートします。

材料(板材)を加熱して適温の金型でプレスする為、 成形サイクルが非常に速く、大きい製品や深さがある製品には最適。 1.熱可塑性および熱硬化性プリプレグの両方に対応 2.近赤外線ランプヒーター併用で、   短時間でのコールドプレス成形に対応 3.専用金型を採用することにより、   樹脂を含浸させながらのホットプレス成形が可能 4.安定的に金型温度を制御するために、   独立した16チャンネルを装備   →昇温時または冷却時において、    ヒーターと冷却水量の自動調整が可能 5.複合材料成形専用に開発されたソフトを使用し、   容易に条件設定   →大型タッチパネルの採用で見やすく、    操作性が向上    パソコンとの接続ができ、    成形条件の管理やデータ編集が可能

  • 試作サービス
  • その他加工機械
  • 樹脂加工機

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生産性の向上を求めるあなたへ セミドライ(MQL)加工システム

『環境+生産性』に挑戦!! 極微量の油剤で金属を加工するMQLセミドライ加工 工場内外の油汚れ、ベタツキ減少に

アメリカ航空宇宙産業で、難削材加工のために開発された高い潤滑性を持った植物性オイルと、極微量のオイルを正確に必要な場所にレスポンス良く供給する給油装置との組み合わせによる、全く新しい概念の切削油剤供給システムです。 必要な油剤はわずか4~30mL/h! 限りなくドライに近い加工法からは、様々なメリットが生まれます!

  • 切削油
  • その他工作機械
  • 旋盤

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MQLセミドライ加工システム

生産性向上に貢献!切削油廃液を減少させ、省電力化などを実現するミスト加工技術

フジBC技研の『MQLセミドライ加工システム』は、1時間あたり4ml~30ml という極微量の油剤で金属を加工する、限りなくドライに近い加工法です。 ノズルを用いて微量のミストを加工点へ正確に供給する「外部給油装置」や、 装置内部で微粒子ミストを生成し機械配管を活用して加工点に正確に 供給する「内部給油装置」などをラインナップしています。 高性能な給油装置と専用工具により、切削油廃液の発生量を劇的に 減少させるミスト加工技術は、金属加工分野における廃棄物と電力消費量 の削減に貢献します。 【特長】 ■油剤トータルコスト削減 ■乾燥工程なしで再溶解が可能 ■少ない吐出量で洗浄工程を低減 ■工具寿命の延長 ■生産性向上 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • 中ぐり盤
  • その他工作機械

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