加工機のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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加工機(レーザーカット) - メーカー・企業と製品の一覧

加工機の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 27 件

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アクリルの断面を美しく滑らかにカット!アクリルのレーザーカット

アクリルを効率的かつ経済的にカット!艶やかな断面の仕上がり

アクリルの断面を美しく滑らかにカットできるレーザー加工機は、看板、 標識などを早く簡単に製作することができます。 レーザーを使用すると、後処理なしで火炎研磨された艶やかな断面の仕上がりになり、 レーザーパワーにより厚さ20mmまでのアクリルを、 効率的かつ経済的にカットすることが可能。 カットだけでなく、 CO2レーザーで彫刻、ファイバーレーザーでマーキングでき、 加工すると、マットな表面になり、印象的なレーザー彫刻を施すことが可能です。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーテクノロジーの長所と利点 ・材料の加工前後の処理を一切行わずに、断面を火炎研磨 ・静かでクリーン ・摩耗なし、非接触加工による信頼性 ■トロテックの強み ・最適化されたレーザーシステムで完璧な断面品質を実現 ・効率的で静かな集塵脱臭技術と独自の防塵技術 ・集塵脱臭装置、レーザービームガイド、モーションコントロールの連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築模型の緻密さを表現できるのはレーザーならでは

高速かつ正確にレーザーカット!バリや粉塵、切り屑などの後処理が不要

建築模型や玩具業界の模型製作では、小さな部品をレーザーカットしたり、 彫刻したりすることができます。 レーザー加工機は最高クラスの精度で部品をカットして、微細な建築モデル、 鉄道模型、様々な構造物や建築物を縮尺通りに忠実に再現。 部品はバリや粉塵、切り屑などの後処理が不要なので、すぐに使用でき、 カットは正確で綺麗です。 【技術の比較(抜粋)】 <3Dプリンターとの比較> ■レーザーの長所と利点 ・高速かつ緻密加工 ・木材や布地、樹脂などの様々な材料への加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・CADやAIのデータを「Ruby」に直接転送 ・CeramiCoreレーザー光源による精密なカット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【大学・建築学科/導入事例】建築模型の制作物にレーザー活用

”建築模型制作のパーツ制作”に学生が使用!レーザー加工機の導入事例

2022年4月に追手門学院大学様は、文学部に建築系の専攻である「美学・建築文化専攻」を新設し、建築模型の制作に、トロテックのレーザー加工機「Speedy 400」を活用しています。 主に木材や紙などの模型材料のカットにレーザーを使用していますが、 複数の細かな添景(模型に添えるミニチュアサイズの人や植物、家具など)を一度にカットできるのが利点です。 さらに、レーザーソフトウェア「Ruby」が標準搭載されているので、図形データを直接インポートできパーツ加工がスピーディーにできます。 手で描いたものをPDF化、取り込むだけで簡単にレーザーで加工ができすぐに形になります。 Illustratorなどのグラフフィックソフトと比べて費用を安く抑えられるので、コスト削減に繋がります。 とのお声をいただいております。 【導入の決め手】 ■細かな添景も一度に複数カットできる ■集塵脱臭装置の性能が高く安心して学生の前で使用できる ■手で描いた線通りにレーザーカットできる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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レーザー加工機で魅せる「店舗ディスプレイ」と「売り場備品」

オリジナリティあふれる商品展開をレーザーカットで実現!

レーザーカットしたアクリル部品は、アパレルやPOPディスプレイに好適です。 レーザー加工機は、NCルーターなどの工作機械と比較し、少ない工程で加工でき さらにその仕上がりは、とても滑らかで綺麗。 さまざまな形状に対応したり、プリントディスプレイや レタリングをプリントに合わせて正確にカットすることができるのもレーザーならではのメリット。 【技術の比較/フライス加工機との比較】 ■レーザーの長所と利点 ・材料の前処理と後処理を行わずに、なめらかな断面加工が可能 ・レーザーは非接触なので、低メンテナンスを実現 ■トロテックの強み ・正確な光ガイドで美しいカット品質を実現 ・集塵脱臭装置、レーザー光設計、モーションコントロールの完璧な連携 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザー加工機で木材の風合いや特徴を活かした加工

自由かつ精巧なカットと彫刻で木工商品に付加価値を!

当社のレーザー加工機は、多くの木材に彫刻とカットを施すことが出来ます。 材料をカットして玩具、美術工芸品、記念品、クリスマス装飾品を制作したり、 ギフト商品などに名入れをしたり、使い方はさまざま。 選択した木材の種類にもよりますが、最大20mmの厚さをカットすることができ、 木材を彫刻する場合は、レーザーならではの細かく精密な表現が可能です。 【彫刻やカットに適した木材の種類】 ■MDF ■合板 ■無垢材 ■ベニヤ材 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アクリルグッズにはトロテックのレーザー加工機を!

トロテックのレーザーでずれのない精密なカットでアクリルグッズを制作しよう!

アクリルグッズの製作には、トロテックのレーザー加工機が最適です。 なぜなら印刷されたアクリル板をレーザーカットする際、印刷位置に合わせて正確で素早いカットが出来るからです。 これが出来ないと商品になりません。 オリジナルのアクリルキーホルダーやアクリルスタンド、プレート、立体的なオブジェなど、多様なアクリルグッズを製作できます。 加工スピードが速いので、多品種少量生産に向いているのも ビジネスに活用できるポイントです! ※下記より関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【ファッション業界/導入事例】手作業では難しい繊細なカットを表現

薄手のシルクやポリエステルなど色々な素材をレーザーでいっきに加工。布のほつれもレーザーで綺麗にカット!

パリ・オートクチュール・ファッションウィークに日本人ゲストとして参加している ファッションデザイナー、YUIMA NAKAZATO(中里 唯馬)氏は、服づくりにレーザーカッターを使用しています。 最初は色々なメーカーのレーザーカッターを試しましたが、布が焦げてしまったり、 切れなかったり、精度に様々な欠点がありました。 様々な機材を試す中で、正確性、レーザーの安定性、そしてスピードが非常に大切で、 それらがバランス良く整っている機材でないと効率良く衣服を作っていくことが できないと分かりました。 こうして辿り着いたトロテック社のレーザーカッターは、全ての部分を完璧に整える ことができました。 【事例概要】 ■課題:ローラーカッターでは、綺麗にエッジが出ない、鋭角な角のあるパターンの裁断は難しい等の問題があった ■結果 ・レースのように装飾的な要素としてカットを施すこともできるようになった ・裁断した部分が素材によってはレーザーによって溶けてほつれなくなる ・素材に可能性の幅が広がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【LED製品制作/導入事例】加工精度が必要なLED製品に活用

細かい文字も潰れることなく鮮明に彫刻できるので、レーザー加工機は欠かせません

精密機器メーカーである株式会社市川精機へ、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」を導入した事例をご紹介します。 株式会社市川精機は、救急車などの緊急車両が業務上で使用する各種LED製品を製造しています。 当初ビギナー向けのコンパクトレーザーを使っていましたが、細かい部品作りなど高い精度が求められる作業には 不向きな面がありました。 トロテックの導入後は、分厚いアクリル板も綺麗にカットでき、細かい文字もきれいに加工ができるようになりました。 【事例概要】 ■問題点:満足のいくカットや彫刻ができない ■結果 ・アクリルの切断面が綺麗にカットできた ・細かい文字の彫刻も潰れずに綺麗に仕上がった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【トレーサビリティ/導入事例】1ミリ以下のロット番号も加工

ファイバーと CO2の2種類のレーザーが1台に搭載されているのでマーキングからカットまで幅広い加工ができます

自動車部品やLED照明の製造をおこなう株式会社A.T.Sへ、当社のレーザー 加工機「Speedy 100 flexx」を導入した事例をご紹介します。 導入を検討したのは、それまで海外で作っていたトラックの サイドマーカーを「国内生産に切り換えて欲しい」という納入先からの 要望がきっかけでした。 新たに成形を委託する国内の協力会社には CO2のレーザー加工機しかなく、 白い樹脂の表面が白く削れるだけで、小さなロット番号が見えませんでした。 そこで、ファイバーと CO2の2種類のレーザーが1台に搭載されて いるトロテックのflexxタイプを導入。1mm以下の文字もくっきり印字ができるようになり、仕事の幅も広がりました。 【事例概要】 ■課題:レーザーマーキングを内製化したい ■結果 ・1台でマーキングとカットができるので仕事の選択肢が増えた ・1mm以下の小さなロット番号もファーバーレーザーでくっきり印字できる ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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【模型製作/導入事例】建築・インテリアの模型制作で正確なカット

レーザー加工は仕上がりが正確なので、型や原型を作るためのマシンとして最適

名古屋造形大学のデジタルファブリケーション室に、当社のレーザー加工機 「Speedy 100」と「Speedy300」を導入した事例をご紹介します。 建築・インテリア分野の模型のマテリアル製作にレーザー加工機を活用しています。 以前は、他メーカーのレーザー加工機を1台使用していましたが、加工スピードが遅く 時間のロスが発生していたことが悩みでした。 トロテック導入後は正確に、スピーディーに加工できるようになり、作業効率が上がりました。 【事例概要】 ■問題点:予定通りにカットが終わらず時間のロスが多かった ■結果: ・正確に、スピーディーに加工できるようになった ・操作方法も分かりやすく、工房スタッフ全員がすぐ使えるようになった ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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トロテックのレーザー加工機が選ばれる理由

レーザー加工機を導入したいけど、どのメーカーにしたら良いか選定に困っていませんか?なぜトロテックが選ばれるのかご説明します!

レーザー加工機とは、レーザー光でさまざまな素材に「カット・彫刻・ マーキング」の3つの加工ができるデジタル工作機械です。レーザー加工機 は、刃物や手作業で難しい複雑な形状も素早く簡単に加工できるため、 幅広い業界で導入されています。 いざレーザー加工機を導入しようとすると、メーカーも機種もたくさん あり、どれを選んでいいか迷ってしまいます。トロテックは、2013年 以来プロッタータイプのレーザー加工機で販売台数と売上高が世界NO.1。 日本では、納品台数2,600台を超え、大手企業から中小企業、教育現場 および個人ユーザーまで幅広いお客様に導入頂いています。 「トロテックのレーザー加工機がなぜ多くの日本のお客様、ユーザーに 選ばれるのか」、その理由をご説明します。 【レーザー加工機ならトロテック】 1.高速・高精度な加工品質 2.長い耐用年数の高品質マシン 3.ユーザーフレンドリー設計 4.レーザー加工機と連動した自社開発の集塵脱臭装置 5.信頼のメーカー直販、安心のメーカーサポート 6. 世界NO.1の販売実績、日本でも豊富な導入実績

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【ディスプレイ/導入事例】ディスプレイや看板、アクセサリー製作

アクリル板のカットが美しくて精密。機械の価格と品質、サイズ感のバランスに優れたレーザー加工機

株式会社ツクリ様は、店舗内装やディスプレイなど空間 演出に関することを手掛けるデザイン事務所です。 トロテックのミドルサイズレーザーカッター「Speedy 300」を使ってディスプレイやサイン看板、アップサイクル ブランドのアクセサリーなどを製作しています。 導入の決め手となったのは、薄物アクリル板のカットに優れ、美しくかつ精密に切れること。 工房内に収まるコンパクトなサイズ感と価格、加工品質の高さなどを 総合的に考えると「Speedy 300」はバランスが良いマシンだと満足いただいています。 【導入の決め手】 ■トラブルにスピーディーに対応でき試作品も目の前で作れる ■思いついたアイデアを目の前ですぐ形にできる ■作業は静かでクリーン、5年間使って不具合はほぼゼロ ※下記よりPDFダウンロードまたは関連リンクをクリックで詳しくご覧いただけます。お問い合わせもお待ちしております。

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コンパクトサイズ CO2レーザー加工機『Speedy50』

コンパクトかつ簡単操作で初心者の安心のレーザー加工機

トロテックのSpeedy50は、Speedy(スピーディ)シリーズの中で最もコンパクトなレーザー加工機として新しく発表されました。初めてレーザー加工機の導入を検討する、簡単に速く加工したい、設置場所を省スペースに抑えたいというお声にお応えした加工機です。 【製品のポイント】 ■コンパクトながらも高速・高精度 ■試作やノベルティ制作として活用 ※直販限定モデルです。

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レーザー加工機購入前に読んでおきたい「購入ガイド」

信頼性とサービスの質が鍵!レーザー加工機に投資する前に考慮すべき点についてご紹介

加工したい材料、そのサイズ、用途によりレーザー加工機の機種のご提案が 変わります。 トロテックのレーザー加工機には、レーザーの発振器が、 CO2レーザーとファイバーレーザーの2種類、 レーザーパワーが機種により30W~200W まで 選択可能です。 【レーザーの種類】 ■木材、ガラス、紙、革などの有機材料を加工する場合: CO2レーザー ■金属やプラスチックのマーキング:ファイバーレーザー ■両方の材料を加工したい場合: CO2レーザーとファイバーレーザーを  1台のマシンに搭載した"flexxレーザー"が好適 【レーザー出力】 ■レーザーを主に彫刻に使用する場合:30~80Wのレーザー出力で良い仕上りになる ■レーザーカットや非常に高速な用途に使用する場合:80W以上のレーザー出力をお勧め ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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レーザーとは? 特長・仕組み・テクノロジーについてご紹介

レーザー加工機は損耗しない万能ツール!

レーザーは、レーザー発振器によって人工的に作られる光です。 レーザー光を作り出すレーザー発振器内の主要部分を「光共振器」と言います。 光共振器内の媒質が、向かい合う2枚の鏡の中で、エネルギーを吸収・放射し、 光(電磁波)を増幅。この対面する2枚の鏡によって、レーザー光を特定の 方向へ向かわせ、光を増幅させています。 そして、一枚の鏡は半透鏡になっているため、凝縮されたエネルギー(レーザー光) の一部を外部に供給しています。 レーザー加工機は、この光を使って材料を加工することができるのです。 【レーザービームの特長】 ■波長が一定で、波の山と谷が時間的にそろっている (可干渉性=コヒーレンス) ■レンズを使うことで、材料にレーザーを集光することが可能 ■非常に高いエネルギーを作り出し、材料のカットや彫刻ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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