更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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海外メーカーも含め、工作機械全般の位置決め精度検査を承っております
・ヒューレットパッカード株式会社製５５３０Ａレーザー測長システムを用いて超高精度な位置決め精度検査を行います。 ・レニショー株式会社製のＤＢＢを用いて、機械の円運動精度検査と診断を行います。 ・工作機械メーカ及び、名称に限定されない幅広い検査を行います。海外メーカーも行います。 ・ＮＣ制御機器メーカーに限定されない検査を行います。 ・精度検査のみでなく、各種パラメータ補正を行い、高精度に改善します。 ・顧客要求に対応した、柔軟な精度検査を行います。
工作機械、生産設備、食品機械業界向け！幅広い加工に対応できます
SUS304製タンクに、製缶、水密溶接、酸洗い、 水漏れ検査まで行いました。 水密溶接は生産設備、工作機械、食品加工機のタンクなど 類似品に多く用いられています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力プレス機械特定自主検査マニュアルの指導指針に添って実施！
当社では、労働安全衛生規則第134条の3に基づく動力プレス機械 特定自主検査マニュアルの指導指針に添って「特定自主検査」を 実施しております。 検査後の整備(改造等を含む)は、当社の整備員と整備工場を 用意しておりますので、予算面・日程の問題等、ご相談くだされば、 ただちに整備班がお伺いし適切な対応をいたします。 また、事業内有資格者が検査して判明した不具合個所についても、 ご相談くだされば修理、改善対策等お引き受けいたします。 【特長】 ■報告書は、中央労働災害防止協会のチェックリスト及び当社の チェックリストを労働基準局にて認定されたものを使用 ■クラッチ・ブレーキ部、各駆動部、電気関係、空気関係、給油関係、 精度の修理を含む一括修理 ■油圧プレスのパッキン、配管、電気関係を含む一括修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の視点に立ち最適なエンジニアリングでお客様の思いを実現します
当社は、東レエンジニアリング株式会社の一員として活躍する機械・ 電気・計装関係の技術・技能者集団です。 EMM（エンジニアリング／メンテナンス／マニュファクチャリング） の3つを主要な柱とし、機械・電気・計測・プラント・各種工事の設計 施工管理、設備・機器のメンテナンス、機器・制御盤の設計・製作・ 据付を行っております。 エンジニアリング、機器製作、メンテナンス分野における卓越した 技術・技能を駆使してお客様志向の視点で、お客様の日頃の課題や思い を具体化致します。 【事業内容】 ■各種プラント・電気・計装設備工事の設計・施工・監理 ■各種機械・電気・計装設備の製作・据付・メンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電・工作機械業界に！6.0t×160×125φ540に羽5枚取り付けました
R195ファン羽を製作し、製缶溶接、溶接部グラインダー仕上、 溶接部非破壊検査、寸法検査までを行いました。 6.0t×160×125、φ540に羽5枚取り付け。 業界は、重電・工作機械となっております。 【加工概要】 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能！
『フェーズドアレイ-UT（PAUT）法』は、アレイ探触子の中にある多数の 超音波振動子を電子的に制御し、超音波ビームの伝搬方向や集束位置を 調査したい目的に合わせて設定する方法です。 受信された波形データは画像化されるため欠陥の有無を確認しやすく、 その寸法を精度よく測定できます。 【特長】 ■電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能 ■全ての探傷波形データを保存することにより、客観的且つ継続的な評価が可能 ■CAD図をPAUT画像に重ね合わせることで解釈の容易な結果を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチで精密機械のケガキがOK！！
ケガキ剤「アオタケゾール」は、ワンタッチで精密機械のケガキができ、磁粉探傷試験時のコントラストペイント（白色）などにも使用可能です。速乾性で仕上がりが早く能率的です。ケガキ線が鮮明で、油または加工中に消えません。接着性が優れているため、あらゆる金属、ガラス等に使用できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
「目」に自信あり！徹底した品質管理体制のもと「異常」を確実に検出。機械で難しい目視検査ならお任せください！
当社では、すべての外観検査を目視で行っております。 防虫に特化したクリーンブース内で徹底した品質管理のもと、 熟練した従業員が異物・異常を確実に検出します。 多品種で小ロットから量産までご対応可能でございます。 目視検査でお困りごとございましたら、どうぞお気軽に当社までお問い合わせください。 【高機能多孔板の目視検査工程】 ■外観検査（異物付着・形状不良・キズ・シワ・ムラ） ■厚み検査（製品専用治具使用） ■数量検査（数量カウント、良・不良品区分）
油圧機器、大型タンク類、配管等の油漏れ箇所の早期発見のために！
漏洩検査剤「スーパートレーサー」は、スーパートレーサーOL－200－２（超高濃度）とスーパートレーサーFT-32、FT-56をご用意しています。いずれも油圧機器、大型タンク類、配管等の漏洩検査に適用します。油圧機器に使用している作動油等の油に添加し、混合撹拌後機械を運転して、混合油が全体にいき渡るようにします。そして紫外線照射灯で紫外線を照射しながら、循環経路をたどり、漏洩箇所があれば、黄緑色の強い蛍光を発しますので、修理等の適切な処置が速やかにとれます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
幅広い分野で事業を展開！人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材／溶接構造物／機械・設備／プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦流探傷試験を応用し、歯先の割れ、欠けなど複雑な形状でも検査が可能！
渦流探傷検査でギア・プーリー・リング部品の検査を自動化しませんか？ 一般に、複雑な形状のワークは渦流探傷試験が難しいとされています。 当社製のプローブは渦流探傷試験を応用し、複雑な形状でも検査が可能です。 また、機械による一定の基準により検査のムラを省くことができます。 【渦流探傷検査によるメリット】 ■出荷・受入検査を自動化することにより人件費を削減 ■高速探傷による検査時間の短縮 ■機械による一定の基準により検査のムラを省く ■電気信号による検査のため、検査結果記録が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超音波での検査方法は、継手工法で異なる！圧接、溶接、機械式の場合をご紹介
『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 （又は測定）検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
判定精度は驚異の99％！人件費を8割削減した飲料ボトルのラベル検査AI
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』にて、 飲料ボトルラベル検査を行った事例をご紹介いたします。 同社では、ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい、また、 人件費が高騰するも作業員の定着率が低いなどの課題がありました。 導入後は、ボトルの取出から検査までをロボット連携で完全自動化し、 作業員の大幅削減＆検査精度向上をW実現できました。 【課題】 ■ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい ■人件費が高騰するも作業員の定着率が低い ■単純作業の連続によるミスの増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、金属、繊維、食品など様々な製品に対応可能！少量の学習サンプルのみでOK
昨今の人手不足により、非常に多くの工場が検査人員不足に悩んでいます。 自動化のニーズが強い一方で、AI技術を用いた画像処理検査では 複雑なルール設定や大量の不良品サンプル収集などが必要で、 導入するまでのハードルが高いのが現状です。 AI外観検査ソフトウェア『Gemini eye』は、製品精度のばらつきや 位置ずれなどに影響されずに異常度を算出できる独自技術を採用。 複雑な設定不要で、数十枚程度の学習データを覚え込ませるだけで キズ・焼け・刻印潰れ・黒点・割れ・欠けなどの不良を検出可能です。 【特長】 ■学習時間は2～3時間程度 ■PCにUSBを指すことで、即導入が可能 ■複雑な設定は不要。良品を覚え込ませるだけ ■機械部品、繊維、食品など多種多様な製品検査に適用可能 ★「PDFダウンロード」より活用事例も掲載した資料をご覧いただけます。 トライアル版も相談賜ります。お気軽にお問い合わせください。
はるかに高度で優れた探傷試験・測定を可能にします
『SX-1・SX-100』は、特殊ポリイミド樹脂を基として製作された 超音波探傷用高機能中間媒体素材です。 超音波減衰特性、高周波特性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、 機械加工性、寸法精度、吸水率等で現在のアクリル樹脂より、 あらゆる面で格段に優れております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■超音波減衰特性 ■材料的には連続300℃以上に耐える高温特性 ■高周波で使用される集束用レンズ、遅延材などに特に優れる高周波特性 ■材料的には1×10RADの放射線量でも機械強度が劣化しない耐放射線特性 ■自己潤滑性を持ち優れた耐久性を持つ耐摩耗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで時系列データから不具合検知！ハードウェアと組み込むなどさまざまな環境下で素早く検査
HACARUSの検査関連AIサービスは、工場機械の定期検査や製品の 出荷前検査、橋梁・トンネル等の異常音モニタリングに使用できます。 AIで時系列データから不具合検知を行い、集音マイクを既存端末の ハードウェアと組み込むなどさまざまな環境下で素早く検査が可能。 振動センサを用いた異常検知では、精度100％の達成例多数。 【外観検査/SDKとは】 ■HACARUSの外観検査AIパッケージ製品のアルゴリズムを、 SDK（ソフトウェア開発キット）形式で提供 ■外観検査/SDKを使用することで、様々な加工機・工作機械に 外観検査AIを搭載することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。事例ご紹介いたします。
ロボットアームで全方位検査可能。シンプルかつフレキシブルな外観検査装置。商用生産スケール対応可能。
『AIロボット外観検査』は、ロボットアームを使用してボトルを持ち上げ、 回転させることで、カメラが全方位から、人間の目以上の精細検査を行う 異常検出のための実証済みソリューションです。 撮影された画像は、事前に欠陥認識のために訓練された、機械学習アルゴリズム (AI)によって解析。機械学習の活用により、従来のボルテックスミキサーで製品を回転させる方法が不要となります。 これまでの製品搬送技術にとらわれず、ペン型形状の製品等の検査をも可能にします。 この先進的なソリューションは、小規模から大規模までの製薬企業に向け、外観検査に新たな選択肢を提供します。 研究や治験関連のみならず商用生産スケール向けに対応した検査装置もご用意しております。 【検査可能】 ■微粒子(気泡とは区別されます)等の異物 ■傷 ■ひび割れ ■封印ミス ■充填量 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
欠陥のない鍛造コンポーネント
3Dカメラ Ensensoを活用してダイキャスト部品の形状を記録、検査します。 ドイツVision Tools社の自動視覚検査システムは、Ensenso N35を活用して安全な距離を保ちつつ、非接触で形状を撮影、記録して形状検査を行います。 【用途】 ■自動車部品 ■様々な機械部品など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気用品安全法の登録検査機関として適合性検査の証明書を発行。また、ご依頼に基づき技術基準適合の確認試験を実施
法第9条に基づく特定電気用品に対する適合性検査を行い、適合証明書・適合同等証明書を発行しています。製造・輸入事業者は、適合証明書の取得後に法に定められたPSEマークを製品に表示して、販売することができます。 特定電気用品以外の電気用品については、事業者は法第8条第1 項に基づく技術基準への適合確認が求められます。事業者のご依頼に基づいて、適合確認の試験を実施し試験成績書を提供しています。 【特徴】 ■適合性確認試験では、型式区分内の代表製品に対して電気用品安全法技術基準に基づいた試験と、同法施行規則に定めに従った製造工場毎の検査設備確認を実施 ■海外の製造事業者に対しては、適合同等証明書を発行し、届出輸入事業者には適合同等証明書の副本（法第9条で定める“証明書と同等なもの”）を発行 ■製品を海外製造工場で生産する場合、当機構の海外提携機関を利用して、現地にて現地語での適合性確認試験や製造工場検査を行い、適合性検査等の期間を短縮（対応国：中国、台湾、韓国、ドイツ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
液中異物検査機 ◆アンプル ◆バイアル ◆カートリッジ ◆プレフィルドシリンジ
LEDライトと高解像度カメラを使用し、以下検査を実施します！ ・液中異物検査 ・外観検査 ・異物検査 ・リーク検査
工程チェックを現場にて徹底・出荷検査は検査室にて実施しています
株式会社テクノタイヨーでは、商品の品質管理・保証を目的として、機械加工場隣に独立した部屋（検査室）を設置しております。 商品ごとに量産のQC工程を構築し、「QC工程表」を作成初物チェック、工程チェックを現場にて徹底、出荷検査は検査室にて実施。 また協力工場からの納入品に対する受入検査も実施しております。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ネジの状態がネジ穴全体のプロファイルで確認
ネジ検査は渦電流のプローブを使ってワークの全数の工程検査が行なえる。プローブをタップ加工された内部に入れるとセンサーとタップ穴の表面の距離と比例している電磁界が生まれ、測定したアナログ信号は電圧として見る事ができる。
方法や具体例、注意点を紹介！官能検査を効果的に利用するために、検査精度なども掲載
官能検査は、製品の外観や味・香り・感触・音などについて人が五感を 用いて判断・評価する検査手法です。 機械を用いる検査では難しい評価ができることから、品質管理や製品開発、 マーケティングなどに活用されています。 本記事では、官能検査の概要と種類・試験手法、メリット、精度や信頼性を 上げる方法、実施の際の注意点などを解説します。 官能検査を効果的に利用するために、検査精度や信頼性を上げる方法も 紹介しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
『通止ネジゲージ』プラスチック樹脂のネジ検査！プラスチック樹脂のネジ検査方法を動画で教えます！
プラスチック樹脂を専門に取り扱う会社です。 丸・板材を素材から切断カットし工作機械である、汎用旋盤・フライス・nc旋盤・マシニングセンターを巧みに使用し機械加工をメーンで行っております。 切削加工では、cadcam使用した三次元加工・複合旋盤加工・刻印・歯車、熱加工では、溶接・曲げ、手加工では、ミガキ（バフ）・接着・組立と幅広く対応しております。 その他、成型品追加工・ゴム・金属・非鉄・フェルト・断熱版などの加工品も取り扱っております。 納品前の検査では、ノギス・マイクロ・ピンゲージ・ブロックゲージ・ネジゲージ・画像寸法測定器・三次元測定機・治具などで測定し図面と品物を照らし合わせてチェックします。 素材や加工上、温度差による寸法変化や、吸水性による膨張、形状や材質上の歪や反りについては、極力ご要望に添える様、細心の注意を払っております。 まずは弊社を知って頂き、現状の対応をより深くご理解頂ければ幸いです。 YouTubeを通じて、ものづくりの育成に繋がる動画を配信していきますので、応援の方宜しくお願いします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
押す力で見極める！自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める！
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 （逆向きの力）反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
防錆対策はお済みですか？
金属部分を使用した設備のサビ対策は大丈夫ですか？ サビてしまうと製造している製品に異物が混入したり、制度が低下してしまうといった品質上のトラブルが発生してしまいます。 「まだサビていないから大丈夫！」と思っていませんか？サビてからでは遅いことも多々ございます。 是非、サビてしまう前に防サビ対策をご検討ください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
容器の再検査については当社にお任せ下さい！
株式会社中尾酸素は、和歌山県を中心に各種高圧ガス、医療ガスの 販売を行っている会社で、容器再検査事業を展開しております。 容器の再検査は自社内工場で行っているため、 経費を最低限に抑えることが可能。 また、お預かりから1～2週間程度で返却が可能です。 当社で再検査を受けた容器は全て賠償責任保険に加入済みです。 「早く」「安く」「安全に」1本からでも検査をお受けします。 【その他容器関連業務】 ■容器修理 ■容器再メッキ処理 ■ガス名変更 ■容器廃棄処理 ■内部洗浄 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【検査】ハイクオリティな試作品をご提供！
最新の機械設備による高精度な加工技術。 製造部門の工程管理された加工部品を、検査においてお客様の立場になり最終出荷検査を行っております。 また、協力工場加工部品においても当社受入検査を行い厳しいチェックを実施しております。 検査結果は製造元へフィードバックし更なる高品質と短納期化に向けての活動を行っております。 【特長】 ○最終段階において試作品一点一点の綿密な検査を行うことにより、常にハイクオリティな試作品をご提供いたします。 ○豊富な物作り経験で得た最新技術を常に制作部品へフィードバック！ ○独自の工程品質管理により高品質・短納期を実現 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
装置組込専用タップユニット
製造ラインや様々な装置にタップユニットを搭載することにより, タップ工程の追加を可能にする組込専用タップユニットです。 小型ヘッドで高速タップ加工を実現します。 組込用タップ加工ツールとして、専用装置やロボットなどあらゆる場所に搭載可能。 既設ラインや装置に組込むことでこれまで別工程で行われていたタップ作業の自動化を実現し、 生産性向上に貢献します。 タッピング加工に関するご相談がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 ■メリット■ ■組込専用小型ユニットによりタップ専用機の小型化を実現 ■穴開け・カシメ工程等にタップ加工の追加が可能に ■タップ工程への中間移送や停滞品の管理などを省略 ■小型ボディの利点を活かし多方向からのタップ加工を可能に
