更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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海外メーカーも含め、工作機械全般の位置決め精度検査を承っております
・ヒューレットパッカード株式会社製５５３０Ａレーザー測長システムを用いて超高精度な位置決め精度検査を行います。 ・レニショー株式会社製のＤＢＢを用いて、機械の円運動精度検査と診断を行います。 ・工作機械メーカ及び、名称に限定されない幅広い検査を行います。海外メーカーも行います。 ・ＮＣ制御機器メーカーに限定されない検査を行います。 ・精度検査のみでなく、各種パラメータ補正を行い、高精度に改善します。 ・顧客要求に対応した、柔軟な精度検査を行います。
工作機械、生産設備、食品機械業界向け！幅広い加工に対応できます
SUS304製タンクに、製缶、水密溶接、酸洗い、 水漏れ検査まで行いました。 水密溶接は生産設備、工作機械、食品加工機のタンクなど 類似品に多く用いられています。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【加工概要】 ■業界：工作機械、生産設備、食品機械 ■素材：ステンレス ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動力プレス機械特定自主検査マニュアルの指導指針に添って実施！
当社では、労働安全衛生規則第134条の3に基づく動力プレス機械 特定自主検査マニュアルの指導指針に添って「特定自主検査」を 実施しております。 検査後の整備(改造等を含む)は、当社の整備員と整備工場を 用意しておりますので、予算面・日程の問題等、ご相談くだされば、 ただちに整備班がお伺いし適切な対応をいたします。 また、事業内有資格者が検査して判明した不具合個所についても、 ご相談くだされば修理、改善対策等お引き受けいたします。 【特長】 ■報告書は、中央労働災害防止協会のチェックリスト及び当社の チェックリストを労働基準局にて認定されたものを使用 ■クラッチ・ブレーキ部、各駆動部、電気関係、空気関係、給油関係、 精度の修理を含む一括修理 ■油圧プレスのパッキン、配管、電気関係を含む一括修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の視点に立ち最適なエンジニアリングでお客様の思いを実現します
当社は、東レエンジニアリング株式会社の一員として活躍する機械・ 電気・計装関係の技術・技能者集団です。 EMM（エンジニアリング／メンテナンス／マニュファクチャリング） の3つを主要な柱とし、機械・電気・計測・プラント・各種工事の設計 施工管理、設備・機器のメンテナンス、機器・制御盤の設計・製作・ 据付を行っております。 エンジニアリング、機器製作、メンテナンス分野における卓越した 技術・技能を駆使してお客様志向の視点で、お客様の日頃の課題や思い を具体化致します。 【事業内容】 ■各種プラント・電気・計装設備工事の設計・施工・監理 ■各種機械・電気・計装設備の製作・据付・メンテナンス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重電・工作機械業界に！6.0t×160×125φ540に羽5枚取り付けました
R195ファン羽を製作し、製缶溶接、溶接部グラインダー仕上、 溶接部非破壊検査、寸法検査までを行いました。 6.0t×160×125、φ540に羽5枚取り付け。 業界は、重電・工作機械となっております。 【加工概要】 ■素材：鉄 ■ロット：1個（単品） ■精度：一般公差範囲内 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンタッチで精密機械のケガキがOK！！
ケガキ剤「アオタケゾール」は、ワンタッチで精密機械のケガキができ、磁粉探傷試験時のコントラストペイント（白色）などにも使用可能です。速乾性で仕上がりが早く能率的です。ケガキ線が鮮明で、油または加工中に消えません。接着性が優れているため、あらゆる金属、ガラス等に使用できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
幅広い分野で事業を展開！人と技術を通じ、お客さまとともに品質価値を追求します
当社は、神戸製鋼所高砂製作所の各事業部内の検査セクションを母体とする 独立した検査エンジニアリング会社です。 神戸製鋼グループでは、素材系、機械系及び電力事業と幅広い分野で事業を 展開しています。 その中でSISCOは素材／溶接構造物／機械・設備／プラント(社会インフラ)に 関する様々な検査及び検査・品質管理に関する技術サービスを提供し、 知見を蓄積しています。 【事業内容】 ■非破壊検査 ■一般検査 ■計量器・計測器校正 ■品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
渦流探傷試験を応用し、歯先の割れ、欠けなど複雑な形状でも検査が可能！
渦流探傷検査でギア・プーリー・リング部品の検査を自動化しませんか？ 一般に、複雑な形状のワークは渦流探傷試験が難しいとされています。 当社製のプローブは渦流探傷試験を応用し、複雑な形状でも検査が可能です。 また、機械による一定の基準により検査のムラを省くことができます。 【渦流探傷検査によるメリット】 ■出荷・受入検査を自動化することにより人件費を削減 ■高速探傷による検査時間の短縮 ■機械による一定の基準により検査のムラを省く ■電気信号による検査のため、検査結果記録が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧機器、大型タンク類、配管等の油漏れ箇所の早期発見のために！
漏洩検査剤「スーパートレーサー」は、スーパートレーサーOL－200－２（超高濃度）とスーパートレーサーFT-32、FT-56をご用意しています。いずれも油圧機器、大型タンク類、配管等の漏洩検査に適用します。油圧機器に使用している作動油等の油に添加し、混合撹拌後機械を運転して、混合油が全体にいき渡るようにします。そして紫外線照射灯で紫外線を照射しながら、循環経路をたどり、漏洩箇所があれば、黄緑色の強い蛍光を発しますので、修理等の適切な処置が速やかにとれます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
超音波での検査方法は、継手工法で異なる！圧接、溶接、機械式の場合をご紹介
『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 （又は測定）検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械、金属、繊維、食品など様々な製品に対応可能！少量の学習サンプルのみでOK
昨今の人手不足により、非常に多くの工場が検査人員不足に悩んでいます。 自動化のニーズが強い一方で、AI技術を用いた画像処理検査では 複雑なルール設定や大量の不良品サンプル収集などが必要で、 導入するまでのハードルが高いのが現状です。 AI外観検査ソフトウェア『Gemini eye』は、製品精度のばらつきや 位置ずれなどに影響されずに異常度を算出できる独自技術を採用。 複雑な設定不要で、数十枚程度の学習データを覚え込ませるだけで キズ・焼け・刻印潰れ・黒点・割れ・欠けなどの不良を検出可能です。 【特長】 ■学習時間は2～3時間程度 ■PCにUSBを指すことで、即導入が可能 ■複雑な設定は不要。良品を覚え込ませるだけ ■機械部品、繊維、食品など多種多様な製品検査に適用可能 ★「PDFダウンロード」より活用事例も掲載した資料をご覧いただけます。 トライアル版も相談賜ります。お気軽にお問い合わせください。
判定精度は驚異の99％！人件費を8割削減した飲料ボトルのラベル検査AI
誰でも簡単にAIモデルを作成できるAIプラットフォームサービス『HAMPANAI AI』にて、 飲料ボトルラベル検査を行った事例をご紹介いたします。 同社では、ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい、また、 人件費が高騰するも作業員の定着率が低いなどの課題がありました。 導入後は、ボトルの取出から検査までをロボット連携で完全自動化し、 作業員の大幅削減＆検査精度向上をW実現できました。 【課題】 ■ボトルが輸入品のため通常の機械で取り出すのが難しい ■人件費が高騰するも作業員の定着率が低い ■単純作業の連続によるミスの増加 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はるかに高度で優れた探傷試験・測定を可能にします
『SX-1・SX-100』は、特殊ポリイミド樹脂を基として製作された 超音波探傷用高機能中間媒体素材です。 超音波減衰特性、高周波特性、耐熱性、耐放射線性、耐摩耗性、 機械加工性、寸法精度、吸水率等で現在のアクリル樹脂より、 あらゆる面で格段に優れております。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■超音波減衰特性 ■材料的には連続300℃以上に耐える高温特性 ■高周波で使用される集束用レンズ、遅延材などに特に優れる高周波特性 ■材料的には1×10RADの放射線量でも機械強度が劣化しない耐放射線特性 ■自己潤滑性を持ち優れた耐久性を持つ耐摩耗特性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIで時系列データから不具合検知！ハードウェアと組み込むなどさまざまな環境下で素早く検査
HACARUSの検査関連AIサービスは、工場機械の定期検査や製品の 出荷前検査、橋梁・トンネル等の異常音モニタリングに使用できます。 AIで時系列データから不具合検知を行い、集音マイクを既存端末の ハードウェアと組み込むなどさまざまな環境下で素早く検査が可能。 振動センサを用いた異常検知では、精度100％の達成例多数。 【外観検査/SDKとは】 ■HACARUSの外観検査AIパッケージ製品のアルゴリズムを、 SDK（ソフトウェア開発キット）形式で提供 ■外観検査/SDKを使用することで、様々な加工機・工作機械に 外観検査AIを搭載することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。事例ご紹介いたします。
