更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～30 件を表示 ／ 全 99 件
微粉体を個数濃度評価！微粉体/溶液分散両面から測定
当資料では、粉体評価の問題点や、DMA法による粒子分級、 粉体分散溶液のイオン化による粒径分布測定など、 微粉体の個数評価について掲載しています。 微粉体の個数評価方法には、微粉のまま個数評価する方法と 溶液分散させて評価する方法があります。 「微粉のまま個数評価」では、凝集しやすい粉体を1次粒子径で評価。 多チャンネル測定によって存在割合を解析します。 「溶液分散させて評価」では、2.5nmからの粒子径分布測定で 1次粒子径だけでなく凝集状態の評価や粒子分級も可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■微粉体サンプル 個数評価方法 ■高分散粉体発生装置による微粉評価 ～RBG1000～ ■RBG1000の発生機構 ■微粉体粒径分布評価 ■微粉体評価方法(100-1000nmレンジ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体塗装機の老舗機器メーカーのサメスから提供されたパウダーの流動性を簡単かつ安定的に測定し数値化管理する業界の標準測定機器です
『AS100』は、粉体塗装のパフォーマンスを左右する粉体塗料の 流動化を計測するのを目的とした粉体流動性測定器です。 当製品は、粉体塗料がスプレー塗装や粉体搬送に適した状態であるかどうかの流動性の状態を示します。 これは粉体塗装作業現場、塗料および材料メーカーの品質管理や粉体塗装試験ラボ等の施設で多く利用がされています。 【特長】 ■迅速に正確な測定で数値化 ■簡単に直ぐに使える ■粉体ラボラトリー等での豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＊少量の粉体（0.2ｍｌ）を短時間(５分以内）で再現よく粉体の動的流動性指標である粉体移送度を評価できる。
トナー・医薬品・化粧品などの粉体測定に最適。 粉体の動的流動性を数値化できる測定装置。 リニア振動移送式粉体流動性測定装置として特許を取得しました。 （特許番号：特許第6994621号 名称：流動性評価装置） ＜弊社従来測定装置比較＞ ・必要粉体量0.2ｍｌ 従来比1/10 ・必要測定時間５分 従来比1/5
粉体の流動性評価に好適な装置登場！高精度で再現性のよい評価が可能！
『NS-Sシリーズ』は、粉体原料、中間製品の粉体物性（流動性、内部摩擦角、 付着性、応力緩和性）について高精度で再現性の良い評価ができる、 粉体物性評価装置です。 粉体層せん断力測定装置は、粉体層の縦方向圧縮力と横方向せん断力を同時に 測定することによって、様々な力学的な粉体物性を評価できます。 さらに、受託測定の分析データをお渡しいたします！（※有償） 【特長】 ■わずか1ccの粉体量でも測定が可能 ■定圧せん断試験、定積せん断試験が本機1台で測定可能 ■測定ごとの掃除が簡単、わずか10分での測定が可能 ■スティッキング現象の評価にも利用可能 ■樹脂粉、医薬原料粉、化粧品原料粉などさまざまな粉体の測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分級，粉塵発生あるいは磨耗試験，医学実験など広く利用
粉体分散機は，粉体を投入するとその凝集した部分を解体し，完全に分散した粒子の粉塵流として，空気とともに排出する機能を有しております。
流動性の数値化と計測の安定化！
粉体塗装機の老舗機器メーカーのサメスから提供されたパウダーの流動性を簡単かつ安定的に測定し数値化管理する業界の標準測定機器です 『AS100』は、粉体塗装のパフォーマンスを左右する粉体塗料の流動化を計測するのを目的とした粉体流動性測定器です。 当製品は、粉体塗料がスプレー塗装や粉体搬送に適した状態であるかどうかの流動性の状態を示します。 これは粉体塗装作業現場、塗料および材料メーカーの品質管理や粉体塗装試験ラボ等の施設で多く利用がされています。 【特長】 ■迅速に正確な測定で数値化 ■簡単に直ぐに使える ■粉体ラボラトリー等での豊富な実績 ●パフォーマンス パウダー塗料の流動性を正確で素早い測定 コンパクト ●生産性 スプレー・パラメータの設定に使用 パウダー生産ばらつきへの品質管理 ●安定性 簡単にクリーニングができる 新設ライン導入での仮組での時間節約と新色工程に ご購入はECサイト「クラフトメイト」にて！ https://craft-mate.jp/shop/g/gsames-001/
粉体/粉末の撥水性検査・実験をオートメーション化！
【特許出願中の新製品です！】 ★製品特徴★ 粉体・粉末のサンプルの撥水性を検査される際、 人の目で検査・実験・データ取りされていませんか？ 人の目で検査すると、オペレーター様の個人差で結果に差異が生じたり、 長時間、観察したり、時間を計測したり、大変な作業になっていませんか？ 当装置は、複数のサンプルをいちどに検査、データ化可能です。 ビーカーに粉体/粉末サンプルを浮かべ、装置にセットするだけで、 サンプルの撥水性データを出力可能です。 画像として、データとして複数のサンプルを比較することが可能です。 ★こんなユーザー様へ★ ・化粧品・医薬品・食品などの粉体を扱う方へ ・粉体サンプルの実験を実施される方へ ・粉体の撥水性を検査される方へ ・一度に複数の粉体サンプルを検査される方
フィルターカプセルの採用により簡単操作！手軽に粉体や液滴の静電気が測定可能。
電荷量測定装置は、粉体などの電荷量を測る小型の測定装置です。 気中測定プローブにより液滴の測定にも対応致します。 簡単な操作で直接粉体を取り込み、高精度で安定した電荷量の測定が可能です。 コンパクトで軽量のため持ち運びも自由で、あらゆる分野の研究や工場、生産現場でご活用いただけます。 また、オプションの測定ソフトにより測定作業をシステム化し、測定結果の管理が可能です。 【特徴】 ■フィルターのカプセル化により操作性を向上、高い作業性を発揮 ■より小さい面積や吸引時間で精度よく測定時間の短縮を実現 ■最大10ｐCの表示が可能。0.3％の制度を実現！ ■小型化をすることで、より現場に近い状態で測定可能 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体製造・搬送時に設備や包装などへの帯電付着でお困りではないですか？摩擦帯電量を測定することで、トラブル解決に役立ちます。
粉体摩擦帯電量測定装置『GRANUCHARGE』は、粉体が選択された設備材質（SUSなど）と接触して移動する間に、粉体に発生する帯電量を自動的かつ正確に測定します。 当製品は、振動する円筒内を通過する間に帯電・落下する粉体をファラデーカップで測定。 粉体の帯電特性を知ることで、対策の効果を確認することができます。 2022年12月07日（水）より開催される『国際粉体工業展東京2022』に出展します！ ※展示品は動的安息角測定装置「GRANUDRUM」や粉体流動性分析装置パウダーレオメータ「FT4」を予定。 ■会場：東京ビッグサイト 東1ホール ■ブース番号：1A-08 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 また、展示会でお会いできるのを楽しみにしております。
紛体摩擦帯電量を速やかに測定！ポリマー粒子や無機紛体などサンプルは問いません
『NS-K100型』は、粉体間または粉体と容器間の摩擦により発生する 静電気について、その現象をナノクーロンの領域で評価できる装置です。 本装置は、粉体の摩擦帯電量を素早く正確に測定し、摩擦帯電の現象を 解析することができます。 測定結果は測定条件も含め、エクセルファイルに転送できます。 【特長】 ■10g程度の粉体でかく拌による摩擦帯電量を測定できる ■医薬品、化成品粉体、金属粉体の摩擦帯電量をファラデーケージにて 迅速に測定 ■容器との組み合わせにより、発生する帯電量の変化を精密に 測定することが可能 ■かく拌スピードと時間が任意に設定可能 ■吸引式ファラデーケージを用いて、サンプルの吸い取りによる 帯電量も測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BET比表面積と緩和時間から算出！ロットの異なる粉体の濡れ性の違いについてご紹介
マジェリカ・ジャパン株式会社による、ロットの異なる6種類の粉体を 蒸留水に分散させ、緩和時間の測定を行った事例をご紹介いたします。 6種類の粉体を同濃度(10wt％)にて水に分散させ、また超音波バスにて 10分分散し、緩和時間の測定を実施。 BET比表面積と緩和時間から算出した比表面積の関係をグラフに示すと、 1本の相関直線ではなく2直線で示されました。つまり化学的特性が異なる 2種類の粉体か存在することが示唆されました。 【事例概要】 ■実験 ・6種類の粉体を同濃度(10wt%)にて水に分散 ・超音波バスにて10分分散し、緩和時間の測定を行った ■結果 ・化学的特性が異なる2種類の粉体か存在することが示唆された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単に校正が出来る！大量の粉体輸送などに役立つ水分計！
『M-Sens 2』は、バッチ輸送における粉体の連続的な水分測定用の水分計です。 種々な取付位置に設置可能。 高周波を測定後、デジタル化した値に変換し高精度に測定することが出来ます。 また、測定対象物の水分により誘電率が変化し静電容量を測定する事により 水分量を測定します。 【特長】 ■デジタル化した値に変換し高精度に測定可能 ■水分量を測定 ■簡単な校正 ■自動的に行えるセンサの温度補正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計と原理は完全に特許であり、独自のもの！安全性を考慮したクローズドシステム
『GRANUCHARGE』は、粉体が選択された材料と接触して流動する間に、 粉体内部に発生する静電気の量を自動的かつ正確に測定する 粉体摩擦帯電量測定装置です。 当製品は、カスタマイズされたファラデーカップを用いてサンプルの 電荷密度を測定することで、粉体特性評価機器のこのギャップを 埋めるために開発されました。 【特長】 ■高精度（0.1nC/gに近い精度） ■高い再現性（誤差4％以内） ■高速測定：5分以内 ■粉体の初期帯電量とフロー後の帯電量を測定できる ■レポート作成のための簡単なデータ転送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉を扱う全ての人へ。最高水準の操作性で最も汎用的な粉体物性測定器です。
マルチテスター「MT-02」は、粉体の物性を測定する装置です。 本機器1台で粉体の評価や粒子の設計、粉砕システムや粉体輸送システム等の設計を行う上で重要な粉体物性ファクターである多くの項目を測定できます。 測定の解析、物性値は「Carrの指数」や「川北の式」により、流動性・噴流性・付着性を評価することができる汎用性の高い装置です。 【特長】 ■日本薬局方 標準対応 ■安息角・崩壊角・スパチュラ角の測定精度向上 ■温湿度センサによる測定環境のログ ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
粉体・粉末製品のタップ密度を連続的に測定し、ハウスナー比などを自動で演算できる検査装置です。
従来型のタップ密度測定装置では、試験体がシリンダー内で斜めになってしまう場合があり、またメモリを人の目で読むことから測定・計算値に差が出てしまいます。GranuPackでは、タップ密度の測定・計算を自動で実施し、タップ毎の嵩密度の変化を連続的に記録することができるため、ヒューマンエラーによる誤差を排除できます。オプションで最大200℃下でのタップ密度の計測も可能です。
粒子画像、個々粒子の粒子径と粒子形状、ヒートマップについても画像を用いて紹介！
錠剤は、様々な粒子の混合粉体を用いて、打錠機によって製造されます。 混合粉体の種類や性状は千差万別ですが、その粒子径分布・粒子形状は、 粉体の流動性に大きく関わるため重要です。 ここでは、打錠前混合粉体について、粒子径分布・粒子形状の測定を行いました。 【掲載内容(一部)】 ■概要 ■測定試料：打錠前混合粉末 ■測定結果 ・粒子径分布(長径・粒子厚み)および粒子形状(アスペクト比) ・粒子画像 ・個々粒子の粒子径と粒子形状 ・ヒートマップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体試料の溶融点を簡単計測
粉体試料の溶融点を顕微鏡下で目視観察し温度表示をホールドする事で融点温度が求められます。
粉体の製品開発におすすめ！高度な粉体測定技術で皆様の研究開発、製品化に貢献します。【受託サービスも実施中！】
粉体における『摩擦』『強度』『付着』などの力学的物性を高精度に評価することができます。 粒子一粒からバルクとしての特性まで幅広く評価することが可能です。 取扱い装置 ■粉体摩擦試験装置（MKPF-S100） └摩擦係数/応力伝達率/応力緩和率/内部摩擦角など様々な物性データをご提供 └必要サンプル量は最小１ｍL～対応可能で、平面（材料）に対して評価を行うことも可能 【測定事例】 電池材料：材料均一性の評価/材料添加による特性評価 医薬品：打錠時の過剰付着評価/造粒物の流動性評価 金属材料：荷重化における流動性評価/充填性や密度均一化を目的とした付着力評価 ■粉体強度試験装置（MKPS-A100） └粒子一粒の強度特性を評価し、1mN以下の圧壊力でも明確なピークを得ます └ヤング率の評価も行い、温調機能で温度依存性などを評価することも可能 【測定事例】 電池材料：電池活物質の硬さ評価/固体電解質の硬さ/変形量の評価 トナー材料：温度変化による付着特性の評価 金属材料：材料添加による目標品質評価 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
カーボンブラック、電極材料、顔料、炭酸カルシュウム等、粉体のストラクチャーの評価に最適な吸収量測定器！
『S-500』は、粉体に液体を添加しながら、混練したときのトルク変化と液体吐出量を測定する、吸収(油)量測定器です。 測定データとトルク曲線が表示され、プリンターとシリアルポートから出力が可能。 また、カーボンブラックや各種粉体・液体に対応しております。 【特長】 ■高精度 ■2つの形式のデータ管理 ■簡単操作 ■安全装置 ■コンパクト設計 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
1台で多様な測定・評価方法に対応した汎用性の高い測定装置
『マルチテスター MT-02』は、粉体の物性を測定する装置です。 本機器1台で、粉体の評価や粒子の設計、粉砕システムや粉体輸送システム等の設計を行う上で重要な粉体物性ファクターである多くの項目を測定できます。 測定の解析、物性値は「Carrの指数」や「川北の式」により、流動性・ 噴流性・付着性を評価することができ、高い汎用性を備えています。 【特長】 ■日本薬局方 標準対応 ■安息角・崩壊角・スパチュラ角の測定精度向上 ■温湿度センサによる測定環境のログ（測定環境が適切か確認できる） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体には絶対尺度がありません。
粉体には絶対尺度がなく、マイクロトラックでは精度表記をしていません。 その理由の一つとして、 一般的に、精度は長さ、圧力、温度、電圧等に 使われ、そこには絶対的な尺度が存在します。 しかし粉体は、サンプルの抽出、製造ごとのロットの差、試料の酸化、 凝集、経年変質、さらに形状因子等から絶対尺度が存在しません。 たとえば、特にラテックスは、環境条件により、経年変化を含め粒子状態が 変化します。 このため、マイクロトラックでは精度表示はしていません。 "NIST"においても精度表示をしていません。 種々尺度に関する値付けにおいて、世界で権威があり、トレーサビリティーの 基となっている機関として"NIST"が挙げられます。 ここにおいても、粉体に関しては精度表示はせず、標準試料の粒子径や 粒子径分布表示は顕微鏡、自然沈降方式などによる試料抽出ごとの 測定結果のバラつきの程度を示す事であらわしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
付着凝集性の粉体から流動性のよい粉体試料まで広範囲に安息角を測定することができます。
試料受台が回転し正確に測定でき、より精密な測定データーがとれます。
温度計や圧力ゲージがあるのに粒子径メータがない？製造現場・プロセス向け粒子径分布測定機で解決！
マルバーンのプロセス用粒子径分布測定機は、プロセス配管中を流れる粉体の粒子径分布をリアルタイムモニタリングできます。 ●導入のメリット● 【プラントの生産効率アップ・歩留り向上】 オンライン・インラインの粒子径分布測定機を導入することにより、プロセス配管内の粒子径分布が制御室のディスプレイ上にリアルタイムに表示可能となります。その結果・・・ ○プランンとの生産効率の改善 ○生産品質データの向上（生産数・歩留り数） 【設備トラブルの事前察知】 粒子径モニターによる定点監視で設備トラブルの兆候を事前に防止できた事例が多くあります。また、配管への粉体の付着トラブル防止にも粒子径モニターは有効です。 【現場作業者の負担軽減】 粉体製造プロセスラインからサンプルを採取する作業者は、粉じんにさらされるリスクがあります。プロセス用粒子径分布測定機なら、配管から粉体を取り出すことなく配管中の粒子径分布を測定することが可能です。
特許出願済み！
『粉体物性測定器セット』は、粉体ハンドリングに必須な3大物性 〈かさ密度・安息角・粒子径〉がきわめて簡単に測定できる測定器の セットです。 たまにしか使わない高価な測定器を購入したり、多大なコストをかけて 専門会社に計測依頼していたものが、社内で簡単に測定できます。 また、軽量・コンパクトで持ち運びも楽々なので、現場をはじめ、工場・ 研究・開発部署などの、多彩なシーンで役立ちます。 さらに、「マノメータ」や「マスノタゲージ」も掲載しておりますので、 合わせてご覧下さい。 【特長】 ■軽量小型・ポータブル ■操作も簡単 ■超低価格 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉体が自由に流れるプロセスのための必需品！粉体の中の凝集力を分析する自動粉体測定法
『GRANUDRUM』は、回転ドラムの原理を利用している動的安息角測定装置です。 製薬分野では、ミキサー、フォーミュレーション、オプティフィラー、 打錠プロセスの分析に使用されています。 また、製剤にも有効で、あるレベルのストレス下でブレンドがどのように 振る舞うかを判断できます。 【特長】 ■測定はシンプルかつ迅速で、直感的な解釈が可能 ■セルの充填と洗浄は、シンプルかつ迅速に行われる ■セルにはガスや湿度を入れることができる ■すべての写真とデータは自動的に収集され、後処理のために保存される ■データの転送やレポートの自動作成も簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日頃の現場・開発で粉体を扱う技術者が必要とする「基礎的な知識とトラブル」について徹底解説。有料セミナーで使う技術資料を一部公開！
技術資料『製品開発に役立つカイゼンの指標』は、通常業務で粉体を扱う技術者が必要とする基礎的な知識とトラブルに対する基本的な取り組みをわかりやすく解説した技術資料です。 測定装置で、皆様の研究開発のお役に立てる測定・技術の提供を行っている『ナノシーズ』だからこそ持っている知識、ノウハウ、多角的な視点で解説！ 【こんなお悩みありませんか？】 ■現場(開発・工場共に)で、粉体(原料・ 製品)に関して発生しているトラブルや技術的な課題がある… ■トラブルは自然に解消したが、またいつ発生するか、良く分からず心配をしている… ※技術資料の一部内容を無料で公開！ご要望の方はPDFよりダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※全ページ分の技術資料をご要望の方はお問い合わせフォームより「カタログ希望」とご明記ください。
満足のいく測定結果が得られずにお困りの皆様へ！適切な道具と手順で正確に測定いたします
EMラボでは『粉体・液体誘電率受託測定』を承っております。 誘電率測定が難しそうな粉体や液体ですが、道具と手順次第で驚くほど 有用な結果を得ることができます。 測定をあきらめていたり、満足のいく測定結果が得られずにお困りの皆様、 ぜひ当社の受託測定をお試しください。 【特長】 ■適切な道具と手順で正確に測定 ■ミリ波での評価はフリースペース(18～170GHz) ■低損失材料は空洞共振器(1～10GHz) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミナ表面処理有無の濡れ性についての事例をご紹介いたします
マジェリカ・ジャパン株式会社による、界面の特性が大きく異なる粉体を 用いて濡れ性を比較した事例をご紹介いたします。 表面処理前後の粉体に水滴を滴下し、濡れ性を比較。またそれぞれを 蒸留水とヘキサンに分散した場合の緩和時間を測定しました。 蒸留水へは表面処理によりRspが小さくなったため、濡れ性が悪くなることや ヘキサンへは表面処理によりRspが大きくなったため、濡れ性が良くなることが 示唆されました。 【事例概要】 ■実験 ・表面処理前後の粉体に水滴を滴下 ・蒸留水とヘキサンに分散した場合の緩和時間を測定 ■結果 ・蒸留水：Rspが小さくなったため、濡れ性が悪くなることが示唆 ・ヘキサン：Rspが大きくなったため、濡れ性が良くなることが示唆 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
