更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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1本から短納期で対応可能！お客様の専用刃物の製作承ります！
西研株式会社では、お客様からご要望にお応えし、 １本から特殊刃物の製作を承っております。 コーティング処理は、TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、 CrN、TiN、プライム-T、プライム-Cなど幅広く対応いたします。 特殊品製作後の再研磨もOK！ 刃物に関するお困りごとは是非当社にご相談ください。 母材在庫があれば、1週間での対応も可能です。 ※コーティング付の場合は2週間からの対応になります。 【特長】 ■１本から対応 ■特急品対応 ■製作後の再研磨OK ■各種コーティングに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石研磨に代わる！加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します
「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 製鉄用ロールメーカー様より、砥石研磨の送りマークの除去を目的とした 大型ロール研磨のご依頼がありました。 スーパーフィニッシャー導入前の加工時間が9H/1本だったのが、導入後は 30分(1パス)×4パス＝2H/1本となり、加工時間を1/4以下にまで削減すること が可能となりました。 【加工事例】 ■顧客先：製鉄用ロールメーカー ■ワーク材質：タングステン溶射 ■ワークサイズ：φ350×3000 ■品名：ブライドルロール ■目的：砥石研磨の送りマークの除去 ■要求面粗度：R max0.3μm/Ra 0.04μm ■スーパーフィニッシャー導入前の加工時間：9H/1本 ■スーパーフィニッシャー導入後の加工時間：30分(1パス)×4パス＝2H/1本 ※テスト加工承ります。初回は無償です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『SSホイール』汎用で使いやすい、スタンダードタイプの研磨ホイール。
『SSホイール』は、研磨布を二つ折りにしてレーシングに植え込んだ、創業 以来支持を頂いている、バフ型研磨ホイールのスタンダード品です。 羽根の幅、長さ、スリットなどを変えることで、さまざまな用途、目的に応じ られる豊富なバリエーションがございます。 【特長】 ■形状や切り込みの豊富なバリエーション ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホイル＆ベルトの両頭グラインダ バリ取りマン TB
用 途 バリ取り、R面取り、仕上研磨等 ワークが小物で、数が多い時の作業に向いています。 特 色 ラバーエンドレスベルトとバフィングホイルの両方の作業ができる。 【仕様】 単層100V 250W 2.8A 60Hz 3450回転 50Hz 2850回転 【付属】 ラバーエンドレスベルト TM30-80 1本 バフィングホイル BW15020220 1枚
再研磨・再コーティングによって切れ味を蘇らせ、コストダウンに貢献します！
当社の、再研磨についてご紹介します。 1ケ・1本からでも、表面処理(コーティング)だけの依頼も承ります。 表面処理(コーティング)につきましては、TIALN/TIN/DLC/TiCN等対応出来き ますので、再研磨が可能か不可能か迷われているお客様、どうぞお気軽にご相談 下さい。 【特長】 ■1ケ・1本からでも可能 ■表面処理(コーティング)だけの依頼もできる ■TIALN/TIN/DLC/TiCNその他対応可能 ■価格・仕様にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプにロックレバー式が新登場！
「マイトン MYG-40L」は中研削用の空気式グラインダです。 ロックレバー式で、ロックレバーから手が離れると停止するので安全です。 また、回転数の調整が可能で、パワフルなモーターがストレスのない研削を実現します。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本
約600gの小型でパワフルなシリーズ最小グラインダがリニューアル！
「マイトン MYG-25L」は小型・軽量タイプの空気式グラインダです。 小型ながらパワフルで、研削力と耐久性を兼備しています。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・スパナ19mm：1本 ・研削砥石GS#80×58：1個 同シリーズの空気式グラインダ（型式： MYG-40R）と 空気式ジスクサンダ（型式：MYS-20L）もリニューアルいたしました。 詳細は下記カタログをご参照ください。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプがリニューアル！
「マイトン MYG-40R」は中研削用の空気式グラインダです。 リング式で、作業効率が高まるΦ105mmの砥石にも対応したパワフルな研削が可能です。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本 動画に掲載されているMYG-40Lはロックレバー式です。
光ファイバ全線で振動や音響を捉えることができるセンサシステムについてご紹介します
当製品は、光ファイバをセンサに用いる振動分布センサです。 1本の光ファイバでの長手方向の振動分布が直視可能。 振動分布の時間変化をモニタ、記録できます。 尚、距離とサンプリング速度はトレードオフの関係にあります。 サンプリングを遅くすれば、より長距離の測定ができます。 【特長】 ■1本の光ファイバでの長手方向の振動分布が直視可能 ■振動分布の時間変化をモニタ、記録できる ■光ファイバ全線で振動や音響を捉えることが可能 ■サンプリングを遅くすれば、より長距離の測定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
当たりの均一性と適度の剛性！鉄、ステンレス鋼などの粗研磨から中研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ ワイドフィンガーサイザルバフは、バイヤスカットしたサイザル麻を綿布の間に挟み込んだ基布を、ゆるやかなプリーツ状に成形し、絞り込んで金具に固定し、適度な間隔にミシン縫いしたバフです。ミシンステッチの入れ方で、Aタイプ、Bタイプ、Cタイプがあります。 ※写真のバフは全て処理バフになります。 ＜特長＞ ■ミシンステッチの入れ方でＡタイプ、Ｂタイプ、Ｃタイプがある。 Aタイプ…規格品（渦巻状にミシン縫い） Bタイプ…1本ステッチ（クリンチリングより1cm） Cタイプ…2本ステッチ（クリンチリングより1cm及び外周とクリンチリングの中間部分） ■研磨時の当たりの均一性と適度な剛性 ■鉄、ステンレス鋼などの粗研磨から中研磨に最適 ■厚み約１８ｍｍ
らくらく操作のホイール引抜き装置、大幅な軽量化で登場！豊富なラインアップをご用意
『ホイールドロー』は、爪部をホイールの飾り穴3ケ所に引っ掛け、センターボルトを 介し締め付けを行い、ホイールをハブドラムから外すための工具です。 フロント、リヤー用の両ホイールに対応する他、各種のホイールにも 対応できるよう、支持プレートには複数の穴を設け、センターボルト位置を 任意にセット可能。 ISO取付仕様（φ335×10本、及びφ275×8本）のトラック・バス装着の アルミホイール及びスチールホイール全般に使用できます。 【構造仕様】 ■サイズ：幅300mm×奥行190mm×高さ360mm ■質量：7.79kg（標準型） ■塗装色：ブラック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛糸半田断面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ：8mm○／全体 1.5mm○／本 ・試料ホルダ：V形試料ホルダ ・ポイント：素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
切削工具1本から設計・製作。これまで使い切りにしていた切削工具も、再研磨で新品相当の切れ味へ！
当社は『切削工具の製作および再研磨』を手掛けており、 幅広いご要望に応えられる豊富な設備を揃えています。 工具製作は1本から対応可能で、コーティング処理も実施。 「面取り加工の際に、加工孔に切り粉が残ってしまう」 「ドリル折れに困っている。ザグリ加工のコストを抑えたい」 といった問題の改善提案なども可能です。 また、再研磨は、独自に確立した品質保証体制のもと、 資格保有者が丁寧に対応。新品同様の能力に復活させます。 【特長】 ＜工具製作＞ ■サイズはφ4～25mmに対応 ■標準品から特殊品まで2～3週間で納品 ＜再研磨＞ ■3Dスキャナを使って切れ刃諸元を調査して研磨 ■様々なサイズに対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。保有設備の一覧表も公開しております。
鉛フリー糸半田断面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ：6mm○／全体 1.2mm○／本 ・試料ホルダ：V形試料ホルダ ・ポイント：素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
1台3役！3種類のパッド形状で奥まった所た隅部の研磨作業に！※動画あり
当社が取り扱う、空気式研磨機『コンパクトマルチサンダー CMX-20』を ご紹介します。 「フィンガーパッド」「2”パッド」「角パッド」の3種類のパッド形状で、 狭い所、奥まった所、隅部の研磨作業に好適。 アジャストバルブを回すと空気流量が変わり、回転数を調整することができます。 また、パッドの交換は、スパナ10と六角棒スパナ4で簡単に交換可能です。 【特長】 ■レバー式 ■小型 ■軽量 ■低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
