更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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1本から短納期で対応可能！お客様の専用刃物の製作承ります！
西研株式会社では、お客様からご要望にお応えし、 １本から特殊刃物の製作を承っております。 コーティング処理は、TiAlNコーティングをはじめ、TiCN、DLC、 CrN、TiN、プライム-T、プライム-Cなど幅広く対応いたします。 特殊品製作後の再研磨もOK！ 刃物に関するお困りごとは是非当社にご相談ください。 母材在庫があれば、1週間での対応も可能です。 ※コーティング付の場合は2週間からの対応になります。 【特長】 ■１本から対応 ■特急品対応 ■製作後の再研磨OK ■各種コーティングに対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砥石研磨に代わる！加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します
「フィルム研磨」は、優れた仕上表面を短時間で実現し、研磨ムラや、 キズの発生を極力抑える事が可能です。 製鉄用ロールメーカー様より、砥石研磨の送りマークの除去を目的とした 大型ロール研磨のご依頼がありました。 スーパーフィニッシャー導入前の加工時間が9H/1本だったのが、導入後は 30分(1パス)×4パス＝2H/1本となり、加工時間を1/4以下にまで削減すること が可能となりました。 【加工事例】 ■顧客先：製鉄用ロールメーカー ■ワーク材質：タングステン溶射 ■ワークサイズ：φ350×3000 ■品名：ブライドルロール ■目的：砥石研磨の送りマークの除去 ■要求面粗度：R max0.3μm/Ra 0.04μm ■スーパーフィニッシャー導入前の加工時間：9H/1本 ■スーパーフィニッシャー導入後の加工時間：30分(1パス)×4パス＝2H/1本 ※テスト加工承ります。初回は無償です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『SSホイール』汎用で使いやすい、スタンダードタイプの研磨ホイール。
『SSホイール』は、研磨布を二つ折りにしてレーシングに植え込んだ、創業 以来支持を頂いている、バフ型研磨ホイールのスタンダード品です。 羽根の幅、長さ、スリットなどを変えることで、さまざまな用途、目的に応じ られる豊富なバリエーションがございます。 【特長】 ■形状や切り込みの豊富なバリエーション ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホイル＆ベルトの両頭グラインダ バリ取りマン TB
用 途 バリ取り、R面取り、仕上研磨等 ワークが小物で、数が多い時の作業に向いています。 特 色 ラバーエンドレスベルトとバフィングホイルの両方の作業ができる。 【仕様】 単層100V 250W 2.8A 60Hz 3450回転 50Hz 2850回転 【付属】 ラバーエンドレスベルト TM30-80 1本 バフィングホイル BW15020220 1枚
再研磨・再コーティングによって切れ味を蘇らせ、コストダウンに貢献します！
当社の、再研磨についてご紹介します。 1ケ・1本からでも、表面処理(コーティング)だけの依頼も承ります。 表面処理(コーティング)につきましては、TIALN/TIN/DLC/TiCN等対応出来き ますので、再研磨が可能か不可能か迷われているお客様、どうぞお気軽にご相談 下さい。 【特長】 ■1ケ・1本からでも可能 ■表面処理(コーティング)だけの依頼もできる ■TIALN/TIN/DLC/TiCNその他対応可能 ■価格・仕様にも柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプがリニューアル！
「マイトン MYG-40R」は中研削用の空気式グラインダです。 リング式で、作業効率が高まるΦ105mmの砥石にも対応したパワフルな研削が可能です。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本 動画に掲載されているMYG-40Lはロックレバー式です。
研削力と耐久性を兼備した4インチタイプにロックレバー式が新登場！
「マイトン MYG-40L」は中研削用の空気式グラインダです。 ロックレバー式で、ロックレバーから手が離れると停止するので安全です。 また、回転数の調整が可能で、パワフルなモーターがストレスのない研削を実現します。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・六角棒スパナ6mm：1本
約600gの小型でパワフルなシリーズ最小グラインダがリニューアル！
「マイトン MYG-25L」は小型・軽量タイプの空気式グラインダです。 小型ながらパワフルで、研削力と耐久性を兼備しています。 【標準付属品】 ・六角棒スパナ5mm：1本 ・スパナ19mm：1本 ・研削砥石GS#80×58：1個 同シリーズの空気式グラインダ（型式： MYG-40R）と 空気式ジスクサンダ（型式：MYS-20L）もリニューアルいたしました。 詳細は下記カタログをご参照ください。
光ファイバ全線で振動や音響を捉えることができるセンサシステムについてご紹介します
当製品は、光ファイバをセンサに用いる振動分布センサです。 1本の光ファイバでの長手方向の振動分布が直視可能。 振動分布の時間変化をモニタ、記録できます。 尚、距離とサンプリング速度はトレードオフの関係にあります。 サンプリングを遅くすれば、より長距離の測定ができます。 【特長】 ■1本の光ファイバでの長手方向の振動分布が直視可能 ■振動分布の時間変化をモニタ、記録できる ■光ファイバ全線で振動や音響を捉えることが可能 ■サンプリングを遅くすれば、より長距離の測定ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉛糸半田断面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ：8mm○／全体 1.5mm○／本 ・試料ホルダ：V形試料ホルダ ・ポイント：素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
当たりの均一性と適度の剛性！鉄、ステンレス鋼などの粗研磨から中研磨に最適
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ ワイドフィンガーサイザルバフは、バイヤスカットしたサイザル麻を綿布の間に挟み込んだ基布を、ゆるやかなプリーツ状に成形し、絞り込んで金具に固定し、適度な間隔にミシン縫いしたバフです。ミシンステッチの入れ方で、Aタイプ、Bタイプ、Cタイプがあります。 ※写真のバフは全て処理バフになります。 ＜特長＞ ■ミシンステッチの入れ方でＡタイプ、Ｂタイプ、Ｃタイプがある。 Aタイプ…規格品（渦巻状にミシン縫い） Bタイプ…1本ステッチ（クリンチリングより1cm） Cタイプ…2本ステッチ（クリンチリングより1cm及び外周とクリンチリングの中間部分） ■研磨時の当たりの均一性と適度な剛性 ■鉄、ステンレス鋼などの粗研磨から中研磨に最適 ■厚み約１８ｍｍ
らくらく操作のホイール引抜き装置、大幅な軽量化で登場！豊富なラインアップをご用意
『ホイールドロー』は、爪部をホイールの飾り穴3ケ所に引っ掛け、センターボルトを 介し締め付けを行い、ホイールをハブドラムから外すための工具です。 フロント、リヤー用の両ホイールに対応する他、各種のホイールにも 対応できるよう、支持プレートには複数の穴を設け、センターボルト位置を 任意にセット可能。 ISO取付仕様（φ335×10本、及びφ275×8本）のトラック・バス装着の アルミホイール及びスチールホイール全般に使用できます。 【構造仕様】 ■サイズ：幅300mm×奥行190mm×高さ360mm ■質量：7.79kg（標準型） ■塗装色：ブラック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉛フリー糸半田断面研磨加工の事例紹介です。
・試料サイズ：6mm○／全体 1.2mm○／本 ・試料ホルダ：V形試料ホルダ ・ポイント：素材が柔らかいので注意 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
1台3役！3種類のパッド形状で奥まった所た隅部の研磨作業に！※動画あり
当社が取り扱う、空気式研磨機『コンパクトマルチサンダー CMX-20』を ご紹介します。 「フィンガーパッド」「2”パッド」「角パッド」の3種類のパッド形状で、 狭い所、奥まった所、隅部の研磨作業に好適。 アジャストバルブを回すと空気流量が変わり、回転数を調整することができます。 また、パッドの交換は、スパナ10と六角棒スパナ4で簡単に交換可能です。 【特長】 ■レバー式 ■小型 ■軽量 ■低振動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
#400研磨のステンレス四角管！指定の全長での切断も対応可能
#400研磨のステンレス四角管です。 指定の全長での切断や規格外のものの生産も対応可能です。 通常品、ヘアーラインも取り扱っておりますので、HPをご覧いただくかお問い合わせください。 【在庫寸法例 辺×肉厚×長さ】単位：ミリメートル（mm） ■ 7×1ｔ×4000Ｌ ■ 9×1ｔ×4000Ｌ ■ 10×1ｔ×4000Ｌ ： ■ 100×3ｔ×5000Ｌ 藤野金属ではステンレス、真鍮、銅、アルミ、洋白などの材料を扱っており、 パイプ、丸棒、線、角棒、板など様々な形状やボールチェーンも取り揃えております また１本からの販売や切断、ミルシートの発行にも対応しております 詳しくはHPをご覧いただくかお問い合わせください
#400研磨のステンレスパイプ！指定の全長での切断も対応可能
#400研磨のステンレスパイプです。 5.0mmから216.3まで取り揃えております。 指定の全長での切断や規格外のものの生産も対応可能です。 通常品、ヘアーラインも取り扱っておりますので、HPをご覧いただくかお問い合わせください。 【在庫寸法例 辺×肉厚×長さ】単位：ミリメートル（mm） ■ 5.0×0.8ｔ×4000Ｌ ■ 5.0×1.0ｔ×4000Ｌ ■ 6.0×0.8ｔ×4000Ｌ ： ■ 216.3×4.0ｔ×6000Ｌ 藤野金属ではステンレス、真鍮、銅、アルミ、洋白などの材料を扱っており、 パイプ、丸棒、線、角棒、板など様々な形状やボールチェーンも取り揃えております また１本からの販売や切断、ミルシートの発行にも対応しております 詳しくはHPをご覧いただくかお問い合わせください
お湯でバフカスが取れる研磨剤！
当社では、研削力・光沢力共に良く鏡面が得られる「鏡面ライム YN5-C」や 「ステンレス・鉄用トリポリ YE3-C」などの『高洗浄研磨剤』を 取り揃えております。 本製品を使用して出たバフカスは、温水を含ませたスポンジで 落とすことができます。 【性能】 ■有機溶剤を不使用で環境に配慮 ■洗浄コストが大幅に削減可能 ■超音波洗浄機にて高いパフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・柔軟性が売り！徹底した温度管理と品質管理で対応します
株式会社アイエスツールでは、切削工具の再研磨、及び難削材加工・ 特殊加工に対応しております。 高精度なNC機などの研磨機だけでなく、市販の機械を独自に組み合わせ 改造した物もあり、難しい注文にも応じます。 刃物形状への修正のほか、医療分野における人工関節用の切削工具など も考案。 一本から小ロット生産にも、高い精度でお答えいたします。 【対応サービス】 ■切削工具の再研磨 ■難削材加工・特殊加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
局部仕上げから広範囲の磨きに対応した3種類のパッドをラインアップ！
「マイトンMYS-20L」は小型・軽量の空気式ジスクサンダ（ジスクペーパ用）です。 各パッドサイズ毎に#40～#320まで研磨ペーパをご用意しております。 【標準付属品】 ・パッド1”、1.5”、2”：各1個 ・スパナ14mm：2本 ・研磨ペーパー1”＃60､#80､#100､#120:各2枚 ・研磨ペーパー1.5”#60､#80､#100､#120:各2枚 ・研磨ペーパー2”#60､#80､#100､#120:各2枚
カッターのことならお任せください！刃付け加工・再研磨も承っております！
当社では、機械彫刻カッター製品販売の他にも、刃付け加工・カッターの 再研磨も承っております。 刃付け加工では、半割り加工、V字刃付け、平行刃付けなど、それぞれの カッターについて、任意の加工を承ります。 再研磨では、テーパーシャンクカッター、卓上彫刻機用カッター、 研磨丸棒タイプなど、各種1枚刃カッターの再研磨をそれぞれ一本より 承っております。 【取扱い内容】 ■刃付け加工 ・半割り加工 ・Ｖ字刃付け ・平行刃付け など ■再研磨 ・テーパーシャンクカッター ・卓上彫刻機用カッター ・研磨丸棒タイプ など ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再研磨で新品同様の切れ味に生まれ変わり、工費を安く抑えコスト削減！
今お持ちの切削工具を再研磨致します。 どこよりも早く短納期で、今まで刃物の納期で困っていた問題解決。 【特長】 ■特殊刃物も1本から短納期で再研磨可能 ■新規で刃物を作るとコストと納期がかかりますが 標準使用済みの総型刃物から追加工することでその問題をクリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
見えないリスクが見えてくる！誰でも簡単にすばやく衛生検査
当社では、「誰でも」「手早く」「簡単に」器具表面の清潔度を数値化できる ATP検査キットを取り扱っております。 ATP検査とは、洗浄後の器具衛生状態を「手早く」確認するために、 菌自体ではなく菌の温床となる食品残渣や生物的汚染を数値化できる検査です。 本製品は日本のみならず世界中の食品工場で多く採用される業界標準品です。 【特長】 ■清浄度を15秒で数値化 ■初めてでも迷わない簡単操作 ■手間いらずの湿式綿棒 ■安心のAOAC認証取得品 ■HACCP対応に好適 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
補修研磨までがワンストップ！補修箇所が全く判別できないような研磨が可能
青銅、黄銅鋳物は、巣や不純物が表面に出ます。機能的には問題ありませんが、 見た目が悪く、最終工程にメッキが入る場合には接着不良の原因にもなります。 そこで、欠陥部分を取り除き、同種の金属を埋めて補修を行います。 補修の時、本体側と溶接側は金属が異なるため、鏡面研磨をすると凹んで しまいますが、当社では後工程のメッキを施しても、補修箇所が全く判別 できないような研磨ができます。 また、補修研磨までがワンストップでできるので、短期間で仕上げることができ、 安価にご提供が可能。不具合があった場合、連絡先が一つで済み早期に解決できます。 【特長】 ■短期間 ■品質責任が明白 ■安価に提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ほとんどが手作業！新しい意匠仕上がりをお探しでしたら当社のオリジナル研磨をご検討ください
当社の『オリジナル研磨』は、ほとんどが手作業であり、 手作業であるがゆえに様々なオリジナル仕上げを作り出せます。 ステンレスというこの素晴らしき素材から今までになかった新しい表情を 引出し、素晴らしい世界を作り出すための努力をしてまいりました。 もし、新しい意匠仕上がりをお探しでしたら当社のオリジナル研磨を ご検討くださいますようお願い申し上げます。オリジナル研磨は ステンレス以外にも、真鍮、銅、アルミにも加工可能でございます。 【特長】 ■ほとんどが手作業 ■様々なオリジナル仕上げを作り出せる ■ステンレス以外にも、真鍮、銅、アルミにも加工可能 ■仕上げによっては板ガラスにも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他社メーカー工具でも1本から新品同様に再生いたします！
当社は、製品の開発製造だけでなく、高度な切削技術を活かして、 他社製も含めたさまざまなメーカーの多様な形状・サイズの使い古された 切削工具を新品同様に再生します。 30年以上の工具研磨技術と先進の設備で、お客様の工具コスト削減をサポート。 リグラインド、コーティングを施された切削工具は全く別の製品に蘇り、 限りある資源を有効利用することにつながります。 【特長】 ■非接触型工具測定器による高精度検査 ■長年にわたる工具再研磨の安心実績 ■使い古された工具をお客様のご希望の形状に改造可能 ■他社の再研磨製品であってもCXコーティングを施すことで まったく新しいオリジナルの工具として再生できる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
両端末の研削加工を省くことで、コストダウンが期待できます
圧縮バネで線径が太い場合、バネの両端を平らに研削加工します。 研削加工＝研磨加工、とも言います。 研削加工の目的は、バネの座りを良くすることです。 では、線径何mmから研削加工するのか、ですが、実はJIS規格には規定されていません。 バネ関連の書籍では、線径0.5mm以上から研削、とするものが多いようです。 研削加工は無いほうが、バネの価格はお安くなります。 ですから使用する上で支障が無いのであれば、線径0.5mm以上であっても「研削無し」のご検討を、まずはお勧めいたします。 目安としては、線径が2.0mm以下でバネ指数（※）が13以上、であれば、研削加工を省いても、バネの座りが良く使用に耐えるレベルだとされています。 ※バネ指数＝コイル平均径を線径で割った値 本バネの線径＝2.0mm、コイル平均径＝28mmで、バネ指数＝14です。 どうでしょうか。 写真左のバネのように、見た目にも座りが良く、直角度もJIS2級（約2.9度）をクリアし2度以下に抑えられています。 圧縮バネの「研削」で迷われた際は、お気軽にご相談ください。 見極め試作も短納期で対応できます。
食品・医薬・医療向けのステンレス・サニタリー製品の実績多数。鏡面研磨・バフレース研磨・TIG溶接・半自動熔接など加工できます！
株式会社羽賀研工業は、主に鏡面研磨やバフレース研磨などの研磨や、溶接、曲げ・ベンダーなどを行っている会社です。 大きく移動のできないワークに関しては、出張研磨が可能です。納期のスピードアップになります。 また、小ロットでの対応も行っております。ご要望の際にはお気軽にお問合せ下さい。 【営業品目】 ■研磨 ・鏡面研磨 ・バフレース研磨 ・ヘアライン仕上げ ・サテン仕上げ ・ビードカット ■溶接 ・TIG溶接 ・半自動熔接 ■曲げ・ベンダー ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解研磨方法、その装置に係わる出願特許取得！現在も日々進化しています
『チタン電解研磨』とはこれまで困難とされていたチタン材料への 電解研磨、鏡面化を可能にした三和産業の技術です。 当技術の研究・実用化は三和産業と山口大学工学部、九州歯科大学、 山口県産業技術センターとの産学連携チームで達成されました。 軽くて丈夫、意匠性も高く、金属アレルギーを起こさないことから、 さまざまな分野でニーズがある素材だけに、当技術で一層の応用、 普及が進むと考えられます。 【電解研磨によるチタン鏡面化の問題点と解決策】 ■問題点 ・電解研磨時に材料表面で生成される絶縁性の粘性膜が通電を遮断し、 電解作用をストップさせてしまう ■解決策 ・通電しても粘性膜を生じないアルコール系電解研磨液を使う ・アルコール系電解研磨液は中性で無毒、爆発の危険を伴わない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新潟県見附市から世界へ、研磨で社会に貢献する企業小林超硬研磨です。
私たち有限会社小林超硬研磨は、1960年（昭和35年）創業以来今日まで「研磨」一筋に開発、製品作りに取り組んでまいりました。 お客様との信頼を第一に大切にして長年の培われたノウハウと技術力、さらにその技術力と最新鋭の設備が一体となり職人が丁寧に製造しています。 小林超硬研磨の主な製品は超硬丸棒の研磨と超硬工具の加工です。 超硬丸棒は、プリント基板に穴をあけるためのドリルや金属基盤の切削工具で、超硬工具は車や携帯電話などの様々な製品を製造するための金型の成形、部品加工などに使用される切削工具です。 小林超硬研磨では、1本の試作品から、自動化による「高品質」、「低コスト」、「短納期」の量産まで幅広くお客様のニーズにお応えしてきました。 さらに近年、高まりを見せる国内製造業に対する品質管理・環境問題に伴うトレサビリティのご要望に対して、迅速かつ丁寧な対応により、お客様を強力にバックアップします。 この日々刻々と進歩する世界の中でお客様のニーズに対応できるよう改良・生産性の向上にも常に努力しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非常に高い研削力を発揮する「3M キュービトロンII 研磨ベルト」などをラインアップ！
セラミックの精密成型砥粒により非常に高い研削力を発揮する 「3M（TM）キュービトロンII レジンボンド クロスベルト 784F」をはじめ、 脱粒しにくく、耐久性に優れている「3M（TM）レジンボンドクロスベルト 957F」等、豊富なラインアップをご用意。 溶接の黒皮・酸化皮膜の除去やビード除去後の目つぶし、鋳造の湯口の除去など様々な現場でご使用いただけます。 ★3M(TM) 研磨材製品 無料サンプルキャンペーン実施中！ ・リンク内の製品動画やカタログからサンプル対象製品をご覧いただけます。 ・下記PDFダウンロードより、サンプル一覧をダウンロードいただけます、 ・ご興味のある研磨材製品を選定いただき、リンク先よりサンプルをお申込みください。 【ラインアップ】 ■3M キュービトロンII 研磨ベルト ■3M 研磨ベルト ■スコッチ・ブライト 不織布研磨ベルト ■3M トライザクト 研磨ベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
