自動車部品加工
エンジン、ミッション、足回り等の自動車部品を製造
自動車のエンジンブロック、シリンダーヘッド、ミッションケース、バルブ、足回り部品等の開発試作品や補用品の加工を行っています。
- 企業:共和産業株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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エンジン、ミッション、足回り等の自動車部品を製造
自動車のエンジンブロック、シリンダーヘッド、ミッションケース、バルブ、足回り部品等の開発試作品や補用品の加工を行っています。
協力会社のネットワークも含めてご要望に適した加工方法をご提案!金属加工でのお困りごとを承ります!
サンキューテクノスでは、精密金属部品加工を承っております。 抜き曲げは薄板から厚板まで幅広く対応し、精密金属プレスは 試作から大量生産まで可能。 開発要素の高い試作は形状のご相談からご提案までお手伝いいたします。 治具の加工や品質保証もお任せください。 【特長】 ■様々な組立加工にも対応 ■精密金属プレスは試作から大量生産まで可能 ■抜き曲げは薄板から厚板まで幅広く対応 ■試作の場合は1個から、機械加工、板金等で対応 ■脱脂洗浄、バレル、めっき、熱処理、塗装などの後処理も問題なし ■平塚工場はISO9001取得済 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品加工
一般部品・電子部品・各種金型部品・計測用治具・取り付け治具等の精密加工受託を行っております。 試作・単発・リピート・中量産受託に対応いたします。
総削りの試作部品や型もの試作から、治具・金型・設備の部品にいたるまで多品種小ロットの部品加工を承ります。
お客様のニーズ(品質・コスト・納期)に合わせて、お客様の痒い所に手が届くようなきめ細かい対応を目指しております。 社内には最新鋭のCNC複合機(4軸対応)から汎用工作機械まで取り揃え、一貫加工が可能なためスピーディかつ柔軟な対応ができます。また、協力メーカーとも力を合わせ『どうしたらお客さんの要望にこたえられるか』を最優先に考えております。 品質保証にも注力しており、他にはない充実した検査設備を取り揃え、品質管理の徹底と様々な検査ニーズに応えております。 【自社保有設備】 ■マシニングセンター縦型&横型計8台 ■汎用フライス盤5台 ■ワイヤー放電加工機5台 ■NC型彫り放電加工機2台 ■汎用旋盤3台 ■NC旋盤5台 ■CNC複合旋盤1台 ■平面&成形研磨機計4台 ■大型バンドソー3台 他 ※詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
超微細加工(試作、小ロット)を得意としています!
弊社は長年にわたり加工技術、ノウハウを数多く培ってまいりました。 『迅速・正確』を信念としており、必ずご満足いただけるものと確信しております。 少量生産品(試作を含む)を受注した場合は、加工に必要な簡易金型を作成して対応いたします。製品に依り、バリが不可なものは金属エッチング加工を施した後に曲げ加工を行います。
一度つかったらやめられない!半導体製造装置・液晶製造装置・各種自動機器など多くの業界での実績有。試作から量産まで幅広く対応。
多品種少量生産と特急試作対応を最も得意としています。 試作1個から量産5000個までの加工に対応可能です。 図面設計、製作、表面処理も含め一貫した受注が可能です。 高精度マシニングセンターをはじめ、最先端の加工設備とアルミ専門の 技術者集団がお客様のご要望にお応えします。 詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
試作加工・精密部品加工
・自動車関連の試作品加工、医療機器関連の部品加工、 通信機関連の部品加工、金属・樹脂の精密部品加工を行います ・試作品にも量産品にも対応します <製作例> ・アルミニウム加工製品 ・チタン合金加工製品 ・マグネシウム加工製品 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
切削加工部品、旋盤、フライス、加工
小型から中型のアルミ、鉄、真鍮、ステン、工業用プラスチック等の旋盤、フライス、ネジ切削加工から各鍍金、塗装、電着塗装仕上げ加工及び一部組立てまで行っております。特に数が少ないとか自動機では加工できない物等、少量多品種、試作も賜ります。
精密部品加工、塗装、表面処理など短納期品の試作など高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼!
弊社は海外のみのネットワークでなく、精密部品加工、塗装、表面処理メーカーなどに短納期品の試作で 国内サプライヤーとの信頼関係も構築されています。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 最適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【対応可能加工】 ■切削加工 ■ダイカスト加工 ■鋳物(ロストワックス、砂型、温感鍛造) ■板金プレス加工(板厚:0.3mm~0.5mm) ■射出成形加工 ■研磨加工 ■組立加工(アッセンブリ) ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
低コスト・高品質・短納期!!!私たち、ディープラのコミット!3DCAD/CAMを使ってNC工作機等の自動加工機で生産します
「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから1つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。 お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。 プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。
既存の工作機械では製作することのできない微細な部品を自社開発による工具・自動機械で加工し、試作・量産【事例付パンフレット】
超部再部品を1個~100億個!既存の工作機械では製作することのできない微細な部品を自社開発による工具・自動機械で加工し、試作・量産ができます。医療機器製造業(登録番号 13BZ201153) 【できること】 針状の先端を3次元的に研削 針状の先端を刃物やテーパーに加工 自社製作したφ10μドリルでの孔あけ加工 医療・半導体検査部品等顕微鏡内で確認するような小さな物の加工 線径25μの線材の研削加工 微細線の直線矯正 画像認識による熱変位や刃先磨耗の自動補正 平成20年 『大田区の工匠100人』を受賞した 研削 切削 超音波 電解 放電 レーザーなどと微細技能で解決します。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。
歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能!金型部品溶接修正にも応用できます!
当社では、YAGレーザー溶接加工による薄物板金加工を行っています。 微細部にも溶接でき、異材質にも溶接可能。 板金レーザーパンチ複合加工機ベンダー加工とあわせ、1個試作から 小LOTまで板金部品加工から製作します。 その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■歪・ヒケひけなく薄物板金品の溶接が可能 ■微細部にも溶接できる ■焼けもなく・巣も入らない ■異材質にも溶接可能 ■1個試作から小LOTまで製作できる ■その他機械部品溶接・金型部品溶接修正にも応用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
想いをつなげるものづくり!小中ロット部品加工のご紹介
『小中ロット部品加工(切削・成形・プレス・板金)』では、 精度±0.001まで対応可能な「機械切削加工部品」をはじめ、 「複合切削加工部品」や「表面処理部品」などの加工を行っております。 【機械切削加工部品】 ■金型が必要ないため、小ロット・短納期で対応 ■高精度マシニングセンターを使用、精度±0.001まで対応可能 ■5軸加工もできるため、治具を削減し低コストで加工 ■切削加工での量産なら、必要な時いつでも形状変更が可能 ■各種金属・各種プラスチックどちらでも加工できる 【表面処理部品】 ■試作からの一括発注なら品質管理が確実に行える ■メッキ・熱処理・塗装・印刷まで一括発注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型設備と量産体制、確かな技術でコストダウンをご提案!試作はもちろん、加工・組立・表面処理の一貫対応。三秀にお任せください!
このような、金属プレス加工にまつわるお悩みはありませんか? ・外注委託先が複数あり、時間やコストがかかる… ・サイズや複雑形状など、加工困難な深絞り加工がある… ⇒当社 三秀へお任せください! 業界でも珍しい ”量産加工で大型油圧プレスを保有し使用する企業” それが当社。 製品の大きさやロットに応じて好適な機械を選定し加工を行います。 製作工程を集約することで、コストダウンのご提案が可能です! 【製作実績】※一部抜粋 ・油圧ショベルの外装カバー部品 ・フォークリフトの外装カバー部品 etc... 大型製品の製作対応が可能です。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。 試作・量産にも柔軟に対応しておりますので、お気軽にご相談ください!
精密部品のエヌシー精工
半導体製造・検査装置用部品・医療器具部品など各種微細部品を加工いたします。