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太洋テクノレックスの会社案内です。（2023年12月21日より社名変更）
太洋工業株式会社（1960年12月設立） 太洋テクノレックス株式会社（2023年12月社名変更） 【新社名にこめた思い】 「Technology（技術）」と「Flexible（柔軟な）」からなる造語「TECHNOLEX」は、主力製品であるFPC（フレキシブルプリント配線板）の柔軟性と、従来技術にとどまらず、新技術や技術トレーディングなどの領域に柔軟に取り組む姿勢を象徴しています。 「工業」の枠から飛び出し、さらにグローバルな市場への移行を見据えて、私たちは変わります。
開発設計から部品調達、製造、実装、組立まで短納期で一貫対応。小ロット・多品種の試作や量産が可能
当社は、FPC（フレキシブルプリント配線板）の設計から製造、組立まで ワンストップで手掛けています。試作や開発案件のトライアル、単発・不定期の発注、 量産など幅広いニーズに柔軟に対応でき、短納期での提供が可能です。 シート状の基材を使用するため最低数量の設定なく小ロット生産が行えます。 量産時の初回リードタイムは最低3週間。様々な検査機器を用いて品質管理を徹底しており、 車載・医療など要求される品質が特に高い分野でも実績が豊富です。 【特長】 ■製品開発の短納期化、少量試作による開発コスト低減が可能 ■量産時の立ち上げ迅速化や生産ロット変動への柔軟な対応が可能 ■設計～基板実装（マウンタ対応・メタルマスク自社製造）まで一貫対応 ■試作・量産ともに部品調達にも対応 ■生産計画からFPC製造における適切な工法・ツール（治工具）を提案 ★現在、FPC関連の用語集や、当社が取り扱う製品について掲載した資料を進呈中。 「PDFダウンロード」よりご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
FPC製造の打ち合わせ等で使用される用語をまとめました。 入門用小辞典、オフラインで使用できる検索ツールとしてご活用ください。
ご覧になっていただきありがとうございます。 フレキシブルプリント基板製造に関わり、４０年以上の実績。 試作から量産まで、ワンストップサービスでも承ります。 TAIYOだから出来る事があります。 ※以下内容は完全版『【これ一冊で丸わかり】FPCの基礎知識！※用語集付き』の内容です。 おすすめです！ 【資料内容】 1.FPCのお困ごと、一気に解決！ 2.FPCとは 3.ワンストップサービス 4.短納期の実現 5.試作から量産まで対応 6.各種FPCのご案内（超細線・多層・高周波、その他） 7.FPC用語集 8.ご挨拶・会社概要 （全36頁） 以上、フレキシブルプリント配線板のご検討にお役立てください。 太洋工業は、FPCに関するお問い合わせに真摯にお応えいたします。
プリント基板の一括見積、短納期対応ならサンビーオフィスにおまかせ下さい
株式会社サンビーオフィスは、基板設計から基板製作、電子部品実装及び少量多品種の量産を、部品調達から実装まで行う国内型EMSをコアビジネスとしている会社です。 当社では、回路設計から機能評価まで請け負うことが可能です。 基板製作を協力工場に依頼することで、基板設計～部品実装までの ワンストップで対応することが可能、また、ニーズにマッチした基板メーカーのご提案もいたします。 民生品の量産を考慮した設計実績が多数あり、“ものづくり”に特化した 設計が可能です。民生品をベースにFA機器・アミューズ・車載関係まで 幅広い実績がございます。 【営業品目】 ■システム設計（ソフト・ハード） ■プリント基板設計 ■部品、基板調達 ■部品実装 ■評価解析 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い生産対応力！“Σ”のテクノロジーを融合し、圧倒的な生産性を実現するマウンター
マス商事が取り扱う、YAMAHA社製のマウンター『YRM20』について ご紹介します。 当製品は、「1ヘッドソリューション」を極め、圧倒的な生産性と 汎用性を実現した万能型表面実装機です。 高水準の実装品質を維持できる機能を標準装備し、豊富な機能群により、 高効率生産を具現化します。 【特長】 ■“Σ”のテクノロジーを融合し、圧倒的な生産性を実現 ■1ヘッドソリューションによる幅広い生産対応力 ■高水準の実装品質を維持できる機能を標準装備 ■豊富な機能群により、高効率生産を具現化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ノンストップフィーダー一括交換システム！世界最速クラスの搭載能力を実現するマウンター
マス商事が取り扱う、YAMAHA社製のマウンター『Z:LEX YSM20R』について ご紹介します。 部品対応力が向上した新ワイドスキャンカメラを採用しており、一般的な 装置と比べ5％スピードアップし世界最速クラスの搭載能力を実現。 スキルレス化でテープ部品の補給を革新するALF（Auto Loading Feeder）を 新開発しているほか、マシンを停止せずラインの稼働率を向上する オプション機能もございます。 【特長】 ■部品対応力が向上した新ワイドスキャンカメラ採用 ■マシンを停止せずラインの稼働率を向上するオプション機能 ■スキルレス化でテープ部品の補給を革新するALF新開発 ■無停止パレット交換ATS（Auto Tray Sequencer）「sATS30NS」 ■ノンストップフィーダー一括交換システム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速性と汎用性を両立しクラス世界最高レベルを実現！生産現場にフレキシブルに対応
『YSM10』は、安定した生産を実現する機能を搭載したYAMAHA社製の マウンターです。 高速性と汎用性を両立しクラス世界最高レベルを実現した YSMシリーズのエントリーモデル。 対象基板寸法はL510×W460mm～L50×W50mmとなっており、 オプションでL950mmまで対応可能になります。 【特長】 ■YSMシリーズのエントリーモデル ■3つの「1」を特長にもつ、ベーシックマシン ■生産現場にフレキシブルに対応 ■安定した生産を実現する機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メタルベースプリント配線板、多層プリント配線板など当社におまかせ！
当社では、片面2層メタルベースプリント配線板や高放熱性メタルベース プリント配線板、IoT対応多層プリント配線板など取扱っております。 LEDやモジュールなど、様々なバリエーションが可能ですので、 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■片面2層メタルベースプリント配線板 ・アルミベース片面2層プリント配線板 ・銅ベース3層構造プリント配線板 ■高放熱性メタルベースプリント配線板 ・キャビティ構造メタルベース片面プリント配線板 ・メタルinプリント配線板 ■IoT対応多層プリント配線板 ・キャビティタイプA ・キャビティタイプB ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
VIAフィルメッキライン社内完備！ビルドアップ多層プリント配線板のご紹介
ちの技研が取り扱う『ビルドアップ多層プリント配線板』をご紹介します。 パッドonVIAも可能な「1+4+1構造ビルドアップ多層プリント配線板」と スタックドVIA仕様も可能な「2+4+2構造ビルドアップ多層プリント配線板」を ラインアップ。 当社は、VIAフィルメッキラインを社内完備しており、少量からでも対応致します。 【1+4+1構造ビルドアップ多層プリント配線板 特長】 ■ダイレクトレーザー加工 ■VIAフィルメッキ加工(樹脂埋め工程無し) ■パッドonVIAも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積み重ねてきた知識や技術を若い世代へ受け継ぎ、次代を担う人財を育成
高品質な製品は、技術者をはじめとした人財の力が大きく影響します。 当社では、技術者の技術力や知識の向上に常に努めています。 熟練技術者や、高度熟練技能士、一級・二級技能士などの資格取得者を 輩出し、より優れた技術スタッフを増やしていく取り組みを行っています。 また、作業環境を保つ事は、スタッフのモチベーションの維持や効率性、 人為的ミスの減少につながります。 整理整頓や、工場内全館に空調設備を完備することで、品質の安定と スタッフが働きやすい環境を保っています。 【特長】 ■次代を担う人財の育成 ・熟練技術者や資格取得者を輩出し、技術や知識、製品への理解を深める ■受け継がれる熟練の技 ・機械だけでは難しい加工を、熟練技術者から若い技術者に伝える ■意識と効率を左右する作業環境 ・クリーンな環境をつくり、品質の安定と働きやすい環境を保つ ・女性が働きやすい環境づくりを目指し、安全性と快適性を高める ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトサイズで持ち運びに便利な置き型式！液体の残容量が見える安心設計
『C-LEA』は、手をかざすとセンサーが感知して自動で一定量の液体を 噴射する非接触式の自動液体噴霧器です。 ハンドポンプ式と比べ直接手を触れることがないので、清潔で衛生的。 安心安全で経済的です。 また、工事は不要。ACアダプタで家庭用電源に繋げばすぐに使用でき、 コンパクトサイズで持ち運びに便利な置き型式です。 【特長】 ■手をかざすとセンサーが感知して自動で一定量の液体を噴射 ■ハンドポンプ式と比べ直接手を触れることがないので、清潔で衛生的 ■安心安全で経済的 ■体表温度測定が可能 ■体表温度を検知しLEDの色でお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装プロセスコスト削減！プリント配線板も3D配線可能！
『3D LED PCB』は、各種プリント配線板の製造、プリント配線板の回路設計、 電子部品の実装組立を行っている株式会社白土プリント配線製作所の製品です。 放熱材は、アルミまたは、銅の選択が可能です。 多面体基板（複数個の基板）を1枚の基板でご提供が可能になり、 実装プロセスコストを削減致します。 【特長】 ■ポリイミドベースの絶縁層（0.8W/m-k）絶縁層厚17μm ■絶縁耐圧2.5kv/DC ■折り曲げ後の絶縁破壊耐圧は、ほぼ同等の絶縁破壊耐圧5.0kv/DC ■放熱材は、アルミまたは、銅の選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深紫外線（UV-C）反射率70％以上！2000時間以上のUV照射試験でも変色なし。高熱伝導対応。
『DEEP UV-LED PWB』は、 深紫外線に対して高い反射率と耐光性を有する、金属プリント配線板です。 UV-C（深紫外線領域 250nm）に対し、70%以上の反射率を実現。 UV-A、UV-Bに対しても、80％以上の反射率を有しています。 「365nmの環境下で2000時間照射後でも変色なし、反射率低下なし」の試験実績あり。深紫外線LEDなどの組込み用途にも適しています。 【特長】 ■ UV-C 深紫外領域 ： 反射率70％ 以上 ■ UV-A UV-B ： 反射率80％ 以上 ■ 絶縁層熱伝導率 ： 5W以上 対応可 ■ 放熱材は アルミ or 銅 2種類
生活でとても身近な物に使用！電子部品同士を電気の通る道でつなげてあげることが主な役割！
『プリント配線板』は、私達の身の回りにある生活でとても身近な物に 使用されている電子部品のことです。 電気を通さない材料の上に、抵抗器、IC、コンデンサなどの電子部品を はんだ付けなどによって取り付け、電子部品同士を電気の通る道で つなげてあげることが主な役割。 当製品の電子回路により電気を送ることによって、私たちの身の回りにある 電気製品が便利に使えるようになるわけです。 【プリント配線板の種類】 ■リジッド基板（PWB）=硬い板状 ■フレキシブル基板（FPC）=曲がる ■リジッドフレキ基板=リジッド基板+フレキシブル基板 ■メタルベース基板=放熱性を高める基板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術をコアに、新たな付加価値の追求を目指した製造技術の開発を進めます。
当社では、ここまで培ってまいりました『プリント基板』の製造技術を コアに、新たな付加価値の追求を目指した製造技術の開発を進めます。 特に、昨今注目されつつある「プリンテッド・エレクトロニクス技術」は、 当社が手がける成形部品や複合材製品との親和性が高いと考えており、 新素材の調査と製法の検討を進めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
