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同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
お客様が必要な機能を搭載し不要な機能を削ぐことで低価格帯を実現！対象ワークに沿った加工機能・スペックをご用意！
フジ産業製の門型マシニングセンタはアルミ材、鉄などの鋼材や樹脂など 幅広い素材加工に対応。一品一様でお造りしておりますので、テーブル・ サイズ・ツール数など、お客様のご要望に沿ったものをご提供できます。 お客様が必要な機能を搭載し不要な機能を削ぐことで低価格帯を実現。 納入後の機械の問い合わせ、機械トラブルの際も弊社サービス部門が 対応いたします。 【フジ産業製の門型マシニングセンタの特徴】 ■多彩な素材を加工可能 アルミ材や鉄やSUS304のような鋼材、樹脂など幅広い素材の加工に対応。 ■カスタマイズの自由度 テーブルサイズ、ツール数などお客様のご要望に沿ったものをご提供。 ■低価格帯でご提供 お客様が必要な機能を搭載し不要な機能を削ぐことで低価格帯を実現。 ■サポート体制の充実 納入後の機械の問い合わせ、機械トラブルの際も弊社サービス部門が対応。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワイヤー・NC旋盤・汎用旋盤などを設備、単品加工や治具を短納期で製作！
株式会社オーエス機工では、画像検査装置の製作を行っております。 ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの 切削加工(小ロット・単品加工)を短納期で、条件があえば当日発送の 超特急にも対応。 鋼種は、鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工 (小ロット・単品加工)です。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えております！
株式会社オーエス機工では、マシニングセンター加工治具の製作を 行っております。 門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、 バラエティある機械を設備。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼全般、アルミ、ステンレス、伸銅の切削加工(小ロット・単品加工)に対応！
株式会社オーエス機工では、溶接・横フライス盤を用いてPARTSの製作を 行っております。 門形マシニングセンター、立形マシニングセンター、横形NCフライス、 立形NCフライス、NC旋盤、汎用旋盤、ワイヤーカット、溶接機など、 バラエティある機械を設備。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワンストップ体制に、豊富な人材と連携力が加わり、丸・角・溶接ものの切削加工を短納期で実現
株式会社オーエス機工では、旋盤・フライス盤・ワイヤーカットを用いて PARTSの製作を行っております。 治具ボーラー、平面研削盤、円筒研削盤など信頼ある機械を取り揃えました。 それらの機械を自在に操る職人の高い技術力によって単品加工でも高精度に 削り出します。 工場内で溶接から機械加工(切削加工)、塗装、組立までワンストップで製造。 鋼・アルミ・ステンレス・伸銅まで対応します。 【加工材質】 ■鋼全般 ■アルミ ■ステンレス ■真鍮ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産加工も対応！ジグも内製しているため臨機応変な対応が可能
株式会社金久保製作所の工場に導入している「横型MC」について ご紹介します。 6台の「横型MC」があるため量産加工も対応しており、 ジグも内製しているため臨機応変な対応が可能です。 その他にも多数設備を導入しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設備概要】 ■メーカー：DMG森精機 ■機械：横型MC ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
平面研磨やフォークリフトなどもございます！当社の保有設備をご紹介
株式会社遠山製作所が保有している設備をご紹介いたします。 縦型マシニングセンタをはじめ、ロボドリルや、NCフライス盤、 汎用フライス盤、汎用旋盤などを保有。 その他に、溶接機や、卓上ボール盤、面取り機・卓上面取り機なども ございますので、ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【保有設備(一部)】 ■縦型マシニングセンタ ■ロボドリル ■NCフライス盤 ■汎用フライス盤 ■汎用旋盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
立形マシニングセンタのVCN-700Dをご紹介！
既に稼働中ですが当社は高性能立形マシニングセンタVCN-700Dを導入しました。 元々同程度の大きさを切削加工出来るマシニングセンタがありましたが、入れ替えで導入しました。 現場からは前の立形に比べて加工速度が早いとの声も上がっています。 当ページではそもそもマシニングセンタとはなにかという所から紹介しております。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
私たちは、高精度な製品の「ものづくり」を「楽しむ」企業です！
当社では、先進多種のマシンを導入し、各種機械の設計・製作からメンテナンス、 電気ソフト及び制御盤に至るまで、まるで高精度なプラモデルのように製品を 作り上げていきます。 立型マシニングセンターをはじめ、5軸マシニングセンター、 横型マシニングセンター、レーザ加工機など多数保有。 先進の技術と確かな信頼で、更なる飛躍・発展を目指して参ります。 【保有設備(一部)】 ■立型マシニングセンター(門型) ■立型マシニングセンター(コラム型) ■5軸マシニングセンター ■横型マシニングセンター ■QUICK-TURN18 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
キーシーター、バンドソー、三次元測定機など！本社と佐賀事業所の設備をご紹介
株式会社栄製作所で保有する設備についてご紹介いたします。 本社では、対応可能サイズが3,900×2,000×1,000の5面加工門形 マシニングセンタ「MCM-25B」をはじめ、門形マシニングセンタ 「MCV-20A/16A」、様々なメーカーの立形・横形マシニングセンタ などを多数保有。 佐賀事業所では、パネルソー「SZ-3」や傾斜横切盤「WAT-L14」、 倣い旋盤「CL-3 AS」など、多種多様な設備がございます。 【本社保有設備(一部)】 ■横形NC旋盤 ■汎用旋盤 ■正面旋盤 ■平面研削盤 ■ボール盤 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作工程で設計・製造プロセスを確立！材料加工の柔軟対応によりリードタイム短縮した事例
プリント基板・電子機器製造業へ、高精度ジグの製作を効率化し、 試作コストを約1/3に削減した事例をご紹介いたします。 同社では、ロボット用ジグの製作において、ステンレス材料を使用すると 材料費が高く、試作のたびに多額のコストが発生していました。 コストと精度のバランスを重視し、鉄による試作提案で初期コストを抑制する などして、コスト・品質・スピードすべてを最適化することができました。 【事例概要】 ■背景：高コスト・高難度なステンレス加工が生産ボトルネックに ■解決方法：試作段階では鉄材を使用し、精度確認後に本番製作へ移行 ■効果：コスト・品質・スピードすべてを最適化 ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
デザイン提案〜材質選定〜加工・塗装・組立までをワンストップ対応した事例
「空間に溶け込む特注収納」をゼロベースから実現できた事例を ご紹介いたします。 市販製品では満たせない“空間演出×機能性"を両立した収納を探しており、 ゼロからの設計・製作を検討。 当社にて意匠性と実用性を両立した“完全オーダーメイド"で提案・製作を 行い、イメージ通りの収納が、企画段階から実現することができました。 【事例概要】 ■背景：市販製品では満たせない“空間演出×機能性"を両立した 収納を探していた ■効果：自社のイメージ通りの収納が、企画段階から実現できた ■使用設備：ユニバーサルコンパクマシニングセンター(割出5軸) ・型式：U500Xd1 ・メーカー：brother ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
外注化に踏み切ったことで、再調整の回数が大幅に減り、担当者の負荷も軽減した事例
鉄鋼業にて、社内加工を外注化して品質バラつきと負荷を同時に解決できた 事例をご紹介いたします。 社内で加工していた鉄製部品の一部について、品質のバラつきや作業負荷が 大きく、継続が難しくなっていました。 当社にて鉄製部品の試作加工〜焼き入れ処理までの一貫対応などを行い、 属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフトすることが できました。 【事例概要】 ■背景：内製では品質のバラつきと負荷が限界に ■効果：属人化によるばらつきを解消し、再現性ある外注体制へシフト ■使用設備：横マシニングセンター ・型式：HM5100 ・メーカー：ニデックオーケーケー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高速×高精度！ロボドリル＆3連バイスで実現する効率的な精密加工」
当社では、FANUCロボドリルと北川鉄工所 L=125 D50の3連バイスを導入し、 高精度かつ効率的な加工を実現しています。 ●FANUCロボドリルは、高速・高精度な小型マシニングセンタで、 短時間での高品質な加工が可能。 ●北川鉄工所の3連バイス を活用し、一度に複数のワークを安定して固定。 ●生産性の向上と高精度な仕上がりを両立。 ●精密加工においても、安定した品質と高効率な生産を実現。 お客様のニーズに合わせた加工対応が可能ですので、ぜひご相談ください。
