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最大80mm厚の縁貼り加工が可能！高性能オールラウンド型5軸制御CNCマシニングセンタ ※カタログ進呈中
『morbidelli P200』は、ミニマルデザインのエッジバンディングユニットにより、最大80mm厚の縁貼り加工が可能な縁貼り機能付き5軸制御CNCマシニングセンタです。 パネルの上下面と側面を同時に倣う特殊デバイスによって高品質の仕上りを実現します。 また、トリミングユニットとスクレーパユニットを抱合わすことで、大幅に加工時間を短縮できます。 【特長】 ■小サイズパネルへの完全クロージングも可能 ■12kWの水冷式ハイパワーモータを搭載した5軸制御メインスピンドル ■垂直21軸・水平10軸と、X方向の溝付き用鋸が搭載可能なボーリングヘッド ■パッドのポジショニングを自動で正確にセットできる ■エッジクリーニング、パネルクリーニング、エッジ照射用ランプは標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な用途の設備を揃えて、日々新しい分野の加工に取り組んでおります。
有限会社HIRANO METAL WORKSは、立型マシニングセンター・五軸加工マシニングセンターを使った高精度部品加工を得意としております。 品質・納期・誠意をモットーにお客様が求めているものをより早く、より良いものを提供することをお約束します。 機械加工は歴史は長いですが、まだまだ進化する奥の深い分野であると常々感じております。 ただ「人のためにお役に立てる仕事をする」そういう思いはこれから大切に持ち続け、日々、私自身また従業員一同進化し続けていきたいと考えております。 「桑名で一番の加工屋」「あそこに持っていけば何でもやってくれる」 そういうふうに言われるよう、これからも努力してまいります。 【特徴】 ○五軸制御マシニングセンター VARIAXIS 730-5X IIでの工作機械部品 ○最大ワークφ1000×500の加工領域 ○五軸制御（X.Y.Z.C.A)による高精度加工 ○ワンチャッキング多面加工、三次元曲面加工 ○大きいサイズで5軸加工が可能 詳しくはお問い合わせください。
小物部品の生産性を向上！応答性の高いテーブルの横形マシニングセンタ
『N2』は、小物部品の生産性を向上させる横形マシニングセンタです。 移動量はX300mm、Y300mm、Z230mm、B軸360°（連続回転）、バックラッシュが無いDDモータ駆動で応答性の高いテーブル（割出し時間0.65秒、早送り速度54000°/min）などの特長があります。 【特長】 ○俊敏な送り軸 ○スピード・パワーを兼ね備えた主軸 ○アルミの切りくず除去量：640cm³/min（アルミ：A6061） ○シンプルな自動工具交換装置 ○省エネタイプの機器を採用：消費電力85％削減 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ニーズに応じてカスタマイズが可能な本格的モジュールマシンのご紹介
『HU100シリーズ』は、モジュールタイプの横形マシニングセンタです。 X軸ストローク1300・1600・2000をベースにY軸・Z軸の延長も選択 することで、目的のワークサイズに好適なストロークの機械が カスタマイズ可能。主軸、ATC、APCと各モジュールも豊富です。 高剛性な基本構造、徹底的なつくり込み、フルクローズドループ制御等で 大型機にもかかわらず中型機並の高精度を実現します。 【特長】 ■柔軟なカスタマイズ性 ■高精度 ■高剛性 ■良好な操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大径φ950mm、高さ650mmのワークが積載可能！3軸・5軸制御立形マシニングセンタのご紹介
『Vertex75III/75XIII』は、高性能になった主軸熱変位補正機能を搭載し、 Z軸方向変位量を従来比1/3へ改善した立形マシニングセンタです。 ベッド・コラム剛性の向上で微小線分送りによる3次元形状の面品位が向上。 さらにヒューマンインターフェース HMI機能を搭載した15カラーLCD付 操作盤をオプションでご用意しました。 3軸の「Vertex75III」と5軸の「75XIII」をラインアップしています。 【特長】 ■高精度な割り出し・繰り返し精度 ■温度センサーを追加 ■温度変化を瞬時に検知・補正 ■Z軸方向変位が安定するまでの時間を短縮 ■変位量は従来比約1/3 ■コンパクトなボディ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業面積の広いテーブルを採用！主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持
『VU50A』は、高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。 スピンドル端面は、2面拘束“BIGプラス”を標準装備。 主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できます。 剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くし、床面から ベッド上面までは1000mmあります。また高くした事により 切粉排出も容易になりました。 【特長】 ■早送り36m/min（X軸、Y軸）により、非切削時間の短縮ができる ■作業面積の広い（1 100×580mm）テーブルを採用 ■マザーマシン製作のノウハウを持つ熟練技術者によりキサゲ仕上げ、 組立、調整され、精度を支えている ■ベッドおよび摺動面の幅が広いため、極めてオーバーハングの少ない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
角ガイド採用で長期間の精度維持！最大ピッチ間1000mmでも最大誤差±4μm以内。
『VU65A』は、大型のワークでも高精度なピッチ精度を実現する 立形マシニングセンタです。 メインのガイドの外側にサブガイドを2本設け、ナローガイドの 基本を維持しつつ、オーバーハングのない高精度な動きを実現。 X・Y軸摺動部にエアーポケットを設け、そこに圧縮エアーを通す ことで荷重の軽減し、剛性を保ったままスムーズな送りが可能です。 【特長】 ■角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現 ■Y軸のガイドは4本 ■X軸がストローク端に移動してもオーバーハングがない ■主軸は標準仕様で高剛性ギア駆動の50T 6 000min-1 (オプションで50T 12 000min-1、40T 20 000min-1をご用意) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率な工程集約加工に威力を発揮！OKKの技術を結集したマシニングセンタ
5軸制御立形マシニングセンタ「VC-X SERIES」は、複合化・複雑化する 金型・部品の高能率な工程集約加工に威力を発揮。 工程集約によるリードタイム短縮・段取り替えによる精度劣化・作業者の 負担を一掃します。 当シリーズでは送り剛性の高い「VC-X350」をはじめ、旋削加工にも対応可能な「VC-X350L」や「VC-X500L」、 大きなワークスサイズを実現した「VC-X500」をラインナップしています。 【特徴】 ○12000min-1主軸を標準装備 ○信頼性・作業効率の向上 ○徹底した切屑対策 ○5軸支援技術 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
もっと高速！さらに高精度！バリエーションも充実した高能率大型加工機
高速・高精度ハイパーマシニングセンタ「VP SERIES」は、充実したバリエーションで ニーズに素早く対応する高能率大型加工機です。 高速性能による生産性アップに加え、新構造と新技術で高精度加工が可能。 また、当シリーズの工具交換装置には、当社独自のATC-主軸間の完全シンクロ機構を採用し、 安定した動作と共に、工具交換時間1.2秒（T to T）/VP1200：5.5秒、 VP1800：7.5秒、VP2200：8.5秒（C to C）を実現しました。 【特徴】 ○高剛性構造 ○高精度化対応 ○12 000min-1主軸を標準装備 ○万全の熱変位対策 ○万全の切屑処理 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新構造と新技術で高精度加工が可能！ニーズに合わせてジャストが選べるマシニングセンタ
「VPシリーズ VP400/600」は、高速性能による生産性アップに加え、 新構造と新技術で高精度加工が可能な高速・高精度ハイパーマシニングセンタです。 ニーズに合わせてジャストが選べ、「スタンダード機」2タイプ、「2APC機」2タイプ など、バリエーションが充実しています。 重量感のある本体構造と高剛性リニアローラガイド、ダブルアンカ方式の採用により、送り剛性を向上、確実な微細送り特性を実現しました。 【特徴】 ○ニーズにリアル対応 ○高速性能が約束する生産性アップ ○工具交換時間（T to T）1.2秒を達成 ○微細送り特性および真円加工精度の向上 ○熱変位の極小化を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
クラス最大級の重切削性能を実現！難削材などの高効率加工を可能にします
『VM660R/VM940R』は、機械本体が高剛性箱型構造の 高剛性立形マシニングセンタです。 各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用し、振動減衰性能を向上。 また、主軸は50番テーパ及び大径ベアリングの採用で、金型・自動車・ 航空機部品を高効率に加工します。 【特長】 ■機械本体が高剛性箱型構造 ■クラス最大級の重切削性能を実現 ■難削材などの高効率加工を可能にする ■各軸摺動面は頑丈な角形すべりガイドを採用 ■主軸は50番テーパ及び大径ベアリングを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経験と実績から生まれた量産対応横型マシニングセンタ
「HPM40」は、最大ワーク寸法 φ800×800mm、最大積載質量600kgの 量産対応横型マシニングセンタです。 アームレスATCとベッド中央のチップポケットは、安定量産稼働を提供します。 また、中空ボールねじ冷却・モータフランジ冷却を採用することにより、 加工精度の経時変化の低減を図っています。 【特徴】 ○ユーザー仕様に合わせた柔軟なマシンレイアウト ○Y軸にデュアルボールスクリューを採用 ○ソフトスケールIImを標準装備 ○送り軸及びモータフランジを強制冷却 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モータと主軸が直結したシンプル構造！刃具折れ検知を装備したマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NDF-4』は、デファレンシャル加工の横型 マシニングセンタです。 スピンドル、スルークーラントを標準装備しており、モータと主軸が 直結したシンプルな構造。 ツールごとに刃具折れ検知を装備し、工具に合った検知位置と接触圧を調整可能。 6本のカッターを搭載し、段替レスで多品種の加工もできます。 【特長】 ■モータと主軸を直結したシンプル構造 ■ツールごとに刃具折れ検知を装備 ■400mm移動 手動取付 ■6本のカッターを搭載 ■工具管理＆支援システム ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
条件と目的に応じた生産環境を実現！メンテナンス性に優れたマシニングセンタ
西田機械工作所が取扱う『NHL-4』はライン対応コラムトラバースタイプの 横型マシニングセンタです。 ガンドリーやロボットなどの自動搬送へ柔軟に対応でき、またZ軸ロングストローク により大型の加工品にも対応可能です。 また、ツールごとに刃具折れ検知を装備しているので、工具に合った検知位置と 接触圧を調整することができます。 【特長】 ■点検・保守の作業性の向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・バルブボディ ・クランクシャフト ・コンロッド ・シリンダーヘッド ・ミッションケース ・デフキャリアケース ・デフケース ・モーターハウジング等 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具本数を24～60本の選択が可能なライン対応コラムトラバースタイプ
西田機械工作所が取扱う『NHF-4』はライン対応コラムトラバースタイプの横型マシニングセンタです。 ガンドリーやロボットなどの自動搬送へ柔軟に対応でき、またZ軸ロングストローク により大型の加工品にも対応可能です。 非切削時間の短縮、加工範囲の広さで多様な加工へフレキシブルに対応可能です。 【特長】 ■点検・保守の作業性の向上 ■機械間に入らず、管理ゲージをチェック可能 ■クーラント量を最小化 ■モータと主軸を直結したシンプルな構造 ■工具管理・支援システム 加工対象物 ・ハウジングモーター ・ミッションケース ・ラックハウジング ・デフケース ・クランクシャフト ・コントロールバルブ ・フライホイールハウジング ・デフキャリアケース ・カムシャフト リアカバーなど ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
