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産業用工作機械のエッセンスをデスクトップサイズに凝縮！
『BM532T-ATC』は、デスクトップ型のマシニングセンターです。 送り機構バックラッシュ、加減速時のイナーシャ、応答速度と機械共振など 専用機で培われた技術、ノウハウの全てをコンパクトなボディに凝縮。 樹脂やアルミはもちろん、超硬材、セラミックやカーボンその他新素材の 切削加工まで、様々なシーンで新たな可能性を切り開いていきます。 【特長】 ■コンパクトかつ、高剛性 ■ベースとなるフレーム材質は鋳物を採用し 焼き入れ焼鈍を行い経年変化にも対応 ■奥行きわずか600mmの機械サイズで300mmのストロークを実現 ■ワークセットテーブルが固定なので超重量ワークも搭載可能 ■繰返し位置決め精度を±2μmを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モジュール式やテーブル固定式の横型マシニングセンタをご紹介。
当社の取り扱うマシニングセンタ『EM-1033／EM-333』について ご紹介します。 『EM-1033』は、ツインテーブルで驚異のサイクルタイムを有する テーブル固定式横型マシニングセンタです。加工室を2分割し、 ツインテーブルにする事で機械1台分のコストで2台分の稼動効果があります。 また『EM-333』は多面同時加工のモジュール式マシニングセンタです。 XYZの一体型ユニットを組み合わせることで複数同時加工ができます。 【特長】 ＜EM-1033＞ ■ターラントへの油分の混入を最小限に抑える ■カーボン、超硬材等への加工もへ対応 ■最大24本のアーム式ATC ■FANUC 0i-MD搭載(オプションで31i/32iへ変更可能) ＜EM-333＞ ■XYZの一体型ユニットを組み合わせることで複数同時加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース・省電力！占有面積1.22m2と小型のマシニングセンタをご紹介します
『BM562T-ATC』は、「省スペース」「省電力」の 次世代小型マシニングセンタです。 小型機でありながら高剛性を実現するために大型工作機械同様の ガントリー式を採用。 また、駆動伝達部品の走行ガイドとボールねじは、共に与圧タイプを 採用することで重切削が可能となりました。 【特長】 ■省スペース：占有面積1.22m2 ■ワイドストローク：500mm(X) 500mm(Y) 200mm(Z) ■省電力：消費電力 ■高精度：繰り返し位置決め精度±0.002mm ■高剛性：Y軸ツイン駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずかな隙間が生産現場に変わる！400W高出力ポンプで十分な吐出量を実現しました
当製品は、機械幅わずか500mmの中に、BT30主軸と8本アーム式ATCを 収納しており、究極の省スペースを実現した超幅狭マシニングセンタです。 例えば既設の加工機と加工機の間に、レイアウトを変更することなく本機を 追加したり、 複数台を並べて工程分散させる事でサイクルタイムの大幅な短縮や、 1台のロボットで多くの機械間のワーク自動搬送や自動供給が可能。 ベースフレーム部、XYZ軸部、主軸ホルダ部は全て鋳物構造、摺動部は リニアローラガイドで省スペース化と高剛性を両立しました。 【特長】 ■機械幅500mm、突起物なし ■BT30、マガジン8本、アーム式ATC ■部品加工に必要十分な加工領域 ■スリムであっても妥協しない高剛性構造 ■機械同幅の新設計クーラント装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重切削からミクロン単位の高速・高品位の加工まで
高精度位置決め ±0.002mm/全長 ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.0秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される
位置決め精度 ±0.002mm（全軸フルストローク） 繰り返し精度 ±0.001mm （この値は、室温20度±1度、湿度60%±5%の条件下、キタムラ指定の基礎を施工し、暖気運転後、指定された測定方法に基づくものです） 当社独自のギア変速主軸により、低速回転（20min-1）からの重切削と高速回転（最高20000min-1）の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。（同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります） さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せください。
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される
・卓越した切削能力 ・抜群の高精度 ・工具交換時間 2.8秒 ・同時３軸制御 当社独自のギア変速主軸により、低速回転（20min-1）からの重切削と高速回転（最高10000min-1）の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。（同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります） さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せ下さい
業界初のタブレット型CNCコントローラー搭載。ユーザーフレンドリーな高精度・高品位立形マシニングセンタ
キタムラ独自開発のタブレット型ＣＮＣ（コンピュータ数値制御）コントローラーを搭載したことにより、作業効率が従来品より3割アップし、初心者でも操作しやすくなりました。コントローラーのＯＳにはWindowsXPを採用、モニターカメラで加工状況をリアルタイムで確認し、機械の温度変化も大型画面に表示。３Ｄグラフィック機能により、加工する工具軌跡を正確に表示することにより、操作性を高め、加工ミスの減少に貢献いたします。また、高速演算処理機能により、複雑形状部品の加工速度が6.5倍にアップ、1ミクロンの微細加工にも対応できます。 ■詳細はお問合せ下さい。
モノづくりの最先端を行きます。
Doosan Machine Tools 工作機械のDNMシリーズです。 工作機械の入門機種に当たるような基本に充実した機械です。 コンパクトな設計でありながら、 高剛性と高精度のマシニングセンターです。 Doosan Machine Toolsは世界でTop5以内に入るメーカーで、 年間１万台以上の工作機械を生産し、グロバールに販売しています。
コンパクトなボディでありながら、高剛性と高精度を実現！
試作・モデル作成、試作金型作成、部品加工、彫刻などの様々な切削加工分野にて活躍しており、特に試作・モデルなどの樹脂加工分野、非鉄金属加工、さらには彫刻業界において大きな評価を頂いております。
デスクトップサイズに凝縮した、CNCマシニングセンター『彫刻名人』
【特徴】CNCマシニングセンター『彫刻名人』はコンパクトでありながら、幅広い加工範囲があります。（500mm×300mm×200mm）また、設置スペースが小さいので、スペースが無いところでも設置が可能です。 マシン本体は、ガントリー＆ツインサーボを採用しているので、脅威の剛性を誇ります。 最高主軸回転数は18000回転。ATCが不要な場合、外した仕様も可能です。 さらに豊富なオプションで自由なカスタマイズが可能です。 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
サカザキマシナリーの技術をそのままに… 脅威の加工範囲『VMワイドモデリングセンター』
“超”ワイドストロークマシン『VMワイドモデリングセンター』 試作モデル加工、プラスチック加工にて大きな力を発揮します。
省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮
『Cut-αシリーズ』は、ものづくりにこだわり抜いたお客様の声と、 省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮しました。 ATC16本、主軸回転数最大10 000min-1、剛性アップなどを搭載しています。
コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現した刻がバージョンアップした『刻-KIZAMI-ver2』
コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現。
