1次元MEMSスキャナミラー BA0050
基板実装型で超小型・低価格を実現した1次元MEMSスキャナミラー
MEMSスキャナミラーは、ポリゴンスキャナより高速化を実現し、ICチップサイズで機器への組込みが可能な上、省電力を実現した小型ミラーです。 BA0050は1次元MEMSスキャナミラーで、基板実装型パッケージ(PLCC-48)で実装可能で、超小型・低価格を実現しました。 デモ品の貸出も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:エーエルティー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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基板実装型で超小型・低価格を実現した1次元MEMSスキャナミラー
MEMSスキャナミラーは、ポリゴンスキャナより高速化を実現し、ICチップサイズで機器への組込みが可能な上、省電力を実現した小型ミラーです。 BA0050は1次元MEMSスキャナミラーで、基板実装型パッケージ(PLCC-48)で実装可能で、超小型・低価格を実現しました。 デモ品の貸出も行っておりますので、お気軽にお問い合わせください。
井形ライン発生器
コンポジットビデオ信号に十字線または井形線をスーパーインポーズするディジタル式ライン発生器です。CCDカメラ照準用またはローコストの位置決め用マーカーとして利用できます。 各縦、横ラインの位置はロータリエンコーダにて設定します。 *製品機能 ・縦、横各々2本ずつのラインを随時独立に調整できる ・照準のため、任意設定できるクロスラインモード ・ノーラインモード
幅広いレーザとツールから選択!特定の金属加工のニーズにぴったりのソリューション
当社では、加工方法の品質と効率をご提供しながら、特定の非金属製造 および金属処理のニーズにぴったりのソリューションをご用意しております。 加工方法最適化のために、レーザビームの形状、強度プロファイル、 および出力を一致。 特にクラッディング(肉盛り)や熱処理の場合は、広い領域を すばやく処理します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■より多くのオプション ■加工方法の安定性 ■高スループット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンディートーチを採用!ガルバノスキャナー搭載でビーム幅を0~4mmまで可変可能
『AFL-1500mini』は、薄物溶接に特化したファイバーレーザー溶接機です。 SUSt0.1~t4.0、アルミt3.0までの溶接に対応。SUS材、鉄材の 薄物溶接をより簡単におこなえ、34件のメモリ機能付き。 また、極小のスポット径(20μm)から照射されるレーザーで局所的に 熱を加え、すばやく溶接が可能なので、溶接歪を大幅に軽減できます。 【特長】 ■薄物溶接に特化したレーザー溶接機 ■34件のメモリ機能付き ■圧倒的な溶接スピード ■溶接歪を大幅に軽減 ■ハンディートーチを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チラーを使用しない、レーザー出力最大1,200Wのハンディファイバーレーザー溶接機登場!
さび取りができる機能がついており、重量も40kgと軽量で持ち運びも可能です。
多数個同時加工、段取り時間の短縮が可能な永電磁式マグネットチャックによる切削加工により生産性が大幅に向上!事例集を進呈中!
マグネットバイス【マグバイス 切削用永電磁チャック】は、永電磁チャックとはネオジム磁石とアルニコ磁石という永久磁石からできた永電磁タイプのマグネットチャックです。アルニコ磁石の特性を生かして電気の力でON/OFFの制御を行う超強力型の永久磁石によるマグネットチャックです。 5面切削加工、多数個同時切削加工、門型MCによる大型ワークの切削加工、黒皮付きワークの黒皮取り、型彫切削加工、丸鋼溝切削加工、金型切削加工などさまざまな切削加工での使用実績多数!事例集も進呈! 【特長】 ■強力ネオジム磁石とアルニコ磁石により4磁極あたり1000kgfの磁力。 ■磁力の強弱がコントローラーにて8段階に調整可能。 ■励磁したあとは電源不要。長時間磁力を保持したままでご使用いただけます。磁力による精度への影響なし。 ■磁石吸着により1面でワークが保持されますので、5面加工に好適。 ■1行程で加工が完了するので、精度の保持、加工効率向上にも。 ※詳しくは、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 またデモ機を持参してお客様のところでテスト加工も可能です。
板金加工で世界のモノづくりに貢献するアマダだから提供できるレーザソリューションがあります。
アマダでは、お客さまのご要望に合わせた多彩なレーザマシンラインナップをご用意。 加工する製品や工場スペースに合わせて、あるいはリードタイムの改善・コストの削減などの課題に応じて、 お客さまの加工現場にとって最適なレーザマシンをお選びいただけます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TIG溶接からリードタイムを61%削減!開先なしで6mmまで貫通溶接 鉄・ステンレス・アルミの溶け込み深さは従来機に比べ1.5倍
最新モデルFLW-1500MTSは高輝度発振器を搭載し、溶け込み深さなどの溶接能力やアルミの溶接品質がさらに向上します。レーザクリーニング加工も可能となり、ワーク表面の不純物除去などで効果を発揮します。 また、ダブルフィラー機能を採用し、ウォブリング機能を併用することで隙間への対応力が高く、中厚板への肉盛り溶接など加工範囲がさらに拡大しています。 【特長】 ■開先なしで6mmまでの貫通溶接が可能 ■レーザクリーニング加工 ■簡単操作 ■溶接能力向上と省エネ化の両立 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触による溶着の為内部部品にダメージが少ないレーザ溶着機
レーザ樹脂溶着に必要なコントローラー+電源、レーザ発振器、 加工ヘッドを組み合わせた装置。 仕様 ○波長 808,940,980nm ○出力 30,50,75,100,140,200,250,300,500W ※75W以上は水冷 ○スポット径 Φ0.2~5.0mm CCDカメラは加工ヘッド同軸に組み込み ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
レーザ装置、3軸電動ステージ、クランプ治具(オプション)を一体化させ、JISで定められたクラス4レーザ機器に係る措置を施した装置
汎用レーザ溶着機FD-2000は、半導体レーザ装置、3軸電動ステージ、 及びクランプ治具(オプション)を一体化させ JISで定められたクラス4レーザ機器に係る措置を施した装置です。 レーザ装置と3軸電動ステージ、およびクランプ治具を連動させるプログラミング機能を有しています。 標準仕様 ○レーザ出力 30W,50W,75W,100W,140W ※75W以上はチラー必要 ○スポット径 Φ0.2~5.0mm ○動作範囲 XY軸:280×280mm, 480×780mm Z軸:100mm ※上記の仕様は、一例です。ご要望に合わせて、カスタマイズ可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
ファイバーレーザーと半導体レーザーの溶接の特長の違いについてご紹介!
当レポートでは、「ファイバーレーザー(FL)と半導体レーザー(DDL)の 溶接の特長の違い」についてご紹介しています。 ファイバーレーザー溶接は、半導体レーザー溶接よりもレーザー出力が 低く加工速度が早いですが、どちらもほぼ同じぐらいの溶込み深さを得て いることが確認できました。 加工する状況に応じて適するレーザーを選ぶことで幅広い溶接が可能になります。 【ファイバーレーザー溶接の特長】 ■ビームスポットが狭く溶込み深さが深い ■溶込み深さが必要な場合やレーザー切断をしたい時に適している ■ビームスポットが小さい事を利用して狭い所や部分的な溶接・切断をすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ディワートオキンの電動アクチュエータ用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧AC100-240V 電源プラグ各国対応
ディワートオキンの電動アクチュエーター用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧:AC100-240V 50/60Hz 出力電圧:DC 29V 3A 電源プラグ各国対応(日本、中国、台湾、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス) 家庭用「リクライニングチェア・ソファ」、「マッサージチェア」、 「ヘルスケアベッド」、「家庭用ベッド」、「家庭用福祉機器」等への 電動アクチュエータ操作用に適しています。 【仕様情報】 ■入力電圧:AC100-240V 50/60Hz ■出力電圧:DC 29V 3A ■電源プラグ各国対応(日本、中国、台湾、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス) ※詳細その他仕様は直接お問い合わせください。
ディワートオキンの電動アクチュエータ用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧AC100-240V 電源プラグ各国対応
ディワートオキンの電動アクチュエーター用、電力供給装置パワーサプライ 入力電圧:AC100-240V 出力電圧:DC 29V 1.8A 電源プラグ各国対応(日本、中国、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス) 家庭用「リクライニングチェア・ソファ」、「マッサージチェア」、 「ヘルスケアベッド」、「家庭用ベッド」、「家庭用福祉機器」等への 電動アクチュエータ操作用に適しています。 【仕様情報】 ■入力電圧:AC100-240V ■出力電圧:DC 29V 1.8A ■電源プラグ各国対応(日本、中国、アメリカ、オーストラリア、ユーロ圏内、イギリス) ■オプション:椅子等の中に設置可能な取付金具 ※詳細その他仕様は直接お問い合わせください。
ミクロンレベルの異物を除去します!
原理的には至極単純で特殊材質によるクリーンローラーを対象製品に接触させることで製品上の異物を除去し、その取った異物を粘着フィルムに転写します。 【特徴】 ■ミクロンレベルの異物の除去が可能です。 ■ローラー側よりは製品側に一切化学物質は出しません。 ■製品に押し圧は加えず、接するだけで異物を除去することが可能ですので薄物フィルムへの対応も可能です。 ■ラインスピードは最大250M/分まで対応可能なローラーも取り揃えております。 ■製品の両面のクリーニングも可能です。 ■従来の1本ロールでのクリーニングに比べ、除塵能力が大幅にアップ、 超音波方式に比べ、騒音、コスト面、設置スペース面で大きなメリットがあります。
4つの機能が1つの機械でできるファイバーレーザー溶接機。
・溶接 ・切断 ・洗浄 ・溶接ビード洗浄 の4つの機能が1つの機械でできるファイバーレーザー溶接機です。
ウォブル機能搭載で多少の隙間も難なく溶接可能!
冷却CW 1500W光源を搭載したハンディレーザー溶接機を発売しました。ウォブル機能搭載で多少の隙間も難なく溶接可能。当製品の上位機種QCW1500W/2500W搭載機もあります。 デモ機もございますのでお問合せください。 カタログは特設サイトからダウンロードしてください。
電池ケースフタ外周をレーザーで溶接!多台持ち・他工程をロボットで自動化
アイテック株式会社のレーザー溶接機を設計した事例について ご紹介いたします。 お客様の業務効率を最適化するため、業務の分析を行った上で、 お客様それぞれに併せた好適なロボット導入をご提案。 お客様の業務の成果を軸に自動化、省力-省人化、無人化などを 実現しておりますので、どのようなご依頼でも、まずはご相談ください。 【事例概要】 ■装置名:レーザー溶接機 ■分野:自動車 ■ワーク:電池ケース ■プロセス:溶接 ■仕様:電池ケースフタ外周をレーザーで溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に合わせた研磨機をご提案致します!
ナップ工業株式会社から、平面研磨システム NO4 HL研磨機のご案内です。 ステンレス板#400~#600に研磨加工します。
超高安定DPSSグリーンレーザーSprout(TM)シリーズ 密閉型レーザーヘッド
コンパクトな外径寸法が特徴の 超高安定DPSSグリーンレーザーSprout(TM)シリーズ 【特徴】 ○これまでの常識をくつがえす安定性と、 コストパフォーマンスを両立 ○長期安定性が0.5%以下(rms)と高安定 ○NET(TM)技術により0.03%rms以下と低ノイズ ○レーザ−ヘッドは69X135X256mmとコンパクト ○独自のLockT(TM) ,Seal(TM)技術により、 外部からのダストや湿気の侵入と経年変化による オプティクスのアライメントずれから防ぐ ●この製品のカタログは、海外の仕様で記載されております。 日本仕様については別途お問い合わせ下さい。
不可能を可能にするレーザ加工!様々なニーズに応える確かな技術をお届けします
当社は、自動車、建設、家電などあらゆる産業分野からのリクエストで レーザカッティングを行う日本有数のジョブショップです。 当社のレーザは、折り返しミラーで増幅したレーザ光をレンズで絞って アシストガスとともに金属などのカッティングに応用した物です。 「3次元6軸制御レーザ加工」をはじめ「レーザマーカ」や「ウォーター ジェットカッティング」などを行っています。 【レーザ加工技術】 ■薄板微細加工 ■高精度精密加工 ■薄板高速加工 ■厚板加工 ■非鉄金属加工 ■レーザマーキング ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軽量・コンパクト設計でありながら、多機能・高出力を可能にした卓上レーザー溶接機
技術革新によりハイパワー化・小型化され、より扱いやすく身近な物となったレーザー溶接機。鋳造品のピンホール埋め、微細線の溶接や同金属によるトモ付溶接など、ジュエリー・金型・時計・その他金属加工のあらゆる場面で幅広く活用されています。 少ない定期交換部品でお客様でも簡単メンテナンス可能です。
人間工学に基づいた握りやすいハンドヘルド溶接機&クリーナーシステム!数時間のトレーニングで誰でも素早く、高品質な溶接ができます。
『LIGHTWELD XR』は、溶接用の最大1500Wのレーザー出力と、 最大2500Wのピーク出力のファイバーレーザー溶接機です。 ダイヤルコントロールで簡単に調整でき、 さまざまな材料や厚さに合わせて好適な溶接設定を素早くダイヤル可能。 74個のプリセットおよびユーザー定義のプロセスパラメータが保存されているため、 初心者の溶接工でも数時間でトレーニングを受けて溶接できます。 【特長】 ■すぐに簡単に使い始めることができる ■2ステップトリガー:オペレーターの安全性を強化 ■アクセス性を最大限に高める5m(または10m光)ケーブル ■簡単に交換可能なノズルチップにより溶接継手のタイプを最適化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ティーチィン機能、3-PCD機能、マーキング機能の利用が可能!
『LWI V MobileFlexx II』は、世界標準を視野に入れたファイバー レーザー溶接機です。 お客様の要望に確実に応える為、3種類のレーザー出力を選択できる ようになっており、安定したレーザー溶接が可能な先進技術が導入。 また、本体と架台装置が一体型の装置設計により何処にでも簡単に 移動が可能なため、ワークの設置場所を選びません。 【特長】 ■高性能軸制御コントロール機能 ■PDS レーザー照射重ね合わせ幅 ■PCD 3点定義による円認識機能 ■コンパクトなレーザーヘッド ■屈折可能なアームジョイント ■"Teach in"プログラム機能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食品機械の分離シュートの内側隅肉溶接もYAGロボット溶接で可能!事例をご紹介
当社は、YAGレーザー溶接ロボット、TIG溶接ロボットを中心に、安定した製品をお届けします。 特にYAGレーザー溶接は高出力の発信機を保有する事により歪を最小限に抑え、高品質で美しい溶接が実現可能となりました。 『紛体分岐シュート』は、食品機器で、紛体製品がコンベアで搬送された後、2方向に分岐するためのシュートです。 【特長・事例(写真)】 ■食品機械の分離シュートの内側隅肉溶接もYAGロボット溶接で可能 ■レーザー溶接を行う事により、溶接ビードを限界まで小さくできた為、 紛体製品が溶接ビートに溜まることなくスムーズに流れ落ち、 溶接していることにより、隙間に紛体製品が入らなくなった。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
YAGレーザー溶接ロボットによる安定した製品をお届け!
当社の溶接技術を用いて製作した加工製品のご紹介です。 薄板を二枚重ねてYAGレーザー溶接を行った後、高圧ガスで加圧膨張 させることにより、内部がトンネル状になります。この構造を利用し 中に流体を流すことにより熱交換機として利用できます。 【事例】 ■製品名:重ね溶接による熱交換装置 ■使用用途:熱交換装置 ■技術:YAGレーザー溶接後、高圧ガスで加圧膨張 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望に応じた仕上げをお選びいただけます!YAGレーザー溶接による加工事例をご紹介
倉敷レーザーでは、YAGレーザー溶接が可能です。 ステンレスと鉄を重ねて異種間溶接を行う重ね溶接をはじめ、 異種材間溶接や連続溶接が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■YAGレーザー溶接による重ね溶接 ・ステンレスと鉄を重ねて異種間溶接 ・機械加工品のような形状を板を重ね溶接することで、板金加工で製作可能 ・加工時間の短縮&コスト削減 ・積層金型で使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代を創る一企業として。岩倉の技術も進化し続けます。
岩倉溶接工業所は、ステンレスを主体に製作加工をしている会社です。 熟練した技術で、正確に早くきれいな仕事をし、お客様に喜ばれることをモットーに日々技術の向上を目指しております。 また、レーザを使用した加工も更に重点を置き技術開発を目指していきます。 多種多様化するお客様のご要望に迅速に対応していきたいと考えております。 【事業案内】 ○溶接事業 ○レーザマーキング事業 ○レーザーカット事業 〇富士山グッズ「抗菌富士」シリーズの企画・製造・販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レーザーによる微細部品、薄板部品の溶接
微細パイプのレーザー溶接 ステンレス 微細溶接 小さな部品の溶接 【 微細パイプのレーザー溶接 】 【 素材 】 ステンレス 【 サイズ 】 15×13×40.5(mm) パイプ径:φ1.2 【 ロット 】 1個~300個程度 【 加工方法 】 レーザー溶接 【 製作期間 】 約5日~ ※状況や個数によって異なりますので、まずはお問い合わせください。 【 特徴 】 レーザーを使用した微細パイプの溶接です。 解け落ちがなく、歪を押させた溶接が可能です。 ステンレス、アルミ、チタンなど様々な素材に対して加工可能です。 パイプの他、微細部品、薄板部品の溶接対応いたします。 【微細溶接】【薄板溶接】
軽量で作業者への負担が少ない超小型トーチ!使い慣れたTIG(溶接)とVORTEXファイバーレーザーとのコラボレート
『V-HF1000』は、TIG溶接手法がそのまま活かせるハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。 精密板金向けに適しており、従来のレーザー溶接の欠点を排除。 TIG薄物溶接作業の焼け、焦げ、歪み、熟練者不足等の問題点の解消でき、 当社独自開発技術の“Vortex Technology”で歪みの少ない美しい滑らかな溶接ビードを形成します。 ▼“Vortex Technology”とは レーザービームを旋回させることで、照射エリアが拡大し 従来のレーザー溶接機の弱点であった「溶接継手のギャップ」や「材料精度」、 「作業精度」の大幅アップを実現させる技術です。 【特長】 ■溶接スピードアップ(TIGに比べ倍以上) ■軽量で作業者への負担が少ない超小型トーチ ■AL・SUS・メッキ鋼板など適用範囲の拡大 ■薄物精密板金やダクト製作等に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
【新サービス】当社からの伺いやショールームへのご来社が難しい場合に。ファイバーレーザー溶接の実際をライブで御覧いただけます。
『e-WELDING』は、お客様と当社ショールームをリモートで結び ファイバーレーザー溶接の実際をご覧いただける新システムです。 まず、ファイバーレーザー溶接を試してみたいワークを、お客様より 当社ショールーム宛にお送りください。 その後、お預かりしたワークを当社にてファイバーレーザー溶接。 お客様にはオンラインにて、溶接作業をライブでご覧いただけます。 そして、ファイバーレーザー溶接にて仕上がったワークを、溶接条件等を 添えてご返送致します。 実演のお申込み、詳細についてのお問い合わせ等、ご連絡お待ちしております。 【特長】 ■お客様と当社ショールームをリモートで結ぶ ■ファイバーレーザー溶接の実際をご覧いただける ■ショールームでの実演も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。