水冷補助ケーブル
水冷補助ケーブルを3タイプラインアップ!
抵抗溶接用各種電極製造販売や、ロボット溶接用ガン新規製作、 抵抗溶接用二次導体・二次ケーブル製作などを行っている埼玉溶材が取り扱う 『水冷補助ケーブル』をご紹介します。 当製品は、3タイプをラインアップ。 他にも、用途に応じた製品を取り揃えています。 【ラインアップ】 ■WS-WAタイプ ■WS-WFタイプ ■WF-WAタイプ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業:株式会社埼玉溶材
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
91~105 件を表示 / 全 354 件
水冷補助ケーブルを3タイプラインアップ!
抵抗溶接用各種電極製造販売や、ロボット溶接用ガン新規製作、 抵抗溶接用二次導体・二次ケーブル製作などを行っている埼玉溶材が取り扱う 『水冷補助ケーブル』をご紹介します。 当製品は、3タイプをラインアップ。 他にも、用途に応じた製品を取り揃えています。 【ラインアップ】 ■WS-WAタイプ ■WS-WFタイプ ■WF-WAタイプ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ溶着はそんなに難しくない!溶着テストについて紹介した資料を進呈中。
当社常設のラボで、溶着実験可能です。 樹脂プレート(平板)をご準備頂けましたら、無料で溶着実験を承っています。 また、下記ファシリティを用いた、溶着結果の評価も可能です。 ・マイクロスコープ(ライカ社製) ・強度試験機(自動) ・簡易工作機(切断/穴あけ) ・リークテスト 本体のみの見学やデモンストレーションも、お気軽にお問い合わせください。 ※お手数ですが、御来社に際しては、事前予約の連絡をお願い致します。
経験やノウハウを活用し、早く正確に製品を製作します!
溶接工程では今までの経験やノウハウを活用し溶接を行っています。 それぞれが持つ技術や経験から良い製品を作るため話し合い、 最善の加工に努めています。 エアーを使用しタップを加工するエアータッパー鋼材を切断・加工する アイアンワーカー・メタルソーバンドソーや、板を切断するシャーリング・ コーナーシャーなどを駆使し、早く正確に製品を製作しています。 【保有設備】 ■溶接機:Co2 10台 / Ar 10台 計20台 ■ファイバーレーザ溶接機:アマダ(FLW600MT 1台) ■スポット溶接機:アマダ(定置式 2台 他2台 テーブル式 1台) 計4台 ■スタッド溶接機:アマダ(定置式 1台 手打式 2台) 計3台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイド仕様ができる門型3軸機です。
『SWMシリーズ』は、木型業界でご好評を頂いている3軸門形加工機です。 テーブルが前後し、主軸が左右上下し加工を行う機械になります。 ATCを搭載しておりますので自動で工具交換を行います。 自動工具長測定装置を搭載しておりますのでベースマスターで測定する必要が無い親切機能付き。 AI輪郭制御Iで滑らかな加工形状を実現するNCモデル加工機です。 FANUCスピンドルモーターにより、低速から高速回転まで安定したトルクで 加工を行うことが可能。 また、高剛性で精密リニアガイドボールネジを使用しておりますのでスムーズな軸移動が可能です。 【特長】 ■オーダーメイド仕様が可能 ■制御装置FANUC0i-MF ■全軸ボールネジ駆動 ■自動工具長測定 ■自動集中グリス潤滑装置 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボット制御で精密溶接!大型製缶品も任せられるファイバーレーザー溶接とは?
今回ご紹介する"ふるさと加工パートナーさん” は、AMADA社製ファイバーレーザー溶接ロボット「FLW3000EN」を導入。ロボット走行レール3m、パーティションサイズ8000×5000×3000mm、加工サイズ2000×2000×1000mmという大規模な設備を備え、大型製缶品の溶接を得意としています。プログラム制御により、複雑かつ大型のワークでも精度の高い溶接を実現。小型部品の試作向けに最適なハンドタイプ(FLW1500MT)を持つパートナーとも連携しており、大小さまざまなニーズに対応可能です。さらにTIG溶接・アーク溶接など多様な工法にも対応。大型製缶品や特殊溶接に関するお困りごとがあればぜひご相談ください。 ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
当社からの依頼案件に対し、新たな設備投資をご検討いただくことは期待値の表れです!
半導体やIT産業が隆盛である今、「ファブレス企業」といった用語を よく耳にします。アップルやキーエンスなどが代表的でしょうか。 それに対しトヨタ自動車など従来からの製造業は自社で工場を保有し、 自社設備で生産を行っています。 それぞれにメリット、デメリットがあります。 私見ですが、サプライチェーンの重要性が高まってきている現代社会では ファブレス企業が有利な気もします。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
バフの種類、サイズに適した回転数に合わせられる!変速装置付バフ研磨機
『UBS-46・UBS-60』は、UB型にインバーターを取り付けた研磨機です。 バフの種類、サイズに適した回転数に合わせられますので作業範囲が 大幅に広がります。 防塵カバー(バフカバー)は作業に対し自由性を持たせた形状であり、 バフの取替えも楽にできるように設計しています。 【仕様(UBS-46)】 ■主軸全長:1200mm ■主軸径:φ25.4mm ■主軸芯高:850mm ■据付ペース(W)×(D):600×600mm ■電動機(KW):2.2(3.7) ■主軸回転数:1000~3000r.p.m ■主軸軸受:6308ZZ(4ヶ) ■本機寸法(W)×(D)×(H):1258×773×1380mm ■機体重量:465kg ■使用バフサイズφ×(W):φ355×50mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
15m、30m巻きのクリーニングテープの取付が可能な製品をラインアップ!
『ROBO-STICKY GTシリーズ』は、800台以上の販売実績を持つ クリーンローラ式クリーニング装置です。 2段ローラタイプの「GT-2700LT」をはじめ、4段ローラタイプの 「GT-4000」や6段ローラタイプの「GT-6000」などをラインアップ。 また、ラミ後再加熱再圧着装置「GT-4120」もご用意しております。 【GT-2800 特長】 ■超薄型 ■薄板対応 ■可能ボードサイズ:Max幅710mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術資料無料進呈中!自動車産業で活躍する技術をご紹介!
当技術資料では、自動車産業での接合技術として、レーザ溶接、レーザろう付、 レーザ溶着およびその適用についてご紹介しています。 自動車産業へのレーザ加工の適用の歴史もすでに30余年となり、着実に 拡大してきました。 現在でも、超高張力鋼やアルミニウム合金のレーザ溶接、マグネシウム合金の レーザ溶接など、多くの課題が研究・開発されています。 益々レーザの特性を生かした加工法が今後開発され、自動車を高性能に、 高精度で、低コストで生産するシステムとして利用されていくことと思います。 【掲載内容(抜粋)】 ■はしがき ■自動車産業へのレーザ加工導入の流れ(1971年~2000年まで) ■レーザ加工機器の進展 ■レーザ利用生産システム など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【かねよし設備紹介】CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能
かねよしでは、最終工程に近い溶接加工にも対応すべく、 新鋭の5kWファイバーレーザー溶接機『TruDisk5001』を設備しています。 CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能で、 キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能です。 また異種材等のレーザー溶接が可能です。 【特長】 ■5kWの高出力 ■異種材等のレーザー溶接が可能 ■CW連続発振により、ビードにむらが無く、気密性が高い溶接が可能 ■キーホール溶接や熱伝導溶接等、多彩なレーザー溶接が可能 ※PDFダウンロードボタンより【レーザー加工編製品加工事例集】をご覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドブ浸けアングル+ZAM材やスーパーダイマの溶接が簡単にできるサーボ加圧式定置スポット溶接機!
『SP-MF350-G』は、安定した溶接品質を保つことが可能なサーボ加圧式 定置スポット溶接機です。 加圧機構に専用サーボモータを採用し、加圧時の衝撃が少なく、 圧痕、焼けの少ない溶接や複数枚の板厚違いの溶接が可能。 また、専用コントローラによる特殊な電流制御で、ドブ浸けアングル+ZAM材や スーパーダイマの溶接が簡単にできます。 【特長】 ■加圧機構に専用サーボモータを採用 ■MPS省エネ電源により省電力 ■3相AC200V ブレーカサイズ50Aで使用可能 ■専用コントローラによる特殊な電流制御 ■安定した溶接品質を保つことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MPS省エネ電源により小さな電源容量で使用可能なポータブルサーボガン[X-TYPE]のご紹介です!
『SP-MF4701/SP-AC4361』は、サーミックエナジーコントロール機能を 搭載したポータブルサーボガンです。 溶接が難しいコーティング材質でも安定した溶接品質を保つことが可能。 「SP-MF4701」は、定格容量が29KVAで、「SP-AC4361」の定格容量は22kVAと なっています。 【特長】 ■加工機構にサーボモーターを採用 ■シリンダー加圧と比べ加圧時の衝撃が少ない ■最大3~5段階までの細かな加圧プログラムを設定可能 ■加圧プログラムを4条件までメモリー可能 ■MPS省エネ電源により小さな電源容量で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コスト削減に大きく貢献!過酷な条件下で連続稼働する数多くの消耗部品に採用!
『ROCK-WEL』は、2種類の超硬質粒子を均一に分散融合した、 高い耐磨耗性をもつ超硬合金肉盛工法です。 当施工技術を使用し、過酷な条件下で連続稼働が要求される機器の 消耗部品に、超硬合金を肉盛施工することにより、その部品自体の 耐用寿命を飛躍的に向上させることができます。 【特長】 ■2種類の超硬質粒子を使用 ■肉盛内部に均一に分散 ■高強度で優れた耐磨耗性 ■部品自体の寿命が大きく延びるため部品購入や メンテナンスコストの削減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな素材において工具を変える必要が無く、段取りに手をとられず加工可能。
「レーザ加工のメリット」をご紹介します。 当加工は次々に新しい加工法が提案されています。 レーザ発振器の種類(波長)、出力波形(連続/パルス)によって異なりますが、 非常に広範囲に応用できる加工法であるといえます。 また、さまざまな素材において、工具を変える必要が無いため、段取りに 手をとられず加工できます。 【メリット】 ■広範囲に応用でき、高精度の加工が可能 ■非常に広範囲に応用できる加工法 ■さまざまな素材において工具を変える必要が無い ■段取りに手をとられず加工できる ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
360°旋回可能そして角度調整可能!中・大型金型への溶接がさらに容易になりました
『レーザーシリーズAL』は、様々な用途にも適切なレーザーパーフォーマンスを ご提供します。 作業テーブル「AL-T/ATシリーズ」にマッチし、また既存のマシーンシステムにも 簡単に組み込むことができます。 また、様々な加工レンズを使用し、レーザー光線を希望の箇所へ向けることができ、 溶接ワークへのレーザーセットが迅速に行えます。 【特長】 ■様々な用途にも適切なレーザーパーフォーマンスをご提供 ■既存のマシーンシステムにも簡単に組み込み可能 ■様々な加工レンズを使用 ■レーザー光線を希望の箇所へ向けることができる ■溶接ワークへのレーザーセットが迅速に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。