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3次元のウェーハレベルパッケージ（WLP）により、半導体の小型化に好適。貫通配線により高周波特性の改善が可能
本製品はパイレックス／テンパックスなどのホウ珪酸系ガラス基板中に電気伝導性を有する金属貫通配線（Via-hole）を多数形成したものです。 最大φ8インチ基板までの対応が可能です。 平面度及び気密性が良好で、Ｓｉ系デバイス封止用としての陽極接合（アノーデックボンディング）が可能です。 【特長】 ○シリコンウェーハと陽極接合が可能 接着剤を使用しない陽極接合が出来るためアウトガス問題を解決 ○優れた高周波特性 ・Viaの浮遊インダクタンスや低い電気抵抗を確保 ・ガラスを母材とすることでシリコンと比較して高い絶縁性を確保 ○ヒートシンクとしての設計が可能 Viaにシリコンを使用することでサーマルViaとしての機能を持たせることが可能 ○可視光を透過 接合箇所の確認や光信号の透過が可能 ○Φ200mmウエーハまで対応可 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
複数工程を組み合わせ独創的なモノを開発！ご要望にマッチしたものをご提案
『クロスエッジ微細加工』とは、1つの製品の製造の中で 異なる2つ以上の加工を組み合わせる加工です。 ”切る・削る・磨く・メタライズ・接合”の5つの加工技術が中心となっています。 当社では、5つの先端技術をクロスさせた複合加工技術により、 「品質・コスト・量産性」を考え、お客様のご要望にマッチしたものを ご提案して参ります。 【特長】 ■安定した品質を維持 ■短納期での加工を実現 ■コストパフォーマンスの良いサービスを提供 ■複数工程を組み合わせ独創的なモノを開発することで、お客様の課題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ＮＳ特殊処理 微細溝切削加工品 三角形ピラミッドの密集 半導体製造装置の金型』
【材質】 アルミのA5052（a5052） 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、いわゆるＮＳ特殊処理の微細溝切削加工品です。 ＮＳ特殊処理とは、表面の仕上がりを当社独自の刃物と切削加工条件で 様々な表面に仕上げることを言います。一般的にはダイヤカットや ダイヤモンド仕上げなどと表現することもあります。 このＮＳ特殊処理の微細溝切削加工品は、三角形のピラミッドが密集しています。 このような微細溝切削加工は、特に半導体製造装置の金型に使われることが多いそうです。 中田製作所では、このような少し変わった微細溝切削加工も行っております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい！ 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はぜひお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
ものづくりネットワークを生かし製作から組立までワンストップでご提案！
※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 タカシマは締結関連部品・特殊加工品の総合商社として早くから調達の最適化・効率化について検討と試行を重ねてまいりました。 工程ごとに数百社に上る弊社サプライヤーを駆使し、条件によっては豊富な海外サプライヤーとも連携し、国内外で最適な生産・流通工程を組み立てます。 豊富な経験・確かな実績・幅広い知識をもとに、お客様の品質・コスト・納期・数量などの現状を見直し、より良い提案でお客様の企業活動を強力にご支援いたします。
材質にはWZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金)を使用し製作した事例をご紹介！
当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 メディア等で非常に注目を集めている「KUMADAIマグネ」を使用し、 製作いたしました。 セキダイ工業では材料調達から加工、表面処理まで一貫対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：WZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金) ■サイズ：90×70×50 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度も確保しながら軽量化可能！自動車部品のケースを製作した事例をご紹介
当社で行った「カバー」の加工事例をご紹介いたします。 サイズは50×70×80、材質には強度も確保しながら軽量化できる PEEK材を使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ：50×70×80 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計士の想いをカタチに！様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を製作した事例をご紹介
当社で行った「ボディ」の加工事例をご紹介いたします。 製作当時5軸加工機がありませんでしたが、立形MC(インデックス付き)と 治具を駆使して、様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を 製作しました。 サイズは60×110×110、材質にはA7075を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A7075 ■サイズ：60×110×110 ■加工工場：福島工場 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常は押出成形で製作するヒートシンクを切削した事例をご紹介！
当社で行った「ヒートシンク」の加工事例をご紹介いたします。 サイズ60×160×160、材質にはA5052を使用して製作。 当製品の谷部分はΦ2のボールエンドミルで時間をかけて削っています。 また、加工機械には「OKUMA MB-46VAE」を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：60×160×160 ■加工工場：東京本社 ■備考：ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質赤アルマイト使用！バイク用カスタムパーツを製作した事例をご紹介
当社で行った「ファンネル」の加工事例をご紹介いたします。 5軸マシニングセンターで加工。サイズはΦ60×L35、材質にはA5052を 使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：A5052 ■サイズ：Φ60×L35 ■加工工場：東京本社 ■備考：硬質赤アルマイト (軟質と異なり経年で脱色しやすいため色あせが出ています) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に合わせ、目的に合せてカタチは変幻自在です。
小物から、大物まで製造でき、金型製作経費が極めて安価です。 硬度も低硬度から高硬度まで自由に選択できます。
2009年に新設した品質保証課を筆頭に日夜、良品製品を作り続けるために改善活動を行っております
各種ノギス、マイクロ、ピンゲージが豊富に揃っております。噛み合い試験機、3次元測定器、顕微鏡などにより複雑な形状も測定可能です。（同軸度、円周振れ、JGMA、JIS、真円度、ピッチ測定、交点測定など）
高付加価値への挑戦！プラスチック成形・金型受注のことならミドリ樹脂！
ミドリ樹脂は、“プラスチック製品の成形を通して社会に貢献する”という 企業理念のもと“総合的な判断が出来るかかりつけの成形メーカー”を目指し 日々の生産活動をしております。 昭和44年創立、約50年の実績と経験、豊富な設備、潤沢な人材が武器です。 プラスチック成形でお困りのことをはじめ、 「製品図がないから」「小ロットだから」「短納期だから」と諦めていることなど、 当社は自信をもってご相談に応じます！ 【事業内容】 ○プラスチック成形加工（試作・量部） ○プラスチック精密金型設計製作 ○プラスチック製品の組立包装 ○プラスチック製品の検査測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
純チタンのノウハウがあり、スピード対応可！お客様のご要望に心をこめておこたえします
旋盤・マシニングによる小ロットの試作品を、短納期で対応した事例をご紹介します。 純チタンの少ロット品を切削加工。 純チタンの加工ノウハウで薄肉部品を対応いたします。 お客様のご要望に心をこめておこたえします。 【特長】 ■材質：純チタン ■加工方法：旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削試作で納期短縮！高精度な薄肉切削品であっても製造することが可能
「薄肉製品の発注にてお困りになっており、非常に薄い製品であり 真円度精度が必要であったため発注先選定できていなかった」などの 経緯から御依頼頂きました。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有。今回の案件も 長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 社内で最もノウハウがあるのが、ベアリングの切削ノウハウになります。 高精度で薄肉の製品にお困り事があれば御相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■薄肉切削品の発注先の選定をしている調達の方へ ■プレス品の試作を先行で製作したい方へ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アクリル切削
株式会社シティプラスチック では、究極の多品種・少量、中量・短納期を武器に、お客様の目の前で材料から加工し、その場で完成品を渡すことのできる、「コンビニエンスプラスチック」の役目を果たしていきたいと思っています。いつでも、どんなものでも、超短納期で、製品化する。どこにも負けない「オンリーワン」と「ナンバーワン」を目指しています。 こちらの製品はアクリル丸棒より切削にて制作していること、シティプラスチックの技術がふんだんに使われています。
