切削加工品のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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切削加工品 - メーカー・企業115社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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切削加工品のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社萬代 本社 兵庫県/機械要素・部品
  2. 株式会社イコール 本社・営業部 愛知県/機械要素・部品
  3. 株式会社パーツ精工 本社工場 埼玉県/機械要素・部品
  4. 4 株式会社松井製作所 大阪府/鉄/非鉄金属
  5. 5 株式会社テクニスコ 東京都/その他

切削加工品の製品ランキング

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  1. 株式会社パーツ精工 鹿児島工場 設備紹介【工場動画あり】 株式会社パーツ精工 本社工場
  2. 株式会社パーツ精工 ベトナム工場 設備紹介 株式会社パーツ精工 本社工場
  3. クロスエッジ微細加工【ガラス貫通配線基板(TGV)】 株式会社テクニスコ
  4. 4 硬度を上げると失われる靱性とは? 株式会社萬代 本社
  5. 5 アルミA6063(a6063) 切削加工 白アルマイト 中国 株式会社松井製作所

切削加工品の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 373 件

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クロスエッジ微細加工【ガラス貫通配線基板(TGV)】

3次元のウェーハレベルパッケージ(WLP)により、半導体の小型化に好適。貫通配線により高周波特性の改善が可能

本製品はパイレックス/テンパックスなどのホウ珪酸系ガラス基板中に電気伝導性を有する金属貫通配線(Via-hole)を多数形成したものです。 最大φ8インチ基板までの対応が可能です。 平面度及び気密性が良好で、Si系デバイス封止用としての陽極接合(アノーデックボンディング)が可能です。 【特長】 ○シリコンウェーハと陽極接合が可能  接着剤を使用しない陽極接合が出来るためアウトガス問題を解決 ○優れた高周波特性 ・Viaの浮遊インダクタンスや低い電気抵抗を確保 ・ガラスを母材とすることでシリコンと比較して高い絶縁性を確保 ○ヒートシンクとしての設計が可能  Viaにシリコンを使用することでサーマルViaとしての機能を持たせることが可能 ○可視光を透過  接合箇所の確認や光信号の透過が可能 ○Φ200mmウエーハまで対応可 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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クロスエッジ微細加工

複数工程を組み合わせ独創的なモノを開発!ご要望にマッチしたものをご提案

『クロスエッジ微細加工』とは、1つの製品の製造の中で 異なる2つ以上の加工を組み合わせる加工です。 ”切る・削る・磨く・メタライズ・接合”の5つの加工技術が中心となっています。 当社では、5つの先端技術をクロスさせた複合加工技術により、 「品質・コスト・量産性」を考え、お客様のご要望にマッチしたものを ご提案して参ります。 【特長】 ■安定した品質を維持 ■短納期での加工を実現 ■コストパフォーマンスの良いサービスを提供 ■複数工程を組み合わせ独創的なモノを開発することで、お客様の課題を解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ガラス
  • その他加工機械
  • 加工受託
  • 切削加工品

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『NS特殊処理  微細溝切削加工 半導体製造装置の金型』

『NS特殊処理  微細溝切削加工品 三角形ピラミッドの密集 半導体製造装置の金型』

【材質】 アルミのA5052(a5052) 【加工方法】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらの製品は、いわゆるNS特殊処理の微細溝切削加工品です。 NS特殊処理とは、表面の仕上がりを当社独自の刃物と切削加工条件で 様々な表面に仕上げることを言います。一般的にはダイヤカットや ダイヤモンド仕上げなどと表現することもあります。 このNS特殊処理の微細溝切削加工品は、三角形のピラミッドが密集しています。 このような微細溝切削加工は、特に半導体製造装置の金型に使われることが多いそうです。 中田製作所では、このような少し変わった微細溝切削加工も行っております。 アルミ精密部品加工は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! 特に、自動車用開発部品、 液晶製造部品、産業用ロボット部品、 半導体製造装置部品はぜひお任せください。 また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください

  • その他半導体製造装置
  • 切削加工品

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【機械加工】加工品事例集

ものづくりネットワークを生かし製作から組立までワンストップでご提案!

※カタログは『イプロス ものづくり』からダウンロード可能です。 タカシマは締結関連部品・特殊加工品の総合商社として早くから調達の最適化・効率化について検討と試行を重ねてまいりました。 工程ごとに数百社に上る弊社サプライヤーを駆使し、条件によっては豊富な海外サプライヤーとも連携し、国内外で最適な生産・流通工程を組み立てます。 豊富な経験・確かな実績・幅広い知識をもとに、お客様の品質・コスト・納期・数量などの現状を見直し、より良い提案でお客様の企業活動を強力にご支援いたします。

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【切削加工事例】WZ75 スロットルボディ

材質にはWZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金)を使用し製作した事例をご紹介!

当社で行った「スロットルボディ」の加工事例をご紹介いたします。 メディア等で非常に注目を集めている「KUMADAIマグネ」を使用し、 製作いたしました。 セキダイ工業では材料調達から加工、表面処理まで一貫対応いたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:WZ75(KUMADAI耐熱マグネシウム合金) ■サイズ:90×70×50 ■加工工場:東京本社 ■備考:ブロックからの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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【切削加工事例】PEEK450G カバー

強度も確保しながら軽量化可能!自動車部品のケースを製作した事例をご紹介

当社で行った「カバー」の加工事例をご紹介いたします。 サイズは50×70×80、材質には強度も確保しながら軽量化できる PEEK材を使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:PEEK450G(ケトロン1000PEEK) ■サイズ:50×70×80 ■加工工場:東京本社 ■備考:ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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【切削加工事例】A7075 ボディ

設計士の想いをカタチに!様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を製作した事例をご紹介

当社で行った「ボディ」の加工事例をご紹介いたします。 製作当時5軸加工機がありませんでしたが、立形MC(インデックス付き)と 治具を駆使して、様々な角度から多数の穴が開いている難形状の部品を 製作しました。 サイズは60×110×110、材質にはA7075を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:A7075 ■サイズ:60×110×110 ■加工工場:福島工場 ■備考:ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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【切削加工事例】A5052 ヒートシンク

通常は押出成形で製作するヒートシンクを切削した事例をご紹介!

当社で行った「ヒートシンク」の加工事例をご紹介いたします。 サイズ60×160×160、材質にはA5052を使用して製作。 当製品の谷部分はΦ2のボールエンドミルで時間をかけて削っています。 また、加工機械には「OKUMA MB-46VAE」を使用しております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:60×160×160 ■加工工場:東京本社 ■備考:ブロック材からの削り出し ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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【切削加工事例】A5052 ファンネル

硬質赤アルマイト使用!バイク用カスタムパーツを製作した事例をご紹介

当社で行った「ファンネル」の加工事例をご紹介いたします。 5軸マシニングセンターで加工。サイズはΦ60×L35、材質にはA5052を 使用して製作いたしました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質:A5052 ■サイズ:Φ60×L35 ■加工工場:東京本社 ■備考:硬質赤アルマイト  (軟質と異なり経年で脱色しやすいため色あせが出ています) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 切削加工品

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製造 ウレタン成形品

用途に合わせ、目的に合せてカタチは変幻自在です。

小物から、大物まで製造でき、金型製作経費が極めて安価です。 硬度も低硬度から高硬度まで自由に選択できます。

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アルミカラー【中ロット量産でコストダウン実現!】

アルミカラー中ロット品 コストダウン提案にて20%原価低減

本製品は、一般産業機器に使用されるカラーです。材質はアルミA7075で、大きさはφ25×35Lです。加工は、切削加工を用いて製作致しました。 一般的に、ロット数の多い単純形状のカラーを製作する場合は、冷間鍛造などの金型を使用して製作いたします。そのため、大量生産であればコストを抑えることができますが、金型の初期費用が掛かります。しかし、中ロット品(100~1000個/ロット)の場合、金型を用いて製作すると初期費用がかかり、トータルコストが高くなります。そのため、中ロット製作であれば切削加工による製作を行う方がコストを抑えることができ、本製品では当社からのコストダウン提案にて20%原価低減致しました。 このように当社は、特に切削加工を得意としているため、上記のようなことをお客様のご要望に合わせて実現いたします。ぜひ、一度ご相談下さい。

  • その他の自動車部品
  • 切削加工品

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ミドリ樹脂 品質保証

2009年に新設した品質保証課を筆頭に日夜、良品製品を作り続けるために改善活動を行っております

各種ノギス、マイクロ、ピンゲージが豊富に揃っております。噛み合い試験機、3次元測定器、顕微鏡などにより複雑な形状も測定可能です。(同軸度、円周振れ、JGMA、JIS、真円度、ピッチ測定、交点測定など)

  • 樹脂器具・容器
  • 切削加工品

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株式会社ミドリ樹脂 事業紹介

高付加価値への挑戦!プラスチック成形・金型受注のことならミドリ樹脂!

ミドリ樹脂は、“プラスチック製品の成形を通して社会に貢献する”という 企業理念のもと“総合的な判断が出来るかかりつけの成形メーカー”を目指し 日々の生産活動をしております。 昭和44年創立、約50年の実績と経験、豊富な設備、潤沢な人材が武器です。 プラスチック成形でお困りのことをはじめ、 「製品図がないから」「小ロットだから」「短納期だから」と諦めていることなど、 当社は自信をもってご相談に応じます! 【事業内容】 ○プラスチック成形加工(試作・量部) ○プラスチック精密金型設計製作 ○プラスチック製品の組立包装 ○プラスチック製品の検査測定 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • その他金型
  • 切削加工品

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純チタン 少ロット 試作品 短納期(1)

純チタンのノウハウがあり、スピード対応可!お客様のご要望に心をこめておこたえします

旋盤・マシニングによる小ロットの試作品を、短納期で対応した事例をご紹介します。 純チタンの少ロット品を切削加工。 純チタンの加工ノウハウで薄肉部品を対応いたします。 お客様のご要望に心をこめておこたえします。 【特長】 ■材質:純チタン ■加工方法:旋盤・マシニング加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【事例】プレス試作を検討している方へ切削試作で納期短縮!

切削試作で納期短縮!高精度な薄肉切削品であっても製造することが可能

「薄肉製品の発注にてお困りになっており、非常に薄い製品であり 真円度精度が必要であったため発注先選定できていなかった」などの 経緯から御依頼頂きました。 当社では、高精度品の旋盤技術ノウハウをかつてから保有。今回の案件も 長年のノウハウを使用して量産加工の実現まで可能にしました。 社内で最もノウハウがあるのが、ベアリングの切削ノウハウになります。 高精度で薄肉の製品にお困り事があれば御相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■薄肉切削品の発注先の選定をしている調達の方へ ■プレス品の試作を先行で製作したい方へ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • 切削加工品

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加工事例 2012ドリームコンテスト金賞受賞作品 Bottle

アクリル切削

株式会社シティプラスチック では、究極の多品種・少量、中量・短納期を武器に、お客様の目の前で材料から加工し、その場で完成品を渡すことのできる、「コンビニエンスプラスチック」の役目を果たしていきたいと思っています。いつでも、どんなものでも、超短納期で、製品化する。どこにも負けない「オンリーワン」と「ナンバーワン」を目指しています。 こちらの製品はアクリル丸棒より切削にて制作していること、シティプラスチックの技術がふんだんに使われています。

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矢澤製作所 精密挽物切削加工品

弊社はお客様のご要望にお答え出来る精密挽物切削加工品を提供させていただくために技術革新に取組んでおります。

お客様のご要望に応じて様々な形状、素材、寸法(0.3φ~)に対応させていただきます。試作・小ロット生産も素早く対応させていただきますので、お申し付けくださいませ。 

  • その他金属材料
  • 切削加工品

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アルミ鋳物 切削加工品

異形状 アルミ鋳物 切削加工

マシニングセンタによる加工。チャッキングし辛い形状。

  • その他機械要素
  • 切削加工品

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【製品事例】素加一貫スピード試作

ものづくりの街の横のつながりを活用!切削以外の好適な工法も提案

自動車メーカー様へ、素加一貫スピード試作を行った事例を ご紹介いたします。 同社では、工程が多い製品ユニット試作についての課題を 抱えていました。 素加一貫スピード試作で、複数工法が必要な複雑な部品への 挑戦ができます。 【事例概要】 ■課題 ・工程が多い製品ユニット試作 ■結果 ・複数工法が必要な複雑な部品への挑戦ができる ・好適な工法の提案も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【金属加工事例】切削品検証

豊富な加工設備と培ったノウハウで高品質の切削加工の試作品を提供!

切削品検証の金属加工事例についてご紹介いたします。 短納期で試作品をすぐに発注したいが、既存取引先は 見積もり回答も遅く、納期も遅いといった課題がありました。 切削品検証は、同時5軸MCや長年の経験で培ったCAM技術や 加工ノウハウにて、短いリードタイムでの切削加工品を提供します。 【事例概要】 ■課題 ・短納期で試作品をすぐに発注したいが、既存取引先は 見積もり回答も遅く、納期も遅い ■結果 ・お急ぎの場合、見積もり回答は最短1時間以内に回答 ・短納期でも中間検査、最終検査で品質を保証 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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樹脂製品 樹脂切削加工品

高度な加工技術により、従来難しいとされている樹脂製品の精密加工を実現

樹脂製品 樹脂切削加工品は、高度な加工技術により、従来難しいとされている樹脂製品の精密加工を実現させました。加工可能な材質は、ベークライト、ガラスエポキシ、断熱材、POM、テフロン、アクリル、MCナイロン、塩ビなどです。旋盤加工やマシニング加工、小径加工の自動旋盤加工を得意とし、小ロット生産から量産まで対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 樹脂器具・容器
  • 切削加工品

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株式会社パーツ精工 鹿児島工場 設備紹介【工場動画あり】

20を超える加工部品の事例を進呈!輪郭形状測定器やワイヤー放電加工機などを保有しています

国内・海外合わせ、工作機械800台の圧倒的キャパシティを誇る 株式会社パーツ精工の「鹿児島工場設備」をご紹介します。 鹿児島県にある当工場では、49台のNC旋盤(複合機含む)をはじめ、 42台のマシニングセンタや、5台の二次元測定機などを保有。 お客様のニーズに合わせた好適な供給体制を有しています。 また、20を超える加工部品の事例を進呈しており、PDF資料よりご確認 いただけます。 【保有設備(抜粋)】 ■NC旋盤:15台 ■複合加工機:34台 ■マシニングセンタ:42台 ■汎用設備:10台 ■研削盤:11台 ■ワイヤー放電加工機:2台 バーチャル工場見学動画もアップしておりますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 住所:鹿児島県薩摩川内市宮里町字高原1792番地

  • 旋盤
  • マシニングセンタ
  • 研削盤
  • 切削加工品

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【加工事例】NC旋盤加工部品 φ70-L50 半導体関連

工作機械800台の圧倒的キャパシティ!NC旋盤(複合機含)の加工事例をご紹介します

株式会社パーツ精工では、NC(複合)旋盤による切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの加工能力は、Φ3~Φ300(~L1000)、六角=H4~H44。 材質は、SS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 充実した設備と特殊プログラムにより、短納期を実現。 NC旋盤や複合機による追加工により、高精度な加工を行います。 20を超える加工部品事例進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS316L ■φ70-L50 ■20個 ■半導体関連 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他半導体
  • 切削加工品

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【加工事例】マシニングセンタ加工部品 計測機器

主要サイズの工具最大移動量はX800×Y500×Z400!マシニングセンタの加工事例をご紹介

株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 工作機械800台の圧倒的キャパシティ。マシニングセンタによる高精度な 加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 20を超える加工部品事例を進呈しております。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■A5052 ■500-400-150 ■10個 ■計測機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • マシニングセンタ
  • 切削加工品

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【加工事例】マシニングセンタ加工部品 光学機器

20を超える加工部品事例進呈!マシニングセンタの加工事例をご紹介します

株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量はX800×Y500×Z400で、材質はSS、SC、SCM、 SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 工作機械800台の圧倒的キャパシティ。マシニングセンタによる高精度な 加工を、充実した設備と技術者で実現しました。 【加工事例】 ■A5052 ■200-200-10 ■100個 ■光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
  • マシニングセンタ
  • 切削加工品

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【加工事例】マシニングセンタ加工部品 省力機器

工作機械800台の圧倒的キャパシティ!20を超える加工部品事例を進呈しております

株式会社パーツ精工では、マシニングセンタによる切削加工、機械加工を 行っております。 主要サイズの工具最大移動量はX800×Y500×Z400。 材質はSS、SC、SCM、SUS、アルミ合金、銅合金、樹脂などに対応しています。 欲しい物を、欲しい場所で、欲しい数だけ、確かな品質でご提供します。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■SUS304 ■150-30-10 ■50個 ■省力機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • マシニングセンタ
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株式会社パーツ精工 ベトナム工場 設備紹介

海外3拠点目のベトナム工場!

2025年3月に、海外3拠点目としてベトナム工場(Parts Seiko Vietnam Co., Ltd.)が操業しました。 ベトナム工場は、中国工場、フィリピン工場に続き、3拠点目の海外工場となります。 加工設備は、他拠点と同様にメイン機種は日本製の機械設備を導入し、MC/BNC/汎用機のほか、三次元測定機/二次元測定機や光学顕微鏡を揃え、角物・丸物問わず日本品質での生産対応ができる体制づくりに注力しております。

  • 旋盤
  • マシニングセンタ
  • 研削盤
  • 切削加工品

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株式会社有真テック 事業紹介

複雑な加工に日々挑戦!元気でやる気のある会社!

株式会社有真テックは、アルミ・鉄・SUS・真鍮・樹脂などの切削加工をしている会社です。 加工数量は、1個から多品種少量での加工を得意としています。 INTEGREX加工機を駆使し複合加工をおこない、丸棒から多角形の加工が可能です。 材料調達からあらゆるメッキまでの一貫生産でのご提供もできます。 【事業内容】 ○アルミ、鉄、SUS、真鍮、樹脂などの切削加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • その他機械要素
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三栄ポリウレタン サービス紹介『成形→検品』

「ウレタンの便利屋」であること、それが私たちの誇りです。

三栄ポリウレタン株式会社は、ウレタン素材を専門に、40年間、様々な製品を創り続けてきました。 その製品は多岐に及び、シート、バンパー、車輪などから義足、バット、車輌の連結部品といったものまで創っています。 これからもポリウレタンという素材と同様に、柔軟な発想と感性でお客様のニーズに「便利屋」として対応し、世の中を「便利」にしていくこと、それが私たちの誇りです。 【サービス紹介】 ○ウレタンライン成形 ○ウレタン定置成形 ○インサート前処理 ○検査 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他高分子材料
  • 加工受託
  • 切削加工品

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エンジニアプラスチック樹脂の切削加工品

1個からでも製作!基本的には、図面を基に、NC旋盤や三次元加工機で加工します!

太陽フロロでは、旋盤やフライスなどの各種加工機を駆使し、様々な樹脂の 『二次成形加工』を承っております。 「エンジニアリングプラスチック」とは、強度や耐熱性・耐蝕性など、特定の 機能を強化してあるプラスチックの一群を指す分類上の名称です。 その素材の丸棒、パイプ、シートを刃物で加工して部品を作り出す作業の 事を切削加工と呼んでいます。 基本的には、図面を基に、NC旋盤や三次元加工機で加工します。 【特長】 ■機械で加工するため、大量に部品を作ることができる ■ある程度のロットでご注文いただければコストを抑えることができる ■試作品など、1個からでも製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
  • 配管材
  • 切削加工品

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