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基板設計からベアチップ実装まで一貫生産！高難度の案件実績も豊富
当社では、部分的な実装作業ではなく、モジュール全体の特性を確保する ために、ワイヤボンディング、フリップチップ実装を、基板設計から 一貫してお手伝いさせていただいております。 ベアチップを用いたワイヤボンディング、フリップチップ分野での多くの ノウハウを保有。他社で断られたような案件も解決できる可能性があります。 常にコスト、納期を意識し、企画段階からお手伝いすることも可能ですので、 ベアチップ実装でお困りの開発担当者様は、是非一度ご相談ください。 【特長】 ■小ロット(1枚)から対応 ■短納期で対応 ■SMT部品やリード部品との混載実装にも対応 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
豊富な実績で構想段階からご対応！車載、ハイブリッドIC、液晶ディスプレイなどに
当社では、基板設計から「ベアチップ実装」まで一貫生産を 行っております。 ワイヤボンディングをはじめ、フリップチップ、ダイシング といった高難度案件に対応。 微細素子高密度実装試作や高集積化実装、パッケージ開封による 障害解析などの実例がございます。 【サービスメニュー】 ■ワイヤボンディング ■フリップチップ ■ダイシング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
1回の試作で確実に動作！製品企画から設計、量産立ち上げまでの実績
当社では、「基板設計・パターン設計」を行っております。 回路者が基板を設計し、高速回路基板、アナログ回路基板を 1回の試作で確実に動作。 セットメーカーで長年培ったハードウェア開発、回路設計の ノウハウといった強みがございます。 【基板設計の強み】 ■アンプ、電源部などのアナログ回路開発で経験値を積んでいる ■セットメーカーで長年培ったハードウェア開発、回路設計のノウハウ ■性能を出す、ノイズに強いパターン設計の知識 ■信号規格、安全性規格への対策知識 ■製品企画から設計、量産立ち上げまでの実績 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型化、高効率化、低ノイズ化を設計にてご支援！サーバ、検査、産業機器用などに
当社の「電源ユニット設計・開発」の取組みでは、ノイズ、放熱対策、 好適部品選定、レイアウト設計をご提案しております。 半導体メーカーとの連携による先進技術および製品動向を共有。 パワートランス等、受動部品の試作も承ります。 また、エナジーハーベスト電源、バッテリーフリーDC-DCコンバータ、 モバイルバッテリ用充電器、照明用低電流電源にも多数の実績を 有します。 【特長】 ■半導体メーカーとの連携による先進技術および製品動向を共有 ■銅インレイ基板等、放熱対策技術の適用による高効率電源ユニットをご提案 ■長期の製品ライフサイクルを見据えた設計、先進技術への更新 ■パワートランス等、受動部品の試作も承る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
幅広い応用範囲をご提供！高周波設計技術と無線通信ノウハウをご提案
当社では、「無線通信モジュール開発」を行っております。 数多くの各種無線通信タイプの開発実績があり、用途、ご要求に 応じた無線媒体をご提案。各種センサとの複合にて無線通信機能 付きガジェットをご提供。 また、無線通信機器の市場投入に必須な工事設計もサポート いたします。 【特長】 ■数多くの各種無線通信タイプの開発実績 ■用途、ご要求に応じた無線媒体をご提案 ■各種センサとの複合にて無線通信機能付きガジェットをご提供 ■微小電流充電技術やソーラーパネル等エナジーハーベストをご提案 ■無線通信機器の市場投入に必須な工事設計もサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
組込みシステムのリプレイス設計-安定供給とコスト削減を実現する高機能マイコン1Chipへの移行-
海外製マイコン＋FPGA採用により、世界情勢の変化で部品調達リスクが高まったお客様向けに、弊社は安定供給と高性能を両立する代替基板設計を実施しました。従来の構成を維持しながら、国内メーカーの高機能マイコン1Chipで置き換えることで、複雑な回路設計やFPGA回路の不要化を実現。これにより、海外部品依存から脱却し、部品供給リスクを大幅に低減。さらに、設計変更や管理負担を簡素化することで、生産性向上とトータルコスト削減を達成しました。エンドユーザーへの安定供給を実現するとともに、一貫した開発プロセスで製品の安全性や市場競争力も向上。設計担当者、調達、生産管理の皆様は、弊社のリプレイス設計事例により、現場の課題解決と業務効率化を実現できます。まずはお気軽にお問い合わせください！
燃焼制御とは？機能と使用例・安全対策について解説！厨房機器メーカーでの実績あり！＼ガス燃焼制御に関するご相談はニッポーまで！／
燃焼制御(ガス燃焼)とは、安全にガスが燃えるようにコントロールすることで、厨房設備や給湯設備などに利用されています。 ガス漏れすると火事や爆発事故などに発展し兼ねないため、ガスの燃焼制御基板は安全性を重視した機能が搭載されています。 安全に燃焼制御を行うには次のような機能が必要です。 ◆確実に着火でき、空気の比率調整ができること ◆燃焼が停止したあと、ガスが室内にもれないこと ◆ガス漏れの点検が容易であること ※上記は機能の一部です ガスの燃焼をコントロールする「燃焼制御基板」はガスを使う様々な分野の燃焼機器で活用されています。 例えば、飲食店の揚げ物を作るフライヤー機器の内部に搭載されています。 揚げ物を作る際、温度が高すぎると焦げてしまい、低すぎると中まで火が通らないため、適切な温度を一定に保つ必要があります。 そこで、ガス燃焼基板を用いて油の温度を制御することで、誰でも同じ品質の揚げ物を作ることができるようになります。 ニッポーでは、お客様のアプリケーションに合わせたガス燃焼制御に関するご相談、ご提案を承っております。 お気軽にお問い合わせください。
短納期・コスト削減を実現！多岐にわたる高度な配線板にも対応
当社の電子機器事業における「基板試作」についてご紹介いたします。 お客様のご要望を的確に捉え、ハイテクノロジーを駆使しつつ、 様々なタイムロスを排除し、製品開発期間における納期短縮の実現、 コスト削減などにお応え。 プリント配線板の製作、技術開発プロセスにおいて新鋭の設備を 充実させるとともに、技術者の育成にも積極的に取り組んでいる 試作専門の基板メーカーと協力体制を築いています。 【特長】 ■プリント配線板製造システム ■多層配線板にも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
制御基板、電源基板、パネル操作基板、表示基板を含めた10種の基板開発を行った事例
家庭用ミシンの制御基板を開発した事例をご紹介いたします。 お客様内でファームウェア開発および回路設計・基板設計に強いエンジニアが おられず、当社にご相談いただきました。機能・信頼性含め、要求仕様を実現 することはもちろん、低コストで基板製作が行えるようにとのご要望。 当社の提案により、メイン制御基板については、PCと接続し、PC側で作成した 動作データに基づき稼働できるように通信基板としての役割も持つように設計。 この通信はUSBにておこなっており、LCDコントローラとの通信、ファンクション テスタとの通信についてはRS-232Cにて行うことができる仕様にて開発しています。 【当社の提案・サービス】 ■OSを採用せず当社開発のファームウェアで遅延なくデータを読み出すことができ、 スムーズな動作を実現 ■制御基板に使用しているマイコンは端子が少なく、制御信号を切替えながら ステッピングモータ6個をひとつのマイコンで制御 ■すべてベトナムの協力工場にて実装し、検査の上、現地に納品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品化の方法提案から一貫対応で生産効率と品質を保証！
東京通信機工業株式会社では、企画から開発から品質保証まで一貫した 体制で行う「EMS/OEM/ODM 製造受託サービス」をご提供しております。 自社で一貫して行うことで、製品の信頼性を高め、コスト削減と一貫した サービス提供を実現。安心してご利用いただける製品をお届けします。 また、通信技術においては、特にNFC、BLE、Wi-Fi、LPWA、LANなどを 得意分野としており、生産や検査に必要な治具も内製しています。 【シャッターメーカー様が抱えられていた開発課題】 お客様はシャッター機構部分が専門で、制御基板の外注先を探していらっしゃいました。 また、シャッター自動化の方法についても決めかねているご状況でした。 ※上記課題の解決方法・効果についての詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、 もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「熱的に厳しい回路において基板のパターニングでどれだけ差が出るか」という検証実験についてご紹介！
機器設計、回路設計、基板設計をするうえでの重要な要素として、 「熱をコントロールすること」が挙げられます。 放熱経路は、熱抵抗の観点から、部品から基板の配線に熱伝導されたものが 空気中に伝達される経路が非常に大きく、近年の、部品の高密度集積化、 機器の小型化もあり、基板のパターニングによる対策の重要度が増して きています。 ここでは、「熱的に厳しい回路において、基板のパターニングでどれだけ 差が出るか」について、検証実験から具体的な熱対策をご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
機能、性能、安全性を満足するように、当社主体でご提案を行った事例！
当社にて、高電圧基板のアートワーク＋基板作製を行った事例を ご紹介いたします。 初めて高電圧基板を開発するお客様からご相談を受け、当社主体で 基板設計値などをご提案。 本基板では、遵守すべき規格は明確には無いケースだった為、機能、性能、 安全性を満足するように、当社主体で提案を行い、お客様と調整のうえ、 仕様などを決定しました。 【概略仕様】 ■出力：最大 AC/DC 5kV ■絶縁設計：他ブロック間＝AC2kV Low Voltageブロック-High Voltageブロック間 ＝AC4kV(可能な限りの対応) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
積載量計測センサーBluetooth制御システムやガス設備遠隔監視システムなどの事例をご紹介
当社IoT開発では、「制御基板」と「スマートフォンアプリ」によって、 機器のIoT化を実現しています。 さらにクラウドを活用して情報を管理したり、車載情報の連動、 健康管理・アドバイザー連携なども可能です。 具体的な事例をもとに、どのような仕組みがあるのか、 どのように活用できるのかを詳しくご紹介します。 ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【ソフトウェア、ハードウェア、ネットワーク技術】制御基板の受託・製造はニッポーにお任せください！＼ODM基板開発承っております／
プリント基板設計、組込ソフト開発、板金・機構設計、ネットワーク機器開発までを一貫して行っています。基板開発から実装・製品組立まで丸ごとお任せください。 【得意技術】 ■組み込み制御基板 ■ガス燃焼基板 ■RS485/422⇔LAN変換基板 ■温度・湿度センサ ■制御盤 ■超音波加湿器 ■IoT機器 ■クラウドサービス …その他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
