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金型の設計から廃棄まであらゆる情報を管理
『MOLD HISTORY MANAGER』は、金型・治具・特殊工具等の製造履歴や 情報管理に対応した履歴管理システムです。 だれでも簡単に金型の状態を瞬時に把握でき、製作手配書、各種指示書などの 金型に必要な帳票を素早く簡単に作成。 プラスチックをはじめ、プレス、鋳造・鍛造、ダイカスト、ガラス、ゴム、 粉末治金、瓦、その他職種を問わず幅広く御利用頂ける便利な機能を多数 搭載しています。 【特長】 ■大量データも容易に管理 ■見やすい入力画面 ■金型メンテナンス時期の予測 ■簡単な帳票作成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査作業などに活用できるAI高速外観検査システムのご紹介！
当社が取り扱う『AI高速外観検査システム』をご紹介します。 Intel Open VINO+VPU 高速演算による高速処理ができ、ディープ ラーニングにより検査対象を学習し、正誤判定します。 検査員の判断が、そのまま検査基準として利用可能です。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ディープラーニングにより検査対象を学習し、正誤判定 ■検査員の判断が、そのまま検査基準として利用可能 ■Intel Open VINO+VPU 高速演算による高速処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
流れ品のワークを簡単に検査できます。 モアレ処理で光学歪も可しかして検査可能！
エンコーダー同期によるラインセンサー外観検査装置システムです カメラで撮像しながら画像処理を行うため、リアルタイムで無限長の検査が可能です コンベア同期で欠陥位置を正確に特定できます 光学歪を検出するモアレ処理で、透明フィルムで人では見えない歪も検出します 【特徴】 ・連続 無限長フィルムをリアルタイムに検査 ・欠陥検査位置もリアルタイムで管理可能 ・光学歪検査にも対応可能で、目視不可能な異物も検査できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単な操作！複数の拠点間をかんたんにつなぐ4K/2K映像伝送サービス
『ストリームウェイズ』は、どこからでもセキュアな低遅延伝送が可能な 4K/2K映像伝送サービスです。 事前に準備した映像伝送に必要なすべてのパラメータを一括に設定することで、 すぐに映像伝送ができます。 また、遠隔から伝送パッケージの状況を監視できるため、問題が発生した際に、 迅速にサポートが可能です。 【特長】 ■どこからでもセキュアな低遅延伝送 ■放送品質の画質で4K/2K映像伝送 ■簡単な操作 ■遠隔サポート ■受信拠点のグローバルIPアドレスの取得不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAPEX削減に効果的なIP映像ストリームルーティングソフトウェア
『viaPlatz MTS』は、様々なネットワーク・構成要件に適した映像ストリームの ハンドリングを可能にする映像ストリームルーティングソフトウェアです。 接続する伝送装置を登録することで、それらの装置間の伝送経路をWebUIから だれでもかんたんに操作できます。 また、映像ストリームの規模から、汎用サーバのスペックを決めることで、 様々な規模に対応できます。 【特長】 ■かんたんに映像ストリームのルーティング ■映像ストリームの流量規模に柔軟に対応 ■様々な伝送装置と接続可能 ■伝送装置の制御が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜品質DXウェビナー＞外観検査は人からAIへ!!人の目に近いAI外観検査で工数削減と品質向上を実現!!
＜ウェビナー概要＞ 「Deepi」は画像内の対象物を検知し、AIをもとに判定する自動検査システムです。 ルール化しにくい製品の品質検査や回転する物体の全周検査などを人の目に近い認識を行うことができる凡用性の高いソフトです。 【見逃し配信】ウェビナー(アーカイブ) 開催日時：常時 参加人数：上限なし 参加費：無料 ※ウェビナーを視聴される方は、下記リンクよりお申込み下さい。
初期投資20万円、月額2万円から利用可能。スマホ・タブレットで数量検査・識別作業を効率化
『CLAVI』は、業務効率化や生産性の向上、現場の省力化などに貢献する AI技術を活用したクラウド型の外観検査システムです。 中小企業が導入しやすいよう低価格化を徹底追求しており、 初期投資20万円、月額2万円のクラウドサービス料で利用することが可能。 カメラが搭載されたスマホ・タブレット等に実装可能で、 簡単な操作で数量検査・識別作業が行えます。 【こんな場面で活躍】 ◎部品のカウント作業や棚卸作業、在庫確認 ◎傷や打痕などの識別作業。規格外の形や欠品確認などにも活用可能 ※表示価格は全て税別表記です。
画像システムを社内でプログラム作成できない場合でも対応します！100種類以上の品種に対応した実績あり！
ある大手生産工場様にて下記の課題を解決しました。 〇画像検査装置を導入したが、画像システムが今まで経験のあるメーカーとは異なるため、社内でプログラム作成して調整することは難しい。 〇装置メーカーでは対応することができない。 〇100種類以上の品種があるため、メーカーのフォローだけでは本生産までに間に合わない。 【当社の特長】 ■複数の画像システム・複数のメーカーから検査に合ったものを選択可能 ■本生産後に出てきた問題にも対応可能 ■豊富な経験を活かし、お客様のお手伝い ■プログラムの詳細説明と操作方法は作業員の方に教育 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
画像検査の導入準備に必要な項目などがスグわかる。入門知識を掲載した資料進呈
「お悩み回答資料」は、画像検査専門のMV Mateが 画像処理・外観検査に関する基本的な疑問について解説した資料です。 Vol.3では、検査をスムーズに進めるうえで必要な準備項目を中心に紹介。 既存の装置に画像検査部を追加する場合に用意すべきものについても掲載しています。 【こんなお悩みの方にオススメ！】 ■画像処理・外観検査を行うには何を準備したらいいの？ ■検査できないケースはある？ ■既存の装置に追加したい場合はどうしたらいいの？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
製造業×AI AI活用でお困りの方へ！AI技術の成果のひとつである画像認識技術を使用したシステム開発等のお悩みを解決。
当社ではAI活用を最適化し、業務変革に繋げる『Rist Adviser Service』をご提案しております。AI導入の際の課題点に対してアドバイスさせていただくことで、より効率良く導入・活用を進めていただくことが可能です。 【課題事例】 ■DXを本格的に進めたいが無いから手を付けて良いかわからない… ■社内AIプロジェクトにて思うような結果が出ていない… ■社内AIチームをより強化したい、これから立ち上げたい… ⇒このような課題を是非ご相談ください！ 当社では最短ルートで無駄のないAI活用と業務フローの効率化のご提案が可能です。 Kaggle Master以上の称号を持つプロのメンバーが対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状違い、キズ、刃欠けなどを検出！産業・機械業界の画像処理実績をご紹介！
株式会社MJPの画像処理実績をご紹介します。 産業・機械業界にて工業用製品の外観検査の用途に使用されました。 形状違い、キズ、刃欠けなどを検出します。 当社では、カメラ台数の追加、ラインセンサ対応など、インライン・ スタンドアロン・ロボット連携等、様々な生産プロセスに対応いたします。 【概要】 ■業界：産業・機械業界 ■用途：工業用製品の外観検査 ■検出ポイント：形状違い、キズ、刃欠けなど ■欠陥部位：全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現！動作推奨モデルをご用意
「iVision」は、高性能な画像処理ライブラリをエンジンに組み込み、 高い検査精度を実現した、画像処理による外観検査システムです。 検査基準となる良品画像を登録し、カメラで撮像した検査対象と良品画像を 比較することで、キズや汚れなどの、製品の外観を検査します。 アプライドでは、動作推奨モデルである『Be-Clia Type-M12IS54』を 取り扱っています。 【iVision 特長】 ■キズ・汚れ、欠陥・欠損、その他の主な外観検査を基本機能として搭載 ■費用や納期の抑制を実現 ■導入後に新たに必要となった検査内容は、後から追加することも可能 ■段階的に移行を行うことで、検査担当者の負担を軽減できる ■安心して利用できるようにシンプルな操作画面を採用 ■AdD 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の詳細を追跡！生産時の情報をPCに自動収集しデータベースを構築
『Quality-Traceシステム』は、生産の詳しい履歴を保存して品質の管理を 行います。 生産時の情報をPCに自動収集し、データベースを構築します。 その製品が何時・何処で・如何に生産されたかという記録を照会できます。 また保存したデータは、検索ソフトウェアにて簡単且つ素早くデータの 確認が可能です。 【特長】 ■製品の詳細を追跡 ■生産の詳しい履歴を保存して品質の管理を行う ■生産時の情報をPCに自動収集しデータベースを構築 ■製品が何時・何処で・如何に生産されたかという記録を照会できる ■保存したデータは検索ソフトウェアにて素早くデータの確認が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の目で行っていた目視検査を、カメラとソフトウェアを使用した、機械の目で検査を行うシステムのことです。
人の目で行っていた目視検査を、カメラとソフトウェアを使用した、機械の目で検査を行うシステムのことです。従来の目視検査では、検査担当者の「経験」や「体調」による影響が大きく、品質のバラツキ、不良品の見落としなどの人的リスクが存在します。 そこで、カメラなどの機械を使用した、画像処理による外観検査システムが誕生しました。画像処理技術を用いて、外観検査を自動化することで、安定した検査精度とコストパフォーマンスの向上を実現しました。 更に、近年ではAI技術（ディープラーニング）の発展がめざましく、画像認識はセキュリティでも活用されるほど高度な技術へと成長してきました。検査員が外観検査にて未知の不具合に遭遇した場合、何らかの「違和感」を感じ取ることでそれを発見できます。AIはその「違和感」を数値化して表現することで、未知の不具合も見逃さずに検知できるのです。すなわち人の目による判断を補完することができます。
他システムとの連携が可能！生産履歴情報を探し出す時間が大幅に短縮します
TCCが開発した、『生産履歴情報電子化』の事例をご紹介します。 当システムは、紙で管理されている生産履歴情報を電子化し、電子化された 生産履歴情報をデータベース化するシステムです。 電子化された生産履歴情報を検索。 電子化することにより最長で10年間保持することが可能です。 また、簡易承認機能を設けています。 【導入効果・ポイント】 ■データベース化により、生産履歴情報を探し出す時間が大幅に短縮 ■紙情報を電子化することにより、他システムとの連携が図れた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の傷・へこみ・接合不良を検出！高精度AIを開発し、検査業務の効率化に貢献いたします
当社では、製造業の豊富な検査設備設計の経験を基に ご要望に沿ったAI外観検査システムをご提案しております。 様々な製品の傷・へこみ・接合不良を目視検査ではなく、 AIによる自動判定で、効率的に検査を行っていきます。 高精度AIの開発のため、ディープラーニングを活用した物体認識・検出エラーの分析のほか、 カメラの種類、撮影環境、製品の形状など、多様な角度より検証・改善を実施。 AIのための製品設計もご提案しており、 精度に不安を残さないよう最善を尽くしております。 現在、AI外観検査の報告レポートのダイジェスト版を進呈中です。 詳細は資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください
検査の速度向上・省力化を実現！従来と比べ27.8％の工数削減が見込まれています
A社様新潟工場では、製品の外観検査（良否、不良種判別）を目視確認で 行っており、時間と労力を要する作業で、この外観検査における生産性と 品質の向上、検査の省力化は喫緊に対応すべき課題でした。 過去の製品検査画像から良否判定・不良種判別を行う機械学習モデル（AI）を 作成し、検査工程に導入。 このシステムによって検査の速度向上・省力化を実現し、従来と比べ 27.8％の工数削減が見込まれています。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社の映像コンテンツを超高精細画像変換して新たな価値を創出します！
株式会社スマートモアは『超高精細画像変換サービス』を承っております。 当社の高精細化処理は、独自開発した先端コアアルゴリズムテクノロジー セットのAI処理エンジン"SMoreUltraMedia"を使用。ビデオの超解像、 ワイドダイナミック、ブレ除去、ノイズ除去などを提供しています。 リアルタイム画像ビデオ超解像化技術（超高精細ビデオアプリケーションの 基礎技術）LAPAR（高効率）およびMuCAN（高品質）に基づいて高精細化処理を 行っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【SmartMore AI処理の特長】 ■作業方式：AIモデルをコンテンツに合わせ好適調整後は自動処理 ■処理期間：6日～9日 ■作業効率：800–1200秒/人日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヒューマンエラーの発生抑止！画像センサや画像処理システムを活用した自動検査
外観検査には、一般的に人間の目による「目視検査」と、 画像センサや画像処理システムを活用した「自動検査」の2種類があり、 目視検査は手軽に実施できる一方で、ヒューマンエラーが発生する、 判定基準のばらつきが発生するというデメリットがあります。 検査を自動化するためのポイントは、どこの工程で、何を、どれくらいの速さで 検査したいのかを明確に決めることです。 当社にご相談いただければ、お客様の検査対象や自動化する 範囲・項目にあった提案をさせていただきます。 【外観検査を自動化するメリット(抜粋）】 ■品質の保証/維持/向上 ■生産ラインの改善 ■歩留まりの向上 ■省人化 ■省スペース化 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
お持ちの顕微鏡に簡単に取り付け可能！デジタルカメラ映像を採用した高精度画像式AF
『VP-5』は、画像入力ボード、画像処理ソフト、Windows OS、 Z軸モーターを搭載したオートフォーカス画像処理ユニットです。 組み合わせるカメラはハイビジョン、3板式、高感度、高画素、 高速度カメラなどに対応。 また、お持ちの顕微鏡に簡単に取り付けでき、多用途計測～ 自動計測システムまで拡張可能です。 ※納品までに一定の期間をいただく場合がございますのでご了承ください。 【特長】 ■お客様任意のカメラが使用可能 ■AFパラメーター設定が簡単 ■豊富なオプション ■多用途計測～自動計測システムまで拡張可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【FAQ/用語集】わかりずらい外観検査導入AIのFAQと用語の概要を理解できます。
外観検査AIシステムの導入を検討する方々に向けて、FAQと用語集を整理し、わかりやすく提供いたします。すでに外観検査を導入している企業様や、これから導入を検討している企業に必見の内容です。 外観検査AIシステムは、製造業における品質管理を飛躍的に向上させるための強力なツールです。 コーピーのAI技術は、高度な画像解析と機械学習アルゴリズムを駆使して、不良品の検出を迅速かつ正確に行います。 XAI（Explainable AI）による透明性の高い判断プロセスと、QAAI（Quality Assurance AI）による信頼性の高い品質保証を実現。 さらに、データ拡張技術を用いて少量のデータからも高精度なモデルを構築可能です。 さまざまなカメラで撮影した画像からも学習できる柔軟性を持ち、様々な撮像条件に対応します。 すでにルールベースによる画像検査など異なる環境で撮影された画像でも一貫した検出精度を維持し、工場の生産効率を大幅に向上させることができます。
現場作業の時間を大幅に短縮する測量支援サービス！
『天空の瞳』は、ドローンで上空から撮影した写真や、市販のデジタルカメラで 斜めから撮影した写真を、1mm/ピクセルのようにスケーリングした真上からの 画像（オルソ画像）に変換するサービスです。 クラウドからダウンロードしたオルソ画像をCADシステムに取り込むことにより、 正確なCAD図面を作成するためのテンプレートを簡単に作ることができます。 【特長】 ■基準バーを一緒に撮影するだけで、正確なオルソ画像が作成できる ■レンズの歪みも補正 （初回だけ事前にレンズ歪み補正用パターンの撮影と登録が必要です） ■クラウドでサービスを提供するため、インターネットに接続すれば どこからでも利用できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「外観検査の自動化・IoT化」を実現するIoT対応外観検査システム
"Falcon"は、「目視の撲滅」「検査品質の安定」「作業品質の向上」を 実現するIoT対応外観検査システムです。 検査履歴・作業時間・検査数などの関連データを取得・管理を 可能とすることで今後、標準実装が求められる”品質トレーサビリティの 確保”を実現し、併せ、デジタルデータの有効活用による製造プロセスの 変革などにご活用いただくことが可能となります。 【特長】 ■画像処理で検査をデジタル化 ■設定した基準値で正確に判断 ■結果の転記・入力レスで改ざんリスクを低減 ■検査条件を簡易に設定できるため、自社内で対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
良品学習による外観検査AIシステムにより、部品点検、食品検査、設備点検の効率化・コスト削減を実現！
当社は、AIを活用した外観検査システムにより、様々な課題解決を行ってきました。 設備の保守や製品の品質確認など、ヒトの目に頼っていた点検・検査を AIで自動化し、作業の効率化やコスト削減につなげることができます。 TDSEは様々な業界でのデータ活用のご支援実績があり、 例えば大手電力会社の送配電網の設備保全では、 総延長約1万4500キロに渡る送電線の点検時間をAIにより大幅に短縮。 目視確認によってかかっていたコストを削減するなど、成果を上げています。 近年は、少量の正常画像（良品の画像）を学習させるだけで構築できる 外観検査AIシステム『TDSE Eye』をリリース。 クラウド上に構築したAIモデルにより、常に高性能な異常検知AIを利用可能で、 専門的な知識がなくても、手軽にシステムの導入・運用ができます。 ※「AIによる外観検査の事例」「TDSE Eyeの製品資料」「技術解説資料」など各種資料を、PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。
外観検査と箱詰め作業を自動化します
当社では、箱詰めロボット＆全方位外観検査システムを取り扱っております。 コンベアから流れてくる製品の箱詰め作業と同時に外観検査をロボットが実施。 局所的な検査もでき、汚れ・すれ・ラベルなし・他品種検出などの検査が可能です。 また、協働ロボットを使用しているため、柵なしで設置ができ、 既存ラインへの適応も容易です。 【特長】 ■全方位複数個所の外観検査を行うこと可能 ■柵なし箱詰め ■移動が容易で品種ごとでの使い分けも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コピー＆ペーストする際に発生する問題を解決するBetterWMF！グラフィカルに表示するCompareDWGがあります
当社で取扱いの『Furix』をご紹介いたします。 Microsoft Wordなどの他のソフトウェアパッケージに図面を コピー＆ペーストする際に発生する問題を解決するBetterWMF、 AutoCAD図面の2つのリビジョン間の違いを検出し、 グラフィカルに表示するCompareDWGがあります。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ】 ■BetterWMF ■CompareDWG ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視検査自動化への第一歩–撮像・AI検証のご相談ください–
JTG LabではAI外観検査自動化の判断の前提となる「撮像検証」と、 画像を用いて実際にAI学習を行い、良否判定の基準をAIが学習可能か検証する「AI学習検証」を提供いたします。 ご要望に応じて、これらの検証後には全自動や半自動などの設備一式としてのご提案も可能です。 【JTG Labでできること】 ■撮像検証 各種産業用カメラ・照明を準備しており、検査対象製品や検出したい不良を画像に捉えることが可能か検証します。 事前にお伺いした製品・不良をAIが学習・判断しやすいように撮像する環境の確認を行います。 ■AI学習検証 撮像検証によって得られた画像、またはお客様が既にお持ちの画像を使用してAIに学習させることにより、 AIが正常/不良の特徴を学習し、正しい判定ができるか検証します。 ■既設設備での検証 通常は机上で対象製品の撮像検証を実施しますが、製品によっては既存の生産ラインの中でなければ撮像できない製品もあります。 そのような場合は、実際の生産ライン内で撮像可能な場所にカメラ・照明を設置して検証を行います。
【人手不足・自動化支援】部品の品質検査をお手軽に省人化！導入コスト・ランニングコストを抑えた導入が可能に！
近年、外観検査システムにおいてはAIの活用が進み、従来に比べて複雑な判別・認識の自動化が可能になってきています。 しかしながら、導入に際しては「高価格」「長納期」「AIモデルの学習用データの取得困難」といった課題が存在します。 そのようなお悩みを、『ナイトチェッカー』が解決できるかもしれません。 ティーネットジャパンが開発した『ナイトチェッカー』は、導入コスト・ランニングコストを抑えた AI外観検査システムです。 【特長】 ■基本機能をあらかじめ搭載したパッケージ構成により、低コスト・短納期での導入を実現 ■3DCG技術を活用し、実物そっくりのデジタルツインデータを作成。AIモデルの学習に活用することで、 学習期間の大幅な短縮が可能 ■カメラや排斥装置、MES/ERPなどとの連携基盤を備えており、柔軟なシステム連携が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にご連絡ください。
【テックマン協働ロボットＡＩ外観検査システム】自動化をスモールスタート！設計から製作、工事、アフターまで社内一貫対応！
弊社では協働ロボットで生産工程の一部分を自動化する「スモールスタート」をテーマに事業を展開しています。 人手不足への対策としてロボット活用がありますが、 世間のロボットに対する「２４時間働く」「なんでも出来る」というイメージから 作業工程のあらゆる動作をロボットに作業させたくなります。 しかし、これを実現する内容で自動化すると、 ・コスト膨大で費用対効果が合わない、 ・設置スペースがない 上記のような問題が発生し、結果的に自動化が進まない状況に陥ります。 自動化目的が 「省力化」 「定量化」 「労働軽減」 どれかを明確にし、簡単な工程から始めることが重要です。 そこで弊社は ティーチングレス 設置利便性 で手頃に自動化装置導入が可能な オリジナル製品のテックマン３６０ＡＩ外観検査システム をご提案します。 検査工程の「定量化」「品質向上」「省力化」を目指してまいります。
実質5分間での切替が可能！カラーカメラで鮮明な画像検査を実現します
『T/CVIS-NSシリーズ』は、超高速かつ、高精度な2つの検査を 短時間の切替で兼用できる錠剤/カプセル外観検査システムです。 錠剤とカプセルの切替は照明ユニットと搬送部品のみ。 実質5分間での切替ができます。 最大60万錠/時の処理量を達成した高精度3D、カラー検査搭載により、 錠剤の表面形状を忠実に再現し、高精度な形状検査を実現します。 【特長】 ■シンプル構造の整流部で圧倒的なスピードを実現 ■品種切替作業での個人差を解消、作業時間を短縮（当社比約30％） ■モジュールユニット化により、容易な脱着、システムの洗浄性が向上 ■V-IPU画像処理ユニット搭載 ■最大60万錠/時の処理量を達成した高精度3D、カラー検査搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
