外観検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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外観検査システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年07月30日~2025年08月26日
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外観検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 第一実業ビスウィル株式会社 大阪府/飲食料品
  3. コニカミノルタジャパン株式会社 東京都/試験・分析・測定 センシング事業部
  4. 4 太洋テクノレックス株式会社 和歌山県/電子部品・半導体 本社 和歌山
  5. 5 株式会社中央電機計器製作所 大阪府/産業用電気機器

外観検査システムの製品ランキング

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  1. 画像処理外観検査システムでお困りの方必見!※導入事例進呈中! 株式会社エーディーディー
  2. 画像処理外観検査システムiVision(目視検査から自動検査へ) 株式会社エーディーディー
  3. 【検討から導入まで安心対応】画像処理外観検査システムでお困りの方 株式会社エーディーディー
  4. 4 錠剤外観検査システム『TVIS-NSシリーズ』 第一実業ビスウィル株式会社
  5. 5 高機能材料の外観検査システム コニカミノルタジャパン株式会社 センシング事業部

外観検査システムの製品一覧

136~150 件を表示 / 全 175 件

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JTG Lab

目視検査自動化への第一歩–撮像・AI検証のご相談ください–

JTG LabではAI外観検査自動化の判断の前提となる「撮像検証」と、 画像を用いて実際にAI学習を行い、良否判定の基準をAIが学習可能か検証する「AI学習検証」を提供いたします。 ご要望に応じて、これらの検証後には全自動や半自動などの設備一式としてのご提案も可能です。 【JTG Labでできること】 ■撮像検証 各種産業用カメラ・照明を準備しており、検査対象製品や検出したい不良を画像に捉えることが可能か検証します。 事前にお伺いした製品・不良をAIが学習・判断しやすいように撮像する環境の確認を行います。 ■AI学習検証 撮像検証によって得られた画像、またはお客様が既にお持ちの画像を使用してAIに学習させることにより、 AIが正常/不良の特徴を学習し、正しい判定ができるか検証します。 ■既設設備での検証 通常は机上で対象製品の撮像検証を実施しますが、製品によっては既存の生産ラインの中でなければ撮像できない製品もあります。 そのような場合は、実際の生産ライン内で撮像可能な場所にカメラ・照明を設置して検証を行います。

  • 外観検査装置

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【サンプルテスト~自動化まで一貫対応】オリジナル外観検査システム

エリアスキャンカメラを用いた外観検査システムの構築

生産ラインに外観検査システムの導入を検討されているお客様に、 画像処理システムやマシンビジョンカメラ等を駆使して 好適なソリューションを提案いたします。 また、検査のインライン化に必要なメカトロニクス技術を駆使した 装置開発(設計製作・納品・付帯設備との連動・メンテナンス)まで 一貫した対応を行うことで、迅速なシステム稼働を実現いたします。 汎用の画像検査ユニット等で検査の自動化が困難なワークでも、 画像処理のカスタム開発、ワークのハンドリング装置設計などから 対象物に特化した課題解決をお手伝いいたします。 【特長】 ・課題やニーズに合わせたオリジナルのシステム開発 ・サンプルテストからシステムの稼働までを一貫対応 【ご導入効果】 ・品質管理の定量化 ・外観検査の自動化・省人化

  • 画像処理ソフト

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全数検査対応!容器外観検査システム*

【内面/外面/側面】の全面検査を実現!複数処理を組み合わせた独自の検査処理も設定可能

『容器外観検査システム』は、容器を回転させながら外観を撮像し、画像を 分析し欠陥を検出します。 エリアセンサカメラとラインセンサカメラを組み合わせることにより、内面・ 外面・側面の全面検査を実現。また、画像処理を高速でおこなうため、全数 検査にも対応できます。 また、エッジ検出、直線近似、楕円近似、マスク処理、フィルタ処理、2値化 などを組合せて独自の検査処理を設定できます。 【特長】 ■容器を回転させながら外観を撮像し、画像を分析し欠陥を検出 ■エリアセンサカメラとラインセンサカメラを組み合わせることにより、  内面・外面・側面の全面検査を実現 ■画像処理を高速でおこなうため、全数検査にも対応可能 ■多種の検査機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他

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事例集プレゼント!画像検査システム『URCP』*

光学機器選定から搬送装置、画像検査システムの導入までを一貫して対応!【サンプル評価受付中(無料)】

『URCP』は、様々な業種・製品の検査で導入実績があるソフトウェアを パッケージングした画像処理システムの構築ソリューションです。 ニーズや検査対象に応じて、組み合わせやカスタマイズが可能。 サンプル評価による光学機器の選定から、 搬送装置や画像検査システムの導入まで一貫して対応できます。 【ソリューション事例】 ■パターン外観検査システム 対象:電子部品(セラミック基板、アルミ基板)、シート ■超音波探傷システム 対象:電子部品、鉄鋼・金属 ■3D高さ計測システム 対象:ガラス・鏡面、金属、樹脂・ゴム ■投影寸法計測システム 対象:リードフレーム、円筒ワーク、モーター、段付きシャフト、ギア    などの寸法 ■原反計測システム 対象:原反/シート(不織布・フィルム・シート、金属シート・鉄板) ■容器外観検査システム 対象:包装/容器 ※詳しくは資料をご覧ください。(最新版の情報も掲載。22年5月現在) ★サンプル評価を無料で受付中。お問い合わせフォームよりお申込みください。 (ご相談内容によっては有償でご対応させて頂く場合も御座います)

  • その他

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事例で解説!外観検査システムの課題と限界*

【高度な検査要望】を満たすために【苦心している方】こそご覧ください!

・外観検査の背景と課題 市場伸長が見込まれる画像処理システム市場の現状と、 外観検査自動化のメリット、検査装置導入時・導入後の課題について、 纏めております。 ・微細化が進む電子回路基板のパターン検査課題 複雑化・微細化していき、検出が難しい電子回路基板のパターン欠陥について、当社で独自開発した検査手法をご紹介します。 ・複数光学条件が必要な外観検査自動化における課題 対象物に対して様々な欠陥検出が必要な検査において、複数照明条件を 利用するケースがございます。最新の照明装置を用いた検査技術をご紹介しております。 ・画像処理検査URCPのご紹介 画像処理検査URCPとは、ハードウェアとソフトウェアの両面から画像処理検査の【最適化】をご支援します。お客様のご要望に合わせて、画像処理検査装置をオールインワンでご提供いたします。 1.自社開発ソフトウェア※カスタマイズも可能 2.各種欠陥に合わせた光学条件・機器を選定 3.仕様に合わせた検査装置の設計・組立・納品

  • その他

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フィルム・ガラス等、透明部材検査 自動化への提案

フィルム・ガラス等透明部材の外観検査の自動化を進めたい! 導入に対しての問題を解説

フィルムやガラス透明部材の外観検査の自動化を進めたい! 導入を行ったが上手く活用できない! 色々な問題点を細かく解説!提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、従来、自動検査が難しい透明部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 【画像処理外観検査提案書(透明部材検査について)の掲載内容】 ■ 検査が難しいことには理由がある ■ 現在では検出できる不良も増えている。 透明部材はなぜ検出が難しいのか、どうすれば検査することが可能かの問題を記載した提案書を進呈中!! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

  • 画像処理ソフト

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電子部品検査 自動化への提案

電子部品検査の自動化を進めたい! 導入に対しての問題を解説

電子部品、外観検査の自動化を進めたい! 導入を行ったが上手く活用できない! 色々な問題点を細かく解説!提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、様々な電子部品やそれに伴う付帯部材の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 【画像処理外観検査提案書(電子部品検査について)の掲載内容】 ■ 増産や検査員の後継者対策についての問題 ■ 自社の製品や工程に合う検査システムの問題 ■ 検査装置を設置する環境についての問題 電子部品関係の様々なステージにおける検査の自動化に伴う問題点と解決のヒントを記載した提案書を進呈中!! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

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3Dセンサーと画像処理を併用した外観検査システム導入のご提案

3Dセンサーを用いた外観検査、センサーで検査可能な欠陥やカメラとの併用による利点をご紹介

3Dセンサーを用いた検査ってどのような特徴があるの? 3Dセンサーを用いた検査システムを解りやすく解説、画像処理との併用も可能【解説書進呈中】 3Dセンサーってどんなことができるの?どういう風に導入するの? カメラによる画像検査と併用した検査システムなど、イラストを添えて解りやすく解説。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、カメラやセンサーを用いた検査装置の導入を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたセンサーやカメラ、照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

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外観検査自動化導入事例 ※金属部品の表面状態を確認する検査事例

段差のある金属部品のそれぞれの面を自動で稼働するカメラを用いて調整を行い、順に検査を行う外観検査の自動化導入事例

段差のある金属部品の外観検査を、「手動による計測から」 から 「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 汎用のXYZステージ移動装置にカメラを設置し、寸法計測を可能とした 「iVisionロボ」の実用例についてご紹介いたします。 三次元稼働のステージを用いることにより、高さの異なる検査位置に対し 適正な位置にカメラを移動させ、必要な箇所を順に検査を行い、 段差のある部材に対しても全体の状態を確認する事が可能となります。 【このシステムの特長】 ■一回の撮像では写りきらない複数個所において、カメラとステージが  稼働することにより、必要な箇所を順に撮像し検査を行う ■固定カメラではピントが合い辛い段差のある部材に対し、  Z軸方向にカメラが稼働することにより検査を行うことが可能 ■どの位置にどの様な不良があったかをマップにして表示 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※部材の溶接状態を確認する検査事例

スカラーロボットに3Dセンサを設置し、金属板上の部材の溶接状態を確認する外観検査の自動化導入事例!

部材が正確に溶接されているかの確認検査において「目視検査から」 から 「3Dセンサーを使用した自動検査」に切り替えませんか? 固定の検架台にスカラーロボットを使用した稼働装置を作成し、 金属板上の溶接状態を確認する、検査装置についてご紹介いたします。 3Dセンサが稼働することにより、金属板に取り付けた部材の溶接状態を 順に確認することが可能となります。 【このシステムの特長】 ■ある程度の長さの金属板に対してもスカラーロボットにより3Dセンサが稼働し  金属板全面の検査を行うことが可能 ■3Dセンサーを用いることによりカメラでは検査の難しい、溶接の立体状態を  確認することが可能。 ■溶接の基準サイズを登録することにより、OK、NGの判定を迅速に行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※フィルム等透明部材の検査事例

ガラスやフィルムなどの透明素材のキズ、シワの検査を行う外観検査の自動化導入事例!

ガラスやフィルムなどの透明素材のキズ、シワの検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 透明部材の検査は既存の外観検査装置では検出が難しいですが、 多数の照明を利用し、検出を可能とした検査装置の導入事例をご紹介いたします。 このシステムは検査架台にカメラと複数の照明を設置した手置き式の検査装置で、 複数の照明を順に照らし、撮像を行うことで、ワークを手で持ち、傾けながら 検査を行うことと同じような検査が可能となります。 【このシステムの特長】 ■検査架台にカメラと照明を設置したシンプルな検査システム ■複数の照明を用いることにより、検査が難しい透明部材の検査を行うことが可能 ■装置に関しては検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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外観検査自動化導入事例 ※梱包箱の印字内容検査事例

農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の読取り、正誤判定を搬送ライン上で行う自動検査の導入事例!

農産品や各種素材の梱包袋の表面に記載された文字の印字検査を 「目視検査」から「カメラを使用した自動検査」に切り替えませんか? 既存の搬送ラインにカメラと照明を設置し、検査システムとして運用している例をご紹介いたします。 ダンポール箱や樹脂製容器等、硬い材質の表面に印字された文字の読取りは 比較的多数の検査装置で対応が可能ですが、麻袋や紙袋など、表面の状態が 平坦で無い素材では印字の荒れも生じやすくまた、自動判別では文字として 読取れないことがありますが、当社のシステムでは様々な文字の状態に応じて 正しく文字を読み取ることが可能です。 【このシステムの特長】 ■搬送ライン上で検査を行うことが可能 ■印字内容の確認や、バーコードの読取りが可能 ■表面が平坦で無い箇所に印字された文字も読取り可能 ■検査箇所などは検査内容により変更可 ※まずはお客様が希望されるワークが検査可能かどうかの検証をさせて頂きます。 ※詳しい処理に関してはPDF内に詳細と処理フローを記載しております。

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ボルト等金属部品の表面コーティング状態を画像処理で検査を実施

金属部品の表面の防錆等のコーティング状態をカメラを用いて判定を行う外観検査システム

防錆等のコーティング処理の実施状態をカメラを用いて検査を行った画像処理外観システムのご紹介 コーティング処理は大量に行うことが多く、その検査を目視で行った場合、検査漏れが生じやすくなります。そこで、自動検査を用いて対応を行うことにより、大量の部材を短時間で検査を実施することが可能となります。

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樹脂成形品の加工ラインにカメラを設置し加工時に検査を行うシステム

樹脂成形品の加工工程で加工を行いつつ、同時に自動検査を行うことを可能とした完全自動化検査システム

一般に検査を行う場合、加工が終わった部材を再度検査工程で検査を実施する必要がありますが、加工工程にカメラを設置し、ラインの一部を改造し排出機構を取り付け、加工を行いつつ、検査を実施することが可能なシステムです。 加工工程で検査を行う為、別途検査工程を設ける必要が無く、作業の軽減が期待でき、また、別に検査装置を作成することに比べ、比較的安価での導入が可能となります。

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樹脂成形品の搬送ラインを一部改良し、搬送時に検査を行うシステム

樹脂成形品の搬送工程に回転装置を取付け、搬送中に外周部の外観検査を行う検査システム

円筒形の製品の側面検査で、搬送ラインに流れている状態のままでは側面全体を検査することが難しいですが、ラインの途中に回転装置を取付け、そこで検査を行うことにより、外周部の検査を行うことが可能となります。 この装置の場合、別途に検査装置用のラインを設けることなく、搬送時に検査を実施することが可能となります。

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