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微細加工は通常の加工とは異なり、設計や加工の際に様々な注意点があります
微細加工は、通常の加工とは異なり、設計や加工の際に様々な注意点があります。『微細加工のポイント』では「形状が極めて小さいため、肉眼での形状や加工途中の確認が出来ない」や「微細形状に対しては、手作業ができない」、「加工する対象は極小であるが、工具も極小のため加工時間が掛かる」、「製作するための専用設備が必要」、「検査するための専用設備が必要」、「刃物が極小のため、硬い材料だと工具がもたない」、「材質が柔らかいと極小品は加工負荷に弱い」などの微細加工の特性に対し、さまざまな対策を掲載しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ワイヤーカット放電加工で、自動車部品の小型化・高精度化をサポート！
自動車業界では、燃費性能向上とスペース効率化のため、部品の小型化が不可欠です。特に、エンジン部品や電子制御部品においては、高精度な微細加工技術が求められます。従来の加工方法では対応が難しい形状や、高い面精度が要求される場合、製品の性能や耐久性に影響が出る可能性があります。当社パートナーのワイヤーカット放電加工技術は、これらの課題を解決し、自動車部品の小型化・高精度化に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の微細加工 ・電子制御部品の精密加工 ・小型センサー部品の製造 【導入の効果】 ・部品の小型化による軽量化 ・高精度加工による性能向上 ・設計自由度の向上
