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平板から異形状まで様々な形状に対応が可能！用途は広く、使用シーンも選びません
『クランウッド』とは、熱可塑性樹脂（ポリエチレン・ポリスチレン）を 独自の押出発泡技術により成形した素材です。 その歴史は古く、1970年の製造販売から今日に至るまで多くのお客様に ご愛願頂いております。 その用途は広く、木材や合板の代替部材から建築材料、車両や船舶、工場の 緩衝材等の産業用途に至るまで様々で、建物の屋内外から水回りまで 使用シーンも選びません。 優れた金型設計力と原料配合技術、押出成形技術により、形状と機能性を 追求し多様なニーズにお応えすることが可能な素材です。 【特長】 ■平板から異形状まで様々な形状に対応が可能 ■多層成形技術により、二層構造、三層構造の成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリオレフィンフォームはディップ成形によりやや収縮してしまいます。 軟質塩ビはディップ成形により耐久性アップに貢献します。
スポンジに被膜をつけるイメージの加工です。 塩ビは耐候性、耐薬品性などに優れ、全般的な耐久性のUPを図れます。 小型のキーホルダーなどにも採用事例があります。
製作工程の短縮、コスト減、CO2削減！機能製樹脂部品でのモジュール化、軽量化 金属スパッタ
樹脂成形品＋金属スパッタ(金属膜、酸化膜形成)の機能部品への 取組みをご紹介いたします。 高密着性、高耐久性の特性より、メッキ、蒸着工法からの代替。 当社は、精密プラスチックメーカーとして開発段階からの材料、形状等の 安定量産へのご提案ができます。パートナーメーカーとのスパッタ技術の融合にて、 機能製部品の開発ご支援が可能です。 【効果】 ■機能製樹脂部品でのモジュール化、軽量化 ・組付けから一体成形品での対応 ・高精度膜厚、微細孔への膜付きまわりにより、電磁波シールド、MIDへの対応 ・汎用樹脂、機能性樹脂に種々材質を成膜にて機能付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サーバー関連製品など！日々の生活の中にも、当社の製品は使用されています
当社で取り扱う「インフラ・通信関連」についてご紹介いたします。 自社での一貫した設計・試作・金型製作・量産対応をフル活用し、 世の中に何が求められているのかを探る嗅覚、それに機敏に 対応する俊敏さ。そして、製品化されるまであきらめない姿勢を 大切にしているからこそ出来ることがあります。 納期、コスト、品質の3本柱への対応をこの上なく磨き上げ続けられること、 これまでの技術に縛られることなく提案し、お客様のサポートをするのが 当社の強みです。 【取扱製品】 ■5Gアンテナ機器 ■ルーター、ターミナルBOX、通信機器 ■光ファイバー関連 ■サーバー関連 ■絶縁シート（各種機能フィルム加工） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大型真空成形機で樹脂製品の多品種小ロットに対応
単発型の真空成形機や３次元5軸制御レーザー加工機を導入しており、１点ものの車のバンパーなど、大型樹脂成形部品を少量生産することが可能です。多品種少量生産の部品成形のほか、試作開発中の部品成形に用いることも出来ます。 ■大型の真空成形機で一品物対応可 最大加工サイズは1,000mm×2,000mmで、PVC、PET、ABS、PP、PS、アクリル樹脂に対応しています。小ロットの量産部品の受注実績や、車の改造バンパーパーツを手がけた実績があります。 ■トリミング加工をロボットで 3次元5軸制御のレーザー加工機を導入しており、真空成形機で成形した後にトリミング加工を行い、製品として仕上げる事が可能です。複雑な形状でもプラスチック、NCカット加工よりも速く切れるため、量産も可能です。 ■独自ノウハウ満載の加工機郡 創業時から培われているものづくりの技術で日々カイゼンを進めており、独自のノウハウを取り入れた大量生産向け線材曲げ加工機など各種加工機も有しています。Φ3～6Φまでの線材曲げが可能で、少ロットから量産まで幅広く対応します。
金属製品からの切り替えで軽量化を実現。作業効率改善に貢献！２ｍ超の大型品にも対応できるＲＩＭ成形を用いた『アキレスタフロン』。
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2mを超える大型品も自在に成形できる硬質リム成形品です。「より良いデザインを、より低コストで」というデザイナーや設計者の要望に応える自由度の高いデザインを実現できるのが特長です。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 【特長】 ■大型成形品に最適 2ｍ角を超える大型成形品も実現 ■高いデザイン性 厚肉・偏肉が容易 ■低いイニシャルコスト 金型費が低廉で多品種、中・少量生産に最適 ■選べる3タイプ 用途・目的に合わせ、適切な物性タイプから選択可能
カットサンプル持参プレゼン対応可！１ｍ前後の大型成形品、小ロット対応、デザイン性の向上をお求めの方に！
『アキレスタフロン』は、材料に液体原料を用いることで、2ｍを超える大型品も自在に成形できる樹脂成形品です。 月20～150個程度の小ロット・中ロット製品に対応が可能。 大型成形品の金型の低コスト化や多数個取り成形などにも役立ちます。 金型の手配から塗装まで一貫対応致します。 【こんなことでお困りの方へ】 ◆１ｍ前後の大型の成形品を作りたい。 ◆板金や真空成形品では出来ないようなデザインを実現したい。 ◆成形品を使いたいが、少ないロットでも、初期コストを抑えたい。 【採用実績】 ◆医療機器、分析機器などの屋内用途の機器カバー。 ◆建設機械、小型風力発電機、搬送機器などの屋外用途の製品。 【特長】 ★選べる3タイプ★ ◆強度重視、デザイン重視など用途・目的に合わせ、樹脂タイプを選択可能。 ★高いデザイン自由度★ ◆発泡硬質ウレタン樹脂タイプではヒケを意識しない厚肉・偏肉対応も可能。 ★アッセンブリー対応★ ◆成形品同士、板金、小部品などを組付けた状態での納入対応可。
【キャンペーン実施！】耐候性と防炎性、高い透明性を同時に実現した屋外対応の防炎フィルム！工場設備や生産ライン、屋外での使用に！
『アキレス スカイクリア防炎』は、耐候性、防炎性を高レベルで実現し、 視認性にも優れた屋外対応の防炎フィルムです。独自の配合技術により、 紫外線による黄変を抑制。工場設備や生産ライン、屋外での使用に適して います。その優れた性能をより広く知っていただくため、特別価格での キャンペーン販売を実施致します。 【特長】 ■変色・劣化を長期間抑制（耐候性試験を2,000時間実施） ■消防法施行第4条の3に適合。防炎物品・防炎製品登録済み ■全光線透過率 0.50mm：87.9％ 0.75mm：86.7％ ■UVカット率99％ ■酸素指数28（JIS K 7201に準用） ■REACH規則およびRoHS2指令対応品 【キャンペーン詳細】 ▼期間：2024年4月1日～9月30日出荷分 ▼対象製品：アキレススカイクリア防炎 厚さ：0.50mm× 幅：137cm× 長さ30m／ロール 厚さ：0.75mm× 幅：137cm× 長さ20m／ロール ▼特典：キャンペーン特別価格を適用 ※キャンペーンの詳細はお問い合わせください ※製品の詳細はPDFダウンロードからご覧ください
試作、少量多品種生産もＯＫ。80年以上の豊富な実績を生かし、様々な樹脂成形に対応可能です
当社は、熱硬化性樹脂や熱可塑性樹脂の成形、 エポキシ樹脂やウレタン樹脂の注型、FRPなど複合材の成形など プラスチックの受託加工に幅広く対応しています。 電力や鉄道など社会インフラ系の樹脂成形加工を 80年以上にわたって手掛けており、グループ会社・協力会社も含めた 高い技術力と多彩な設備で様々なニーズにお応えします。 ただいま、受託加工の事例集を進呈中です。 【掲載事例（抜粋）】 ■赤外線カメラ外装 ■鉄道用地上子・車上子 ■列車ループアンテナ外装 ■鉄道信号機外装 ■POSシステム・ハンディターミナル外装 ■火災報知器外装 ■不飽和ポリエステル品の製作実績 ※事例集は下記「PDFダウンロード」からすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
![slide2_pla3[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/dd2/1507155/IPROS66991113370545431381.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
![slide2_pla2[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/d12/1507156/IPROS47366030262214233235.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
![sam_plastic_01[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/a89/1507161/IPROS09813710574525655781.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
![sam_plastic_03[1].jpg](https://image.mono.ipros.com/public/product/image_sub/a6c/1507162/IPROS34849158946192898038.jpeg?w=280&h=280){kind=small}
エンジニアリングプラスチックを使用した自動車用樹脂成形品 金具インサート成形にも対応
兵庫県で樹脂成形品事業を行う株式会社工販では、創業以来、一貫して工業用プラスチック部品、及び ゴム成形部品の製造･販売を行ってまいりました。特に金具インサート成形など、エンジニアリングプラスチックの 射出成形部門に力を注いでまいりました。 金具インサート成形においては、金属部とプラスチック部分との結合性と強度を持たせる技術の研究を重ね、 信頼性の高い製品作りを実現しております。小型の精密部品から大型製品まで幅広いサイズに対応でき、 熱可塑性樹脂ならほとんどの材質に対応が可能です。使用材料選びから成形方法にいたるまで、ご提案させていただきます。 ISO9001・ISO14001を取得し更なる品質の追及をいたしております。 全社員が品質への意識を持ち、徹底した管理体制を整え、環境問題にも真剣に取り組み、地球に優しい製造・販売を 心掛けています。 今後も製品作りに妥協せず、各種検査用測定器を用いた、精度の高い製品を作ってまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
設計から造形モデル、金型製作、成形量産、ユニット組立まで一貫して対応可能です。数個～の小ロット対応も可能です。
～熱硬化性樹脂（BMC、SMC）の直圧成形のメリット～ ・機械的強度に優れています。 ・耐熱性に優れています。 ・寸法安定性に優れています。 ・電気絶縁性に優れています。 【製品例（プラスチック成形品）】 ■鉄道車両用部品 ■配電盤用部品 ■医療装置用部品 ■ブレーカー用部品 ■自動車用部品 ■各種トレー 【設備】 ■300ｔ直圧成形機 1台 ■400ｔ直圧成形機 3台 ■500ｔ直圧成形機 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CAEなどのIT技術を駆使！量産時の寸法公差を満たすための金型補正を行います
量産試作の樹脂加工事例についてご紹介いたします。 量産時、製品の品質安定化が心配といった課題がありました。 産品は工程能力(CpCpk)と作業標準化による工程での品質保証を ベースにしておりますが、変化点に応じた好適な頻度での検査も行い、 量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・量産時、製品の品質安定化が心配 ■結果 ・量産想定の金型は修正対応を見込んで設計 ・量産時の寸法公差を満たすための金型補正行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査も行い、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種小型の碍子の成形や自動車の絶縁部品、プーリー等で実績多数！絶縁性に優れた樹脂などの直圧成形を行っています。
当社の「熱硬化性直圧成形(コンプレッション)部門」について ご紹介いたします。 プレスにて耐熱・耐電熱・耐薬品性に優れたフェノール樹脂等の 直圧成形を行っています。 直圧成形は、金型に材料を入れてから加熱するため、割れる原因に なりやすいウェルドライン(樹脂のつなぎめ)が出ない利点があり、 自動車の絶縁部品(電気を通さない)やプーリー、碍子(エポキシ、 BMC)、端子台（フェノール、BMC）には長期の実績があります。 【取り扱い材料】 ■フェノール樹脂 ■エポキシ樹脂 ■BMC ■ユリア樹脂 ■ジアリルフタレート樹脂 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界の大手にも信頼される品質で、設計から製造までをトータルサポート
コーヨー化成は、自動車・電機業界向けのプラスチック加工に特化したサービスを提供しています。 業界の大手企業と取引実績を持ち、業界特有の厳しい品質基準に対応しています。 真空成形を用いることで、複雑な形状の部品製造や軽量化ニーズに応えることが可能です。 また、製品設計段階からのサポートにより、効率的な製造プロセスを提案し、コスト削減と納期短縮を実現します。 業界内の高い評価を支える理由を、ぜひお確かめください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『キッブス』は潤滑油を混合し希望の形状に成形が可能！自己潤滑性があるため定期的なグリス補給作業が不要に！
『キッブス』は、超高分子量ポリエチレンに潤滑油を混合し、成形した 自己潤滑性のある成形物です。 成形体でありながら、長期間にわたって自動的に潤滑油を供給し、潤滑性を 維持することが可能。また潤滑油は、成形された当製品の粒子間状の隙間から 染み出すようにして補給されるため、安定した潤滑面を保つことができます。 潤滑油をしっかりと含み、柔らかいにも関わらず引張には非常に強い製品です。 【特長】 ■ずっとなめらか ■油汚れしない ■長期間にわたって自動的に潤滑油を供給し潤滑性を維持 ■お客様の用途に合った形に成形 ■含有量が異なる3種類をベースグレードとしてご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
