生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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生産管理システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社大塚商会 東京都/IT・情報通信 生産管理システム担当
  2. 株式会社DrumRole 東京都/IT・情報通信
  3. 株式会社ネクスタ 大阪府/ソフトウェア
  4. 4 株式会社ハイブリッチ/ビス株式会社 東京都/IT・情報通信
  5. 5 株式会社アステックコンサルティング 大阪府/サービス業

生産管理システムの製品ランキング

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  1. クラウド型生産管理システム『SmartF』|IT補助金対応 株式会社ネクスタ
  2. 従業員30名以下向け クラウド生産管理システム『ドラムロール』 株式会社DrumRole
  3. 【無料進呈中】生産管理システム活用チェックシートで課題を見える化 株式会社アステックコンサルティング
  4. 4 【小規模製造業必見】不良の原因を見える化!再発を防ぐ仕組みとは? 株式会社DrumRole
  5. 5 工場のDX・生産性向上・IoT化・業務効率化・問題解決の為の資料 株式会社ハイブリッチ/ビス株式会社

生産管理システムの製品一覧

676~690 件を表示 / 全 763 件

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【試作部品加工向け】生産管理システム「生産革新 Wun-jin」

試作の単品加工業にオススメ!多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム

『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし  ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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【単品加工業向け】生産管理システム「生産革新 Wun-jin」

単品加工業にオススメ!多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮してクラウドで始められる生産管理システム

『生産革新 Wun-jin』は、多品種小ロット生産に必要な機能だけを凝縮し て、初期費用を抑えて始められるクラウド型生産管理システムです。 大げさな生産管理システムではなく、シンプルで使いやすい仕様で、これまでシステム導入が難しかった小規模加工業様でも簡単に導入・稼働が実現できます。 【特長】 ■サーバーなどの初期費用がなく、すぐに始められるクラウド月額利用 ■簡単に使える製販一体型のシンプルなオールインワンパッケージ ■面倒な「マスター登録」の必要なし、マスターレス運用 ■多品種小ロット生産に不要な、複雑な「所要量計算・MRP」の搭載なし  ■生産管理システムのノウハウを持ったサポートセンター要員がご支援 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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【洗浄剤・磨用剤製造業向け】生産管理「生産革新Blendjin」

洗浄剤・磨用剤製造業にオススメ!配合表(レシピ)での手配・製造・在庫・品質管理を強化にサポートする生産管理システム

「生産革新 Blendjin」は、化学製品・食品・香料・化粧品・薬品などを配合す る製造業向けの生産管理システムです。配合表・レシピをもとに材料手配、製 造指示、製品・材料・資材等の在庫管理や、ロットトレース機能による品質管 理をトータルにサポートします。 【特長】 ■生産計画~発注~生産~販売までトータルに業務をバックアップ ■多段階配合に対応した柔軟な生産管理が可能 ■ロットトレース機能・有効期限設定により、品質管理を強化 ※詳細は資料請求していただくかダウンロードからPDFデータをご覧ください。

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「製造業 生産管理システム 導入成功事例集2025」無料進呈中

IoT連携、DX推進、ペーパーレス化、工程進捗のリアルタイム可視化など、生産管理システムを使った課題解決の事例集を無料進呈!

大塚商会は、生産管理システム『生産革新シリーズ』をはじめとした 生産現場でのお悩みを解決する製品をご用意しています。 今回、『生産革新シリーズ』や当社のソリューションを活用して 現場課題を解決した成功事例集を製作いたしました。 【資料概要】 ■IoTとRPAのシステムを連携させて生産設備の実績データを自動的に収集 ■生産管理システム&IoT秤量器連携でトレーサビリティ強化と業務効率化を実現 ■工程進捗をリアルタイムに可視化着実にDXを推し進め業務効率化を実現 ※導入成功事例集2025を無料進呈中です。生産管理システム導入を成功させるポイントなど、  詳しくはPDFをダウンロードしてご覧下さい。

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【導入事例】機械部品、建築用部品などの切削加工

同じ目線の会社が作ったソフトなので使いやすい!切削加工企業へ導入した事例

当社で取り扱う生産管理システム『Assist series』を、機械部品、 建築用部品などの切削加工企業へ導入した事例をご紹介いたします。 導入前はオーダーシステムを使用していましたが、改良に改良を重ねて いったため不具合が多くなったり、古いシステムなので動作環境面などで 限界を感じていました。 導入の決め手は、当社は生産管理ソフトの開発だけでなく、自社で 製品製造も行い3S活動に熱心に取り組んでいる、自分たちと同じ目線の 町工場が作ったソフトなので使いやすいと感じたことが大きな理由です。 【事例概要】 ■導入業種:機械部品、建築用部品などの切削加工 ■従業員数:15名 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】生産管理システム『SMART MANAGER』

電子装置製造業、繊維業など業種を問わず、お客様に適切なシステムの提案が可能!

当資料では、生産管理システム『SMART MANAGER』について 掲載しております。 セキュリティサーバー、アプリケーションサーバー、 データベースサーバーなどの当システムの環境についてご紹介。 また、各機能も画像付きで詳しく掲載されており、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■ご提案パッケージソフト紹介 ■SMART MANAGER システム環境 ■受注管理 ■生産指示、発注管理 ■生産指示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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生産管理システム『SMART MANAGER』

工場内の課題をITで解決します!お客様の業務に合わせたカスタマイズが可能

『SMART MANAGER』は、クラウド環境での利用を前提とした作りで、 ブラウザ上で利用する生産管理システムです。 クライアント端末へ個別のソフトウェアのインストールの必要はなく、 スムーズに利用を開始できます。 また、販売管理、生産管理問わず、各機能を段階的に導入も可能で、 現在利用されているシステムの移行も当社でバックアップします。 【特長】 ■IoTAIの活用 ■業務効率化 ■働き方改革 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【改善事例】生産ライン見える化のポイント

生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた事例

ライン状況の見える化による生産管理システムの改善事例をご紹介いたします。 生産ラインにおいて設備停止や故障が発生した際、その現場の保全担当者は 異常を把握することができますが、工場全体での情報の共有をすることができません。 システム上でトラブルの情報を共有できていなければ、再び同じ設備停止や 故障が発生した際、その対応に多くの時間がかかってしまう場合があります。 そこで、あらかじめトラブル内容・稼動時間・生産個数などの様々な情報を 収集するシステムを配備。設備停止の早期発見、生産ラインの早期復旧を 実現できる上に、トラブルが与える生産状況を管理することができます。 【事例概要】 ■課題 ・発生した場所が装置でしかわからず、発見に時間がかかりライン停止時間が増加 ■結果 ・生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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月3万円から導入可!生産管理システム【エムネットくらうど】デモ有

【人件費400万円削減の実績あり】必要な機能だけ!導入も操作も簡単なシステムを低コストで運用可能※メリットがわかるマンガ進呈

生産管理システム【エムネットくらうど】はバーコードでカンタンに工程・納期が管理できる新しいソフトです。 iPadにも対応し、工程の進捗や納期などをどこからでも見ることができます。 システムだけに頼るのではなく、最終判断は現場で行えるため、今までのやり方を大きく変えずに導入することが可能です。 はじめて生産管理システムを使う工場にも安心です。 ~ 無料で訪問デモも実施しておりますので、安心してご検討頂けます! ~ 【こんなことでお困りではありませんか?】 ■社長や営業の外回りが多く工場の様子がすぐ見られない ■外注が多く工程の進捗が把握しにくい ■人数が多い、複数の工場があって工程に目が届きにくい ■お客様からの納期確認にすぐに対応できていない ■システムは難しいものが多く、導入をあきらめたことがある ■工場内に大きなパソコンを設置するスペースがない 日本ツクリダスの【エムネットくらうど】が解決します! ※詳しくはカタログをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください!  デモをご希望される方はその旨もご記載ください!

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【安心ワークス】導入の目的と考慮点

「将来を見据えた、生産工程のIT・IoT化の推進」の第一歩!

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の導入の目的と 考慮点についてご紹介いたします。 コンピュータで生産情報をリアルタイムに把握し、生産工程管理の大幅な レベルアップが可能。 また、コンピュータの作業指示により、人の勘や経験に頼らず、経験が 無い方でも短い研修期間で現場に入れます。 【導入の目的】 ■「人」の管理から「コンピュータ」の管理へ ■「人」に配慮した職場へ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【安心ワークス】機能概要<生産計画・製造指示データ作成>

製造指示の種類は出来高指示データ、配合出来高・作業手順指示データなど!

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、生産計画・ 製造指示データ作成における機能概要についてご紹介いたします。 生産計画は、基幹システムとインターフェースを作成予定で、作成しない 場合はPC画面で手入力。 製造指示データは、所要量展開(MRP)機能が、生産計画数量を 構成マスタに基づいて展開して作成します。 【計画データの内容】 ■生産日 ■品目コード ■数量 ■単位 ■ライン ■シフト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【安心ワークス使用事例】開梱・選別

開梱作業の信頼性が大きく向上し、作業効率も大きく上がります!

開梱・選別における、作業とプリンターの使用事例をご紹介いたします。 開梱時に原材料に張付けてあるQRラベル等をHTで読み込み、携帯ラベラーで 新QRラベル等を発行。その新QRラベル等を開梱をした原材料に貼付けます。 本システムの導入により、開梱作業の信頼性が大きく向上し、作業効率も 大きく上がります。 【事例概要】 ■開梱時に原材料に張付けてあるQRラベル等をHTで読み込み、  携帯ラベラーで新QRラベル等を発行 ■新QRラベル等を開梱をした原材料に貼付ける ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【安心ワークス】機能概要 小分・計量

パターンは3つ!目視による計量からコンピュータ管理の計量へ

事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、小分・計量 における機能概要をご紹介いたします。 ハンディターミナル、パソコンを使用してコンピュータ(マスタ)情報を リアルタイムで確認しながら作業を行う為にミスの無い計量・小分けが可能。 また、残計量(在庫管理機能前提)を行い、リアルタイムで残原料の使用量や 使用順を確認できます。 【概要】 ■ミスの無い計量・小分けが行える ■リアルタイムで残原料の使用量や使用順を確認できる ■PCタイプとHTタイプがあり用途により選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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BIダッシュボード機能

意思決定支援機能!日々の蓄積データから「経営」と「現場」を変革する

『BIダッシュボード機能』は、事業全体の戦略設計や 施策の意思決定に役立てるデータマーケティング機能です。 生産管理システムで蓄積した情報をダッシュボードで 分析結果を表示、事業の課題を即発見。 また、「FUSE」データを貴社の必要な項目で分析することなどが 可能な「データベース分析ソリューション」もご提案しております。 【機能】 ■不良分析機能 ■生産実績分析機能 ■売上分析機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【Freely導入事例】曲げ加工業

作業者ごとの負荷状況を把握!作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能に

多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の計画ボード 「Freely」を、曲げ加工業へ導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙ベースでの生産計画表を利用していたが、転記作業のムダや 変更情報の共有漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなり、変更情報は リアルタイムに変更有データとして直感的に把握できるため、現場への 周知徹底が可能となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースでの生産計画表は転記作業のムダや変更情報の共有漏れが発生 ・リアルタイムな現場状況を加味した計画の維持ができず、負荷の偏りが発生 ■結果 ・ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなった ・作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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