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疲労試験機／疲れ試験機のことなら東京衡機試験機へ 環境を考慮して空圧からエアー化への対応も行います。
繰返し負荷を掛け、その対象物の破壊が起こる限界点＝疲労限度を調べる為の試験を行う疲労試験機／疲れ試験機。 製作加工した部品の疲労試験。その部品を構成する材料の疲労試験。 長時間高速で行う試験に向いている油圧サーボ式疲労試験 環境に優しいと言われている電気機械式疲労試験 試験方法、試験対象物、駆動方式等様々な選択肢を用意しております。
E20000が新しく追加！リニアモータ技術採用で作動油不要、省エネルギー、低騒音の動的疲労試験機
『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 （特許取得済）を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション（二軸）の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的リニア荷重容量±3000N/動トルク容量±25Nm！フレームに必要なデスクスペースは0.3m²未満
『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量：±3000 N / 動トルク容量：±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的リニア荷重容量±3000N/静荷重容量±2100N！フレームに必要なデスクスペースは0.3未満のためコンパクト
『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的リニア荷重容量±10kN/動トルク容量±100Nm！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満
『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8800デジタルコントローラ内蔵！高剛性で高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレーム装備
電気機械式疲労試験機『8862』の特長は、低速静的試験、低ひずみ速度 試験、および準動的サイクル試験用に開発された一軸電気機械式 アクチュエータであることです。 これらのシステムには、飛びぬけた試験性能を実現するため、高剛性で 高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレームが装備。試験空間は、 適用目的の要求条件に合うように構成することができます。 また、大容量をもつ当製品は、より使いやすさを考慮して下部テーブル あるいは上部クロスヘッドにアクチュエータを装備することができ、 オプションとして油圧式昇降装置を組み入れることができます。 【特長】 ■8800デジタルコントローラ内蔵 ■高精度のロードセル ■1時間あたり最小1ミクロンまでの試験速度に対応可 ■優れた波形忠実度 ■低騒音 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インストロン電気制御系との完全なシステム統合！国際規格に適合することができます
『熱疲労(TMF)試験システム』は、高性能材料の熱的・機械的負荷サイクルを 容易に解析できる改良型8801油圧サーボ式疲労試験フレームです。 インストロンは、お客様のアプリケーションに応じて、油圧サーボまたは 独自の電気サーボアクチュエータを提供。特別に設計されたコンポーネント およびアクセサリーと統合します。 幅広い技術を専門的に融合させることにより、信頼性の高い試験機が得られ、 データ精度の向上、再現性の向上、試験の高度化が可能となり、国際規格に 適合することができます。 【特長】 ■高容量荷重フレームは、逆応力試験中に横方向および軸方向の剛性を最大化 ■荷重容量±100kN(±22kip)または±250kN(±56kip)の高剛性試験機 ■試験片加熱速度50℃/sまでの誘導加熱式 ■下部ベースに取り付けられるアクチュエータと高精度アライメントの ロードストリング ■標準型油圧サーボアクチュエータは柔軟な拡張性を有する ■アプリケーションに応じた油圧環境設定と動的性能の選択 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能サーボモータを採用！トルク制御・角度制御等、多彩な制御条件設定が可能！
『FM-HSR』は、高性能サーボモータを採用した電子式高速ねじり疲労試験機です。 最大30Hzでのねじり試験が可能で、トルク制御・角度制御等、 多彩な制御条件設定が出来ます。 各種部品の実際の複雑な環境下・使用条件における耐久試験が可能です。 【仕様】 ■ねじり周波数：MAX 30Hz ■ねじり角度：MAX ±10° ■ねじりトルク：MAX 100Nm ■制御モード：定トルク運転、定角度運転 ■オプション：恒温槽（RT＋20～150℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトの耐久試験、損失トルクの計測も可能！実際の使用環境条件で試験にも対応！
『FM-P』は、プーリ、ベアリング等の回転体に引張負荷を与え、 耐久性を評価する試験機です。 ベルトの耐久試験、損失トルクの計測にも対応出来ます。 また、オプションの恒温槽、油滴装置で実際の使用環境条件で 試験にも対応できます。 【仕様】 ■回転数：MAX 10000r/min ■引張負荷：MAX 10kN ■オプション：恒温槽（RT～150℃）、油適装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動停止機能付き！デジタルコントロール及び位置測定内蔵の先進的リニアモーター設計！
『FT3000』は、「伸張による疲労」「屈伸によるひび割れ発生」の両方を 計測する性能を持つリニアドライブ式耐久・疲労試験機です。 継続的な研究開発や品質管理の為にデザインされており、正確に制御された 温度環境下で、16個のサンプルを同時に測定する事が可能。 周波数・グリップ距離・動的ストロークを自由に設定できます。 【特長】 ■伸張疲労＆屈伸疲労(De-Mattia)試験を1台のマシンで実現 ■ステンレス・スチール・グリップに合計16個のサンプルを設置、同時に測定可能 ■温度精度の高い環境での測定 ■デジタルコントロールパネル使用 ■調整可能なサイクル設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1台で4本の試験片を同時計測！従来の1/2の工数で多くの試験データを収集！
回転軸系材料の疲労強度調査を行う装置です。YRB300Lは最大負荷荷重85kgと高重量タイプとなっております。高応力が掛かる構造物の設計において重要な低サイクル疲労の評価にも使用頂けます。なお従来のGIGA QUADシリーズを「試験機使用者の安全性を考慮し、使い勝手が良く省スペース・高効率な試験を実現」をデザインコンセプトに改良を加えた事で、安全性・デザイン性を向上させました。 【特長】 ■２０１４年グッドデザイン・ベスト１００を受賞！ ■4つのチャック部に試験を分散させることで約200日でギガサイクル疲労試験データが採集可能！ ■試験片把持部にコレットチャックを採用することで、「確実に試験片の取り外しが可能」です。 ■芯振れ±0.01mm未満 ／ 信用性の高いデータ採集！ 詳しくはお問い合わせ頂くか、またはカタログをダウンロードしてご覧下さい。
1台で【曲げ・歯車】双方の衝撃試験が行え、荷重負荷回数を指定できます！
試験片(角型)をセットし、衝撃ハンマの上下運動により試験片に衝撃荷重を繰り返し負荷させることで衝撃疲労を与える装置です。モーターの回転運動をベアリングを介し、ハンマブロックの昇降運動に変換する機構になっています。 0.5～5Jの衝撃エネルギーが選択でき、様々なケースを想定して試験を行う事ができます。 【特徴】 1. 曲げ衝撃試験・歯車衝撃試験の2パターンに対応 本装置は1台で曲げ・歯車の2パターンの試験を行う事が出来ます。 1台分のスペースがあれば用途に応じて使い分けが可能です。 2. 荷重負荷回数を指定可能 プリセットカウンタに設定した荷重負荷回数に到達すると、モータが減速停止した後に試験を終了します。 なおカウントアップリセット後に試験停止スイッチを押すと、試験終了状態を解除されます。 3. 安全面に配慮した装置 ・保護カバーリミットスイッチ 保護カバーを開けると、自動で試験が中断します。 ・変位センサ 試験片の破断を検知し、試験片の移動距離を試験終了の条件に設定することが可能です。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
リアルタイムに試験波形が確認できる！最新鋭の横形疲労試験機
受託試験・分析業務 引張試験機のご紹介です。 材料試験設備や分析機器に関する事でお困りではありませんか？ 「製品の破壊強度が知りたいが、試験機がない！」 「製品を壊さずに製品内部の状況がみたい！」 「製品の耐食性能を把握したいが、試験機がない！」など、そんな時には日本カタンがお役に立ちます。 当社は各種の試験設備・分析機器を大型の横型引張荷重試験機や疲労強度試験機などの試験設備をはじめとし、金属元素の分析機器、国内最大規模の産業用X線CTスキャン装置、金属摩耗試験機など、多種多様な試験設備を取り揃えております。 様々な分野のお客様にご利用頂くために、受託試験・分析業務を承っております。 【1500kN横型疲労試験機のご紹介】 電気油圧サーボ式制御システムを装備した最新鋭の横形疲労試験機です。 詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
6桁のカウンタで通電断線時停止装置付！基板の屈曲半径・屈曲速度・ストロークを評価します
『BE-803』は、フレキシブルプリント配線板(FCL/FPC)等の耐屈曲性を 評価する装置です。 「BE-802」を恒温槽に組込み、実使用を想定した条件下で試験を行い、 基板の屈曲半径・屈曲速度・ストロークをパラメータとして評価します。 【特長】 ■フレキシブルプリント配線板(FCL/FPC)等の耐屈曲性を評価 ■「BE-802」を恒温槽に組込む ■実使用を想定した条件下で試験を行う ■基板の屈曲半径・屈曲速度・ストロークをパラメータとして評価する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
