更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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当社に寄せられたお客様からの声をご紹介！多くのお客様に精密部品加工をご提供しております
当社は、これまでに多くのお客様に精密部品加工をご提供してまいりました。 こちらでは、ほんの一部ですが生のお声を掲載いたしますのでご覧ください。 こうした一つひとつのお言葉は、私たちにとって何よりの喜びであり、 また励みとなっています。 【お客様の声】 ■短納期の要望にも快く応えてくれました！ ■定期的に訪問してくれるので追加注文がラクラク！ ■工場見学で品質に納得！ ■困難なパーツ加工にもしっかり対応してくれました！ ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削1/100mm、研磨5/1000mmまで！高精度な加工が可能
精密部品加工でこんなお悩み、課題はありませんか？ ♦高精度での加工ができるメーカーを探している ♦小ロット小回りの利くメーカーを探している 平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 対応加工範囲は切削1/100mm、研磨5/1000mmまで。高精度な加工が可能です。 また、1個からの製作実績が多数あります。様々な素材やサイズ、複数工程にまたがる案件も、 自社工場だけでなく、専門分野の協力工場と連携をとり、幅広く対応しております。 打合せ・生産管理・品質管理と丁寧かつ迅速に対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
ナカナカやります！仲精機 岡山工場
岡山工場は1980年に創業、多くのお客様のお手伝いをさせて頂きながら 順調に歩みを進めてまいりました。 徹底した品質管理(ISO9001/ISO14001を取得)。 超硬工具の社内作成や、量産設備の全てを社内で対応しています。 精密切削加工及び組立業務なら当社にお任せください。 【事業内容】 ■部品加工事業 ■自社製品販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ(https://www.nakaseiki.co.jp/contact/)くださいませ。
マシニング、NC旋盤恰好を駆使しアイデアを形にします。
企画・開発に関しましては、お客様と一緒になって製造方法からコスト対応とご提案させて頂きます。特別な知識、技術がなくてもお気軽にお声をかけて下さい。コストの見直し、工業廃業などでお困りの資材・調達関連ご担当者様も弊社をご活用頂けますよう、宜しくお願い致します。お預りします図面を含め、全ての情報は会社概要にございます秘密保持事項にて取り扱いさせて頂きます。
5つのセールスポイント
1. 幅広い加工 マシニングセンタ、旋盤、フライス加工、NC加工、各種研磨、 ワイヤーカット、放電加工、各種表面処理など幅広い対応が可能です ＜加工工程例＞ ●フライス加工 ●旋盤加工 ●治具研削盤加工 ●平面研削 ●成形研削 ●内面研削 ●ワイヤーカット放電加工 ●形彫放電加工 ●ＮＣ自動盤加工 ●樹脂機械加工 ●板金・溶接 ●表面処理 ●超音波加工 ●文字彫刻 2. 確かな技術 外注を含め加工者（職人）の層が厚く、豊富な経験と 加工ノウハウで幅広い対応が可能な上、品質保証に関しても万全です ＜表面処理例＞ ●アルマイト／汎用・硬質・着色 ●TUFRAM（タフラム）、NEDOX（ニダックス）NIFGRIP（ニフグリップ） ●メッキ／無電解ニッケル・亜鉛メッキクローム・ニッケルメッキ、 黒クローム・黒ニッケル、硬質クローム 、金メッキ・銀メッキ・錫メッキ ●レイデント・黒染 ●塗装 3. コストダウン 4. 小ロット対応 発注ロットは1個から対応可能です。 5. 納期厳守 短納期への対応およぴ、納期厳守をモットーとしています。
様々な材料の精密部品や多工程に渡る複合加工など、難しい仕事はお任せください！
【管理体制】 お客様から頂いた図面は受注と同時にサーバーにファイリングされ 弊社の社内番号で管理されます。 お客様の注文番号、納期、などから直ぐに図面を引き出すことが出き、 複数の加工工程であっても、現在どの工程にあるか把握できるシステムになっております。 また、ＦＡＸで送信頂いた図面も受信と同時にサーバーにデータが保管され 図面の紛失や破損に速やかに対応できる体制をとっております。 【品質保証体制】 三次元測定器、画像測定ユニットなどや、多種に渡るゲージ、 部品によっては専用測定治具などを駆使し品質保証に万全の体制を敷いています。 合格した製品はキズやダコンなどに細心の注意を払い、 脱脂や、テーピング、保護を完全に行い梱包されます。 【加工範囲】 CNC自動旋盤、CNC複合加工自動旋盤、旋盤、 NC旋盤、ベンチレース、 センターレス研磨、円筒研磨、平面研磨、フライス、NCフライス、 マシニングセンター、プレス、板金、放電、ワイヤカット、レーザー、 歯切、ねじ転造、熱処理、表面処理、塗装、溶射、溶接、彫刻、刻印など
冷凍チャックを貸出致します。 ５日間５万円～
水を凍結する事により加工物を固定する方式で、非磁性体材料や硬脆材料、または複雑な曲面形状を有する加工物でもチャッキングが可能です。
冷凍チャック＆冷却技術及び磨きを利用
結晶材料、ガラス、セラミック等硬脆材料への微細溝入れ、及び切断（チッピング極小） 樹脂、ゴム、複合材等の難削材の加工（微細溝入れ、切断、微小穴あけ、成形削り） 細管のバリ無切断加工 薄板や脆弱形状物の加工（バリ無微細穴あけ、成形削り） 微細金型
丸穴・角穴・異形穴等、全穴加工対応可！様々なカーナビ・魚群探知機等の全面ガラス
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 丸穴・角穴・長穴・異形穴等、全穴加工に対応可能。 スプライン形状は得意加工です。 【特長】 ■さまざまな形状加工に対応可能 ■スプライン形状は得意加工 ■丸穴・角穴・長穴・異形穴等、全穴加工対応可 ■穴加工も得意加工 ■処理能力：10インチ程度で20kp/M程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
－積極的な実践が技術を高める－ 5軸加工に対応。
油・空圧バルブ製作、ICパッケージ用治具、半導体製造治具製作に培われた技術から当社の最新の設備と技術で、一般精密部品加工や治具製作を行っています。そしていま超細穴加工、極細溝加工を得意としております、穴はφ0.05からの加工を可能にして顧客のご要望にお応えいたします。さらにチタン合金・コバール・インコネル・ハステロイといった新素材の加工法開発もグループ企業とともに立ち上げ、伊那市認定企業として活動しています。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
析出硬化系ステンレス鋼や超耐熱合金など、難削材加工はお任せ下さい！
多品種少量ロットを短納期でお届けいたします。月産数量 ～数万個体制を確立し安定した部品を供給いたします。
チタン製マイクロ鉗子
当社の切削加工技術により、耐食性・生体適合性に優れたチタンにて医療手術用の小型鉗子を削り出し、一体加工することに成功しました。 シャフト径0.3mm、先端部分1.0mmという極細・高精度な鉗子で、微細かつ正確に把持することが可能です。
材料調達から設計加工まで一貫して対応可能!!同時５軸切削加工対応可能!!各種認証取得済み!!
航空宇宙関連部品への参入は、明和にとって新しい部品供給へのチャレンジです。 航空宇宙部品は、非常に精密で高信頼性を求められますが、明和独自の技術とノウハウを生かし、航空宇宙部品への反映を目指し努力してまいります。 ◎2012年4月 JISQ 9100:2009 & JIS Q9001:2008(ISO9001:2008)認証取得 ◎2012年4月 JISQ 9001:2008（ISO 9001:2008）認証取得 創業・設立より木型・精密歯車、減速機を中心に運営してきた明和ですが、この度新分野への参入を目指しこれからの時代に合わせた信頼も獲得していきます。 明和社員一丸となり皆様のお問い合せをお待ちしております。 ※主要機械リストはカタログダウンロードよりご確認ください。
試作加工・精密部品加工
・自動車関連の試作品加工、医療機器関連の部品加工、 通信機関連の部品加工、金属・樹脂の精密部品加工を行います ・試作品にも量産品にも対応します ＜製作例＞ ・アルミニウム加工製品 ・チタン合金加工製品 ・マグネシウム加工製品 詳細は『ダウンロード』よりご確認ください
微細加工・同時5軸加工・総削り加工の加工例を掲載しております。
精密部品加工・アルミ加工専門のヒロセ工業の「精密部品・アルミ加工サンプル集」を無料進呈中です！ ワイングラス・アルミ砂時計・京都タワー・球体ジグソーパズル 飛行機の総削り・ギターなど 複雑な形状の加工等、様々な事例を紹介しています。 特にアルミ材での精密部品加工を得意としていて、量産加工も可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
