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測定データ、判定データを自動的に記録する高性能・多機能な汎用型！
『PRT-5010型』は、リレー性能が保証できる汎用リレー性能自動検査器です。 リレー性能の正確なデータが得られるほか、受入検査に導入すれば、 入荷リレーの良否を自動的に判断し、トラブルを事前に防ぎます。 また、測定項目・試験方法・試験回数・走行回数・規格登録・良否判定の セットが自由自在です。 【使用効果】 ■正確なデータ管理 ■受入検査に活躍 ■エージング効果 ■スクリーニングテストが可能 ■メンテナンス効果を評価 ■故障診断器として利用 ■データの自動記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ライン用の高速度リレー自動検査装置！同時に5個のリレーを試験可能！
『MRT-4010型』は、複数リレーを同時に検査できる生産ライン用の 試験システム。 同時に5個のリレーを試験し、リレー毎に測定項目の良否を表示、 不良をアラーム。10秒以下で全項目測定を完了します。 リレー性能の正確なデータが得られるほか、受入検査に導入すれば、 入荷リレーの良否を自動的に判断し、トラブルを事前に防ぎます。 【使用効果】 ■正確なデータ管理 ■受入検査に活躍 ■エージング効果 ■スクリーニングテストが可能 ■メンテナンス効果を評価 ■故障診断器として利用 ■データの自動記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
円筒内面をのぞく！用途に合わせて据置型、組込み型をラインアップ
『NOZOCシリーズ』は、非破壊・非接触の円筒内面自動検査装置です。 すぐに使える据置型の「NOZOC-S」と組込みに適したユニット型の 「NOZOC-L」をラインアップ。 シリンダブロックをはじめ、軸受けや無給油ブッシュ、 インターナルギアなどにご使用いただけます。 【NOZOC-S 特長】 ■すぐに使える据置型 ■1ラインずつ撮像し、高解像度画像を取得 ■最小10φの円筒内面を誰でも簡単に撮像可能 ■金属系素材でも、ムラ無く撮像 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3CCDカラーカメラ・フルカラードーム照明で全方向隅々までチェックします。
高解像度カメラを使用しているので検査制度が向上しました。 3方向検査にすることにより、カプセル頂点部の検査も可能です。 文字検査が形状検査と同時にでき、検査機がコンパクトになります。 【特長】 ■液晶ディスプレイ(タッチセンサーパネル)での簡単操作 ■オペレーションシステムはWindowsでシンプルな操作 ■検査は自社開発画像処理により、良品と不良品に選別可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査制度をアップ！透明、小型カプセルにも対応します
『SCK-450』は、拡散光により、全列同条件で検査が可能な シームレスカプセル外観自動検査機です。 独自の機構により、透明カプセルの検査が可能。既存検査機よりも 気泡に対する検査精度が向上しています。 計測データを項目毎に統計グラフで確認することができるほか、 製品毎に検査設定を保存することができます。 【特長】 ■独自の機構により、透明カプセルの検査が可能 ■気泡に対する検査精度が向上 ■ドラム搬送仕様により、小さなカプセルも搬送できる ■拡散光により、全列同条件で検査が可能 ■カラーライトにより判別しにくい欠点を明瞭にすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のプラナーＣＴ技術により、「真の３Ｄ情報」を利用した高速 /高精度検査を実現
『3Xi-M110』は、この新しいソフトウェアにより、業界最高速のスピードで高精度体積検査を実現します。 サキの3Xi-M110は、新ソフトウェアのX線撮像モードと、制御やモーター速度の最適化により、サイクルタイムを半減しました。このソフトウェアバージョンアップにより、従来から定評のある業界トップクラスの検査精度を維持しながら、高速3D体積検査を実現し、基板全体のインラインX線自動検査を必要とする最先端のニーズにお応えします。 【特長】 ■独自のプラナーＣＴ技術にる、「真の3D情報」を利用した立体形状検査 ■高速化と高い検査精度 ■軽量・小型化を実現した高剛性ハードウェア ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ワンランク上の品質管理を実現！AI標準搭載の検査機をご紹介します
『AIM 5022S AI+』は、清掃性やメンテナンス性も考慮したコンパクトで 作業しやすいサイズ設計のシリンジ用外観異物自動検査機です。 液中の異物は、独自のSD（Static Division）システムでダブルチェックし、 より確実に異物を検知。 気泡による誤検知が多いゴム栓上面の検査には、AIディープラーニング手法を 採用し、不良品の検知精度の向上と良品の誤検知の削減を同時に実現します。 【特長】 ■液中の異物は独自のSDシステムでダブルチェックし、より確実に異物を検知 ■気泡による誤検知が多いゴム栓上面の検査にAIディープラーニング手法を採用 ■コンパクトで作業しやすいサイズ設計 ■清掃性やメンテナンス性にも考慮 ■フォーマット替えは工具不要でシンプル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動で全数検査、検査漏れゼロ！ひと穴約2秒で検査時間を大幅に短縮します
『Bee-1』は、ひと穴約2秒で検査するタップ穴自動検査装置です。 検査時間を大幅に短縮。最大50ヶ所の情報登録で異なる深さのねじ穴を 連続検査できます。 今までの手作業によるねじゲージ検査を自動化し、より安定したトルクで 検査でき、製品に合わせ検査(ねじ込み)トルクを設定可能です。 また、お客様の製品に合わせ、搬送、位置決め装置も測定機メーカーが お手伝いいたします。 【特長】 ■素早い検査 ■フローティング機構(偏心、偏角) ■検査トルクを自在に設定 ■高信頼性ねじプラグゲージ ■システム構築(外部装置との通信可能)：オプション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
掃引から判定結果まで全自動！さまざまな粉体混練製品の評価に好適
『ADIM』は、粉体混練製品の組織粒の分散具合を自動で評価する事が できる装置です。 掻取を自動にした事で掃引ムラがなく安定した分散度が測定可能。 画像処理により熟練作業者の目視評価を定量化し、粒と筋のパタ－ンに 対応します。また、結果をパソコンに保存し、グラフィカルな判定表示が 可能です。 【特長】 ■自動掻取機能 ■誰でも同じ評価 ■データベース化 ■粒と筋のパタ－ンに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観の検査をしてからトレイにパッケージされるまでのワンストップ統合型装置
当社が取り扱う、『コネクタ後工程自動検査機』をご紹介します。 製造プロセスは、パンチ、折り曲げ、切断となっており、 フィード進給量は、1～30mmです。 リードフレームでのコネクタをパンチ、折り曲げ、電気測定、切断などの 工程を行い、コネクタが分離された後、外観の検査をしてからトレイに パッケージされるまでのワンストップ統合型装置です。 【機能】 ■製造プロセス：パンチ、折り曲げ、切断 ■品質検査 ・(1)電気検査：耐圧試験機で耐圧と漏電の検査を行う ・(2)外観検査：CCDカメラで製品の欠陥、瑕疵を検査する (寸法、接点異常、プラスチックが表面を覆う等) ■仕分け：自動的に分類し、良品をトレイに並ぶ(NG品を排除) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査環境に応じたカスタマイズが可能！ 先端AI×自由に動くカメラの自動外観検査装置
当製品は、カメラと自由に動かしながら自動検査が可能な装置です。 W250×D250×H200（mm）までの大きさの様々な製品に対して全周検査を 行うことができます。 ワークに合わせたティーチングにより、小ロット多品種製造の自動外観検査に対応できます。 【特長】 ■検査の制約は製品サイズだけ ■検査したい箇所を漏れなく検査できる ■検査環境に応じたカスタマイズが可能 ■インライン向けのカスタマイズも実施 ■優れたコストパフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過！基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査します
『Six-3000』は、ウェーハ上のバンブを自動で検査、判定を行う X線自動検査装置です。 ウェーハ内部のボイドへX線を用いて透過し、その透過画像からボイドの 直径（面積）を求め、基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査。 X線源にはマイクロフォーカスX線管を用いてX線受像部にはX線デジタル カメラを採用し、高解像度の画像を抽出。高精度ボイド検査が可能です。 この他に、シリコンウェーハ結晶欠陥ボイド検査装置『X-CAS-2』も ご用意しております。 【Six-3000特長】 ■ウェーハ上のバンプを自動で検査、判定を行うX線自動検査装置 ■ウェーハ内部のボイド（気泡）をX線を用いて透過 ■基準値以上のボイドについての良否を自動判定検査 ■X線源にはマイクロフォーカスX線管を使用 ■X線受像部にはX線デジタルカメラを採用し、高解像度の画像を抽出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ICワイヤーボンド/リードフレーム状態を自動検査するインラインタイプX線検査装置です
当製品は、全自動検査が可能なインライン方式のX線検査装置で、IC内部の ワイヤーボンド/リードフレームの状態を高速/高精度に検査します。 リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査し、不良個所をマーキング。 ワイヤーボンドの検査だけでなく金属異物やリードフレームピッチなどの 検査もできます。各種ローダ/アンローダ部との連結が可能です。 【特長】 ■リードフレーム状態で自動搬送及び自動検査 ■金属異物やリードフレームピッチなどの検査もできる ■各種ローダ/アンローダ部との連結が可能 ■リードフレームは、ローダ部に直積みでセット又はマガジンラックで供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋼管や蛇腹ホースのライニングに発生した微小な孔も瞬時に検出します。
ホースピンホール検査装置は、鋼管・ジャバラホース等のライニングや塗膜のピンホール検査を行う装置です。 既設の製造ラインに本機器を増設する連動型装置です。 【用途】 ◆鋼管のライニング、塗装のピンホール検査 ◆金属製蛇腹ホースのライニングのピンホール検査 【検査項目】 ◆ピンホール検査（高電圧印加方式） 火花放電発生技術を利用し、目に見えない小さな穴も検出可能 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良箇所に、低粘着NGシールを自動貼付け
基準画像との比較検査による、印刷抜け（欠け）、汚れ付着 印刷位置ずれなどの総合外観検査を行う、フィルム印刷外観自動検査装置
