更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。
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ものづくりに新たな価値を生みだす
Heron AMは、最大4mサイズの製品の造形を可能したロボットアーム式ペレット大型3Dプリンターです。造形ヘッド、ペレットの乾燥装置、削るためのツール、ソフトウェアなど造形を開始するために必要なすべてが揃っています。幅広い高性能ポリマーから複合材料、リサイクル材料まで対応しており、ペレットから直接造形できるため材料費を大幅に削減。ペレット材によって生じる表面のざらつきも、付属のツールで削ることで滑らかに仕上げます。Heron AMが提供する持続可能な生産が、ものづくりに新たな価値を生み出します。 弊社では、実際の機器や造形サンプルを手に取れる見学会を開催しています。 ぜひお申込みください。 ・お申し込みはこちら：https://forms.monday.com/forms/6cc725fbd40d3fbfbb55f28148d0c805?r=use1
レーザーや金属パウダーを使わない、安全で簡単操作。導入コストも抑えた画期的な技術的飛躍を実現したメタル3Dプリンター
ステンレスや工具鋼、インコネル、銅などの金属パーツを製造できるメタル３Dプリンタ。金属パウダーもレーザーも使わない安全性の高い新方式で、従来のメタル3Dプリンタに比べて、約10分の1のコストという導入しやすい価格帯。さらに従来の切削加工 や鋳造手法に比べて圧倒的に早く、高品質で複雑な金属パーツを製造します。 工業用のスペアパーツやエンドユースパーツ、試作品まで、洗練されたソフトウェアで設計者でも使える簡単操作です。かつてない価格帯で、 お客様の投資を抑え、アディティブ・マニュファクチャリング(付加製造) のメタル体験を現実化します。
![みたれぽ[52]ナイロン12で造形したモデルに塗装してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/42b/2000756068/IPROS96709214065309754474.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】造形物にきれいな塗装はできる！？「Fuse1」のナイロン12に塗装してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.52では、粉末焼結積層方式3Dプリンタ「Fuse 1」のナイロン12で作った造形物に塗装してみました。 材料の機能性が高いことから多様なシーンで活用できる粉末焼結3Dプリンタ「Fuse 1」。 試作品を造形して形状確認をするだけでなく、その特性を活かして実際に部品として組み込まれるケースも増えてきているようです。 そんな中、ご提案やプレゼンの場で使用するモデルを塗装して使用感や完成イメージをより明確にしたいというお声を頂くこともあります。 そこで今回は、Fuse 1でプリントしたナイロン12のサンプルに塗装してみました。 「イメージどおりに塗装できるの？」 「質感はどんな風になるの？」 など、塗装の工程や製品の質感について疑問や気になるところを、画像とともに解説してまいります。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
簡易的に積層型モデルを作成！製品モデルを見ながら打ち合わせが可能です
伊藤木型製作所の取り扱う『ABS、3Dプリンター』についてご紹介します。 当製品は、お客様より3Dモデルを頂き簡易的に積層型モデルを作成し、 製品モデルを見ながら打ち合わせを行う事が可能。 これにより懸念箇所を解消し、木型製作、鋳造方案の検討、加工冶具または 加工クランプの検討ができリードタイム短縮になります。 また、従来の積層樹脂モデルより硬度がある為、組み付けが可能であり、 またベアリングのような可動品の一体製作ができます。 【特長】 ■懸念箇所を解消できる ■リードタイムを短縮 ■従来の積層樹脂モデルより硬度がある為、組み付けが可能 ■可動品の一体製作ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉末造形3Dプリンターで造形速度No1！サポートレスで、ナイロンやPP、TPUなどを含めた9種類の純正材料が使用可能です。
Sinterit社の「Lisa X」は、SLS（粉末焼結積層造形）方式の3Dプリンターで、最高品質の部品を高速でプリントします。 従来のSLS方式の3Dプリンターに比べて、より大きなプリント量と画期的な高速プロトタイピングを実現できます。 【特徴】 ■印刷と冷却時間 ・Lisa Xの印刷と冷却時間は、他SLS造形方式の3Dプリンターに比べて最大40%短縮されています。 ■人間工学に基づいた操作性 ・Lisa X では、15 分で材料を交換でき、冷めるまでの時間も短くなってるため、非常にシンプルで使いやすい、優れたソリューションです。 ■豊富な材料 ・PA12 Smooth、PA12 Industrial、PA11 Onyx、PA11 ESD、PA11 CF、Flexa Grey、Flexa Soft、Flexa Bright、PPの9種類の材料が使用可能。 ■32種類の印刷パラメータ ・オープンソフトウェアでは、32種類の印刷パラメータを変更したり、微調整したり、必要な形状に変更できます。プリントに適した設定をすることがで可能です。
高磁束密度、高透磁率、低保磁力製品へ！新たな用途が見つかる・厚さ・大きさも自由自在！
極限まで純度を追求したフソーは、99.99％純度の鉄めっきを実現しました。 電解精錬で施す『フォーナイン鉄めっき』は、めっきの厚みや大きさが 自由なため、様々な用途・形状に使用できるだけでなく、防錆性、 熱伝導性に優れ、磁気を寄せつけないバリア性を持っています。 さらに、自社配合するオリジナルめっき液と、温度によって得られる 性質が異なることを生かした独特の温度管理により、お客様のご要望に 合わせた付加価値を加えることができます。 【特長】 ■高純度なため、軟らかい（ビッカース約HV150） ■鉄を主成分とするため、他の金属に比べて安価 ■金属同士の拡散接合のため、極めて強い密着力を実現 ■1mmを超えるような厚いめっきが可能（3mmでも可能） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた低粘着性・離型性・撥水性・滑り特性！半導体搬送装置に有効な皮膜
『ニムテック』は、無電解ニッケルと同様の耐食性を有する表面改質皮膜です。 析出状態での皮膜硬度はHv270、熱処理（300℃・1時間）を施すことにより Hv450へと硬化します。 また、静・動摩擦係数が低い為、摺り合せ部位に用いられる部品等への応用が 期待できます。 【特長】 ■優れた低粘着性・離型性・撥水性・滑り特性 ■静・動摩擦係数が低い ■摺り合せ部位に用いられる部品等への応用が期待できる ■無電解ニッケルと同様の耐食性を有する ■析出状態では非磁性を示し、熱処理を施すことにより磁性を示す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンタが回避できない“変形”の課題…対策方法とは？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 本資料では、「金属3Dプリントの変形」をテーマに、造形物に変形が発生する仕組みと解消のための手法についてご紹介いたします。 [資料概要] 他の加工法では作成できない複雑な形状を造形できる金属3Dプリンタは、欧米諸国をはじめ日本国内でも活発な技術開発が進んでいます。 しかし、金属3Dプリンタの造形物に必ず発生するのが、その仕組み上避けられない「変形」という課題です。 設計どおりに造形するためには、その原因を把握し、造形プロセス全体を通じて適切な対処をすることが必要です。 本資料では、この「変形」課題の解決策ご紹介の第1弾として、変形が発生する仕組みとその解消に効果的な手法について解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[8] Form3の新機能 適応ピッチを試してしてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/5cd/2000601674/IPROS40089850872824872302.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】Form3の新機能「適応積層ピッチ」は、本当に「キレイに速く造形できるのか？」を試してみた！
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.8のテーマは「Form3の新機能 適応積層ピッチを試してしてみた」 モデルの形状や傾斜角から最適に可変する積層ピッチを自動的に設定し、品質と時間を両立するという、「Form 3」の新機能【適応積層ピッチ】は 本当に【キレイに速く造形できるのか？】を、検証してみました。 資料では、10°ずつ傾斜する面をもつモデルを用意し、「時間優先の造形」「品質優先の造形」「適応積層ピッチ造形」の３パターンを実際に造形し、それぞれを比較検証しています。 「角度によりどのように積層ピッチが設定されるの？」 「キレイな造形を求めるなら時間がかかるのでは？」 「造形時間が短くなれば結局表面品質は劣るのでは？」 など、気になるポイントを、実際の画像や技術担当者のコメントとともに解説いたします！ ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
![みたれぽ[56]積層ピッチを変えて造形時間の短縮に挑戦してみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b32/2000796949/IPROS56563160166860511208.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】少しでも早く3Dプリントモデルを作りたい！FDMプリントの造形時間短縮に挑戦してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.56では、造形箇所ごとに積層ピッチを変更して造形することでどれくらい造形時間を短縮できるのか挑戦してみました。 FDM方式3Dプリンタを活用していく中で、 「3Dプリントにかかる造形時間を短縮したい！」 と、誰しも一度は考えたことがあるのではないでしょうか？ しかし、造形時間を短縮するための方法は限られており、さらにクオリティを落とさずに実現するというのは、なかなか難しいものです。 そこで今回は、造形箇所によって複数の積層ピッチを使い分けることができる「Anisoprint Composer」で造形することで、どのくらい造形時間を短縮できるのか挑戦してみました。 クオリティを維持したまま、造形時間を短縮できるのか、実際に造形してみた結果を造形条件や写真とともに解説いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
必要な領域にのみ、インラインでめっきの加工が可能！高価な貴金属材料の節約に。
『ポイントめっき』は、必要な場所にのみめっきを加工できる技術です。 ステンレスのような不動態皮膜を形成する素材にも、ニッケルなどの 下地めっきなしで密着性の良い金めっきが加工可能。 さらに電気めっきでは排出される化学薬品を含む廃液が出ません。 環境に与える負荷が小さい、エコロジーな製造方法です。 【特長】 ■省資源・限定範囲めっき ■ステンレスダイレクトめっき - ニッケル下地なしでめっき加工可能 ■インラインめっき加工 ■低環境負荷 ■素材の前処理に特殊な薬品を使用しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
難燃素材スーパーエンプラの「ウルテム」をカーボンファイバーで強化する、世界初の産業用大型３Dプリンタ
航空業界で認定されているUltem (TM) 9085は、難燃性を持ち高耐熱のスーパーエンジニアリングプラスチックです。これを標準サポートし、さらにこの内部に連続カーボンファイバー強化をすることができるのが、マークフォージドのFX20(TM)です。 『軽量化＋強度＋難燃性』という高度な物性を併せ持つ事で、金属部材を置き換えることが可能になります。しかも自由形状に強く、ほぼ全自動で３D図面からパーツを造形します。また500mm角という大型造形が一度にできます。 モビリティの機能試作から最終パーツ、ロボットのエンドエフェクタ、治具・工具など、幅広いインダストリアル用途に適用します。 連続ファイバーは、カーボンファイバーの他に、グラスファイバーやケブラー（アラミド繊維）があり、用途に応じて使えます。
24時間を越える場合は、ご注文金額はいただきません。 3Dデータ受付後、24時間以内に試作品の確認が可能。
限られた時間内で開発を支援。24時間保証の高速サービス 商品開発の現場では、消費者のニーズの移り変わりの速さから、 開発期間の大幅な短縮化が求められています。 私たちクロスエフェクトでは、 世界最速のモノづくりを目指し限られた時間内での開発を徹底的に支援致します。
現物パーツからの金型製作も可能！3Dデジタルツールで高品質・短納期を実現！
株式会社エムトピア はあらゆる分野の試作品の製造からフェイスアップまで、一貫したサポートとサービスをご提供いたします。 高精細なモデルや大型モデルの造形が可能なインクジェット方式をはじめ、高強度、高耐熱などリアル材での造形ができる熱融解積層方式や、紫外線硬化性液体を用いた光造形方式と、3種の造形方法で開発をサポート。 これまでデータ化が難しかった形状のデータ化や、図面やデータなしで再現するなど、様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■高精度・大型モデル ■本番素材で造形 ■多品種小ロットの一括造形 ■3種の造形方法で開発サポート ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
要望を網羅しつつ、低コストを実現！金属造形の「未来提案」
当社では、高品質・高速性・安定性を実現する金属3Dプリンター 『Tytus3D』を取り扱っております。 品質に妥協なく、ハードウェア・素材、ともにコストダウンを実現。 スマートモニタリングシステムにより高品質と安全性を保証します。 【特長】 ■多くの材質に対応 ■量産品でも同品質に造形 ■超高密度99.5% ■低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
