3Dプリンタのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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3Dプリンタ(活用) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

3Dプリンタとは？

3Dプリンタとは、コンピュータ上で作成された三次元（3D）の設計データをもとに、樹脂、金属、石膏などの材料を一層ずつ積み重ねていき、立体的な造形物（オブジェクト）を現実世界に作り出す装置です。試作品の製作（ラピッドプロトタイピング）、治具や特注部品の製造、医療分野での模型製作、個人のホビーなど、幅広い分野で活用が進んでいます。積層方式には熱溶解積層（FDM）や光造形（SLA）など多様な種類があります。

3Dプリンタの製品一覧

91～105 件を表示 ／ 全 164 件

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【導入事例】複雑な治具製作をFUNMAT PRO410に切り替え

【導入事例】複雑な治具製作をFUNMAT PRO410に切り替え

リードタイムの大幅短縮が可能に！自動車の部品メーカー様の導入事例をご紹介

自動車の部品メーカー様の導入事例を紹介します。 こちらの事例では、自動車部品の検査治具をPC+ABSで出力し部品の 検査等に使用されていました。 従来では、複雑な形状の検査治具をアルミ切削加工で製作していましたが、 製作日数がかかるとのことで、3Dプリンター「INTAMSYS FUNMAT PRO 410」で 出力する事で製作日数を短縮する事に成功しています。 その他にも、自社生産設備の消耗パーツを切削加工の代わりに3Dプリンターを 活用することで、リードタイムの短縮にて、たとえパーツが壊れてもすぐに 作業できる状態にし、稼働に遅延を出さないようにされています。 【概要】 ■顧客名：大手自動車部品メーカー ■業界：自動車 ■応用：品質管理計量器や生産設備開発 ■マテリアル：PolyLite ABS/PC+ABS/PEEKなど ■3Dプリンター：FUNMAT PRO 410 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例ヨット部品を素早く3Dプリンターで製作

【導入事例ヨット部品を素早く3Dプリンターで製作

高機能材料で印刷することを実現！カスタムメイドのヨットにおける活用事例をご紹介

Sea 3D社様では、 自分たちで印刷した部品を直ちにヨットで 実際に使用したいと考え, 3Dプリンターを調査し, スペインの付加製造の専門家(Windforce)の推奨もあり、 INTAMSYSの産業用3Dプリンター「FUNMAT」の購入を決定しました。 3Dプリンティング技術への理解を深めていくにつれ、 適切な材料を選別し、 迅速に希望通りの造形をマスターし、 ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになりました。 また、「FUNMAT HT」は様々な材料に対応できるため、 色々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減することに成功しています。 【導入効果】 ■ヨットの機能部品の生産を迅速に行えるようになった ■従来の生産方式と比較して、 コストをより正確に管理できるようになった ■様々なフィランメントをテストすることにより、 余分なコストを削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【アジリスタ導入事例】株式会社アルファ様

【アジリスタ導入事例】株式会社アルファ様

漏水チェック、ギア・レバーの組付け確認などもできるようになった事例！

総合ロックメーカーである株式会社アルファ様にて、国産高精細3Dプリンタ 「アジリスタ」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社で以前使用していた3Dプリンタは積層ピッチが粗かったため、 あまり細かい形状の確認には使えないなどの課題がありました。 当製品導入後は、ある程度の負荷に耐えるだけの強度があり、また、 積層ピッチが細かいので、より微細な形状の確認に使えるようになりました。 【課題】 ■造形物に負荷を掛けると、積層の境界で簡単に割れてしまう ■積層ピッチが粗かったため、あまり細かい形状の確認には使えない ■モデリング材が不透明の樹脂 ■出力後の後処理に手間と時間が掛かる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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FUNMAT PRO 410 導入事例（株式会社サンキ様）

FUNMAT PRO 410 導入事例（株式会社サンキ様）

－ハイグレード3Dプリンターで産業車両用キャビンの最終部品を量産－

石川県かほく市の産業車両用キャビン専門メーカー、株式会社サンキ様の、ハイグレード3Dプリンター「FUNMAT PRO 410」、「FUNMAT HT」の導入経緯や実際の活用についてのインタビュー形式の導入事例です。 ※詳しくは関連リンクまたは導入事例PDFをご覧ください。

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みたれぽ[7] カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた！

みたれぽ[7] カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた！

【みたれぽ】カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用して、どんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.7のテーマは「カーボン3Dプリンタで複合材料を出力してみた」。 今回は、つい先日 弊社に入荷したばかりのカーボン3Dプリンタを使用して、どのように材料が複合化されるのかを検証してみました。 メーカー純正のカーボンファイバと樹脂フィラメントを使用し、ファイバが樹脂にコーティングされる様子を観察しています。 ・そもそもどんな仕組みになっているの？ ・どんな風に材料が出てくるの？ など、“カーボン3Dプリンタの気になる仕組み”を技術担当者のコメントや実際の画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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  • 複合材料
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みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた！

みたれぽ[98]オープンマテリアルモードを試してみた！

【みたれぽ】Form 4×任意のレジン材料で造形にチャレンジしてみた！ | システムクリエイト

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.98では、Formlabsで新たに提供が始まった 「オープンマテリアルモード」を使った造形にチャレンジしてみました。 独自のレジン材料を豊富に有するFormlabsから 新たに「オープンマテリアルモード」のライセンス提供が開始されました。 それによって、任意の材料がForm 4で造形できるようになり、 さらに造形の幅が広がるとのこと！ しかし、実際の使用感がわからず 「きれいに造形できるの？」 「設定が難しそう…」 など、気になることはありませんか？ そこで今回は耐候性レジン「Fortレジン」を使って サンプルモデルを造形してみました！ 資料では材料のセッティングやPreformでの設定、 造形後のモデルの様子を画像とともに解説しています。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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  • その他高分子材料

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金属3Dプリンターとは何か？特長・用途・活用例を解説

金属3Dプリンターとは何か？特長・用途・活用例を解説

基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに簡易ダイキャストについて詳しく解説！

金属3Dプリンターは、金属粉末を用いて立体物を造形する革新的な製造技術です。 近年、国内の製造業界では、簡易ダイキャスト・簡易金型、石膏鋳造と並ぶ 新たな選択肢として注目されています。特に、試作品の迅速な作成、複雑形状の 一体造形、カスタマイズ製品の量産といった用途で高いパフォーマンスを 発揮しています。 金属3Dプリンターは、自動車、航空宇宙、医療分野など幅広い業界で活用されており、 2025年までに日本国内でも市場規模が拡大する見込みです。この記事では、 金属3Dプリンターの基本原理、特長、用途、導入メリット・デメリット、さらに 簡易ダイキャストについて詳しく解説します。営業担当者が導入提案を行う際の ポイントも網羅しているので、ぜひ参考にしてください。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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製造現場向け 3Dプリンタ『GX-1000シリーズ』

製造現場向け 3Dプリンタ『GX-1000シリーズ』

現場に欠かせない治具や部品を1/10の納期とコストで内製化！

『GX-1000シリーズ』は、製造現場で必要とされる機能性の高い材料で 大サイズ、複雑な形状の造形にも対応できる3Dプリンタです。 溶解方式でありながら従来必要だった複雑な設定は必要ありません。 造形失敗の要因を徹底的に研究した3Dプリンタなので、専門知識不要で購入した日からすぐに活用できます。 また、独立デュアルヘッドを使った新アルゴリズムを開発。 製造現場で使う上で必要な精度を保ちながら短納期で部品を制作できます。 【特長】 ■機能性樹脂で自由自在に造形 ■失敗せずに誰でも簡単造形 ■精度を維持して高速造形 ■立ち上げから導入後まで全工程を一貫してサポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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みたれぽ[71]Form Autoで遠隔操作・連続造形してみた！

みたれぽ[71]Form Autoで遠隔操作・連続造形してみた！

【みたれぽ】Form 3+を遠隔操作！！「Form Auto」で連続造形してみた！

「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.71では、Formlabsから新登場したForm 3/Form 3+の拡張ユニット「Form Auto」を使い、遠隔操作で２つのモデルを連続造形してみました。 オフィスなどでは、3Dプリンタの設置場所が限られてしまいがちですが、離れた場所にいると準備や後処理、次のプリントの際に移動や待ち時間が必要になります。 「Form Auto」は、Form 3+でのプリントに伴う手作業を自動化し、近くにいなくても連続造形や稼働状況の確認、ジョブの管理まで行うことができるんです！ 「どこからでもプリント状況がわかるの？」 「造形停止やジョブの順序変更も遠隔でできる？」など、 遠隔操作の流れや連続造形完了後のバケット内のモデルの様子を、 実際の画像や操作画面とともに解説してまいります。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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【マルスゴ】自動でノズルのギャップ調整が完結！Modix

【マルスゴ】自動でノズルのギャップ調整が完結！Modix

自動でノズルのギャップ調整が完結！！3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」のすごさ解説します！

マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい！」ところをご紹介していく資料です。 今回は、大型造形が可能な熱融解積層方式3Dプリンタ組み立てキット「Modix BIGシリーズ」についてご紹介いたします。 FDM3Dプリンタが幅広い分野で活用されている昨今、 造形されるモデルのサイズや形状も多種多様になってきています。 そんな様々なモデルの造形を成功させるためのポイントの一つが ノズルとテーブルのギャップ調整です。 ギャップ調整は隙間ゲージを使って人の手の感覚に頼りながら調整することが多いため、均一のクオリティを維持することは難しい作業です。 しかし、大型向け3Dプリンタ「Modix」なら簡単に出来るんです！ 専用のツールを設置するだけで、後は自動で数値を計測し、 誰が行っても最適なギャップ調整を行います。 資料ではギャップ調整の方法やその仕組みについて ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。

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  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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金属3Dプリンター

金属3Dプリンター

製品開発スピードを最速化する新たなものづくり

『3.5D Printing』は、世界最高クラスの金属粉末射出成形技術と、 高精度・微細造形が可能な3Dプリンティング技術の複合 エンジニアリングサービスです。 製品開発リードタイムの劇的短縮や、既存工法で実現できない形状・ 機能付加、さらに生産ロット変動によるフレキシブルな工法選択が 可能です。 【特長】 ■加工リードタイムを最短に時間価値を最大化 ■高精度・微細部品に最適化された先端技術 ■単品から大量生産までフレキシブルに対応 ■材料からプロセスまで、実績に裏付けされた要素技術 ■微小部品に特化した測定評価技術で、再現性のあるものづくり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • プリンタ
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オールインワン３DプリンターストラタシスF１２３

オールインワン３DプリンターストラタシスF１２３

オフィス向けオールインワン３Dプリンター　ストラタシスF１２３

・信頼性の高い３Dプリンターでありながら学習、操作、メンテナンスも簡単。 ・小型サイズに反比例し、多様な材料の豊富な選択肢に対応出来る非常に高い性能を誇る為、幅広い用途で使用可能。 ・コンパクトな為オフィスから生産現場まで３Dプリンターの機能が必要な場所に簡単に設置可能。 静かで安全な操作性により、教室で使用する場合を含めて特別な取扱や設備は必要なし。 ・PLAからカーボンファイバー配合ABSまで、多くの3Dプリンタ用途向けのさまざまな材料に対応している。 ・３Dプリンタの一般的な用途として、プロトタイピング、治工具などの製造向けツール、最終部品の少量生産などが挙げられる。それら以外にもプリンタは多様な材料に対応していることから、創造性を発揮すれば、一般的なカテゴリを超えた活用事例に対処することも可能。

  • その他加工機械

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3Dプリンター『EOSINT M280』

3Dプリンター『EOSINT M280』

金属部品としての強度をもった造形が可能なチタンに対応！使用可能な3Dプリンターをご紹介

当社では3Dプリンターを活用した金型を用いない量産支援、プロトタイプ製作、ノベルティーグッズ支援などを行っています。 本ページではDMM.make3Dプリントサービスで使用可能な3Dプリンター「EOSINT M280」をご紹介します。 「EOSINT M280」は、パーツやデザインアイテムの製作に適した 粉末焼結方式の3Dプリンターです。 実際に使用可能な金属部品としての強度をもった造形が可能な素材 「チタン」に対応しております。 【対応素材】 ■チタン ※本プリンターで造形した作品、造形可能範囲はPDF資料に掲載されています。 その他、個別でご案内が可能な作例や、CADデータ等のサンプルもご用意がございます。 詳細はお気軽にお問い合わせください。

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ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』

ユーザーフレンドリーな産業用3Dプリンタ『MOMENT 350』

湿度管理も簡単にできる産業用向け3Dプリンタです。開発などの試作部品製造にもご活用頂けるため、長期的な外注費削減にも検討下さい！

『MOMENT 350』は、高品質のフルメタルノズルで カーボンファイバー配合材料にも対応できる3Dプリンタです。 材料ごとにノズルを付け替える必要もございません。 また、ガラスベッドに直接造形可能なので面倒なシート交換も不要です 密閉式のフィラメント収納ボックス内蔵で面倒な湿度管理も簡単。 長期間の使用可能な丈夫な設計で、振動を可能な限り抑え高い 寸法精度を保証します。 【特長】 ■造形可能サイズ350x350x350mm ■どの材料でも信頼できるクオリティ ■手入れ簡単なガラスベッド ■フィラメントの品質を維持する収納 ■直感的な操作可能なインターフェース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンタ用レジン『エキマテ』

3Dプリンタ用レジン『エキマテ』

食品衛生法適合3Dプリンタ用レジン　エキマテ　**405nm以下波長のDLP/LCDタイプのほとんどの光造形3Dプリンタに対応*

3Dプリ ンタをオフィ スで使えます！『エキマテ』は、人と環境に配慮した日本製のレジンです。 厳格な製造工程管理によって安定した高品質の製品を提供。 汎用タ イプのレジンで多機種のメーカ ーで使用可能です。 3D技術を徹底活用し、DX(デジタル・トランスフォーメーション)とGX(グリーン・トランスフォーメーション)を両立できます。 教育現場・家庭用クラフト・安全性を重視する製品開発など、幅広い現場で選ばれています。 【特長】 ■一般的なレジンに含まれるアレルギー物質フリー ■食品衛生法に適合 ■台所用洗剤や水道水で洗浄が可能（IPA, エタ ノ ールによる洗浄不要) ■洗浄で出た廃液を下水に流すことが可能 ■成功確率が高い　：　高再現性、高硬度、高耐候性で様々な出力品に好適 ■冬場の寒い環境でも造形に強い(5℃の環境で実績あり) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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