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3Dプリンタ(積層) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年04月02日~2025年04月29日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

76~90 件を表示 / 全 118 件

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bigrep 3Dプリンター

ドイツが誇る大型3Dプリンタのパイオニア

bigrep社は2014年設立のドイツの3Dプリンターメーカーで、FFF方式(熱溶解積層法)を用いた1㎥ワークサイズの工業用大型3Dプリンタのパイオニアメーカーです。PLA、ABS、ASA等の汎用マテリアルはもちろん、CF入りのエンジニアリングマテリアル、純正以外のマテリアルも使用できる柔軟性も備えているプリンタを取り揃えています。 異なるワークサイズやマテリアル、機械スペックによって3シリーズを取り揃えており、大型造形を必要とする各ユーザーのニーズに合わせたグレードを提案させていただきます。

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【解説】電子ビーム粉末床溶融結合法 金属3Dプリンタ

電子ビーム粉末床溶融結合法(パウダベッド・フュージョン)ってなあに?EB-PBFってなあに?簡単に解説します!

「電子ビーム粉末床溶融結合法(パウダベッド・フュージョン)ってなあに?」、「EB-PBFってなあに?」簡単に解説します! 金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、電子ビーム粉末床溶融結合法 (EB-PBF)の解説模式図をご提供いたします! パウダ・ディスペンサによるパウダ供給。リコータ(往路)によるパウダ堆積、造形ステージ上下動作&リコータの余剰パウダ通過動作、電子ビーム照射によるパウダの溶融&凝固、リコータ(復路)によるパウダ堆積、という一連の動作を繰り返して積層造形が行われます。 造形ステージの上下動作とリコータの余剰パウダ通過動作によって、パウダの節約、ロス軽減に効果があります。 ※模式図はWayland Additive 社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての電子ビーム粉末床溶融結合法(パウダベッド・フュージョン)金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。

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大型造形のFFF方式3Dプリンター、AON3D AON-M2

PEEKやUltemを用いた大型造形が可能なFFF方式3Dプリンター

AON3D社の「AON-M2」は、高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK、PEKK、Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。また、独立稼働型ヘッドを2本搭載しているため水溶性サポート材などの使用が可能です。 【特徴】 ■スーパーエンプラ特化 AON-M2は高温加熱および冷却システムを搭載。航空宇宙産業でも使用されるPEEK PEKK Ultemなどのスーパーエンプラを、性能を損なうことなく安定して造形できます。 ■独立稼働型 独立稼働型ヘッド2本を採用しており、両方のヘッドで同時に造形します。パーツ生産スピードが上がるだけでなく、水溶性サポート材なども使用できます。 ■大型造形 AON-M2は工業用として設計されており、大型製品の造形はもちろん、複数パーツを一度に造形するバッチ生産にも活用していただけます。 ■使用可能材料 PEEK、PEKK、Ultem、ナイロン、ポリカーボネート、TPU、炭素繊維、ABS、その他多数

  • その他加工機械

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3Dプリンター『SmaPri Sonic 8K XM』

8K高解像度高速出力!3Dプリンターの機械から材料までトータルでフォロー致します

『SmaPri Sonic 8K XM(スマプリソニック 8K XM)』は、モノクロ 8K LCDを搭載した光造形方式 3Dプリンターです。 最大造形サイズ W330xD185xH400mm、8K 高解像度出力が可能なため、 造形物の細部まで忠実に再現。LCDの採用によりSLAに比較して 高速出力を実現しました。 また、精度が高く一般工業用としてのご使用や、ジュエリー等の ロストワックス鋳造マスターモデル製作も可能です。 【特長】 ■大サイズ造形可能 ■セットアップも容易 ■大容量のレジンバッドを採用 ■簡単にサポート材をつけられるワンクリックでオートサポート ■手で簡単にサポートが除去できる ■別機種 「SmaPri Sonic 4K LL (スマプリソニック 4K LL)」も扱いございます。 *レジン材料は上記 8K機種と同様です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 3Dプリンタ

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クラス最速・最高精度3Dプリンタ Quantum X shape

クラス最速・最高精度の3Dプリンティング装置。2光子重合(2PP)をベースに独自技術を組合せ、サブミクロン精度と正確性を実現

■性能 ●分かり易いワークフローで高精度と設計自由度を備えラピッドプロトタイピングを実現 ●多彩なプリンティング材料:(一般的なものから特殊用途向けまで) ●オーダーメイドや他社製の材料にも対応可能なオープンシステム ■スケール ●ナノスケール・プリンティング ― 空間全方向で最小100 nmまでの形状精度コントロール ●マイクロスケール・プリンティング ― 代表的寸法50~700 µm ●メゾスケール・プリンティング ― 最大寸法50 mm 【プリンティングの実行を簡単にするソフトウェアを揃えております。】 ■DeScribeX 3D CADモデルのインポートからプリントジョブのアップロードまで、わずか数ステップで可能。 ■GrayScribeX 2.5Dプリント Quantum Xシステム独自の.nanoファイルとしてアップロードするまで、わずか数ステップで可能。 ■nanoConnectXでリモート接続 リモートアクセスソフトウェアnanoConnectXを使用して、オフィスからプリントの開始やモニタが可能。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせ下さい。

  • 射出成形機

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より高速・高品質な造形を可能にする3Dプリンタ『Form 3+』

印刷速度を向上し、造形品質や効率性を上げる新機能を追加。手軽さはそのままに高品質なプリントを実現します。※デモ可能

『Form 3+』は最新の光造形システム(LFS)を搭載した、精細・精密なモデル造形を可能にする3Dプリンタです。 『Form 3』のアップグレードモデルである『Form 3+』は、LPU筐体や加熱システムの再設計や、造形開始時の初期層の改善により、造形品質と作業の効率性をさらに向上させています。 [特徴] ■表面品質の向上 LPU筐体の動きをよりスムーズにすることで、造形が次の層に移行する際の停止時間を短縮、表面の滑らかな造形を可能にします。  ■レジン温度管理機能の向上 加熱システムの再設計を行ったことで、周囲の気温の影響を受けにくくなり、より早く安定した造形をスタートできます。 ■造形開始時の初期層を改善 造形物がビルドプラットフォームに定着するために必要な露光量が減り、造形速度が向上します。 また最新のPreFormとファームウェアへのアップデートで、予熱機能や造形スピードの向上など、ワークフローにかかる時間を短縮することができます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

  • form3+_surface.jpg
  • form3+_early_layer.jpg
  • 3Dプリンタ
  • プラスチック
  • エンジニアリングプラスチック

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『Ultimaker 2+ Connect』3Dプリンタ

エントリーモデルFFF方式デスクトップ型プリンタ。 数分でプリンターを設置可能!必要なメンテナンスは月あたり約20分程度

『Ultimaker 2+ Connect』は、前身機Ultimaker2シリーズに上位機種Sシリーズのエッセンスを加えた、高品質シングルコアFFF方式プリンタ。 各種ネットワーク機能と新型のタッチスクリーンを備えた3Dプリンタです。 箱を開けて3つの部品を接続するだけで始められ、迅速なセットアップの おかげで、複数の3Dプリンターも楽々設置可能。 【特長】 ■簡単なセットアップ ■2.4インチのカラータッチスクリーン ■簡単なメンテナンス ■幅広い材料の選択肢 ■安全性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 3Dプリンタ

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Massivit 3000 & 5000 3Dプリンター

Massivitの超高速・大型3Dプリンターシリーズ ~ 2プリントヘッド ~ 高精細、難燃性、耐熱・耐衝撃等の材料ラインナップ

■ 主な特徴 Massivit 5000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのGDP(Gel Dispensing Printing)方式※による最新・上位機種です。 高精細、難燃性、耐熱・耐衝撃性などの多彩な特性を持つ材料を取り揃え、2つのプリントヘッドでそれぞれ別の材料を使用して同時に造形を行うことで、更なる高速造形を実現すると共に、その使用用途は、大型部品生産、試作品作成、サイン&ディスプレー用立体造形など、多岐に渡ります。 ※GDP(Gel Dispensing Printing)方式では、粘性を持ったジェル状樹脂をプリントヘッドから押出し瞬時にUVライトで硬化することにより、他方式より大幅に高速な造形が可能です。

  • 3Dプリンタ

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新規格な金属3Dプリンター、Markforged Metal X

安全に金属部品を3Dプリント可能に

コストは従来の金属3Dプリンターの約1/10!金属粉末射出成形法と3D造形技術を組み合わせた設計により、高密度の金属部品の製造が可能です。また、金属粉末を直接扱わないため、粉塵爆発の心配がなく安全です。 【特徴】 ■高い投資対効果 ・従来の金属3Dプリンターの約1/10のコスト ■豊富な材料 ・様々な金属材料に対応 ・純銅も3Dプリント可能 ■優れた安全性 ・金属粉末を樹脂に閉じ込めたフィラメントを使用するため、粉塵爆発のリスクなく安全 ■MIM相当の金属密度 ・金属粉末射出成形法と3D技術を組み合わせた独自技術で、高密度の金属部品が造形可能

  • 射出成形機

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高性能デュアルコア小型3Dプリンター『Ultimaker S3』

信頼のUltimakerSシリーズの小型機。最新のFFFテクノロジーを惜しみなく搭載した高精度デュアルコアプリンタ

『Ultimaker S3』は、よりコンパクトな筐体で、高品質、複合材に対応する パフォーマンスを提供するデュアルノズル3Dプリンターです。 新しいテクノロジーを満載した当製品は、パワフルで使いやすいだけでなく、革新的企業が社内で3Dプリンティングを採用するためにコスト効率の 高い方法を提供します。 【特長】 ■高い安定性を誇るデュアルコアFFFプリンタ ■多数のセンサーによる自動制御 ■ワンタッチで交換式のプリントコア ■水溶性サポートフィラメントによる形状にとらわれないプリント表現 ■Wi-Fi、LAN、クラウド(遠隔プリント)、またはUSB経由でプリント ■世界で広く支持されるスライスソフトウェア「Cura」 ■200種類を超えるエンジニアリングフィラメントを利用 ■コンパクトなボディながら広めのプリントサイズを実現 ■最高のコストパフォーマンスをここに実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【保有設備】精密フルカラー3Dプリンター

様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変える!硬さや透明度を自在に調整した造形も可能

当社が保有する『精密フルカラー3Dプリンター』は、カラー樹脂を 組み合わせることで鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現します。 様々な特性を持つ樹脂の組み合わせを変えることで、硬さや透明度を 自在に調整した造形も可能。最終製品と同様の試作品を作れます。 「大型3Dプリンター」と当製品を組み合わせて使用することもでき、 別の特性を持った3Dプリンターを併用する事で、表現の幅が更に広がります。 【特長】 ■鮮やかな50万色以上のフルカラーを再現 ■硬さや透明度を自在に調整した造形も可能 ■最終製品と同様の試作品を作れる ■積層ピッチ:[Z軸]HQ-14μm(0.014mm) HS/HM-27μm(0.027mm) ■造形サイズ:[X軸]490mm×[Y軸]390mm×[Z軸]200mm ■造形解像度:[X軸]600dpi×[Y軸]600dpi×[Z軸]1800dpi ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【解説】指向性エネルギー堆積法 (DED) 金属3Dプリンタ

指向性エネルギー堆積法ってなあに?DEDってなあに?簡単に解説します!

「指向性エネルギー堆積法ってなあに?」「DEDってなあに?」 金属3Dプリンタの情報収集を開始されたご担当者様向けに、指向性エネルギー堆積法 (DED)の解説模式図をご提供いたします! 指向性エネルギー堆積法は熱源のレーザーが照射するメルト・プールに金属パウダを噴射して供給し、レーザ・ヘッドの動きと一緒にメルト・プールを移動しながら、溶融と凝固を繰り返して積層造形します。 一般的な金属3Dプリンタが持つパウダ・ベッドは無く、傾斜(90°)と回転(360°)機能があるテーブル上にベース・プレートやパイプなど基材を固定して造形します。 1.フリー・フォーム造形 2.くねくね形状部品のフリー・フォーム造形 3.従来加工部品への“追加”造形 4.摩耗スペックアウト部品への”肉盛り”(+再研磨*)補修 (※模式図はRPM Innovations社の装置を元に作成しており、現在各メーカーから販売されているすべての指向性エネルギー堆積法の金属3Dプリンタに必ずしも当てはまるわけではありません。ご注意ください。)

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Massivit 10000 & 10000-G 3Dプリンター

複合材料による成形に使用する「型」をダイレクトプリント ~ 超高速・大型3Dプリンター ~ 耐熱性・低熱膨張係数・等方性が特徴

■ 主な特徴(Massivit 10000) Massivit 10000は、超高速・大型の積層造形を特徴とする、Massivit 3D Printing Technologies Ltd. / マシビット3DプリンティングテクノロジーズのCIM(Cast In Motion)方式による成形型作成システムです。 複合材料(CFRP)による大型で複雑な成形に使用する型の製作時間・コストを大幅に削減します。 製作された型は、オートクレーブ成形にも適した耐熱性、低熱膨張係数、且つ、等方性を特徴とします。 上位機種のMassivit 10000-Gでは、型製作に加えて、Massivit 1800 / 5000シリーズと同様の材料による3Dプリンターとしての使用も可能です。

  • 3Dプリンタ

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超大型造形にも対応の熱融解式3Dプリンタ『Bellulo』

超大型造形も可能な熱融解式3Dプリンタです。造形サイズやヘッド、ノズル径のカスタマイズなど、お客様の声にお応えします。※デモ可能

『Bellulo』は、お客様のご要望に合わせてカスタマイズ可能な熱融解式3Dプリンタです。 例えば600mm角を超える超大型造形や、高耐熱・高耐久の材料に対応する高温ヘッドのカスタマイズなど、お客様の「こんな3Dプリンタがあればいいのに…」にお応えします。 [特徴] ■ご要望に応じてカスタマイズ 造形サイズや造形スピード、ヘッド、ノズル径など、様々なカスタマイズが可能です。 まずはお客様のご要望をお聞かせください。 ■標準4種のサイズ展開で様々な用途に対応 コンパクトで軽量なBellulo200、大型造形対応のBellulo400/500/600の4モデルをご用意。 さらに、特注で1000mm角の超大型造形が可能なモデルも! ■滑らかで安定した造形を実現 造形物の反りを防止する加温式テーブルや、樹脂だれを抑える冷却ファンなど、安定した造形品質のための機構を搭載しています。 ■効率的な運用をサポート フィラメントを無駄にしない交換機能やSDスロット搭載による省スペース性など、スムーズな運用が可能です。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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大型造形に対応した 高精細 光造形3Dプリンタ『Form 3L』

独自の造形方式LFSで使いやすさと高品質はそのままに、『Form 3』の5倍以上の造形体積を誇るデスクトップサイズの3Dプリンタ

『Form 3L』は、Formlabs社が開発した造形方式「LFS」を採用した3Dプリンタです。 モデルへの負荷を抑えたレジンタンクやプリント箇所を問わずどこにでも垂直に照射できるレーザシステムなど、様々な技術で高品質プリントを実現します。 [特徴] ■LFS方式でモデルへの負荷を軽減 SLAを進化させたLFSでは、モデルをトレイ底面から引きはがす際の負荷を大きく軽減。モデル品質や強度を向上しています。 ■新たなレーザユニットでプリント品質を維持 移動式のレーザユニット「LPU」を2基搭載し、広くなったプリントエリア全体に、高品質なレーザ照射を実現しながらプリントスピードの維持を可能にしました。 ■大型モデルも安心 材料カートリッジを2本セット可能になり、片方がなくなるとプリントしながら交換可能に。従来の様に、材料交換に必要な停止時間をゼロに。 ■初めての方も手軽にプリント設定 ワンクリックで設定できる機能などを備えた、かんたん操作の専用スライサ「PreForm」で手軽にプリント設定を完了することができます。 ※下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。

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  • form3l_area.jpg
  • dashboard.png__1354x0_q85_subsampling-2.png
  • Formlabs Form 3 speaker being held_025.png
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