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ウエハへの無電解めっき（UBM）なら当社にお任せください！
当社では、無電解でのNi/Pd/Au（ニッケル/パラジウム/金）及び Ni/Au（ニッケル/金）めっきを行っています。 フリップチップ法においては、金属パッドと半田の接合を目的とした UBMの形成が必須とされます。ワイヤーボンディングの場合は、 Pdめっき膜を施すことでボンディング配線の際、緩衝剤の役割もあり、 更にAu膜を薄くすることも可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【めっきが必要なデバイス（代表例）】 ■パワーMOSFET ■IGBT ■ダイオード ■SiC ■GaN ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
チェアーサイドに必要な機能をコンパクトに！足仕様など多彩な選択肢がございます
当社では、フレームレスでエレガントなデザインが特長のデンタルアート社製 診療用キャビネット『ECCO 3連キャビネット プレミアム』を取り扱っております。 エントリーモデルながらスムーズクロージングの引き出しレールの採用など、 上位モデルと同等のスペックを実現。 緑を基本色とした専用プラトレー、埃侵入防止パッキンなどイタリアの 遊びごころが満載の製品となっています。 【仕様（寸法）】 ■W1510×D466×H858mm （歯科医院のサイズやニーズに対応するキャビネットをオーダーで作成することも可能） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
実態に即した顧客の求める高品質・高精度の製品モデルを製作できるようになりました！
建設資材商社にものづくり補助金採択を使用し、課題解決を行った事例を ご紹介いたします。 3Dプリンターを保有していなかったので、製品モデルを外注先に発注すると 2週間以上掛かってしまいタイムリーな提案営業が行えず、失注するケースが 発生していたことが課題でした。 今後当社が建材商社として、経営力を向上させ、成長していくためには、 製品モデルのリードタイムの短縮とコストを削減するために、外注化から 内製化する必要があったので、高性能3Dプリンターを導入しました。 【概要】 ■導入先：建設資材商社 ■背景：製品モデルのリードタイムの短縮化、内製化 ■解決方法：高性能3Dプリンターの導入による内製化 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタン成型と射出成型
ウレタン成型 ソリッドカラー、テクスチャー、透明性などが選択可能。 各種素材 オーバーモールド 3ヶ月間、全てのお客様にシリコンのモールドを保存します。顧客は3ヶ月以内に注文を繰り返すことができ、試作品とシリコン金型の費用を支払う必要がない。 射出成型 クランプ力範囲 Min：80tons（10*10*5mm-part） Max：260tons（610*610mm-mold） 最適なバッチサイズ 年間50個から10,000個まで。 マイクロ射出成形 マイクロ射出成形は、効果的に少量射出の生産コストを削減し、金型開発時間を短縮することができます（4週間から1〜2週間へ）開始されます。 完全自動化 ロボットアームの導入により、完全自動化を実現する。
複雑な流路部分を形成する中子を一体成型します
本来、砂型鋳造には必ず砂型を作るための木型（樹脂型）が必要ですが、複雑な流路部分を形成する中子を継ぎ目無しの一体成型をすることで、超短納期を実現可能としています。特徴として、造形寸法精度が非常に高いこと、方案変更が容易になり問題解決の迅速化など試作期間を短縮することが出来ます。
3D設計データを編集するだけで容易に対応！型の更新期間やコストを削減
複数造形していた中子型を一体形成出来るため、造形や組立 作業にかかる時間を削減できます。 さらに型修正や更新時には木型を一から作り直す必要がなく、 3D設計データを編集するだけで容易に対応できるため、型の 更新期間やコストを削減できます。 【3Dプリンター設備(一部)】 ■C-MET社製「Sand Casting Meister SCM-1800」 ■ExOne社製「S-MAX Pro」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
航空宇宙産業や航海産業などにも使用！出力方法の選択が可能な3Dプリンター
『HBD 350』は、粉末床溶融結合方式の金属3Dプリンターです。 利用目的に合わせてシングルユーザー、デュアルレーザーの選択ができ、 一辺が最大40cmの大型出力が可能。 また、複数の先端システムを組み合わせることで、 金型部品に適した高効率、高強度、高品質、連続生産ができます。 【特長】 ■出力方法の選択が可能 ■大きい出力サイズ ■効率化を図るシステムを複数搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全工程にて量産品から一品ものまで幅広く対応しております
当社では、多くのニーズに応える信頼と実績の金めっき加工を提供しております。 独自に導入された端子金、無電解金、全面電解金めっきラインにより、 多くのニーズにお応え可能。先端の技術を導入した自動めっき装置は、 全工程を管理する生産システムに従って製造される製品の品質を安定させ、 時間やコストの面でも大きく貢献します。 また、「はんだ剥離のみ」「金めっきのみ」「ニッケル剥離」「修正めっき」 「スクラブ研磨のみ」など、特殊なオーダーも取り扱いさせていただいております。 【取扱品目】 ■無電解金めっき ■全面電解金めっき/ドライフィルム対応めっき ■端子金メッキ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ノズルの自動交換が可能！トラブルや故障を防ぎながら再現の選択肢を大幅に広げられる造形を実現致します。
Senjuとは、現在国内で唯一の自動ツールチェンジ機能を搭載した大型業務用3Dプリンターです。 『大型造形ボリューム』『手軽なコントロール』『堅牢な構造設計』『庫内温度管理』『確実なセンシング』など多岐にわたりこだわり抜き、3Dプリントをこれから初めて導入される方でも、トラブルを起こすこと無く、再現幅を広げられる造形を実現致します。 Senjuの最大の特徴は自動ツールチェンジャーです。 ノズルを自動交換させ、故障を防ぎながら再現の選択肢を大幅に広げます。 その他、確実なセンシングを行うなど多岐に渡りこだわり、設計されております。
ワークサイズが406×355×406mmあり、大きい造形も対応します
当社では、3Dプリンタ(FDM)出力サービスを提供しております。 光造形モデルより機械的に高い強度を備えており、経時変化も 少なく 安定したモデルを製作が可能。 特にASAは耐候性に優れ、美しい外観に仕上がります。 製作モデルの数量1つから対応可能ですのでご要望の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料としてASAの乳白色と黒の2種類をを用意 ■ソリッド・中空(スパース)モデルの製作が可能 ■ ワークサイズ以上のモデルも分割し、製作可能 ■多彩な3Dデータを受け入れ可能(STL・IGES・Cat Part・X_t) ■3Dデータ作成から製作モデルの仕上げまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能
当社では、3Dプリンタ(粉末床溶融結合)出力サービスを 提供しております。 大型機採用により分割データも少ない回数で造形でき、 データ作成～造形～仕上げまで一貫して対応可能。 また、ガラスビーズ入り材料への対応も可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【粉末造形のメリット】 ■靭性、強度に優れ2次加工(接着、インサート挿入等)も可能 ■サポート不要で除去跡等がない ■経時変化が少なく耐熱性にも優れている ■小ロット外装部品にも使用可能 ■最終製品として使用される例もある ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
インクジェット方式や粉末接着方式など！幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能
「3Dプリンタ」とは、3Dデータから3Dモデルをコンピュータ制御の 製造デバイスで実現できるものです。 様々なプラスチックやポリマーから、ソフトウェアでデザインされた 幅広い種類のオブジェクトを3次元で作り出すことが可能。 RSは、工場用の大型プリンタからオフィス用の経済的なデスクトップ プリンタまで、フラッシュフォージなど有名メーカのプリンタ製品を 豊富に取り揃えています。 【3Dプリンタの種類】 ■光造形方式(SLA) ■インクジェット方式 ■粉末焼結方式 ■熱溶解積層方式(FDM) ■粉末接着方式 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
光造形方式を採用！お客様の持込み材料での造形も可能です。受託製造サービスから装置販売まで対応します。※テスト加工随時受付中
光造形方式のセラミックス3Dプリンターのご紹介です。 セラミックスラリーにUV硬化樹脂を混ぜ、均一に攪拌することで 実現可能な光造形方式を採用！ 従来工法では不可能な3次元構造の製作が可能となりました。 ●対象材料：アルミナ、ジルコニア等酸化物系 ●※窒化アルミも可能となりました。 そのほか、お客様独自の材料についても対応可能です！ ナラサキ産業は受託製造サービスから装置販売まで幅広くお客様の開発・課題テーマをご支援します。 ※造形事例付きの資料はPDFをダウンロードしてご覧ください。 テスト加工は随時受付けております。仕様詳細はお気軽にご相談ください。
![みたれぽ[85]D600 Pro2の造形品質を確かめてみた！](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/dcf/2001154854/IPROS86945022967066956221.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】大型3Dプリントモデルの表面品質を確認してみた！ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.85では、CreatBotシリーズに新登場した大型FDM3Dプリンタ「D600 Pro2」で 造形したモデルの表面品質を確認してみました。 CreatBotの最新機種「D600 Pro2」は お客様の声を反映し、「より簡単かつ使いやすく」なった大型のFDM3Dプリンタです。 D600 Pro2は安定した大型造形を行う様々な工夫が詰まっています。 また、新たにZ軸の動作に作用し、モデル表面を滑らかにする機構である 「Magic Box」が搭載されているとのこと。 実際どのような仕上がりになるのでしょうか？ そこで今回の資料ではD600 Pro2で高さのあるモデルを造形し、 表面の様子を画像とともに解説いたします。 下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
『Tumaker』は、ペレットを材料として造形するデスクトップサイズのFGF方式の3D プリンタです。※デモ可能
『Tumaker』は、デスクトップサイズで、ペレットを材料として造形するFGF方式の3D プリンタです。 材料の研究や開発などにご利用いただけます。 [特徴] ■IDEX方式のプリントヘッドを採用 2つプリントヘッドが独立して稼働するIDEX方式を採用しています。1つだけの使用はもちろん、２つのヘッドを組み合わせて使用することで、様々な造形が可能です。デュアルヘッドの対応材料はペレットとフィラメントの2種類から選んで自由に組み合わせていただくことができます。 ■位置決め精度の高い駆動部 位置決め精度が高く、低振動のステッピングモータとドライバを採用しています。正確でスムーズなプリントヘッドの動作により、最後まで安定した造形を行うことができます。 ■高温装備で様々な材料に挑戦可能 加熱最高温度300℃のノズル、100℃まで上がるテーブルにより、 数多くの材料に対応します。オープンマテリアルのため、汎用材料をはじめオリジナル材料や再生ペレットなど、様々な材料を自由に選択していただけます。 ※詳細はカタログ請求いただくか、下記ダウンロードボタンよりPDFデータをご覧ください。
