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Pixel Toningアルゴリズムを搭載！滑らかで正確な造形を行うことができます
『BlackRay』は、最適化されたプロジェクターによって、全ての造形面に 均一に光を当てることができるため高速な造形を可能にした3Dプリンタです。 新しいテクノロジーであるPixel Toningアルゴリズムを搭載。DLPの弱点であった 表面の滑らかさが劇的に向上しました。 また、直感的に操作可能なタッチパネルは6コアのCPUで管理されており、 どなたでも戸惑うことなく操作に慣れることができます。 【特長】 ■高速な造形が可能 ■Pixel Toningアルゴリズムを搭載 ■DLPの弱点であった表面の滑らかさが劇的に向上 ■直感的に操作可能なタッチパネル ■WifiのみでなくUSBメモリーでもデータの転送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デュアルノズルでチャンバー機能搭載、PEEK材対応
X3の造形エリアは30x30x40cmの大型造形エリアを備えています｡大型の造形品もInfinityシリーズの高い造形能力で美しく造形を行います｡ また、デュアルヘッドを備えているため､造形用フィラメントとサポート用フィラメントを利用して造形を行うことが出来ます｡マグネットを利用した独立機構により､デュアルヘッドでありながら高機能なシングルヘッドの造形力を実現しています｡ さらに、スーパーエンジニアリングプラスチックであるPEEKの出力にも対応しているため､工業用のパーツや製造業で必要なパーツの製作を行えます｡
47dBと圧倒的に動作音が小さい3Dプリンタ
■操作は簡単で直感的 ■閉じられた構造でフィルターも付いているため、オフィスでも教育現場でも安心して設置可能 ■安全性を考慮したドア開閉センサー搭載 ■ヒーター付きビルドプレート ■印刷解像度 最大100μm ■ABS、PLA、ポリカーボネート対応 ■安心の国内サポート
クリエイティブな世界を具現化する作品製作に挑戦しています。
有限会社中野製作所は、クリエイティブな世界を具現化するイメージ3DCADを駆使した数値に捉われない作品製作にも挑戦しています。 3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作、3Dプリンターで立体造形など全てのワークフローを備えた強力デザインサポートシステム。 記念品、ノベルティ、贈答品など少量の品や世界に１つだけのオリジナル品もお作りします。 【特徴】 ○クリエイティブな世界を具現化する作品製作 ○3Dスキャンから3DイメージCADによるデータ製作 ○3Dプリンターで立体造形 ○強力デザインサポートシステム ○世界に１つだけのオリジナル品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
パイプ形状の一体化も金属３Ｄプリンターならあっという間に製品化
株式会社Ｊ・３Ｄの使用する金属３Ｄプリンターは粉末焼結積層造形法を用いておりますので、パイプ形状の一体化も素早く正確に造形することが可能です。 材質はアルミニウム、ステンレス、マルエージング鋼、インコネル718、チタン64を使用することが可能で、１個から対応させていただいております。 耐熱パイプ、耐食パイプ、軽量パイプなど特殊なニーズにも対応できます。 【特長】 ■金属３Ｄプリンター造形専門 ■タイムリーな造形 ■各種金属部品を造形 ■試作・金型レス鋳造品（部品） ■多品種少量生産対応
金属３Ｄプリンターで使用する素材開発も株式会社Ｊ・３Ｄ
金属３Ｄプリンターではリリースされている金属粉末は数種類となっていますが、弊社ではそのパラメーター開発も手掛けております。 その手法と経験は他社を大きく引き離し、毎月のように新たなお客様からの依頼がある状況です。 金属３Ｄプリンターを使ったものづくりが注目される今、貴社でしか使えない粉末は大きなアドバンテージにもなりえます。 ぜひ私たちとともに金属３Ｄプリンターの可能性を広げていきましょう！！ 現在リーリースされているパラメーター ■マルエージング鋼 ■アルミニウム（ALSi10Mg） ■インコネル718 ■チタン64 ■ステンレス（SUS316L SUS630） ■コバルトクロム 新しく開発しているパラメーター ■純チタン ■タングステンカーバイト ■SUS304
トータルコストを見れば決して高くはありません。
弊社が１番得意とするのは超短納期で試作品を造形することです。工場の中には４台の金属３Ｄプリンターが並び、いつでもスタートできるように準備が整っております。 通常は材料入荷を待つ時間などもありますが、金属３Ｄプリンターでは注文が確定したらすぐにでも造形できます。ですから、複雑形状などでは実際３Ｄプリンターのが早く、そして安く製品を作ることが可能なのです。 購入金額だけを見るのではなく、待っている時間や、日数までお金に換算してみてください。間違いなく金属３Ｄプリンターのほうが安くなります。 そして何よりも開発期間の短縮につながります。 競合先よりも早く、安く開発できるのであればとっても価値があると思います。 是非超短納期試作を試してみてください！！
それぞれの工法が大きく異なる！削りだしていく除去法と層を積み重ねていく積層法
当社が行っている切削加工と3Dプリンタの違いをご紹介します。 切削加工と3Dプリンタでは、それぞれの工法に特徴があり対象物や 目的によって使い分けていくことが求められます。 「3Dプリンタ」は、低コスト・短納期であることがメリット。 「切削加工」は、様々な工具を使用し大きい材料から不要な部分を 取り除いていく加工方法。 成型品と同様の材料から削りだす事ができ、高精度で強度のある製品が 製作可能です。 【試作の目的】 ＜3Dプリンタ＞ ■デザインなどの開発初期段階の試作 ＜切削加工＞ ■精度・強度・耐熱・耐水などの機能評価が必要な試作品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板の置き治具トレイで課題となる静電気対策に！ 【半導体等を静電気による破損から守る治具が、短納期・低価格で内製可能！】
電子部品の治具やトレイに求められることは帯電しないことに加え、 繊細な部品を傷つけない為に適度な柔らかさを持つことです。 ■プリンタの特長 ＜独自の機構で安定した造形＞ 〇モデルの反りを防止するヒートベッド 〇樹脂ダレを抑える冷却ファン 〇ノズルとテーブルの距離を一定に保つオートレベリング機能（※Bellulo200を除く） 〇揺れや傾きを防止するテーブル駆動 〇手間なく無駄なく材料交換 ・導電性フィラメント「NLU1618」用パラメーター搭載 ・導電性フィラメントによる治具製作が可能 ・安定した造形で滑らかな表面品質を実現 ・手軽・スムーズに運用できる ・導入後も安心のサポート体制 ※詳しくは製品カタログをご覧ください。 ※お問い合わせは、産機システム課 までお願い致します。
切削では加工困難な形状でも容易に造形！！
３D CADデータを元にしてダイレクトに立体を造形していくので 切削では加工困難な形状でも容易に造形できます。
製品性能が向上！ローカルシールドノズルによる金属材料の品質確保(酸化抑制)が可能
『LAMDA』は、パウダDED方式を採用した金属3Dプリンタです。 最適化されたシールドガスにより大気造形位置に入り込むのを制御。 また、メルトプールの状態変化に応じて、リアルタイムに造形条件を制御します。 従来困難だった材料設計が可能となり、高機能部品の採用による 製品性能が向上します。 【特長】 ■リードタイム短縮 ■運用コスト低減 ■製品性能向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質プリントを実現する様々な技術を採用！より安定した精度でのプリントが可能です
当社では、Formlabs社製の新型デスクトップ3Dプリンタ『Form 3/3L』 を取り扱っています。 SLA方式をさらに進化させたまったく新しい造形方式を開発し、 より安定した精度でのプリントが可能。 プリントエリア全体を均一に照射できるレーザシステムや、 モデルへの負荷を抑えるレジンタンクなど、高品質プリントを 実現する様々な技術が採用されています。 【特長】 ■独自の次世代造形方式「LFS」 ■更に進化したレーザユニット「LPU」 ■ライトタッチサポートでサポート除去の手間を軽減 ■安定プリントを支えるセンサの増設・強化 ■ワンクリック設定 プリントコントロールソフト「PreForm」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立てもすべて国内で行っている安心の国産3Dプリンタを低価格でお届けします！
『Bellulo』は、造形精度に関わる駆動部品の多くに国産パーツを 使用した熱融解型3Dプリンタです。 加温式テーブルで造形物の反りを軽減。SDカードから造形データを読込み できるため、PCと接続せずに造形可能です。 軽量でコンパクトサイズの「Bellulo200」と、大型造形に対応可能な 「Bellulo400/500/600」をラインアップしています。 【特長】 ■造形物を冷却する事で積層時の樹脂ダレが起きにくい ■加温式テーブルで造形物の反りを軽減 ■駆動部分に高品質な日本製部品を数多く使用 ■静音性を追求したモータドライバの採用により高い静寂性を実現 ■PCとの常時接続は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高精細3Dプリント技術「PμSL」を使えば、従来のフォトリソグラフィーに比べてコストと時間を大幅に削減できる！
2021年超精密3Dプリンターを使った研究 バイオエンジニアリングの博士課程の学生であるJulio Aleman氏が、マイクロウェルアレイの作成における伝統的な方法と、BMF社の超高精細3Dプリント技術「PμSL」を比較しました。 この技術は、従来の方法よりもコストを大幅に削減でき、リードタイムを短縮することができるため、研究者にとって非常に有用なソリューションとなっています。 印刷サイズは最小2μｍ、最大高さ50mmまで一度に造形可能。 4種類の硬さから選べる光硬化性樹脂対応。 (10μｍ機種のみセラミック対応）
簡単なセットアップで使える日本語の制御用ソフトウェアに対応！
【特徴】 ■高精細プリント 独自構造により安定した造形を実現。 0.05mmピッチでの印刷が可能です。 ■エンジニアリングプラスティック系フィラメント対応 庫内温度安定化により印刷温度350℃までの材料を印刷可能。 強度が必要なパーツ、高温条件で使用される治具など幅広い用途でご利用いただけます。 ■その他の機能 ・Z軸高さ自動調節 ・停電時 印刷再開機能 ・シングル/デュアルヘッド対応 ■対応材料 PLA/ABS/ASA/PVA/PP/TPU/PET CF/PETG/PC/ナイロン系 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
