射出成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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射出成形(mim) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

射出成形の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 48 件

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MIM部品製造における工場の自動化・IoT化|INDO-MIM社

世界トップクラスのサプライヤーであるインドミム社は、ロボット自動化や特別専用機等を通じてMIM製造の完全自動化を実現しています!

MIM部品(金属射出成形部品)の世界トップクラスのサプライヤーであるINDO-MIM社(インドミム)には、 自動化による高いプロセスの効率の実現と、費用対効果の高いシステムを構築を両立した、 MIM製造の自動ソリューション『AUTO-MIM』を有しています。 当資料では『AUTO-MIM』の詳細をご紹介しつつ、「産業オートメーションのステップ」をはじめ 「ロボティクスオートメーションシステム」「ビジョンオートメーションシステム」などを掲載しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容(一部)】 ■当社の「AUTO-MIM」 ■AUTO-MIM ビジネスバーティカル ■産業オートメーションのステップ ■ロボティクスオートメーションシステム ■ビジョンオートメーションシステム 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

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VA・VEコストダウンを実現するMIM技術ハンドブックを無料進呈

指先にのる極小サイズの逆止弁も具現化するMIM技術がこの1冊でわかる! MIM事例を最大級集めたサイトをオープン!

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です! 設計者必見のVA/VEコストダウンを実現します。 医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年、業界を問わず採用が大きく伸びている技術です。 【掲載概要】 ■金属射出成形(MIM)とは ■高まるMIMのニーズ ■MIMの特徴 ■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント ■MIM部品設計 VA/VE・コストダウン設計事例  など ◇◇MIMについての実用上の技術情報を発信する『MIM技術.com』を製作・公開しました!◇◇ 活用例や限界精度、可能な形状等の実例を継続的に追加し、国内最大級のMIM技術情報のサイトとして参ります。 下記リンク先をぜひ定期的にご確認いただき、新たな製品開発のお役に立ててください! ※詳しくはカタログをダウンロードをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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金属粉末射出成形(MIM)の製法について【INDO-MIM】

<製造工程を解説した資料を公開中>金属粉からネットシェイプへ!2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を保有

INDO-MIM Private Ltd.(インドミム社)の『MIM事業』についてご紹介します。 「金属粉末射出成形(MIM)」は、粉末冶金とプラスチック射出成形を組み合わせた製法で、 最終寸法を正確に実現するため、収縮率を最初から精密に予測することが求められます。 また、2か国、複数箇所での約7ヘクタールのMIM製造施設を有しているほか、 年中無休24時間サービス体制や、プロセスを開発し、製造部品を世界中に届ける能力などの独自の差別化要因があります。 【ツールルーム(金型製作)能力】 ■金型設計の内製:高技術水準のツールルーム ■大量の金型製作能力:月産75セットの金型製作 ■マルチキャビティ・ツール:2~32キャビティ ■継続的なイノベーション:MIM製造後の機械加工不要化 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

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メタルインジェクションモールディング技術『μ-MIM(R)』

既存のMIM技術では実現できないお客様の課題をμ-MIMが解決!

『μ-MIM(R)』は、日本マイクロMIMが開発した次世代の MIM(メタルインジェクションモールディング)技術です。 MIMの限界を超えて、微小部品において機械加工レベルの ±0.1%以下の精度を出すことが可能。 また、MIM業界の中で最多クラスの材種に対応し、白金や金・銀・ タングステン合金、モリブデンや形状記憶合金など 圧倒的な対応材種の中から選択して頂けます。 【特長】 ■機械加工と同等(±0.03以下)の超高精度 ■業界内トップレベルの材種ラインアップ ■機械加工不可能なものも自由自在な形状自由度 ■量産生産部品のコストダウン ■Cp,Cpk1.33以上の品質保証 ■お客様の課題を共に解決する研究開発機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属粉末射出成形法(MIM)を用いた高機能磁性部品の開発

従来MIMのメリットをそのまま活かせる磁性材料の新MIM技術!

磁性材料の新MIM技術は、従来のMIM技術の課題であるフェライト組織の不均一に起因する磁性の低下や磁気特性の向上、寸法精度の向上をクリアした新技術です。また、従来のMIM技術のメリットはそのまま活かすことができます。 【MIMにおける磁性材料の代表的材質】 ■SUS410L(フェライト系ステンレス、耐食性、高電気抵抗) ■Fe-3%Si(高磁束密度、高周波数、低保磁力) ■Fe-Ni(パーマロイ、高透磁率、高磁束密度、高抵抗、低周波数、低保磁力) ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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金属粉末射出成形法(MIM)を用いた高機能磁性部品の開発

従来MIMのメリットをそのまま活かせる磁性材料の新MIM技術!

磁性材料の新MIM技術は、従来のMIM技術の課題であるフェライト組織の不均一に起因する磁性の低下や磁気特性の向上、寸法精度の向上をクリアした新技術です。また、従来のMIM技術のメリットはそのまま活かすことができます。 【MIMにおける磁性材料の代表的材質】 ■SUS410L(フェライト系ステンレス、耐食性、高電気抵抗) ■Fe-3%Si(高磁束密度、高周波数、低保磁力) ■Fe-Ni(パーマロイ、高透磁率、高磁束密度、高抵抗、低周波数、低保磁力) ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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MIM部品製造における表面処理ラインアップ|INDO-MIM社

世界に供給!金属部品のコスト・性能面で、圧倒的パフォーマンスを発揮!

MIM(金属粉末射出成形)部品メーカーINDO-MIM(インド)は自動車、医療、 コンシューマ製品等々様々な分野で世界中のメーカー様にMIM部品をお届けしています。 一体成形の強みで、強度・液剤の浸潤不安など部品の性能課題を解決。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【表面処理ラインアップ(一部)】 ■Buffed Finish ■Gold Plated ■PVD Coating ■Magnetic Deburring+PVD ■Electroless Nickel Plating ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属粉末射出成型のグローバルプレーヤーINDO-MIMの強み

世界40ヵ国以上、650社+以上へ年間2億個を供給するMIM(金属粉末射出成形)サプライヤー!

INDO-MIMでは、主力事業のMIM部品の他、CIM部品、3Dプリント部品、精密機械加工、ロストワックスなど多種多様な製造方法を駆使し、お客様の様々なご要望にお応えしています。 【会社概要】 ■社名:INDO-MIM Private Ltd.(インド・バンガロール州)従業員:約3,000名 ■欧州・米国・日本・アジアなど全世界40ヵ国以上(顧客数650社+)へMIM部品を供給、輸出比率90%超 ■年間供給量:2億個、自動車・医療・コンシューマ等各分野の世界的有名企業を始めとする650社以上あて様々な部品を供給 ■高度且つ強力な総合力、設計、金型、材料、仕上げ、組立てに至る全プロセスを社内でカバー ■受賞:MPIF賞を32回受賞、他、多くの有名グローバル企業よりべストサプライヤー賞受賞 ■インド国内4工場、アメリカ2工場(合計敷地、約11ヘクタール) 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

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MIM(金属粉末射出成形)用素材特性一覧表

対応金属は、炭素鋼、ステンレス鋼、チタン合金、超合金など、バリエーションは業界有数!

当資料では、MIM加工での素材特性をご紹介しております。 MIM(金属粉末射出成形)は、従来の金属成型法よりもコストの 制約を受けることなく、ユニークな製品を作る能力があります。 「素材名」をはじめ「合金成分」、「引張強度」、「降状強度」 「硬度」、「密度」などを一覧表にして掲載しております。 【掲載素材】 ■肌焼鋼(低炭素鋼) ■焼入鋼(炭素鋼) ■ステンレス鋼 ■工具鋼 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

  • その他機械要素

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マイクロギアの高精度化を実現するμ-MIM技術【※サンプル進呈】

超精密MIMで±0.1%を超える精度を実現しコストダウン・小型化に貢献!

一般的なMIM工法の精度では±0.5%が限界ですが、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM)を用いた精密ギア・微細ギアは機械加工レベルの±0.1%を超えたレベルの精度を出すことができます。「より小さく」「より微細」なギア製作を実現しつつコストダウンを図ることが可能です。 ※マイクロギアのサンプル進呈中!さらに「MIM(金属粉末射出成形)」が分かる技術ハンドブックもプレゼント!詳しくはダウンロードください。 【特長】 ■最新型X線CT装置を使った高精度の品質保証を実現! ■形状の自由度が高い! ■材料の自由度が大きい! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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1分でわかる金属粉末射出成形=MIM

MIMの概要をマンガでご説明!!資材調達に困っている社員のもとに現れたのは・・・・

企業カタログ MIMの概要をマンガでご説明。マンガ形式なので読みやすい資料です。 MIMの導入を検討する際に、簡単にMIMの情報を知れる一冊となっております。

  • 旋盤

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マイクロ金属粉末射出成形 「μ-MIM」

金属粉末射出成形の製造技術をマイクロ部品へ展開し、高密度・高精度・複雑形状の焼結体「μーMIM」製品を開発しました!

太盛工業では、金属粉末射出成形により、高密度・高精度・複雑形状の「μーMIM」製品を試作から量産まで承っております。 金属粉末射出成形(Metal Injection Molding:MIM)は、金属粉末と樹脂およびワックスなどからなるバインダーを混合・混練して、金型内に射出成形し、バインダーを脱脂したあと焼結して金属製品を製造する技術です。これらMIM技術をマイクロ部品へ展開し、「μ-MIM」として当社独自の技術を発展させ、更なる技術の向上を目指しています。 「μーMIM」は材質選択の自由が高く、難削材料、高融点材料の製造が可能です。複雑形状の精密な金属部品の量産が可能であり、異種材の接合による複合材料の製造も可能です。 アンダーカットを有する複雑形状の部品の製作を実現するインサートMIM成形や、組立、圧入などの工数の低減・品質の安定性・コストの低減に貢献する一体化をはじめ、ネジ形状や転写に対応いたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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マイクロモールディング/オーバーモールディング|INDO-MIM

部品品質を確かなものにする設備の整った検査施設を保有するINDO-MIM社。射出成形技術のご紹介

*マイクロモールディング…精密かつ極小サイズの部品加工を実現する射出成形 *オーバーモールディング…1つの材料を第2の材料上に成形する射出成形方法 当社INDO-MIM Private Ltd.(インドミム)は世界最大級のMIMカンパニーとして、8000以上のMIMパーツの種類や、 85以上の素材オプションをご用意。世界中の顧客数は650以上、年間出荷数量は2億個以上となっております。 また、2か国、複数箇所での約11ヘクタールの製造施設を保有しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【マイクロ・モールディング‐製作事例】 ■材料生体吸収性、PA66、TPE、Steel 316L ■重量:1mg~ 【プラスチックオーバーモールディング設備特徴】 ・5000平方フィートの専用施設があり、高精度竪型、横型射出成形機保有 ・最高クラスの成形機付帯設や、検査施設も完備 ・監視の行き届いた原材料貯蔵施設 ・高温エンジニアリングプラスチック処理訓練を受けた専門スタッフ在籍 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。

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MIM(メタルインジェクション)金型 19万円~

極小ロットでも小物部品をMIM化!!

小ロット対応のMIM(メタルインジェクション)型のトライやる型の登場! 100個以下の限定品にもMIMで対応可能です! 金型費19万円~ で極小ロットも実現! 詳しくは、お問い合わせください。 【MIM(メタルインジェクションモールディング)とは】 金属粉末射出成形法とも言われ、金属の粉末を射出成形する製法です。 高精度・複雑形状・機械加工の難しい三次元形状で極小金属部品を得意としています。弊社は、国内唯一のMIMで使用する原料を自社で開発しています。

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マイクロギアの高精度化を実現するμ-MIM技術【※サンプル進呈】

超精密MIMで±0.1%を超える精度を実現しコストダウン・小型化に貢献!

一般的なMIM工法の精度では±0.5%が限界ですが、太盛工業の超精密MIM(μ-MIM)を用いた精密ギア・微細ギアは機械加工レベルの±0.1%を超えたレベルの精度を出すことができます。「より小さく」「より微細」なギア製作を実現しつつコストダウンを図ることが可能です。 ※マイクロギアのサンプル進呈中!さらに「MIM(金属粉末射出成形)」が分かる技術ハンドブックもプレゼント!詳しくはダウンロードください。 【特長】 ■最新型X線CT装置を使った高精度の品質保証を実現! ■形状の自由度が高い! ■材料の自由度が大きい! ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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