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１個の試作から量産まで、お客様のニーズに合わせた臨機応変な対応が可能な加工技術
ＮＣターレットパンチプレスの抜き加工は、４尺（1218mm）×８尺（2437mm）のサイズまで加工可能で、板厚は0.5mm～4.0mmまで加工できます。炭酸ガスレーザー加工機によるブランク加工は、1000mm×2000mmまで可能で、板厚は0.2mm～6.0mmまで可能です。曲げ加工は、2000mmまで曲げることができ、曲線のＲ曲げ等の得意な形状も可能で、その技術の幅は多岐に渡ります。
コストと強度を両立させる加工技術を磨いてまいりました！効率的な生産方式を選択可能
当社の強度と合理性を両立する「板金加工技術」についてご紹介します。 300トンサーボプレス機による高い圧力と精密な制御により難加工材料や 複雑な形状の部品を高精度かつ効率的に加工可能。 ロットの小さい板金製品に対しては、最大幅2500mmの板材に対応した タレットパンチングプレス機や最大幅2070mm対応したベンダー曲げ機を 活用することで、多品種小ロットにも対応しております。 【特長】 ■品質的に安定し、効率的な生産が可能 ■ロボットラインの中にカーリング加工やヘミング加工を取り入れる ■スポット溶接を採用する ■お客様のニーズに対応した効率的な生産方式を選択することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
先進設備と一貫生産体制、そして超多品種少量生産の強みを活かし、高品質と効率性を両立！
当社では、先進の板金加工技術を駆使し、精密で信頼性の高い ストレージ筐体を提供しています。 新鋭設備を導入し、ストレージ筐体の製造に活用。アマダ社の ACIESやHG-1003ATCなどの先進的な機械を使用しています。 また、一貫生産体制により、設計から組立まで社内で一括管理が 可能なことや、工程間の連携による品質向上と納期短縮などの メリットがあります。 【特長】 ■裏キズレス加工による高品質な外観 ■自動金型交換による24時間稼働と生産性向上 ■高速かつ高精度な曲げ加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ファイバーレーザー加工機導入により今まで加工困難な薄板・高反射材（銅・真・アルミ）の切断が可能！
ファイバーレーザー加工機導入で今まで加工困難な薄板・高反射材（銅・真・アルミ）の切断が可能となり、 歪の少ない製品をご提案することが可能になりました。 筒井鉄工所（精密板金）は鉄・ステンレス・アルミ・真鍮・銅・チタンなど 幅広く対応し、メッキ処理、塗装まで一貫で行っております。 【特長】 ・短納期が得意 ・試作から単品製品！大歓迎！！ ・単品から量産まで対応可能（都度問い合わせ歓迎） ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください
