生産管理システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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生産管理システム(作成) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

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生産管理システムの製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 114 件

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【開発事例】部品加工ラインの加工データ転送および伝票印刷システム

【開発事例】部品加工ラインの加工データ転送および伝票印刷システム

自動車部品加工メーカ様向けのシステム！帳票はExcelファイルとして作成します

株式会社田中産業社にて『部品加工ラインの加工データ転送および 伝票印刷システム』を開発した事例をご紹介します。 加工用の生産データを作成して生産現場の加工機にデータ転送を行う事が 主な目的で、サーバにある生産予定データを操作用PCに取込み、 加工部位ごとに仕分けして加工機用のデータに変換して加工機に転送。 操作用PCから現場の加工機には構内LANで高速にデータ転送可能です。 また、出荷先への納入用にバーコード付き納品伝票と、生産データの 確認用に生産指示書を作成することができます。 【メリット】 ■操作用PCから現場の加工機には構内LANで高速にデータ転送可能 ■出荷先への納入用にバーコード付き納品伝票と、生産データの確認用に 　生産指示書を作成することができる ■帳票はExcelファイルとして作成するため、オペレータが内容の2次加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ソフトウェア（ミドル・ドライバ・セキュリティ等）
  • その他情報システム

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【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品

【生産管理システム導入事例】自動車の成形部品・模型の成型部品

客先からの受注情報、納入指示情報の取込を！受注・出荷管理を一元化

自動車の成形部品・模型の成型部品を取り扱っている企業へ、 生産管理システム「Leap繰返し生産型」を導入した事例のご紹介です。 製品の出荷管理はできているが、適切な生産数と機械の稼働状況が不明。 不良要因の集計などに時間がかかり、適切な処置がとれていませんでした。 そこで、在庫調整を行いながら日産量で生産計画を作成できるようにし、 実績と連動して不良要因の集計など、業務管理を一元化しました。 【事例概要(一部)】 ■問題点 ・複数のシステムを使用しているため、重複作業があり効率的でない ・現品票や出荷予定表の作成などに時間がかかる ・生産指示が現場まかせ、在庫や日産量を考慮した生産計画ができない ・日程管理ができず、生産に必要な部材が揃わないことがある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • その他生産管理システム
  • 生産スケジューラー

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生産管理システム「シップス」の製品見積モジュール

生産管理システム「シップス」の製品見積モジュール

手軽に製品単位の材料費・加工費が表示された詳細な見積りを作成！見積の正確性とスピードを向上させます。

「シップス・ファクトリー」は、多品種小ロット生産の中小企業向け生産管理システムです。 「シップス」の製品見積モジュールでは原価の算出方式をカスタマイズ可能です。標準の計算方式のみならずお客様独自の計算式を搭載できる柔軟なシステムです。管理費や初期費用等の細かい設定もスムーズに行なうことができ、過去の見積も素早く検索可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、直接お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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梱包資材メーカーでの導入事例！生産管理システム　rBOM

梱包資材メーカーでの導入事例！生産管理システム　rBOM

省力化を実現する生産管理システム！梱包資材企業様の導入事例プレゼント！

＜IT導入補助金対象製品＞ 「rBOM 」は、材料の価格データを共有することで、原価計算、見積書の作成が格段に省力化できる生産管理システムです。 【rBOM 　株式会社波南様　事例】 重機のシリンダー、エンジン、精密機械など、大きなものから小さなものまでどんなものでも梱包・輸送する技術を持った株式会社波南様は、多種多様なパッケージを設計・製作され部品の数は万単位におよびます。 これらを管理する新しいシステムが必要でした。 rBOM の導入で解決！ ■多種多様な梱包資材の一括管理が可能 ■資材の価格変動に伴う原価計算や見積書作成がスピーディに行える ■個々の営業部員が抱える見積書などを可視化 ⇒　詳細はダウンロードよりご覧ください 【他にも事例集を無料プレゼント！】 ・原価計算、見積書の作成が格段に省力化 ・1点ずつの個別の梱包設計に不適切だった量産型生産システム ・部材の価格変動にも対応。原価計算が楽になった ・導入を成功へと導いたお互いの協力体制 など、成功事例を掲載した事例集を無料ダウンロード中！ ■事例集はダウンロードよりご覧ください■

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医薬・化粧品向け生産管理システム　活用事例【分析テンプレート】

医薬・化粧品向け生産管理システム　活用事例【分析テンプレート】

販売・生産情報の見える化支援！月次、随時の管理資料を迅速に作成可能です。

『JIPROS』は、医薬・化粧品・健康食品製薬業への豊富なシステム導入のノウハウを生かし、プロセス製造業に特化して開発されたミドルクラスの生産管理（販売・生産・原価）パッケージです。 「分析オプション」では、日々蓄積される"生産""在庫""販売""仕入"の 実績データを有効活用し、分析テンプレートとして提供します。 テンプレートは、随時編集可能な為、月次、随時の管理資料を迅速に作成でき、 クライアントツールでは、CSV、エクセル等の汎用データの出力も可能です。 【特長】 ■日々蓄積される"生産""在庫""販売""仕入"の実績データを有効活用し、 　分析テンプレートとして提供 ■テンプレートは、随時編集でき、月次、随時の管理資料を迅速に作成可能 ■クライアントツールでは、CSV、エクセル等の汎用データの出力も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他生産管理システム
  • ERPパッケージ

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攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』カタログ

攻撃型生産管理システム『TPiCS-X』カタログ

製造業が抱える5つの難問を解決する生産管理システム！多品種・小ロット・短納期・海外進出でお悩みなら！

『TPiCS-X』は、量産の製造業から個別受注仕様の製造業まで幅広く対応した、生産管理システムのカタログです。TPiCS4.1のラインアップや生産計画作成機能（f-MRP・製番計画）のほか、伝票の発行機能や実績管理といった各システムの機能を掲載しています。 【掲載内容】 ■認定指導員、システムインテグレータ様のご紹介 ■製造業が抱える5つの難問を解決する ■TPiCS4.1ラインナップ ■f-MRP 製番システム ■各システム共通機能　他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • 生産管理システム

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【生産管理】rBOM 業務別導入効果　～設計部門～

【生産管理】rBOM 業務別導入効果　～設計部門～

製品力強化のために、有益な設計時間を創出します。

＜IT導入補助金対象製品＞ 個別受注生産、多品種少量製造業向け生産管理システム 『rBOM(アールボム)』を導入した効果をご紹介します。 ・図面が紙でしか残っておらず探すのに時間がかかる ・これまで作成した図面や部品表を流用できていない ・部品表の作成に時間がかかっている こんなお悩みもrBOMが解決！ 【導入効果】 ・過去図面情報と製品に使用したのかすぐに確認できる ・設計部門以外でも、図面がどの製品で使用しているか確認できるようになる ・図面の標準化が進むことで、図面の重複作成を防ぐことができる ・ユニット単位、部品単位のデータを流用し部品表を作成できる ・CADから部品表データを連係し、二重登録をなくす ・ユニットや部品単位で部品表へコピーできる ・構成設計段階から設計シミュレーションができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム

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FLEXSCHE導入事例｜株式会社東海テクノ様（環境分析）

FLEXSCHE導入事例｜株式会社東海テクノ様（環境分析）

世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが完成！

我々の要求を全て満たしてくれるパッケージを探したら「FLEXSCHE」しかありませんでした。 「無理」と言わない宇部情報システムのおかげで、世界初の、環境分析業向けに最適化された計画システムが 完成しました。 ●導入効果 ・仮受注の入力と迅速な納期回答 ・工程のまとめとロット化 ・人員および装置状況の把握とシミュレーション ・タブレットとバーコードリーダーの活用による作業指示と実績入力 ・歩留りの把握 ・残業管理・負荷管理実現 FLEXSCHEについて、詳しくは以下PDFをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 生産スケジューラー

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「煩雑な部品表管理に、搬送機器メーカー必見！」生産管理システム

「煩雑な部品表管理に、搬送機器メーカー必見！」生産管理システム

設計部品表と製造部品表の連携を実現

他部署で作成された部品表がうまく共有ができない。 今までに作成した図面や部品表を流用できておらず、都度部品表を作成しているといった業務をしていませんか？ ☆『rBOM』は、そんな搬送機メーカーの悩みである部品表管理を簡易的にする生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇二重入力の手間がなくなる ◇必要なデータの検索が誰でも出来る ◇急な仕様変更にもリアルタイムで対応出来る ◇部品表と図面の紐づけが簡単に出来る 詳細は以下URL https://www.daikodenshi.jp/solution/rbom/design-innovation/

  • 生産管理システム

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【開発事例】生産管理システム

【開発事例】生産管理システム

月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できます！

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されていますので、外出先からでも社内と同様のデータを 参照することが可能。 その他の機能として、社内業務を支援する機能としてタイムシート、掲示板、 新着情報、行動予定表などの通常のイントラネットシステムも 組み込まれています。 【導入効果・ポイント】 ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 　システム運用の負荷を軽減 ■印刷帳票は通常印刷とExcel印刷が選択できるため、再度Excel内で 　簡単に集計、分析が行える ■他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他生産管理システム

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『部品加工システム』

『部品加工システム』

フリーロケーション管理で在庫状況が一目瞭然！部品加工業向けの生産管理システム

『部品加工システム』は、受注情報入力時点で、入力された商品の在庫状況や 設備負荷状況、納期遅れ等の状態が瞬時に分かり客先に対して納期回答を迅速に行えます。 新規受注で製品分類や品種で基本の工程手順・製造条件を取得するので、 一からマスタを準備する必要がありません。 また、生産予定のすべての製品に関わる、部材の発注状況、工程進捗が一目で把握できます。 不具合現象がある場合は、不具合項目に原因を表示しますので、対処が簡単に行えます。 【特長】 ■会社基準の根拠ある実行計画を作成 ■設備・工程の負荷状況を考慮した自動計画作成 ■メイン画面から工程計画・進捗状態を把握 ■在庫場所が明らかになり、ムダな在庫を減少 ■不具合情報が一目で分かり、対処も簡単操作で行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【他の原価システムとの連動可能】生産管理システム

【他の原価システムとの連動可能】生産管理システム

月次処理機能により、他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できます

TCCが開発した、『生産管理システム』の事例をご紹介します。 当システムは、工場の受注から生産、在庫、製造、原価を一括管理できる 統合生産管理システムです。 すべてWebで構成されているため、外出先からでも社内と同様のデータを 参照することが可能。 その他の機能として、社内業務を支援する機能としてタイムシート、 掲示板、新着情報、行動予定表などの通常のイントラネットシステムも 組み込まれています。 【導入効果・ポイント】 ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 　システム運用の負荷を軽減 ■印刷帳票は通常印刷とExcel印刷が選択できるため、再度Excel内で 　簡単に集計、分析が可能 ■他の原価システムとの連動可能なデータを自由に作成できる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【導入事例集】i FACTORY Vol.03

【導入事例集】i FACTORY Vol.03

全7社の導入後のインタビュー記事を集約した導入事例集を無料プレゼント

『i FACTORY Vol.03』では、統合生産管理システム 「CiPS FACTORY」や、3次元板金CADCAMシステム 「ROZA」の導入事例を掲載しています。 「アセンブリの作成方法が非常に分かりやすい。」をはじめ、 「標準機能を自社の業務に合わせて設定変更できる。」など、 当社ソフトウェアを導入していただいているお客様の事例をご紹介しています。 【掲載内容(一部)】 ■アセンブリの作成方法が非常に分かりやすい。　株式会社 安秀会津様 ■標準機能を自社の業務に合わせて設定変更できる。　岡村機工株式会社様 ■複雑なことに全て対応できます。　株式会社 大三エアロワークス様 ■データ管理と情報共有がスムーズになりました。　株式会社 田中ステンレス工業様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産管理システム
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM

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【課題解決事例】生産管理システム

【課題解決事例】生産管理システム

生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減！生産管理解決システム例をご紹介

製造業において、「生産管理システム」を導入した際の解決システム例を ご紹介します。 生産管理・WEBサーバーでは、生産計画を自動で作成。 各工程の管理や材料の受注や在庫の管理、出荷管理を行えます。 クライアントはタブレットやスマートフォンから生産状況を確認でき、 生産の操作や直接設備を操作する事も可能です。さらに、事務所の パソコンでは、生産状況の進捗や在庫状況を確認でき、収集した生産状況を 分析して生産コストの削減に利用できます。 【導入ポイント】 ■生産計画を自動化する事で仕掛作業を軽減できる ■Webブラウザから作業を行えるWebシステムとすることで、 　システム運用の負荷を軽減 ■収集した情報を画面で確認もしくは帳票やExcelに出力して集計、 　分析が行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 組込みシステム設計受託サービス
  • その他情報システム
  • その他運用管理ソフト

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【複数工場の活用事例】 納期管理システム『エムネットくらうど』

【複数工場の活用事例】 納期管理システム『エムネットくらうど』

別工場の状況も離れた管理事務所から把握可能！複数工場での活用事例をご紹介

製造業向けに作られた納期管理システム『エムネットくらうど』を 複数工場にてご活用いただいた好例を紹介いたします。 【事例】 　■株式会社 M社（大阪府堺市 / 売上3億円） 　■製造業分類（業種）：機械部品等　マシニングセンタなど工作機械各種 　■従業員数：15名 工場が2箇所にあり、受注アイテムの進捗状況や工程作成に苦労していましたが、 進捗状況や受注獲得時の納期調整をシステム内で把握できるようになったため、 工場に確認を行う手間が劇的に減少しました。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工程管理システム

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