更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をご相談頂きました。
自動車用・家庭用ケミカル用品の製造販売を行う株式会社ソフト99コーポレーションのグループ会社 アスモ株式会社 パナックス事業部の堺谷様にお話しを伺いました。アスモ株式会社 パナックス事業部は、親会社である株式会社ソフト99コーポレーションの革新的で常に市場に驚きを与える商品開発の一翼を担って、樹脂製品のプロダクトデザイン・商品開発・設計を行っています。試作から最終製品に至るまでの造形をDMM.makeに、ご相談頂きました。 ■利用事例 押出成形、鋳造、切削加工、射出成形・金型・型枠の代替工法として、またIoT製品・完成品の小型パーツの成形に3D CADデータを用いて幅広い用途にご利用頂いております。
金属３Dプリンター造形品のお見積もりがWEBで、いつでも。
＼素早く、簡単、最短1分でお見積もり／ ●データがあればどなたでもお見積り可能 ●圧倒的な時間短縮を実現します ●お見積り～ご注文までの加工短縮が可能 ◇主な用途◇ ●半導体製造装置 ●食品用機械 ●医療機器 ●石油化学工業用 ●船舶部品 ●航空宇宙 ●熱交換器 ●自動車 ●各種機械のスペアパーツ等 お気軽にお問い合わせお待ちしております！
長年の3Dノウハウに基づき、ニーズに合わせた好適な造形方法を提供！
当社で行っている「3Dプリンタ造形サービス」についてご紹介します。 FDM造形は小型～大型造形部を低コストで製作可能。 材料選択肢が広く、ABS樹脂、PLA樹脂などに対応。 光造形は超高解像度、超微細な造形が可能で、 面肌が綺麗なため、製品試作に好適です。 【造形方式と特色(一部)】 ■FDM造形 ・大型造形物に対応 ・価格が比較的安価 ・材料選択肢が広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な成形型を短納期で製作するため！材料の変更提案などを実施
高機能ゴム部品メーカーの生産技術担当者様からの相談事例を ご紹介いたします。 課題は、新規依頼時の試作期間を短縮し、受注率を向上させたいという もので、「耐久性を維持し、コストを削減したい」などの要望も。 コスト削減のため、形状と材料の変更を提案するなどしたところ、 想像以上の仕上がりで、テスト結果も良好でした。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・新規依頼時の試作期間を短縮し、受注率を向上させたい ■要望 ・多種多様な成形型を短納期で製作したい ・耐久性を維持し、コストを削減したい ・外部委託の成形型製作を自社管理に切り替えたい ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
