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陸上養殖において、DO（溶存酸素）と水質の管理は生産性を左右する最優先課題です。養殖個体の呼吸はもちろん、排泄物・残渣の有機物分解やアンモニアの硝化処理などにより、水中では絶えず大量の酸素が消費されます。 【純酸素導入の注意点と「無気泡」のメリット】 一般的なエアレーションや水車では、空気中の窒素の影響で十分なDOが得られにくいため、現在は純酸素の導入が進んでいます。ただし、従来の純酸素バブリング（気泡）は魚への過度な刺激となり、水蒸気やガスロスが生じるデメリットがありました。 「酸素ファイター」は、ほとんど気泡を出さずに酸素を直接水へ溶かし込みます。そのため、高密度飼育はもちろん、魚にストレスを与えず養殖池へ直接設置でき、設備の拡充なしで後付けが可能です。泡が出ないためガス損失も最小限に抑えられます。 【主な特徴・ラインナップ】 対応範囲：淡水・海水合わせて全24機種を展開 最大通水量：60L/min〜5000L/minまで幅広くカバー 養殖池のスケールに合わせて最適な機種選定が可能です。急激なDO低下のリカバリーや健やかな水中環境の創出に、ぜひご検討ください。
銀鮭の淡水育成期には、水温管理や給餌量の調整に加え、溶存酸素（DO）と水質のキープが欠かせません。 中でも十分な溶存酸素量の確保は、飼育を安定させる重要ポイントです。 【高溶存酸素を維持する4つのメリット】 成長低下の防止：食欲低下による成長ストップを阻止 水質悪化の防止：排泄物や残渣によるアンモニア態窒素などの蓄積を抑制 水質の安定化：水中の好気性微生物群を活性化 個体負荷の軽減：銀鮭の要求酸素消費量に対応 高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」は、従来のエアレーションとは異なり、ほとんど気泡を出さずに酸素を水へ溶かし込みます。 そのため、水深が浅い養殖池でも高いDOをしっかりと確保できます。 既存設備への後付けが可能で、淡水機種は全9種類（最大通水量60L/min〜5000L/min）をラインナップ。 ポンプ電力（0.4kW〜15kW）や酸素代のランニングコストはかかりますが、へい死防止・サイズアップ・育成期間の短縮により収益を最大化します。ぜひお気軽にお問い合わせください。
魚の養殖と水耕栽培を融合した「アクアポニックス」において、安定稼働のポイントはずばり水中の溶存酸素（DO）濃度です。 従来のエアレーションでは5〜7mg/L程度が限界ですが、高濃度酸素溶解装置「酸素ファイター」を導入すると、常温でも1passで20〜25mg/L超の高濃度酸素水を供給できるようになります。 アクアポニックスは酸素消費量が多いです。 酸素が必要となる場面は、 魚：呼吸、給餌時のDO低下への対策 水中：アンモニウム態窒素の硝化、糞や残渣の分解（好気性微生物による分解） 野菜：根に酸素を与えることで根張りが良くなる があります。 貧酸素下だと必要酸素量を満たすことが難しく、どれか１つが崩れると連鎖的にバランスを崩しやすくなります。 従って安定的にDOを保つことがアクアポニックス成功の鍵を握っているのです。 酸素ファイターはほぼ無気泡で効率よく水に酸素を溶かし込みます。 また、気泡にならないため水底部に滞留し、糞や残渣のヘドロ化も防ぎ健全な環境を整えます。 気になる方はお気軽にお声がけください。 ※関連リンクもぜひご覧ください。
魚の養殖と水耕栽培を融合した「アクアポニックス」において、生産性を大きく左右するのが水中の溶存酸素（DO）濃度です。従来のエアレーションでは5〜7ppm程度が限界ですが、高濃度酸素溶解装置「酸素ファイター」を導入すると、常温でも20〜40ppm超の超高濃度酸素水を供給できるようになります。 この違いは、システムに圧倒的なメリットをもたらします。 まず、酸素不足の懸念から制限されていた飼育密度の大幅な引き上げ（過密飼育）が可能になり、単位面積あたりの生産性が向上します。 また、有害なアンモニアを分解する硝化バクテリアが活性化するため、水質悪化のリスクが激減。 魚介類の摂餌率や成長スピードも加速し、育成期間の短縮につながります。 合わせて野菜の根に酸素を届けることで根張がよくなり、生き生きと育ちます。 純酸素の設置が必要にはなりますが、溶解効率がほぼ100%のためガスのロスがなく、ランニングコストを抑えられます。 酸素ファイターの１つでアクアポニックス全体の安定性が向上します。 気になる方はお気軽にお声がけください。 ※関連リンクもぜひご覧ください
サーモンの「閉鎖循環式陸上養殖（RAS）」において、事業収益の鍵を握るのが「溶存酸素（DO）」の管理です。酸欠リスクや成長ムラを解決する切り札として、現場での導入が進むのが「酸素ファイター」です。 最大の特徴は、酸素ガスの中に水を通過させる独自のメカニズム。従来の曝気装置のように気泡が逃げず、ほぼ100％の効率で酸素を溶解するため、無駄なガス消費を抑えられます。水温0℃の自然界の限界（約14.6ppm）を超える、常温でも1passで20.0〜25.0ppm超という驚異的な高濃度酸素水を創出します。これにより好気性微生物活性が促進され、健全な水中環境の構築が可能です。 導入のメリットは大きく3つです。 成長促進と期間短縮：餌食いが向上し、魚体の成長スピードアップとサイズムラを解消 高密度飼育の実現：収容能力を最大化し、限られた施設で生産量を大幅にUP コスト削減：気泡ロスがほぼゼロで酸素ガス代を抑える 「現在の酸素効率に限界を感じている」「生産性を高めたい」という事業者様に酸素ファイター。 溶存酸素管理でお困りの方はぜひお気軽にお声がけください。
養殖現場の酸欠対策はバブリングで行われていることが多いです。 「マイクロバブル」や「ナノバブル」など、気泡を小さくして滞留時間を稼ぐ方式が主流です。 一方で高濃度酸素溶解装置「酸素ファイター」ほぼ無気泡で酸素を水そのものへ一瞬で溶かし込みます。 一番の違いは、「気泡（泡）」か「溶解（水）」かです。 我々は「泡が出ている」＝「水に溶けていない」と考えます。 つまり、「水に溶けている」＝「泡として水中に漂っていない」とも言い換えられます。 この違いは、給餌直後や夏場に起きる「急激なDO（溶存酸素）急落」の場面で決定的な差となります。 バブリングは気泡が溶けるまでにタイムラグがあり、急激な酸素消費に供給が追いつかないことがあります。一方、酸素ファイターは機器を1回通すだけでDO 20〜25 mg/Lの超高濃度酸素水を生成できるため、酸欠の危機に陥った水槽を安全水域へ急速リカバリーします。 既存設備に後付けもでき、「DOが必要なときだけ酸素ファイターを稼働し、普段の水流は既存のブロワーに任せる」。この役割分担こそが、ガスコストを抑えながら酸欠リスクをゼロにする確実な防衛策です。
エビ養殖場において、水底部に堆積する有機物は貧酸素下でヘドロ化し、悪臭や水質悪化を引き起こす大きな要因となります。特に砂底や水底付近に潜む習性を持つクルマエビにとって、水底の環境悪化は食欲減退や病気、へい死に直結する重大なリスクです。 一方で、十分な溶存酸素（DO）が存在する豊酸素下では、好気性微生物が有機物を円滑に分解し、水中の健全なる生命環境を保ちます。 しかし、水車やエアレーションなど「空気」を用いた従来の方法では、水温25度時の自然条件下の最大値（8.25mg/L。海水の場合は6～7mg/L程度）を超えるDOは供給できません。溶けた空気も気泡となって大気へ逃げてしまうため、個体の呼吸や糞尿の硝化に必要な要求酸素量を満たしきれないのが実情です。 高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」は、「純酸素」を「ほぼ無気泡」で水中に効率よく溶かし込みます。要求酸素量以上のDOを安定して維持し、水底からエビの健全な生育環境づくりをサポートします。 溶存酸素の管理や生育環境でお困りごとがございましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。
バナメイエビの陸上養殖において、水深の浅い水槽での溶存酸素（DO）維持は大きな課題です。従来のエアレーションでは気泡がすぐに浮上・放出されてしまい、最も酸素を必要とする「水底部」まで届きづらい問題がありました。 高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」は、ほぼ無気泡で酸素を水に直接溶かし込むため、水底部へ確実に高濃度酸素を送り届けます。底部の有機物のヘドロ化を防ぎ好気性微生物の働きを促すことで、エビにとって理想的な水生環境を整えます。 この環境改善により、弱小個体の成長不全を防ぎ「サイズのばらつき」を劇的に抑制。さらに給餌率の向上とストレス軽減により、通常1kgあたり55匹程度のところを「1kgあたり40匹」まで個体を大きく育成できる重量アップ効果（出荷価値向上）も実証されています。 浅い水槽でも豊富なDOを実現し、歩留まりと品質を最大化する「酸素ファイター」。バナメイエビ養殖の収益化でお悩みの方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
水産養殖の収益拡大において、最も重要な課題が「溶存酸素（DO）の管理」です。 水温上昇に伴い微生物や魚の酸素要求量は跳ね上がりますが、水温30℃での自然飽和DOはわずか7.56mg/Lに留まります。そのため従来の養鰻場では、100坪あたり15,000匹（地域により9,000〜12,000匹）が安定生産の限界でした。 高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」は、1passでDO 20〜25mg/Lという圧倒的な高濃度酸素水を生成します。ほぼ無気泡で酸素を水に溶かし込むため、大気中への酸素逃散ロスを極限まで削減。これにより、100坪の池で従来の【2倍】となる「30,000匹」の高密度飼育を実現しました。 単に密飼いを可能にするだけでなく、餌食いの向上、へい死（死亡）リスクの低減、病気発生率の低下など、育成の健全化と歩留まり改善にも大きな実績を残しています。 高効率な酸素供給で養殖ビジネスの生産性と収益性を劇的に引き上げる「酸素ファイター」。製品仕様や実際の導入事例については、ぜひお気軽にお問い合わせください。
河川や湖沼の水質悪化は、水底部の酸素不足と流入汚濁による酸素要求量の増大が主な原因です。この課題に対し、弊社の高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」を用いた「THA河川・湖沼浄化システム」は、平成13年に国土交通省の新技術情報提供システム「NETIS」に登録されました。 また、平成17年には愛知万博にて愛・地球賞を受賞しました。 本システムは、ほぼ無気泡で水中に酸素を溶かし込むのが大きな特長です。従来のエアレーションのように気泡が浮上して大気へ逃げることがなく、最も酸素を必要とする水底部へダイレクトに高濃度酸素を送り届けます。 水底の溶存酸素（DO）を高めることで好気性微生物が活性化し食物連鎖が始まり、堆積底泥（ヘドロ）を有機分解・減少させて水質の自浄作用を劇的に促進します。 最大通水量5,000L/minまで対応する全12機種をラインナップし、現場規模に応じた最適選定が可能です。東京都の呑川や目黒川での浄化設備への採用をはじめ、水産養殖分野やJICA事業でも豊富な実績を誇ります。
河川や湖沼の浄化において、最大の課題は「水底部の溶存酸素（DO）」の確保です。 水底でDOが不足すると嫌気性微生物群が優勢となり、有機物が腐敗してヘドロや悪臭が発生します。放置すると水生生物の生息環境が崩壊し、自浄作用の低下によりさらにヘドロが堆積する悪循環に陥ります。 この悪循環を断ち切るのが、高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」です。 【主な特長】 気泡ロスを大幅低減：従来のエアレーションと異なり、ほぼ無気泡で酸素を高濃度に溶かし込みます。（1pass時DO：20～25mg/L) 水底部へダイレクト供給：最も酸素を必要とする水底部へ高濃度酸素水を直接供給します。 【導入効果】 ヘドロの分解促進：好気的環境へ転換して好気性微生物を活性化させ、ヘドロを有機分解します。 生態系の再生：悪臭や有害物質を抑制し、水草の生育と光合成を促して水生生物が育つ環境を整えます。 酸素ファイターは、微生物から始まる食物連鎖の環境を整え、ヘドロ堆積を根本から解決し、健全な水環境の再生を実現します。
「酸素ファイター」は、「気体の中に水を通す」逆転の発想で高濃度酸素水を作り出す高濃度気体溶解装置です。従来のエアレーションと異なり、ほぼ無気泡で酸素を溶解させます。 「空気」ではなく「純酸素」を使用するため、自然条件下の約4.8倍もの溶存酸素量（DO）を実現。気泡のように水中を通過して大気へ逃げるロスを抑え、極めて効率的に酸素を供給します。 実際に導入した現場では、わずか1週間で劇的な環境改善が見られました。 稼働前：DO 0.03mg/L / ORP -198mV（深刻な酸欠・硫化水素が発生しやすい状態） 1日後：DO 1.6mg/L / ORP -33mV（24時間経たずして改善傾向） 1週間後：DO 4.5mg/L / ORP +88mV（好気的な状態へ改善） -得られた効果- ●悪臭・硫化水素の発生を抑制（還元状態から好気状態へ転換） ●汚泥の沈降性が向上（クリアな上澄み水の回収が可能に） 消費電力も中型機で2.2kW〜3.7kWと低く、ランニングコストを抑えた運用が可能です。排水処理の酸素不足でお困りの際はお気軽にお問い合わせください。
排水処理現場でのDO（溶存酸素）不足や酸欠・悪臭問題の解決には、高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」が有効です。純酸素を使用し、1passで20〜25mg/Lという高い溶存酸素を実現。既存設備へ後付け導入でき、大掛かりな改修なしでDO不足を解消します。 【3つの設置箇所と効果】 １．原水槽・流量調整槽：曝気槽に送られる前の腐敗を防ぎ、後段の処理負荷を軽減。 ２．曝気槽：DOを安定させて好気性微生物を活性化。高MLSS状態を保ち、処理能力を維持。 ３．返送汚泥ライン：沈降した汚泥に酸素を与えて活性化し、曝気槽へ循環させることでシステム全体の処理能力を向上。 【主な採用型式（選べるラインナップ）】 OD-511型：最大通水量800L/min 3.7kw OD-611型：最大通水量1400L/min 5.5kw OD-911型：最大通水量3000L/min 11kw があります。 現場の状況、設置スペースにより最適な設置箇所をご提案いたします。
水温が高くなると、排水処理現場ではさまざまな問題が発生します。これは、「水温が上がると水中の溶存酸素（DO）が低下する一方で、微生物の酸素要求量は増える」という構造的な問題があるためです。 近年の地球温暖化に伴い適切な水温管理の難易度は上がっていますが、毎日大量の排水が次々と流入する中で水温自体を下げることは、設備面・コスト面からも現実的ではありません。 このような高水温期のDO不足に対し、効率的な酸素供給を実現するのが酸素ファイターです。 １．自然条件下の約4.8倍のDOを実現 1pass（装置通過時）で20.0mg/L〜25.0mg/Lの溶存酸素を供給する性能基準を設けています。 ２．無気泡溶解による高効率・低ロス 一般的なファインバブル（微細気泡）のように気泡が浮上して大気へ放出されてしまうロスを抑え、ほぼ無気泡の状態で効率よく酸素を水に溶解させます。 省エネ設計でランニングコストを低減 ガスボンベの設置は必要なものの、消費電力は非常にコンパクトです。 最大通水量 980㎥/日タイプ：2.2kW 最大通水量 1,152㎥/日タイプ：3.7kW
排水処理設備内で発生する硫化水素やアンモニア。 これらは悪臭の原因であり、場合によっては設備の腐食等を引き起こします。 悪臭の原因の多くは排水中の酸素不足です。 画像は弊社が実施した汚泥減容試験におけるDO、ORP、SV30の変化です。 画像の通り、酸素ファイター設置前はDO：0.03mg/L、ORP：-198mVでした。 稼働後２週間でDO、ORPが改善され、1.5か月後にはORPも-198mV→＋145mVに変化。 合わせてSV30もほとんど沈降しない状態から800mL→500mLと徐々に改善され、きれいな上澄みが取れるようになりました。 悪臭が改善と同時に汚泥の減容にも成功した事例です。 排水処理設備の増強には多くのコストと敷地が必要です。 酸素ファイターは後付け可能の装置で中型機では日量1152㎥の通水量を誇ります。 暑さによる水温上昇や排水処理設備設計時からの変化（工場内での製作物変更による水質の変化等）にも追随できる点が魅力の１つです。
曝気槽のDO不足により処理能力が低下している設備で、ブロワーの追加を検討されるお客様を多く目にします。 しかし、槽の容積に対して酸素の溶解量は決まっているので、ブロワーの追加はDO不足解消の一手にはならないことが多いです。 それどころか過曝気、pH上昇、悪臭発生、水質変化、発泡など、ブロワーを追加したことで起きていなかった問題が起こることも多くあります。 必要なのは「水の中に酸素を溶かし込む能力」。 ブロワーにより「空気」を送っても水の中に溶け込む酸素量はごくわずかです。 空気の８割は窒素なので、ブロワーを追加することはより多くの窒素を溶かしていることと変わりありません。 そうなると後段の脱窒工程への影響も懸念されます。 またブロワーの追加により電気量が上がり、ランニングコストが高くなることも問題です。 高濃度気体溶解装置「酸素ファイター」は水に直接酸素を溶かし込み、1passで20.0～25.0mg/Lの溶存酸素量を実現。 曝気に変わる新技術、圧倒的な溶解力によりDO不足により引き起こされる諸問題の解決をお手伝いいたします。 まずはお気軽にお問合せください。
『T・H・A BAN BAN コンバーター』は、人間が「生ゴミ」と呼ぶ 「有機物資源」を余すことなく地球に、より良い形でお返しすることができる 業務用生ゴミ醗酵機です。 生ゴミを飼料や1次発酵肥料とすることが可能。 人間に汚されても汚されても、文句も言わずに与え続けてくれている 地球に対して我々の感謝の心を形にしました。 【ラインアップ】 ■BAN BAN 300W型 ■BAN BAN 600W型 ■BAN BAN 900W型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『酸素ファイター(R)OD-451型』は、無駄なガス排気がなくなり さらにお求めやすくなった高濃度気体溶解装置です。 従来機と比較して電力量を大幅低減させ、 ステンレス製で耐久力も抜群です。 【特長】 ■高性能・小型化・価格低減を実現 ■ガス濃度センサーによる安定したガス濃度維持が可能 ■循環ポンプ電力：3.7kw→2.2kw ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来の曝気方式に代わる気体の溶解装置です。 気体の中に水を通過させるという逆転の発想から生まれました。 自然環境下で水中の溶存酸素量が最も多いときは水温0℃で14.62ppmです。 常温でこれをはるかに上回る20.0～40.0ppm超の世界を創出します。 河川湖沼では水底部付近の溶存酸素飽和状態を創出し好機性微生物群の活性化を促進させます。 産業排水の浄化においても高濃度の溶存酸素が高負荷高密度の活性汚泥（微生物）への対応を可能にしました。 酸素以外の気体溶解にも利用されています。 CO₂（炭酸ガス） O₃（オゾン） H₂（水素ガス） N₂（窒素ガス）
