サンコー技研の製品・サービス一覧

インサート成形＋プレス成形　代替工法 →　3Dプリンター　＋　精密プレス部品　で 　　成型金型が必要なく、製作可能な新時代の工法です！ 現在、他方面からお問い合わせを頂戴しております！ 是非一度、ご相談下さい！

• その他端子台
• 2次電池・バッテリー
• その他半導体

3分で分る！　YouTUBE 新動画を公開中！ https://www.youtube.com/watch?v=JhE5snWQ-A4 なぜスマホだけで実現するのか？ なぜ日報電子化が実現するのか？ なぜ簡単なのか？ 簡単なので3分も必要ないですが、 この操作感を是非ご参照下さい。 絶対にタブレットやPCでは、日報の定着はしません！ なぜなら・・・、圧倒的に面倒だからです。 毎日・毎時・都度都度の　記録操作が必要な日報で、 現場使用者目線で作られていないシステムばかりだから 日報の電子化が今まで上手く導入・定着できていないんです ＱＲ撮るだけの簡単記録、是非動画で確認下さい！ これなら簡単だと、直感的にわかると思います。

• その他生産管理システム

5G関連　電子材料　FPC、CASE関連、パワーデバイス関連　他 各種1,000件をこえる試作実績がございます。 金属箔、電極箔、絶縁箔、セパレーター箔、フィルム、シート、ロール どんな材料・どんな部材・どんな加工法でもご安心下さい 各お客様に・各開発案件に・試作から量産の各ステージに即した 最適なご提案がワンストップで可能です。 それが当社の最大の価値、『打ち抜くコトのトータルサービス』です。 是非、どんなことでもお気軽にお問い合わせ下さい。 汗かき知恵だし誠意をもって、即断即決でご対応致します。

• その他電子部品

金属箔、電極箔、絶縁箔、セパレーター箔、フィルム、シート、ロール どんな材料・どんな部材・どんな加工法でもご安心下さい 各お客様に・各開発案件に・試作から量産の各ステージに即した 最適なご提案がワンストップで可能です。 それが当社の最大の価値、『打ち抜くコトのトータルサービス』です。 是非、どんなことでもお気軽にお問い合わせ下さい。 汗かき知恵だし誠意をもって、即断即決でご対応致します。

• リチウムイオン電池
• 塑性加工機械(切断・圧延)
• 内装部品

株式会社サンコー技研は、スマファク!を自社内で導入・運用し、スマファク!のバージョンアップを重ねました。 その結果、作業員の運用も非常に楽に行え、生産性が３０%アップしました。 【特徴】 ■生産性がアップ！ サンコー技研では30％作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

• 生産管理システム
• 工程管理システム
• ワークフローシステム

【スマファク！】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 １．トレサビリティに対応 作業完了時に入力することで、各作業にロット番号などの記録が残ります。 トレサビリティ書類を必要時に素早く用意することができ、生産数・不良数・異常内容の記録も残ります。 該当ロットで検索すると、瞬時に関連工程すべてが作業順で報告可能(CSV出力)になります。 ２．どの作業者にどういう指導をしたら生産性が上がるかが分かります。 他の作業者の記録も閲覧できるため、何時間作業し、いくつ生産したかを個人で比較することができますので、どの作業者にどういう指導をしたら良いかが分かります。 また、作業者全員がみれますので、競争意欲が高まり生産性が向上します。 【特徴】 ■生産性がアップ！ サンコー技研では30％作業効率アップ ■生産工程の見える化 ■各ロットの生産数、不良数をリアルタイムで把握 ■社員間、工程間の生産性のばらつきを見える化 ■トレサビリティ書類の作成の迅速化 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

• 工程管理システム
• 生産管理システム
• ワークフローシステム

【スマファク！】とは、東大阪のプレス加工業者がIT企業と手を組み、 町工場がつくった作業工程の「見える化」アプリです。 株式会社サンコー技研は、スマファク!を自社内で導入・運用し、 スマファク!のバージョンアップを重ねました。 その結果、作業員の運用も非常に楽に行え、 生産性が３０%アップしました。 中小ものづくり現場において、製造履歴(トレサビリティ)の記録管理は 重要であり、特に下請け受託加工を 主とする加工メーカーにとっては、 発注大手メーカーからの必須管理項目として厳しい記録管理が 求められています。 従来、トレサビリティ書類の作成は３〜４時間かかっていましたが、 スマファク!を利用しますと、ほんの数分できるよう になりました。 【特徴】 ■超カンタン導入！ ■超カンタン記録！ ■超カンタントレサビリティ ■超カンタン生産 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。

• 工程管理システム
• ワークフローシステム

スマファク！は、東大阪の町工場がIT企業と手を組み、 　町工場がつくった町工場のための「見える化」アプリです。 　 　「こんなのが欲しかった！」　 　実際の製造現場のニーズに適した生産管理ツールの開発、 　自社での導入・運用・改善を繰返し、ついに製品化に成功しました。 　シンプルに「いつ・だれが・何をした？」をスマホとQRコードで簡単記録、 　簡単導入・簡単運用・分析（トレサビリティ）が実現可能となります。 ■工程「見える化」がすぐに実現！ ■今こそ、現場IoT化で“攻めの”生産性向上！ ■今こそ、テレワーク時“護りの”現場把握ツールとして！ 簡単操作動画です→　https://youtu.be/74Llq5m-_IQ 簡単運用分析動画→　https://youtu.be/AUyxVDFoHa4 ◆アプリの概要・お試し導入・お問合せは上記URLからどうぞ ◆まずは小グループからのリーンスタートで、簡単運用を体感して下さい！ ■ウイルス対策を見据え、今すぐに現場力改善を！■

• 工程管理システム
• その他生産管理システム
• その他情報システム

株式会社サンコー技研では『精密打抜き加工』を承っております。 厚さ1mm以下の製品であれば、当社でしか提供出来ない付加価値を提案し、 お客様の優れた製品と当社の製法技術で強力な競争力をもった製品開発の お手伝いをさせて頂いております。 また、±5ミクロンの位置決めが可能な「超高精度位置決め自動プレス装置」 などの設備を各種保有。打抜くコトのトータルサービスは、当社にお任せ ください。 【特長】 ■厚さ1mm以下の製品であれば当社でしか提供出来ない付加価値を提案可能 ■強力な競争力をもった製品開発をお手伝い ■最終ターゲットコストの全てを考慮 ■好適な製法をお客様に提案・提供 ■「全ての困った」に情熱をもって取り組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

• 加工受託

【製品説明】 六軸多関節ロボットとCCDカメラ画像処理によるアライメント位置決めが行える全自動プレス装置を世界で初めて開発。今までにはない金型によるカメラ画像位置決め打抜き加工が可能となりました。全自動で枚葉フィルムを金型加工します。ガイド穴が必要ありません。活用実績は次の通り： FPC・COF基板・各種光学シート（拡散、反射、偏光）・特殊カード・液晶シート・アンテナシート・レンズシート・ICカード・RFIDタグ・箔パッケージ・箔深絞りケース　・太陽電池用バックシート・LED基板・アルミ基板・メタル基板・パワー半導体用基板・放熱板・放熱シートほか

• その他電子部品
• その他半導体
• その他画像関連機器

株式会社サンコー技研は、主に基板・精密印刷物（エッチング）・ 非鉄金属・フィルム・樹脂等の精密プレス加工（絞り・曲げ・切断）を 行っている会社です。 大量ロットのみならず、少量ロット堪能既製品にも専門チームで対応。 お客様の優れた製品と当社の製法技術で、強力な競争力をもった 製品開発のお手伝いをさせて頂きます。 あらゆる打抜きに関する加工と要求される仕様0・最終ターゲットコストの 全てを考慮し、「打抜くコト」のトータルサービスをご提供いたします。 【事業内容】 ■基板・精密印刷物（エッチング）・非鉄金属・フィルム・樹脂等の 　精密プレス加工（絞り・曲げ・切断） ■精密組立作業 ■検査工程 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

• 加工受託
• プリント基板