『AT6』は、金属、プラスチック、薄膜、コンポーネント、エラストマー、 縫合糸、複合材料の引張・曲げ試験の自動化を行います。 保護カバー内で完全に隔離されており、試験エリアとオペレータの距離を 保つことができ、一般的には大量処理を要求させる手動試験に起こる、 潜在的な指挟み込み事故や作業中繰り返される動作を排除することが可能。 また、幅広い材料に向けた ISO/ASTM規格に準拠し、様々な試験ニーズに 対応し、再現性の高い試験処理能力を提供する柔軟なプラットホームを 備えています。 【特長】 ■反復動作による傷害の減少 ■潜在的な挟み込み危険の排除 ■手を使わずに安全に破片を取り除く ■試験処理能力の向上 ■試験工程におけるばらつきを排除 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「AT3」および「AT3+」自動試験システムは、プラスチック試験片の自動 引張試験と曲げ試験に対応するための革新的な設計を採用したシステムです。 ASTMD638、D790、ISO527および178、ならびにその他試験規格の試験要件を 満たし、AT6システムに搭載される機能の多くを備えていますが、設置面積の 点ではより省スペース。 システムを隔離するための保護カバーが取り付けられており、このため、 オペレータが試験エリアから離れることで、安全性を高め、手動試験の大量 処理に伴う繰り返し動作を事実上排除することで、試験エリアを人間工学的 にも向上することができます。 【特長】 ■3軸アクチュエータは、試験片寸法測定および試験片の着脱部分を自動化 ■取り外し可能なストレージラックは、最大80本の試験片を設置できる ■自動的な試験片寸法測定 ■試験と結果の繰り返し性と再現性が向上 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AT2自動XYステージ』は、新規または既存の5900および6800シリーズ 万能材料試験機に取り付けて、デバイスや電子機器などの圧縮、引張、 および曲げ試験など、繰り返し試験を自動化することができます。 このシステムは、幅広い材料、デバイス、電子機器を試験するために、 メディカル産業や電子産業で広く採用。 挿抜試験や精密な曲げ試験など、迅速に再現性のある結果を提供し、 柔軟性が高く、多くの試験片、デバイス、電子機器の試験などに 適応することができます。 【特長】 ■オペレーターを介在させずに複数の試験片の試験をすることが可能 ■サンプルの処理にかかる全体的な試験時間が短縮 ■熟練のオペレーターが他の重要なタスクに焦点を当てることができ、 　能率を向上し結果を導きだすことができる ■繰り返し動作を最小限に抑え、試験システムとの物理的な相互作用を 　減らし、オペレーターの負担を軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インストロンの「Bluehill Impact自動試験ソフトウエア」と 「9450シリーズ衝撃試験機」は、プラスチック試験片の自動打ち抜き 衝撃試験のための革新的な設計を採用しています。 ISOとASTMの要件を満たすこのシステムは、「9450シリーズ落錘式衝撃試験機」 と「Bluehillプラットホーム」を組み合わせて、試験室の稼働時間を 強化することができます。 【特長】 ■オペレーターによる誤差の減少 ■オペレーション経費削減 ■シンプルな試験メソッド作成 ■スマートな試験解析 ■スマートな自動試験 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『AT2XYステージ』は、医療製品、注射器、小型電子機器、キーパッド、 医薬品用錠剤の試験に好適な自動XY試験システムです。 オペレーターを介在させずに複数の試験片を試験。これにより、試験時間が 短縮され、製品開発や生産に必要なデータをより迅速に提供できるように なります。 デバイスや電子機器などの圧縮、引張、および曲げ試験など同じ試験を 複数回、繰り返し実施できるように設計されています。 【特長】 ■試験処理能力の増加 ■オペレータの有効な時間活用 ■リピート性の向上 ■安全性と人間工学の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ElectroPuls 16ステーション』は、試験時間を大幅に短縮し、製品の早急な 市場投入に貢献する試験システムです。 最大16本の試験片で、引張、圧縮、曲げ試験を同時に試験することが可能。 NiTiシングルダイヤモンドストラットのような完成品または個々の構成品は、 容易な設定および簡単な予荷重調整により、各ステーションにおいて均一に 試験することができます。 【特長】 ■インラインのボタン型ロードセルの採用により試験治具の近くで 　試験片を正確に調節することができる ■各ステーションの調整時またはプリロード時にXY軸にアライメントミスがない ■個々のプッシュロッドは、簡単な試験片の挿入と調節のために±5mmの調整が可能 ■誰でも16ステーションすべて均一な予荷重を正確に行うことができる ■専門知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■引張試験 アルミニウムおよび銅箔試験片の機械的性質を決定する方法としては、標準的な引張試験が最適です。 空気圧式グリップはこれらの高容量の材料に対し、迅速な処理能力で一定した圧力を提供します。 また、薄い金属箔はグリップ内での微小なずれに影響されやすいので、再現性の確保と試験片の保護のため、 試験片の正確なアライメントが重要です。この試験のガイダンスにはASTM E345-16を使うのが一般的です。 ■自動試験 電池の生産量が増え続けると同時に、材料が薄くなるにつれ、需要を満たすには生産性と効率性が極めて 重要になります。推奨される装置と自動システムを併用することで、より薄く、幅広く、長くなる 金属箔試験片の要件に遅れずについて行くと同時に、オペレーターの負担を減らし、最適な結果を保ちながら 生産性を最大化することができます。

■突き刺し試験 セパレータフィルムの突き刺し試験は、電池のライフサイクル全体を通じて、各セルの安全性と 長寿命性を確保する上で重要です。フィルムは、長期使用によって形成される樹状突起からの 穿刺に耐える、十分な強度を備えていなければなりません。このアプリケーションでは、試験片の 適切な緊張を確保し、上部接触子を正しくアライメントすることが重要です。この試験の手順は、 EN 14477およびASTM F1306と同様です。 ■引張試験 引張試験は、電池の製造中および使用中に起こるすべての機械的操作にセパレータフィルムが 耐えられることを確認する目的で使用します。再現性と生産性を確保し、試験前の試験片の破損を 防止するには、試験片の適切なアライメント、挿入、グリップ操作を確実に行う必要があります。 この試験の手順は、ASTM D882およびISO 527-3と同様です。

世界の自動車産業で電動化のトレンドが進行している現在、電池メーカーの イノベーションと急速な成長が、かつてないほど強く求められています。 インストロンのエンジニアは、より小型で軽量かつ強力な電池への需要に 対応するため、業界各社と緊密に連携。現在の課題としては、試験方法の 開発と、バッテリー試験向けにカスタマイズされた治具の開発に加え、 品質管理試験室の生産性と効率性の向上があります。 材料試験のグローバルカンパニーである当社は、世界中のバッテリー試験室の ニーズに対応し、現地語による迅速な対応が可能な現地サポートを通じて、 設置、校正、トレーニング、お客様の試験室で行う装置のアップグレードなど、 ダウンタイムの最小化につながる、様々な独自のサービスを提供しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、試験室の処理能力、再現性、安全性を向上させるとともに、 熟練のオペレータがの貴重な時間を削減するための「自動試験機」を 取り扱っております。 完全なターンキーソリューションとして、またはインストロンの既存の試験装置に 装着されるモジュールとして利用可能。 どちらのオプションも、プログラム固有の要件に合わせて調整されており、 幅広い用途の試験に必要な多様な制御および高い処理能力を提供します。 【特長】 ■完全なターンキーソリューションとして、またはインストロンの既存の 　試験装置に装着されるモジュールとして利用できる ■幅広い用途の試験に必要な多様な制御および処理能力を提供 ■プラスチック、薄膜、金属、コンポーネントの引張、曲げ、圧縮試験に対し、 　標準的システムを自動化します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。