『ElectroPuls E1000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術（特許取得済み） ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動荷重容量：±1000 N / 静荷重容量：±710 N ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量：±3000 N / 動トルク容量：±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ElectroPuls E10000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能をを装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア モータ技術 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ElectroPuls 16ステーション』は、試験時間を大幅に短縮し、製品の早急な 市場投入に貢献する試験システムです。 最大16本の試験片で、引張、圧縮、曲げ試験を同時に試験することが可能。 NiTiシングルダイヤモンドストラットのような完成品または個々の構成品は、 容易な設定および簡単な予荷重調整により、各ステーションにおいて均一に 試験することができます。 【特長】 ■インラインのボタン型ロードセルの採用により試験治具の近くで 　試験片を正確に調節することができる ■各ステーションの調整時またはプリロード時にXY軸にアライメントミスがない ■個々のプッシュロッドは、簡単な試験片の挿入と調節のために±5mmの調整が可能 ■誰でも16ステーションすべて均一な予荷重を正確に行うことができる ■専門知識は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、当社が取り扱う油圧サーボ疲労試験システムを ご紹介しています。 さまざまな静的および動的試験要件の難易度の高い要求水準を満たす コンパクトな卓上型「8872（25 kN）」をはじめ、「8803（500 kN）」、 コントローラ エレクトロニクス「8800MT」などを掲載。 豊富なアプリケーションもご紹介しているので、ぜひご覧ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■8872（25 kN）疲労試験システム ■8874 (25 kN/100 Nm) 疲労試験システム ■8801（100 kN）疲労試験システム ■8862（100 kN）低サイクル疲労試験システム ■8802（250 kN）疲労試験システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 （特許取得済）を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション（二軸）の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『2527シリーズ』は、動的試験システムでの使用を前提に設計されている ロードセルです。 読み値の0.5％の精度で荷重容量の1/250の荷重を測定する優れた性能を提供。 トランスデューサーの自動認識と電気校正により、使いやすくなっています。 測定の不確かさはロードセルの許容誤差の1/3以下になっており、荷重容量の 150％までの荷重に耐えても損傷することが無く、300％の荷重に耐えても 機械的故障を起こしません。 【特長】 ■荷重容量：±250Nから±2500kN ■トルク容量：±25Nm から±2000Nm ■引張、圧縮、繰り返し、両振り応力など広範な試験タイプに対応 ■300%の荷重容量過負荷能力ー破損の可能性を低減 ■オフセットロードに対する許容範囲が広く、精度の高い計測が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「ElectroPulsアップグレード」は、単なるコントローラのアップデートではありません。 これは、ElectroPulsを現在の仕様に完全に一致させるシステムアップグレードであり、 新型のシステムと同じ機能と利点を試験機の更新より安価で提供。 ハードウェア、ファームウェア、ソフトウェア、サービスを含むパッケージです。 これらは、ElectroPulsシステムを新しい仕様に合わせるために全て必要になります。 アップグレード完了後、ElectroPulsには1年間のシステム完全保証が付き、保証の対象は 交換されたコンポーネントだけでなく、ElectroPulsシステム全体になります。 【特長】 ■集中制御と直観的な操作 ■試験室全体で一貫した操作 ■新しく改善されたチューニング ■改善された精度と分解能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「剛性ベースチューニング」は、強力な8800MTコントローラが 装備されたすべてのインストロンシステムで利用できます。 必要になるのは、試験片の剛性を測定するために試験片の弾性限界内での 単純な剛性計測のみです。 特許取得済みのアルゴリズムを使用して、この剛性を使用して、数秒で適した 制御ゲインを計算。時間のかかるチューニングプロセスが存在せず、複雑さが 軽減され、試験開始前の試験片を損傷してしまうことを防ぎます。 【特長】 ■より簡単なプロセス ■事前試験が不要 ■よりアクセスしやすく ■試験データ精度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『8800MT』は、サイクル試験および静的試験の両方の用途向けに設計 された疲労試験コントローラーで、ほぼすべての油圧材料試験システムに 取り付けることができます。 既存の試験機のコントローラーのアップグレードは、新しい材料試験 ソフトウェアの利点を享受するための費用対効果の高い方法。 また、Lab Health Check（ラボヘルスチェック）は、アップグレードの 利点とラボに与える影響についての詳細を知るのに役立ち、追加の モジュールは、調査を次のレベルに引き上げるために利用できるより 高度な機能を提供します。 【サポートされるソフトウェア】 ■WaveMatrix2の使用により、疲労試験を数分で設定し、より複雑な試験 　メソッドを構築し、より広範囲の材料で作業することが可能 ■追加のモジュールは、調査を次のレベルに引き上げるために利用できる 　より高度な機能を提供 ■疲労試験機において世界で一般的な静的試験ソフトウェアである 　Bluehill Universalを使用することも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

8801および8802油圧サーボ試験システムは、静的および動的試験要件の 難易度の高い要求を満たします。 先端材料およびコンポーネントの試験のニーズを満たす完全な試験 ソリューションを提供し、準静的、高／低サイクル疲労、熱機械疲労、 および破壊力学試験に好適です。 どちらも非常に用途が広く信頼性の高い試験システムであり、サイズの 柔軟性によってどのような研究室環境内への設置も可能で、床を強化 したり、天井高を上げたりすることは必要ありません。 【共通機能（一部）】 ■用途に合わせて油圧構成と動的性能を選択可能 ■さらなる多様性とコンポーネントの試験のためのT溝定盤ベース、用途に 　合わせて使用可能なオプションのテーブルサイズ ■試験空間の調整を容易にするための標準装備として、油圧リフト付きの 　調整可能上側クロスヘッドとロック付き ■剛性ベースチューニング ■高剛性の精密に調整されたロードフレーム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インストロンの大容量システムは、5000kNまでの試験片に対して強力な 静的および動的試験を実行する油圧サーボ疲労試験システムです。 これらの試験機では、当社のすべての汎用油圧疲労試験機と同じソフトウェア、 エレクトロニクス、インターフェイスを使用しており、お客様の研究室の 試験機全体の継続性と一貫したエクスペリエンスを保証します。 また、専任のプロジェクトエンジニアからのサポートも提供し、お客様の ニーズを満たす大容量の試験機およびアクセサリーを設計し製造します。 【共通機能（一部）】 ■用途に合わせて油圧構成と動的性能を選択可能 ■さらなる多様性とコンポーネントの試験のためのT溝定盤ベース、 　用途に合わせて使用可能なオプションのテーブルサイズ ■試験空間の調整を容易にするための標準装備として、油圧リフト付きの 　調整可能上側クロスヘッドとロック付き ■より高速な試験や、慣性効果による誤差をおさえるための特許取得済みの 　Dynacell先進ロードセル技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『3520シリーズ』の油圧源は、HPUと試験ステーション間の長い配管作業 での圧力損失を補償するために、公称全圧より10％高いレベルで動作する ように設計されています。 すべてのシングルおよびマルチステーションの試験構成に合わせて広範囲の 吐出流量を使用可能。 また、オイルタンクの容量と吐出流量の比率が高いため、オイル交換間隔が 長くなり、システムのダウンタイムが短縮されます。 【特長】 ■完全に調整可能な圧力供給 ■クリーンオイル ■広範囲の吐出流量 ■より長いオイル交換間隔 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気機械式疲労試験機『8862』の特長は、低速静的試験、低ひずみ速度 試験、および準動的サイクル試験用に開発された一軸電気機械式 アクチュエータであることです。 これらのシステムには、飛びぬけた試験性能を実現するため、高剛性で 高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレームが装備。試験空間は、 適用目的の要求条件に合うように構成することができます。 また、大容量をもつ当製品は、より使いやすさを考慮して下部テーブル あるいは上部クロスヘッドにアクチュエータを装備することができ、 オプションとして油圧式昇降装置を組み入れることができます。 【特長】 ■8800デジタルコントローラ内蔵 ■高精度のロードセル ■1時間あたり最小1ミクロンまでの試験速度に対応可 ■優れた波形忠実度 ■低騒音 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高速衝撃疲労試験機『VHS8800』は、油圧サーボ技術と制御技術を活用して、 最大100kNまでの広範囲のひずみ速度ならびに高速度における試験要求条件に 適しています。 広範囲の速度にわたるひずみ速度依存材料の動的特性を特長付けることができ、 高いひずみ速度の衝撃下での材料の破損を調査し、重量に好適な設計を特定。 静的負荷容量は35 kN～160kNで、動的負荷容量は50 kN～100kNです。 【特長】 ■280バールで動作し、より高い加速度、最大25m/sの速度が可能 ■電子的にインターロックされた保護エンクロージャ ■高剛性ロードフレーム ■特許取得済みのFastJawグリップソリューション ■VHS8800MTコントローラーと8チャンネルおよび非常に高い 　サンプルレートの高速データ取得パッケージ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『8852』は、上側クロスヘッドにリニア／トーションアクチュエータを組み 合わせた床置型油圧サーボ式動的試験システムです。 高精度、高剛性のツインコラムフレームにより、静的および動的2軸試験の さまざまな厳しい要件に対応。 この高精度な機械システムと、2軸の8800デジタルコントローラおよび リニアトーション疲労試験用のDynacellロードセルを組み合わせることに より、非常に過酷な用途に対処する完全一体型のターンキーソリューションを 提供することが可能です。 コンソールソフトウェアは、両軸における波形の生成、校正、リミットの 設定、および状態監視を含むシステムの完全な制御機能をPCから提供します。 【特長】 ■複合リニア／トーションアクチュエータ ■±100 kNの荷重容量 ■±1000 Nmトルク容量 ■ツインコラムの高精度なアラインメントのロードフレーム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

平面型二軸十字形試験機『8800』は、各軸の移動量と変形を制御するため 8800コントローラの高度な機能を用いることで、このシステムは、2軸引張 試験、低サイクル疲労（LCF）試験、高サイクル疲労（HCF）試験、熱機械 （サーモメカニカル）疲労（TMF）試験、および破壊試験を含む大ひずみ 領域の試験に理想的です。 互いに面内および垂直に取付けられた4個の先進アクチュエータを組み 合わせた、高剛性で高精度アライメントを有する環状荷重フレームが特長。 コンソールソフトウェアを利用すると、基本波形の発生、較正、限界設定、 およびステータスの監視を含むシステムの完全な制御機能をPCから行う ことができます。 【特長】 ■最大250 kNまでの負荷容量を有する標準システム ■8800　先進モード制御技術 ■用途上の要求条件に適合する広範な種類のオプション、グリップ、 　および付属品の利用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『低サイクル疲労試験（LCF)』は、特に航空宇宙、自動車、および電力業界 からの材料試験の需要が拡大しています。 インストロンは、LCFに対して従来の油圧技術を提供するだけでなく、LCFが 抱える課題の解決に好適となる独自の電動サーボアクチュエータを提供。 当社の電動サーボ技術を選ぶことにより、追加の試験機のインフラ要件が 軽減され、ランニングコストを最小限に抑えられます。 また、お客様のニーズに適したソリューションであれば、LCF試験の要求に 応えるため、横方向および軸方向の剛性の高いロードフレームと高精度な アラインメント治具をご提供いたします。 【機能】 ■大容量ロードフレームは交番負荷試験に必要な軸方向、横方向の剛性を提供 ■オプションのバックラッシュフリーの全電動式アクチュエータは、 　事実上静音動作と油圧設備の要件なしで、高精度な低速制御を実現 ■AlignPROアラインメント治具およびサポートソフトウェアは、 　ロードストリングの高精度なアラインメントを保証するために標準装備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『熱疲労(TMF)試験システム』は、高性能材料の熱的・機械的負荷サイクルを 容易に解析できる改良型8801油圧サーボ式疲労試験フレームです。 インストロンは、お客様のアプリケーションに応じて、油圧サーボまたは 独自の電気サーボアクチュエータを提供。特別に設計されたコンポーネント およびアクセサリーと統合します。 幅広い技術を専門的に融合させることにより、信頼性の高い試験機が得られ、 データ精度の向上、再現性の向上、試験の高度化が可能となり、国際規格に 適合することができます。 【特長】 ■高容量荷重フレームは、逆応力試験中に横方向および軸方向の剛性を最大化 ■荷重容量±100kN(±22kip)または±250kN(±56kip)の高剛性試験機 ■試験片加熱速度50℃/sまでの誘導加熱式 ■下部ベースに取り付けられるアクチュエータと高精度アライメントの 　ロードストリング ■標準型油圧サーボアクチュエータは柔軟な拡張性を有する ■アプリケーションに応じた油圧環境設定と動的性能の選択 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『ElectroPuls E20000』は、ElectroPulsシリーズに新たに追加された20kNの 動的リニア容量の試験機です。 インストロンの先進的なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacellロードセル、 試験片の剛性に基づく簡単なチューニング技術を採用。 自動電動クロスヘッドクランプにより、試験空間のサイズ調整を素早く簡単に 行うことができます。 【特長】 ■リニアモータ技術採用 ■ElectroPulsシリーズ最大荷重容量 20kNまで対応 ■自動電気作動のクロスヘッドリフトおよびクランプ ■直感的なソフトウェア（WaveMatrix2）で設定が容易 ■剛性ベースチューニング ■静音性 ■オイルフリー仕様 ■コンパクトな設置面積 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気駆動式試験機『E20000リニアトーション』は 従来のE10000システムの2倍のリニア容量を持ちつつ、 見た目の試験機のサイズ感はほぼ同じです。 最新の特許出願中の自動電動クロスヘッドクランプにより、 試験空間のサイズ調整を素早く簡単に行うことができます。 既存製品と同様、インストロンの先進的なデジタル制御エレクトロニクス、 二軸のDynacell(TM)ロードセル、特許を取得した試験片の剛性に基づく 簡単なチューニング技術を採用しています。 【性能】 ■リニア動的荷重容量：20 kN（4,500 lbf） ■ねじり動的荷重容量：130 Nm（1150 in-lb） ■ストローク：75 mm（2.95 in） ■光学式エンコーダー：正確なデジタル拡張／回転（5 nmの分解能） ■高い動的性能：最大100 Hz ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

■接着試験 静的試験機および動的試験機、温度環境下のための恒温槽 ■接合部分の高ひずみ速度試験 金属部品の接合部分の強度を調査 ■金属ボルト試験 引張試験に適したボルト用のアクセサリー ■プラスチック溶接部の引張試験 幅広いグリップと特殊形状の試験片のためのオプションをご用意

自動車産業は、製品の安全性、収益性また環境への影響を消費者に対して アピールする必要があり、多額の投資をしています。 これらの目標に関連する共通の課題には、市場投入までの限られた時間の中で パフォーマンスを向上させながらコストを削減する方法を見つけることや 自動車用途であまり使用されたことがない新しい材料の数多くの検証の必要性 などが含まれます。 自動車の設計と製造の開発サイクルには、事実上無限の意思決定の機会が多くあり、 間違った意思決定の結果がしばしばメーカーの目標の障害となってしまいます。 当社は、材料や部品の性能評価に必要なツールを自動車業界のエンジニアに 提供し、自動メーカーが可能な限り十分な情報を得た上で決定を下せるよう、 設計や製造工程全体を通じて正確な試験データや製品フィードバックを得る サポートを致します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

世界の自動車産業で電動化のトレンドが進行している現在、電池メーカーの イノベーションと急速な成長が、かつてないほど強く求められています。 インストロンのエンジニアは、より小型で軽量かつ強力な電池への需要に 対応するため、業界各社と緊密に連携。現在の課題としては、試験方法の 開発と、バッテリー試験向けにカスタマイズされた治具の開発に加え、 品質管理試験室の生産性と効率性の向上があります。 材料試験のグローバルカンパニーである当社は、世界中のバッテリー試験室の ニーズに対応し、現地語による迅速な対応が可能な現地サポートを通じて、 設置、校正、トレーニング、お客様の試験室で行う装置のアップグレードなど、 ダウンタイムの最小化につながる、様々な独自のサービスを提供しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。