ニッポーの製品・サービス一覧

現在、モーターはパソコンやHDDなど精密機器分野で多く採用されています。 そんなモーター制御に使われる技術である「PWM制御」の原理や使用例をご紹介していきます。 PWMとは、半導体を使った電力の制御方法のひとつです。 パルス密度変調（PDM）の一種であり、周波数が一定のPDMをPWMと呼びます。 PWMはスイッチのONとOFFの繰り返しにより制御でき、この高速スイッチングによりパルス波形が生成され パルスの時間を変化させることで、負荷へ供給される電力を制御します。 PWM制御は優れた制御性を持っています。 例えば、冷却用ファンモーターの回転数を制御することで 冷却対象物の温度に対応して回転数を変え、冷却性能を制御することができます。 （制御がないと、回転数が常に一定になるため、低負荷時であっても必要以上に冷却されてしまいます） 他にも静穏性が高まるというメリットがあり、低負荷時は最低限の回転数になるので、回転音を小さくすることができます。 弊社では様々な技術を応用し、様々な分野でアプリケーション開発を承っています。 お気軽にお問い合わせください。

近年では電子機器の技術が著しく向上しているため、ノイズ対策に悩まされることも多いと思います。 今回は、EMC対策（ノイズ対策）に必要な部品と基礎知識について解説します。 EMCは「電磁環境両立性」という意味があり、ノイズ対策とほぼ同じ意味です。 ノイズは音波だけでなく「電波のノイズ」も存在しているため、この電波のノイズを対策することが、EMC対策です。 現代の生活では、スマホやUSBなど通信機器、工場の生産設備にいたるまで、電気や電子機器が不可欠な存在ですが、これらの電子機器は電磁波ノイズによって誤作動や故障を起こすことがあり、命に関わる重大な事故に繋がりかねません。 よって、電子機器にとってEMC対策やノイズ対策は不可欠です。 EMC対策は部品を使って施すこともあります。 方法1.シールディング 方法2.フィルタリング 方法3.グランディング EMC対策を効果的に実践するためには、設計も含めた様々な面からアプローチをすることが大切です。 弊社では、ノイズや静電気に強く、耐久性のある設計でハードウェア開発をしております。 お気軽にお問い合わせください！

近年では装置の省スペース化や低コスト化、高性能化といったメリットがあるため、シリアル通信の採用が増加傾向にあります。 シリアル通信は1本または２本の信号線を使いデータを順番に送信するため、1クロック当たり1ビットずつ送信する通信方式です。 速度面で懸念がありましたが、後に改善したUSBやPCIeなどの高速シリアル通信が普及しました。 シリアル通信は2種類に大別され、非同期式か同期式になります。 非同期式はI2C、JTAG、UARTなどがあり、同期式はUSB、PCIeなどがあります。（高速シリアル通信） 高速シリアル通信はクロック・データ・リカバリ機能を持ち、速度面で優れています。 ＜シリアル通信　物理層の規格＞ 1.RS232-C　2.RS422-A　3.RS485　4.Ethernet 産業用機器ではRS485が最も多く用いられます。 この規格は複数の装置を同一データライン上に接続でき、制御のリアルタイム性が確保できるため産業用機器に適した規格とされています。 弊社では様々な分野でアプリケーションの開発を承っております。お気軽にお問い合わせください！

近年では今まで以上に食の安全性が求められ、衛生管理は重要な課題となっています。 今回は、ハサップの取組みや効率よく運用する方法について解説します。 ハサップ（HACCP）とは食品衛生管理の国際標準で、日本では2020年6月から義務化されました。 下記がハサップの5つの意味です。 1.Hazard（危害）2.Analysis（分析）3.Critical（重要）4.Control（管理）5.Point（点） ハサップでは、全工程で衛生管理できているか監視・記録します。そのため、基準に満たない条件で製造された製品の出荷停止や、不具合が発生した場合の問題点をスムーズに追跡できるようになります。 運用には、記録作業、確認作業など手間と時間が掛かるため、効率的に行うことが望まれます。 例えば、従業員の負担軽減のために、スマホやタブレットなどを使って簡単に記録できるサービスや、自動で温度を記録できるアプリなどが注目されています。 弊社では、ハサップの記録・保存などに役立つクラウドシステムの受託開発を承っております。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください！

基板実装とは、プリント基板に電子部品をはんだ付けで接続（部品実装）し、電子回路を形成することです。 部品間の実装距離が狭いほど、制御基板の機能は高まります。 実装方法は下記の2種類です。電子部品によって異なります。 ■リード挿入実装方式 電子部品を穴（スルーホール）に挿入してはんだ付けを行う ■表面実装方式 部品をプリント基板表面のランドにはんだで接続する 「回路設計、基板設計は自社で行い、制御基板の部品調達・基板実装等は外注」という企業様も多いのではないでしょうか。 外注メーカーを選ぶポイントは、 1.製造設備が整っている 2.実現したい性能や使いたい部品をヒアリングしてくれる また、工場見学や現場視察をすることをおすすめします。導入されている機械を知ることはもちろん、現場の雰囲気がわかります。 チームワークの良いところは、品質が高くスムーズな生産が期待できます。 弊社では、基板開発から実装・組立まで一貫して対応しており、仕様や用途をしっかりとヒアリングした上で、ご提案をさせて頂きます。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください！

温度制御とは、設定された温度を一定に保つためのシステムです。　　 例えばエアコンでは、室温が設定温度に達するようにファンの回転数や送風量を調整します。この仕組みは冷蔵庫や電子レンジ、給湯器など多くの家電製品に使われています。 工業製品の場合は、電子機器の心臓部であるプリント基板が使われており、そこから出される信号により温度等の自動制御が働く設計です。 温度制御には様々な種類があり、代表的なのが【ON-OFF制御】です。これは電気コタツのように、設定温度に達するとスイッチをOFF、温度が下がると再びONにする単純な制御方式です。しかし、0か100の動作しかできないため、繊細な温度調整が苦手で、「オーバーシュート」が発生しやすいという欠点があります。 また、ON-OFF制御の不安定さを改善すべく製造された【比例制御】は、出力を段階的に調整できるのが特徴です。温度差に応じてモーターの動きを変えることで、エアコンのように滑らかな温度制御が可能になります。 用途に応じて、簡易的なON-OFF制御と安定性の高い比例制御を使い分けることが重要で、これを理解すると製品の品質や安定性向上に役立ちます。

生活に欠かせない電子機器。そのほぼすべてにマイコンが搭載され、ソフトウェアによって機能や動作が決められています。 ソフトウェア開発とは、「お客様のニーズ」「マーケティング上の分析・目標」をソフトウェア製品へと具現化する仕事のことで、システムやアプリなどソフトウェアの中身を開発する一連の作業を指します。 そして「開発するもの」の違いにより、大きく分けて3つの種類に分類されます。 ◆システムソフトウェア ◆アプリケーションソフトウェア ◆組み込みシステム ソフトウェア開発の流れ(工程)は、以下のとおりです。 1.企業への営業 2.仕様打ち合わせ 3.要件定義 4.システム設計・開発 5.デバッグ 6.納品 システム規模により開発コストの幅がありますが、コストだけで発注先を選んでしまうと失敗する恐れがあるため、条件に合った開発ができる信頼できる会社に委託することをおすすめします。 ニッポーでは温度、湿度、通信、メモリ、制御を軸とする多分野での設計・開発経験者が在籍し、お客様のニーズに応じたソフトウェアを開発いたします。お気軽にお問い合わせください！

近年の電気業界では、「高品質・高機能・短納期」という過酷な条件が市場から求められているため、自社に合った製造・実装メーカーを選ぶ必要があります。 そのためには「高品質・高機能・短納期」の条件を満たす製造・実装メーカーを見つけることが重要です。 基板開発の生産形態であるEMS、OEM、ODMの違いは以下の通りです。 ◆EMS 受託企業が委託企業に代わり設計から物流まで全てを行う ◆OEM 委託側企業が製品設計を行い、受託側は製造のみを行う ◆ODM 委託業者と相談しながら、受託側が製品設計・製造を行う コンセプトやデザインが決まっていなくても、受託メーカー側の協力により製造から販売までを行うことができるため、【ODM開発製造】はおすすめです。 ニッポーでは製品の設計から製品開発まで行うODM開発（提案型ODM）を提供しています。 営業スタッフ・技術スタッフがご要望とお困り事をヒアリングし、解決プランをご提案します。お気軽にお問い合わせください！

プリント基板とは、絶縁体のプリント配線板に、ICや抵抗器などの電子部品を取り付けた「プリント回路板」の総称です。 主な役割は回路を構成している電子部品の電気的な接続です。 電子部品を一か所に効率よく配線を接続できることから小型化・生産性向上・コスト削減にも貢献します。 プリント基板には大きく分けて2つの種類があります。 ◆リジッド基板 エポキシ樹脂など硬い絶縁体を用いたもので、硬質基板とも呼ばれます。強度があるため電子部品を実装しやすいといったメリットがあります。 ◆フレキシブル基板 プラスチックフィルムなどを基材に使用しているため、薄く柔軟性があるのが特徴で、電子部品の可動部分や基板間やユニット間をつなぐ接続ケーブルとして使用されています。 プリント基板を製作するには、電子回路に利用している全部の電子部品を実装して、それぞれの電子部品を配線するための、電流が流れるパターンを設計（アートワーク）する必要があります。 ニッポーでは、電気・電子回路の設計から、プリント基板の設計、制御システムの構築まで、幅広く対応しています。お気軽にご相談ください。

制御基板は電子機器や装置の開発時に必要不可欠です。 自社にノウハウを持つ開発部門が無い場合、制御基板の製造を行っているメーカーへ製造委託する方法があります。 最近では制御基板の受託製造をする海外メーカーも増え、委託先の選択肢が多く、迷ってしまう事もあるのではないでしょうか。 今回は国内の制御基板メーカーで製造するメリットとデメリットをご紹介します。 ■メリット 安心して開発を進められることで、国内の多くのメーカーが仕様の打ち合わせから納品、アフターフォローまでサポートしてくれます。 ■デメリット 比較的高コストであることで、一度開発した基板を安価で大量に製造する場合、海外メーカーの方が低コストです。 国内メーカーの中には、弊社のように制御基板の回路設計から組込みソフトの開発、製造を一貫し受託しているメーカーがあります。一貫委託できるメーカーであれば、制御基板を組み込むケースや周辺の電気配線までまとめて任せられるため、工数を削減することもできます。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 お客様に寄り添ったベストなご提案させていただきます！

タッチパネルモニター（タッチパネルディスプレイ）とは、ディスプレイ画面を直接タッチし、操作を行うことが出来る機器のことで、ATMなど様々な場面で活用されています。 今回はタッチパネルモニターの種類と選び方、そのメリットを紹介します。 タッチパネルモニターには、画面タッチの検知方式によって「静電容量方式」「抵抗膜方式」の2種類があります。 ■静電容量方式 フリック操作に対応しています。 事例）スマートフォンなど ■抵抗膜方式 フリック操作は出来ませんが、安価に導入することが可能です。 事例）カーナビやATMなど タッチパネルモニターを採用するメリットは以下の3つです。 ・画面の切り替えが出来るため、多くの情報を表示させられる ・グラフや写真を表示させたり取扱説明書を内蔵させられる ・モデルチェンジを行う際、色や文字の大きさ、表示名などの変更も比較的簡単にできる 弊社では、タッチパネルモニターと制御基板を組み合わせたアプリケーション開発を行っております。 少しでもご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください！

組込みソフトウェアは、特定の機能を持つハードウェアに組み込まれて動作するソフトウェアのことで 家電や自動車、産業機器などに組み込まれ、機器の制御やデータ処理を担います。 近年はAIやIoT技術との融合が進み、ますます重要になっています。 <組込みソフトウェアの主な特徴> ◆リアルタイム性 　機器の動作を正確なタイミングで制御する必要がある（例：自動車のエンジン制御） ◆低消費電力 　バッテリー駆動のデバイスではエネルギー効率が重要（例：ウェアラブルデバイス） ◆安定性と信頼性 　長期間の運用に耐えうる設計が求められる（例：医療機器） <組込みソフトウェアの種類> ◆制御系ソフトウェア ◆通信系ソフトウェア ◆GUI系ソフトウェア ニッポーでは、電気・電子回路の設計からプリント基板の設計、制御システムの構築まで幅広く対応しています。 多数の実績と豊富な経験を通して培った独自のノウハウを駆使して、お客さまのご要望に合わせた的確なご提案が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。