ダイコーの製品ラインアップ

フランジが電食する主な理由は、異なる金属が接触し、電解液(水や 湿気など)が存在する場合に、電位差によって電池回路が形成され、 電位の低い金属が腐食するためです。 特に、鉄とステンレス鋼、または鉄とアルミニウムなど、電位差の大きい 金属の組み合わせで電食が起こりやすいです。 フランジ間や、フランジとボルト・ナット間の接触部分に絶縁材を挟むことで、 電池回路を遮断し、電食を防止できます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「強酸・強アルカリを扱うラインで、ガスケットの劣化や漏洩が頻発している」 「ガラスライニングのフランジで締付力がかけられず、安定したシールができない」 「メンテナンスの度に、フランジに固着したガスケットを剥がすのに苦労している」 …これらは、化学プラントや医薬品・食品工場など、要求の厳しい現場で 日々発生している、深刻なシールに関する課題です。 これらの課題を根本から解決するために、”適材適所”の思想を究極の形で 体現した高機能シール材が、ニチアス株式会社の「TOMBO No.9010」 (ナフロン PTFEクッションガスケット)通称「包みガスケット」です。 この記事では、この高性能複合ガスケットが現場にもたらす3つの絶大な メリットを深掘りし、皆様が抱える課題をどのように解決するのか、 そして数あるラインナップから最適な一品を選ぶための具体的な指針を、 専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ガラスライニングのフランジに、最適なガスケットが見つからない」 「高い耐薬品性と、フランジ面の歪みに追従する柔軟性を両立させたい」 「No.9010が良いと聞いたが、品番が複雑すぎて、どれを選べば 良いのか全く分からない」…これは、高機能なシール材を求める 多くの現場担当者が直面する、深刻な課題です。 この課題に対する究極のカスタマイズソリューションを提供するのが、 ニチアス株式会社の「TOMBO No.9010」(ナフロン PTFEクッションガスケット)、 通称「包みガスケット」です。 この記事では、この高性能複合ガスケットの極めて複雑な品番体系を 一つ一つ解き明かし、皆様が抱える課題に対して、無数の組み合わせの中から 「好適な一品」を選び出すための具体的な指針を、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「強酸・強アルカリを扱うラインで、ガスケットの劣化や漏洩が頻発している」 「ガラスライニングのフランジで締付力がかけられず、安定したシールができない」 「メンテナンスの度に、フランジに固着したガスケットを剥がすのに苦労している」 これらは、化学プラントや医薬品・食品工場など、要求の厳しい現場で 日々発生している、深刻なシールに関する課題です。 これらの課題を根本から解決するために、”適材適所”の思想で設計された 高機能シール材が、株式会社バルカーの「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」です。 この記事では、この高性能複合ガスケットが現場にもたらす3つの絶大なメリットを 深掘りし、皆様が抱える課題をどのように解決するのか、そして数あるラインナップ から適切な一品を選ぶための具体的な指針を、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「腐食性の高い薬液を扱うラインで、フランジからの漏洩は絶対に許されない」 「ガラスライニングや樹脂ライニングが施されたフランジで、高い締付力を かけられない」…こうした、高度な耐薬品性と、デリケートなフランジ面への 追従性が同時に求められる、最も要求の厳しいシール課題。 この難題に対する一つの完成形が、株式会社バルカーの 「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」シリーズです。 この記事では、この高性能複合ガスケットがなぜ多くの化学プラントで 信頼されているのか、その基本構造から、性能を決定づける4つの主要な 中芯材(N, S, H, Fタイプ)の違い、そして安全に使用するために絶対に 守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「腐食性の高い薬液を扱うラインで、フランジからの漏洩は絶対に許されない」 「ガラスライニングや樹脂ライニングが施されたフランジで、高い締付力をかけられない」 …こうした、高度な耐薬品性と、デリケートなフランジ面への追従性が 同時に求められる、最も要求の厳しいシール課題。この難題に対する一つの 完成形が、株式会社バルカーの「ふっ素樹脂ジャケットガスケット」シリーズです。 この記事では、この高性能複合ガスケットがなぜ多くの化学プラントで 信頼されているのか、その基本構造から、性能を決定づける4つの主要な 中芯材(N, S, H, Fタイプ)の違い、そして安全に使用するために絶対に 守るべき注意事項まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「純粋なPTFEガスケットでは、熱による変形(クリープ)が大きくて不安だ」 「様々な化学薬品を扱うラインで、バランスの取れた性能を持つ信頼性の 高いガスケットを選びたい」 …こうした、耐薬品性と機械的安定性の両立が求められる現場のニーズに応える、 充填材入りふっ素樹脂ガスケットのスタンダードモデルが、株式会社バルカーの 「バルカー No.7020」(バルカロンガスケット)です。 この記事では、No.7020がなぜ多くの化学薬品ラインで汎用的に選ばれるのか、 その構造的な秘密から、性能を裏付ける具体的なデータ、そして安全に使用する ための正しい知識まで、専門的な視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラントやビルの配管設備において、「腐食」は設備の寿命を縮め、 重大な事故につながる最大のリスク要因です。中でも、異なる金属同士を 接続した際に発生する「電食(異種金属接触腐食)」は、進行が早く、 対策が不可欠な現象です。 この電食を防ぐための標準的な手法が「絶縁キット(絶縁ボルト・ガスケット)」の 使用ですが、その中でも特に施工性と信頼性に優れ、現場での取り付けトラブル (ガスケットへの干渉など)を解消できるのが、ボルト軸部をフッ素樹脂で コーティングした「絶縁ライニングボルト」です。 この記事では、そもそもなぜ「電食」が起きるのかというメカニズムの解説から、 絶縁ライニングボルトがなぜ現場で支持されるのか、その構造的メリットと スペック、そして現場の規格に合わせた適切な選定方法までを徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「流体への黒色異物の混入は絶対に避けたい」「異種金属フランジ間の電食を 防止したい」プラントの安定稼働においては、基本的なシール性能に加え、 このような付加価値が求められる場面が数多く存在します。 従来のジョイントシートの耐熱性の課題を克服し、さらに「クリーン性」と 「絶縁性」という二つの重要な特性を兼ね備えた製品が、株式会社バルカーの 高機能シートガスケット「バルカーNo.SF300」(ホワイトハイパー)です。 この記事では、SF300がなぜクリーンなラインや絶縁性が求められる箇所で 選ばれるのか、その性能の秘密を標準タイプGF300との比較から徹底的に分析。 さらに、その高性能を安全に引き出すための正しい知識まで、専門的な視点から 深く解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「異種金属を組み合わせたら、片側だけが異常に錆びてしまった」 「配管フランジのボルト周りから腐食が広がっている」これらは、 プラントや機械設備で頻繁に遭遇する「電食(でんしょく)」が引き起こす 典型的なトラブルです。 電食は、そのメカニズムを正しく理解し、適切な対策を講じることで、 確実に防ぐことが可能です。 この記事では、数ある電食防止策の中でも、確実かつ効果的な「電気絶縁」に 焦点を当て、その具体的な手法から、現場の条件に合わせた適切な絶縁製品の 選定方法までを、網羅的に徹底解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「強酸や強アルカリのラインで、ジョイントシートがすぐに劣化してしまう」 「配管の異種金属接続部で、電食による腐食が止まらない」「PTFE単体の ガスケットを使ったら、すぐにボルトが緩んで漏れてしまった」。 化学プラントや精密機器の製造ラインでは、一般的なシール材では 対応できない、極めて高い耐薬品性や電気絶縁性が求められる場面が 数多く存在します。 この記事では、D7000がなぜ「耐食性」と「シール性」、そして「電気絶縁性」 という複数の課題を同時に解決できるのか、そのユニークなハイブリッド構造と 卓越した性能、そしてその能力を100％引き出すための正しい選定・使用方法まで、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

配管フランジのメンテナンスにおいて、「電食」は設備の寿命を縮め、 重大な漏洩事故を引き起こす可能性のある深刻な問題です。 特に、異なる種類の金属を組み合わせた配管ラインでは注意が必要です。 このページでは、電食が発生するメカニズムと、それを防ぐための 効果的な「絶縁」対策について詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で取り扱う「電食防止絶縁ボルト」について、ご紹介いたします。 電気抵抗・締め付け強度に優れたスリーブ＋ワッシャータイプの絶縁ボルトを はじめ、ETFE一体型電気絶縁スリーブ「T9019-Z」、異種金属接触による 電蝕を防ぐ目的で製作された「絶縁ボルトライニング」もラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。 【スリーブ＋ワッシャータイプ 特長】 ■電気抵抗・締め付け強度に優れている ■スリーブの長さを指定可能 ■使用温度により2種類のワッシャー材料を選べる ■耐光性、耐候性にすぐれ、経年変化が非常に少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

なぜ電食は起こるのか、対策を講じる前に、敵の正体をもう一度確認しましょう。 電食は、金属が電気的な作用によって腐食する現象で、主に2つのタイプがあります。 まず、異種金属接触腐食(ガルバニック腐食)が電食の代表格です。性質の異なる 金属(例：ステンレス鋼のフランジに炭素鋼のボルト)が、水や結露などの電解液を 介して接触すると、そこに微小な電池(ガルバニックセル)が形成されます。 次に迷走電流腐食です。鉄道のレール(直流電気を使用)や他の電気設備から漏れ出た 電流(迷走電流)が、大地を伝って近傍の地中埋設金属配管などに流れ込み、そこから 再び大地へ流れ出す際に、出口となる部分で激しい腐食を引き起こす現象です。 ※コラムの詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

「ステンレス配管に炭素鋼のボルトを使ったら、ボルトだけが異常に 錆びてしまった」「海水配管の異種金属接続部で、一方の金属がボロボロに」。 このような金属の「異常な腐食」に心当たりはありませんか。 それは、単なる錆ではなく「電食(電蝕)」かもしれません。 電食は、通常の腐食とは異なるメカニズムで局所的に進行し、放置すれば 配管からの漏洩、設備の強度低下、そして最悪の場合、重大な事故につながる 可能性があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。