ダイコーの製品ラインアップ

食品、飲料、医薬品、化粧品といった「衛生管理」が最優先される 製造現場において、使用されるゴム部品(パッキン、ガスケット)の選定は 極めて重要です。単に漏れを止めるだけでなく、人体への安全性(法適合)と、 異物混入リスクの低減が厳しく求められるからです。 そのような厳しい要求に応えるための好適解が、入間川ゴム株式会社が 開発した「EP-5165-W」です。これは、耐候性・耐薬品性に優れたEPDM (エチレン・プロピレンゴム)をベースに、食品衛生法に適合させた白色 (ホワイト)のスペシャルグレードです。 この記事では、EP-5165-Wがなぜ衛生管理の現場で選ばれ続けるのか、 その「法的適合性」「色彩のメリット」「基本性能」の観点から徹底的に 解説し、この安全な素材をお客様の設備の形状に合わせて1個から加工・ 供給する、私たち株式会社ダイコーのソリューションをご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品、飲料、医薬品、化粧品など、人の口に入る製品を製造する現場において、 設備に使用される「ゴムパッキン」や「ガスケット」の安全性は、製品そのものの 安全性と同等、あるいはそれ以上に重要です。万が一、ゴムから有害物質が 溶け出し、製品に混入すれば、企業の信頼は瞬時に崩壊します。 曖昧な「食品用」ではなく、公的な試験機関による「確かな証拠(エビデンス)」に 基づいた、真に安全なシリコーンゴム。それが、オーサカゴム株式会社の 「シリコーンゴム板 SN-50」です。 この記事では、一般財団法人化学物質評価研究機構(CERI)が発行した 試験報告書(No.452-21-A-0055)に基づき、SN-50がなぜ食品・医療現場で 絶対的な信頼を得ているのか、その法的根拠と試験結果の詳細を 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品、医薬品、化粧品製造の現場において、「安全性(食品衛生法適合)」と 「耐久性(耐熱・耐薬品)」の両立は永遠の課題です。シリコーンゴムやEPDMは 安全で使いやすい反面、高温の油や特定の薬品、高圧スチームには耐えられない 場合があります。 そこで選ばれるのが、入間川ゴム株式会社が誇る「食品衛生法適合フッ素ゴム IF-900」です。IF-900は、食品衛生法(厚生省告示第370号)に適合しながら、 フッ素ゴム本来の耐熱性・耐油性を維持したハイグレードな製品です。 この記事では、IF-900が持つ物理的特性と耐性データを、メーカー公式カタログに 基づいて詳細に解説します。そして、この高価な素材を、必要な形状・数量で 無駄なく調達するための、私たち株式会社ダイコーの加工ソリューションを ご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動車業界では、エンジンオイルや冷却水、ブレーキフルードなど、様々な流体に対するシールの信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるシールは、その耐久性が重要です。不適切な材料選定は、漏れや劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、自動車用シールに使用されるゴム材料の、様々な流体に対する適合性を一覧で確認できます。 【活用シーン】 ・エンジンオイルシール ・ブレーキキャリパーシール ・燃料系シール ・冷却水系シール 【導入の効果】 ・適切な材料選定によるシールの長寿命化 ・漏れリスクの低減 ・部品交換サイクルの最適化 ・コスト削減

製品開発や技術革新において、「温度」はしばしば越えがたい壁として 立ちはだかります。しかし、その壁を突破し、これまで不可能だった 領域の技術を可能にする特殊な素材が存在します。 それが、シリコンゴム(Si)です。 この記事では、シリコンゴムが単なる「耐熱・耐寒材料」ではなく、 いかにして技術的な限界を押し広げる「ソリューション」となり得るのか、 その本質的な性能を物性データから再定義します。 その上で、この特殊材料を機能部品へと昇華させるための選定・加工について、 専門商社ダイコーの視点から解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

産業機械からプラント配管、建築設備に至るまで、流体の漏れを防ぎ、隙間を 埋める「ゴムガスケット・パッキン」は、目立たないながらも設備の性能と 安全性を支える極めて重要な部品です。 しかし、「ゴム」と一括りに言っても、その種類は天然ゴム(NR)からニトリル ゴム(NBR)、フッ素ゴム(FKM)まで多岐にわたり、それぞれが全く異なる個性 (耐油性、耐候性、耐熱性、耐薬品性、機械的強度)を持っています。 もし、この選定を誤れば、「油でゴムが膨潤して漏れた」「オゾンでひび割れが 起きた」「熱で硬化してシール性を失った」といった、深刻なトラブルに直結します。 この記事では、主要な9種類のゴム材質の特性を徹底的に比較・解説し、 お客様の用途に適した一品を選び出すための「選定ガイド」をお届けします。 ※コラムの詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

加工事例概要 製品名：CRゴム 額縁形状ガスケット 寸法：外形 約330角／内径開口あり／取付穴 複数 本事例は、設備用開口部に使用されるCRゴム製額縁形状ガスケットの加工事例です。外周・内周ともに角部を含む形状で、取付穴が周囲に配置されており、寸法再現性と組付け性が求められました。抜き型を使用せず、図面通りの加工が可能なウォータージェット加工を採用することで、安定した品質での製作を実現しています。 製品特長（CRゴム） ネオプレンゴム（CR）は、耐候性・耐油性・耐熱性等をバランス良く備えたゴム材料です。特に耐老化性や耐オゾン性に優れ、長期の屋外使用に強みを発揮します。難燃性や機械的強度も有し、建築用ガスケットや電線被覆、工業用部品など幅広い用途で採用されています。

■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット 寸法：146.35W × 270L（開口角176°、板厚5t、取付穴φ8・φ10） 今回の加工事例は、設備機器に設けられた点検口部向けガスケットの加工事例です。曲線形状を含む輪郭および取付穴を備えた仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。

■加工事例概要 製品名：和紙粘着付きガスケット 寸法：図面指定 今回の加工事例は、装置筐体のシール用途として使用される和紙粘着付きガスケットの製作です。額縁形状の外周・内周加工が指定され、組付け時の位置決め性と安定した再現性が求められました。熱影響や材料変形を避けるためウォータージェット加工を選定し、寸法精度と組付け性の両立を実現しています。