ダイコーの製品ラインアップ

長年稼働してきた機械設備のメンテナンス。久しぶりにフランジを 開けてみたら、ボロボロになった未知のガスケットが。そんな場面に 遭遇した経験はありませんか。 そして、その正体不明のガスケットが、実は過去に広く使われていた アスベスト(石綿)含有ガスケットだった、というケースは決して 珍しくありません 。 かつて、その驚異的な耐熱性、耐薬品性、耐久性から「夢の素材」と もてはやされ、様々な産業分野で活躍したアスベストガスケット。 しかし、その深刻な健康被害が明らかになり、現在では法律によって 新たな製造・使用が厳しく禁止されています 。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ステンレス配管に炭素鋼のボルトを使ったら、ボルトだけが異常に 錆びてしまった」「海水配管の異種金属接続部で、一方の金属がボロボロに」。 このような金属の「異常な腐食」に心当たりはありませんか。 それは、単なる錆ではなく「電食(電蝕)」かもしれません。 電食は、通常の腐食とは異なるメカニズムで局所的に進行し、放置すれば 配管からの漏洩、設備の強度低下、そして最悪の場合、重大な事故につながる 可能性があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「うず巻形ガスケットでも耐えられない、800℃を超える超高温域を シールしたい」「真空装置で、非金属ガスケットから発生するアウトガスを 完全にゼロにしたい」「超高圧の反応器で、絶対に漏洩が許されない箇所がある」。 産業界には、一般的なシール材の常識が一切通用しない、極限的な世界が 存在します。超高温、超高圧、そして超高真空。このような条件下で、 システムの気密性を維持するという至上命題に応えるために存在する最後の砦、 それが「メタルガスケット」です。 この記事では、金属のみで構成されるメタルガスケットがなぜ高いシール性能を 発揮できるのか、その多種多様な形状と原理、そしてその能力を100％引き出すための 正しい材質選定と使い方まで、奥深いメタルガスの世界を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、温水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の 健全な維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、 むしろ「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 バルカー社が製造するセミメタリックガスケットのスタンダード 「バルカー No. 8590シリーズ(通称：クリーンタイト)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「なぜ、うず巻形ガスケットは高温・高圧に耐えられるのか」 「グラファイトとPTFE、フィラーの違いは何を意味するのか」 「フープの材質は、何を見て選べば良いのか」。 発電所や石油化学プラントなど、過酷な条件下で圧倒的な信頼性を誇る 「うず巻形ガスケット」。その優れたシール性能の秘密は、V字型の 金属薄帯「フープ」と、クッション材となる「フィラー」を交互に巻き上げた、 緻密なうず巻き構造にあります。 この二つの部材は、いわばガスケットの骨格と筋肉であり、それぞれの 役割と材質を正しく理解し、組み合わせることこそが、うず巻形ガスケットを 使いこなすための鍵となります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「高温高圧の蒸気ラインで、絶対に漏洩が許されない」「LNGプラントの 極低温配管で、熱サイクルに耐えうる信頼性の高いガスケットが必要だ」 「石油化学プラントの重要機器で、長期にわたり安定したシール性能を 維持したい」。 プラントの安全性と生産性の根幹を担う、過酷なシール条件。 そこでは、一般的なガスケットでは到底太刀打ちできません。 このような高度な要求に応えるべく開発されたのが、うず巻形ガスケットの 最高峰「バルカー No. 6590シリーズ(通称：ブラックタイト)」です。 この記事では、バルカー社の公式製品資料に基づき、ブラックタイトが なぜ数あるシール材の中でも最高レベルの信頼性を誇るのか、その圧倒的な 性能の秘密から、能力を最大限に引き出すための正しい選定・使用方法まで、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「強酸化性酸のラインで、膨張黒鉛ガスケットが侵されてしまう」 「純酸素を扱う配管で、安全性が認証されたガスケットが必要だ」 「ファインケミカルの製造プロセスで、流体を汚染しない高気密な シール材を探している」。 化学プラントや半導体工場、医療・食品分野など、極めて高い清浄度や、 他の材料では耐えられないほどの強い腐食性が求められる環境。 そこでは、一般的なガスケットはもちろん、高性能とされる グラファイト系のシール材でさえも使用が困難な場合があります。 このような厳しい化学的条件下で、最後の砦として圧倒的な信頼性を 誇るのが、バルカー社が開発した「バルカー No. 7590シリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「強酸化性酸のラインで、グラファイトガスケットが侵されてしまう」 「純酸素を扱う配管で、安全性が認証されたガスケットが必要だ」 「ファインケミカルの製造プロセスで、流体を汚染しない高気密な シール材を探している」。 化学プラントや半導体工場、医療・食品分野など、極めて高い清浄度や、 他の材料では耐えられないほどの強い腐食性が求められる環境。そこでは、 一般的なガスケットはもちろん、高性能とされるグラファイト系の シール材でさえも使用が困難な場合があります。 このような厳しい化学的条件下で、最後の砦として圧倒的な信頼性を誇るのが、 ニチアス株式会社が開発した「TOMBO No. 9090シリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「高温高圧の蒸気ラインで、絶対に漏洩が許されない」「極低温配管で、 熱サイクルに耐えうる信頼性の高いガスケットが必要だ」「石油化学プラントの 重要機器で、長期にわたり安定したシール性能を維持したい」。 プラントの安全性と生産性の根幹を担う、過酷なシール条件。 そこでは、一般的なガスケットでは到底太刀打ちできません。 このような高度な要求に応えるべく、ニチアス株式会社が その技術の粋を結集して開発したのが、うず巻形ガスケットの最高峰 「TOMBO No. 1834R-GRシリーズ」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「プラントの蒸気や冷却水ラインで、コストを抑えつつも信頼性の高い ガスケットを選びたい」「ジョイントシートでは耐えられないが、 最高性能のグラファイトフィラーはオーバースペックだ」「中・低圧配管で、 施工しやすく経済的なうず巻形ガスケットはないか」。 プラントを安定稼働させるためには、メインのプロセスラインだけでなく、 蒸気、冷却水、圧縮空気といった「ユーティリティーライン」の健全な 維持管理が不可欠です。これらのラインでは、極めて高い性能よりも、むしろ 「コストパフォーマンス」と「安定した信頼性」のバランスが重要視されます。 このような現場のニーズに的確に応えるために開発されたのが、 ニチアス株式会社が誇るセミメタリックガスケットのスタンダード 「TOMBO No. 1834R-NAシリーズ(通称：NAボルテックスガスケット)」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「金属部品を軽量化したいが、十分な強度は維持したい」 「薬品に強い部品が必要だが、どんな樹脂を選べば良いかわからない」 「図面通りに、複雑な形状の樹脂部品を1個から製作してほしい」。 現代のものづくりにおいて、金属やガラスの代替材料として 「樹脂(プラスチック)」が果たす役割は、ますます重要になっています。 軽量、高強度、耐食性、電気絶縁性、透明性といった、金属にはない ユニークな特性を組み合わせることで、樹脂はエレクトロニクスから自動車、 建築、医療に至るまで、様々な産業分野で革新的な製品開発を支えています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「樹脂やゴムでは耐えられない、高温・高圧環境のシールが必要だ」 「機械の構造部品として、高精度な金属シムを1枚だけ製作してほしい」 「金型を作らずに、複雑な形状の金属プレートを短納期で手に入れたい」。 工業の世界において、「金属」は基本的でありながら、信頼性の高い材料の 一つです。その圧倒的な強度、剛性、そして耐熱性は、他の材料では 代替できない価値を提供します。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーの 総合カタログに基づき、同社が手掛ける「金属加工品」の世界を深掘りします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「図面通りに、複雑な形状のガスケットを1枚だけ作ってほしい」 「大口径の樹脂プレートが必要だが、どこに頼めば良いか分からない」 「試作品を作りたいが、金型費用が高すぎて断念した」。 ものづくりの現場では、「適切な素材」を見つけることと同じくらい、 「その素材を、いかにして求める形にするか」という「加工技術」が 重要になります。どんなに優れた素材も、精密な加工技術がなければ、 ただの板や丸棒に過ぎません。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 なぜ「高品質・短納期・低コスト」でお客様の多様なニーズに応えられるのか、 その秘密の核心である「加工設備」に焦点を当て、各設備が持つ能力と可能性を、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ポンプの軸から流体が漏れて止まらない」「バルブの開閉が固く、 トルクがかかりすぎる」「高温の熱媒体油に耐えられるパッキンはどれか」。 プラントや工場の安定稼働において、バルブの弁棒(ステム)やポンプの 回転軸(シャフト)からの流体漏洩を防ぐ「グランドパッキン」は、 目立たないながらも極めて重要な役割を担うシール部品です。 この記事では、ダイコーが提供する多種多様なグランドパッキンの 世界を解き明かします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ボイラーの扉の隙間から熱が漏れている」「排ガスダクトの接続部のような、 平らではない場所をどうシールすればいいのか」「配管を断熱材で覆いたいが、 曲がりが多くて板状の断熱材では施工できない」。 高温設備の世界では、平坦なフランジ面だけでなく、扉の嵌合部、ダクトの 継ぎ目、湾曲した配管など、柔軟なシール材や断熱材が不可欠な場面が数多く 存在します。硬いシート状のガスケットでは対応できない、こうした複雑で 立体的な箇所の熱対策を担うのが、繊維を編み込んで作られる「各種紡績品」です。 この記事では、工業用製品の加工メーカーである、株式会社ダイコーが提供する 耐熱紡績品の世界を深掘りします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ジョイントシートでは耐えられない高温・高圧の蒸気ラインだ」 「低温流体を、確実にシールしたい」「熱サイクルが繰り返される 過酷な環境下で、長期的に安定したシール性能が欲しい」。 プラントの心臓部とも言えるこのような過酷な条件下では、一般的な ガスケットでは到底対応できません。こうした厳しい現場の要求に 応えるために、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 その技術の粋を集めて提供するのが、高性能セミメタリックガスケット 「D1000 うず巻き型ガスケット」です。 この記事では、D1000 うず巻き型ガスケットがなぜプラントの重要配管や機器に 不可欠な存在なのか、その緻密な構造と卓越した性能、そしてその能力を最大限に 引き出すための正しい選定・使用方法まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「強酸や強アルカリのラインで、ジョイントシートがすぐに劣化してしまう」 「配管の異種金属接続部で、電食による腐食が止まらない」「PTFE単体の ガスケットを使ったら、すぐにボルトが緩んで漏れてしまった」。 化学プラントや精密機器の製造ラインでは、一般的なシール材では 対応できない、極めて高い耐薬品性や電気絶縁性が求められる場面が 数多く存在します。 この記事では、D7000がなぜ「耐食性」と「シール性」、そして「電気絶縁性」 という複数の課題を同時に解決できるのか、そのユニークなハイブリッド構造と 卓越した性能、そしてその能力を100％引き出すための正しい選定・使用方法まで、 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「樹脂製のフランジなので、強い力で締め付けられない」「フランジ面に 多少の歪みがあるのか、シートガスケットだと漏れが止まらない」 「薬品ラインでゴムの弾性は欲しいが、耐薬品性も確保したい」。 配管フランジのシールにおいて、このような課題は頻繁に発生します。 特に、高い締付力をかけられない塩ビ(PVC)配管やFRP配管、ガラス ライニングされたフランジなどでは、硬いシート状のガスケットでは 十分なシール性能を発揮できないケースが少なくありません。 工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが提供するのが、 独自の断面形状を持つ高性能成形ガスケット「Dパッキン」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、Dパッキンが なぜ「低締付力」で「高いシール性」を実現できるのか、その構造の秘密から、 用途に応じた2つのタイプの使い分け、そしてその能力を最大限に引き出すための 正しい知識まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「水や油の配管ラインで、安全かつコストパフォーマンスに優れたガスケット を探している」「アスベスト(石綿)製品からの代替を検討しているが、 加工性やシール性が不安だ」「急なメンテナンスで、すぐに特殊な形状の ガスケットが必要になった」。 このような、様々な産業の“一般配管"における普遍的なニーズに応えるため、 工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが自信を持って提供するのが、 オリジナル製品「D6000 ノンアスジョイントシート」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、D6000が なぜ多くの現場で選ばれ続けるのか、その構造と卓越した性能、そして その能力を100％引き出すための正しい選定・使用方法まで、徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「ボイラーのマンホールパッキンが、熱で硬化してすぐに漏れてしまう」 「排ガスダクトのフランジは、面が粗くてシートガスケットではシール しきれない」「法規制に対応した、安全なノンセラミックの耐熱材が欲しい」。 発電所、ごみ焼却炉、ボイラー、乾燥炉といった高温設備において、 一般的なガスケットは熱によってその性能を瞬く間に失ってしまいます。 この要求に応えるのが、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 原料の織物から最終製品まで一貫して自社製造する「ガラスクロスガスケット」 と「生体溶解性クロスガスケット」です。 この記事では、株式会社ダイコーの公式総合カタログに基づき、これら耐熱 クロスガスケットがなぜ高温部のシールに適切なのか、その製造プロセスから、 用途に応じた材質の選定、そして知っておくべき限界と注意点まで、徹底的に 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「多種多様な工業用シール材の中から、自社の設備に最適な一品を選び出したい」 「規格にない特殊な形状のガスケットが、急遽一枚だけ必要になった」 「コストを抑えつつ、高品質な加工部品を短納期で調達したい」。 プラントの安定稼働から機械設備の性能維持まで、様々な産業の現場では、 このような課題が日々発生しています。 これらの課題に対する一つの答え、それが工業用製品の「加工メーカー」である 株式会社ダイコーです。ダイコーは、単に製品を販売するだけでなく、業界屈指の 加工設備と長年にわたる技術・経験を駆使し、お客様一人ひとりの課題に合わせた 適切なソリューションを提供しています。 この記事では、同社が誇るガスケット・パッキンを中心とした多彩な製品群と、 それを支える圧倒的な加工技術の全貌に迫ります。この記事を最後までお読み いただくことで、ダイコーがなぜ多くの現場で頼りにされるのか、その理由を 解説いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「異種金属を組み合わせたら、片側だけが異常に錆びてしまった」 「配管フランジのボルト周りから腐食が広がっている」これらは、 プラントや機械設備で頻繁に遭遇する「電食(でんしょく)」が引き起こす 典型的なトラブルです。 電食は、そのメカニズムを正しく理解し、適切な対策を講じることで、 確実に防ぐことが可能です。 この記事では、数ある電食防止策の中でも、確実かつ効果的な「電気絶縁」に 焦点を当て、その具体的な手法から、現場の条件に合わせた適切な絶縁製品の 選定方法までを、網羅的に徹底解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

バルブやポンプといった流体機器の心臓部で、流体の漏れを確実に防ぐ 「グランドパッキン」。 この小さなシール部品が、プラントの安定稼働、そして安全を支える極めて 重要な役割を担っていることは言うまでもありません。しかし、いかに高性能な グランドパッキンであっても、その選定や取り扱い方法を一つ間違えるだけで、 性能が著しく低下し、漏洩や機器の損傷といった深刻なトラブルを引き起こす 可能性があります。 この記事では、グランドパッキンの性能を最大限に引き出し、安全に使用するための 「完全ガイド」をお届けします。設計・選定から保管、取り付け、交換、そして廃棄に 至るまで、プロが実践すべき注意点を網羅的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様の図面に基づき、厚さ6mmの天然ゴムシートから、1250mm×5600mm という大型ののれんカーテンを製作しました。 当社のウォータージェット加工機を使用し、上部の取り付け穴 (19ヶ所のφ15mm穴)と、のれん状のスリット加工を一体で精密に カットしました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様の図面に基づき、厚さ5mmのNBRゴムシートから、外径φ548mm、 内径φ410mmの大口径ガスケットを製作しました。 まずウォータージェット加工機でガスケット本体(P.C.D.510mm上に16ヶ所の φ27mmボルト穴)とリング状の部品をそれぞれ精密にカット。 その後、接着加工で本体の両面にリングを貼り合わせ、段付き形状の シールガスケットとして仕上げました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様の図面に基づき、極低温保冷材「クライオジュエルZ」から、 装置用の断熱部品を製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機を使用し、お客様ご指定の寸法・形状に 高精度にカット。 ウォータージェットは非接触加工のため、当製品のような非常に柔らかく デリケートな素材も、潰したり変形させたりすることなく綺麗に加工できます。 【加工の特長】 ■型が不要で低コスト ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様のご依頼で、RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロス「D5800」から、 ダクトフランジ用の耐熱ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 当社のレーザー加工機を使用し、お客様ご指定の寸法・形状に精密にカット。 ゴム引き加工を施しているので、クロス系のようなほつれやすい素材も、 糸を引くことなく綺麗に仕上げることが可能です。 【加工の特長】 ■ほつれのない綺麗な切断面 ■型が不要で多品種対応 ■高精度な加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

お客様のご依頼で、ステンレス鋼板からオリジナルのゴルフマーカーを 製作した事例をご紹介いたします。 レーザー切断機でマーカーの円形形状を精密にカットし、その後、 レーザーマーカーでお名前や会社のロゴを鮮明に刻印しました。 工業製品の銘板製作で培った技術を応用し、高品質なオリジナルグッズを 製作いたします。 【加工の特長】 ■剥がれない・消えない印字 ■高精細なマーキング ■工業用から個人向けまで ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラントの安定稼働を支える非常に身近なシール材、「ジョイントシート ガスケット」。その汎用性とコストパフォーマンスの高さから、水や油、空気 といったユーティリティーラインを中心に、様々な現場で広く使用されています。 しかし、その手軽さの裏には、誤った使い方をすると重大な漏洩事故に つながりかねない、材質特有の弱点と厳格なルールが存在します。 この記事で、ジョイントシートを安全に、そして長期にわたり安定して 使用するために、現場の誰もが知っておくべき「共通の注意事項」を、 専門的な視点から徹底的に解説します。 特に、多くのトラブルの原因となる「100℃の壁」に焦点を当て、その対策を 深く掘り下げます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

厚さ55mmのEPDMゴムブロックにPTFEシートを貼り合わせた特殊素材から、 310mm×1466mmの大型製品を製作した加工事例をご紹介します。 本製品は、EPDMゴムの弾性・耐候性と、PTFEの耐薬品性・滑り性を 組み合わせた高機能複合材。接液部はPTFEで薬品に強く、本体は EPDMでしっかり弾性を持ってシールする機能を実現しています。 当社のウォータージェット加工機を使用し、硬さの異なる異種素材の 貼り合わせ品も、接着面を剥離させることなく高精度に切断しました。 【事例概要】 ■加工内容：φ194mmの穴あけ、コーナー部分へのC15の面取り加工 ■素材：EPDM(55t)＋PTFE(1t)の積層品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ボード状断熱材「TOMBO No.5625」と「TOMBO No.5615」を貼り合わせた 積層ボードから、外径φ2270mmのガスシール材を製作した事例を ご紹介いたします。 ファインフレックスBIOボードは、生体溶解性ファイバーに無機および 有機バインダーを添加し、板状に成形した高温断熱材。RCF規制の 対象外であり、環境と安全に配慮した製品となっています。 素材の定尺を超えるサイズのため、当社のウォータージェット加工機で 4分割形状に精密カット。CADデータを用いて切断することで、分割面が ぴったりと合い、隙間なく設置することが可能です。 【事例概要】 ■素材：BIOボード貼り合わせ(50t) ■サイズ：外径φ2270mm 4分割加工品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

強アルカリ流体に適合するガスケットシート「TOMBO No.9007-SC」から、 外径φ55mm×内径φ43mmのリングガスケットを500枚製作した事例です。 「TOMBO No.9007-SC」は、PTFE(フッ素樹脂)にカーボンを配合した 特殊なガスケットシート。水酸化ナトリウムや水酸化カリウムなどの 強アルカリ流体に対して優れた耐食性を発揮します。 当社のプロッター加工機を使用し、抜き型を作ることなく、CADデータから直接、 500枚の中ロット生産にもスピーディーに対応いたしました。 【事例概要】 ■素材：TOMBO No.9007-SC 1.5t ■サイズ：外径φ55mm×内径φ43mm ■数量：500枚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

耐熱性に優れた「TOMBO No.6750-S(バーモサルシート-S)」から、 水面計用の断熱制振シートを20枚製作した加工事例をご紹介します。 「TOMBO No.6750-S」は、無機質鉱物を主成分として抄造成形された ノンアスベストの耐熱シート。従来の石綿製シートに比べて熱伝導率が 約30％も小さく、優れた保温・断熱効果を発揮します。 サイズは34mm×340mm(9Bサイズ相当)。当社のプロッター加工機を使用し、 抜き型を作ることなく、CADデータから直接、正確な寸法で切断しました。 【事例概要】 ■素材：TOMBO No.6750-S 1.5t ■サイズ：34mm×340mm(9Bサイズ相当) ■数量：20枚 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

防水シール材やクッション材、パッキン材の選定において、「止水性」 「難燃性」「耐候性」という3つの要素を高いレベルで満たす素材は意外と 多くありません。一般的なスポンジでは、「水は止まるが燃えやすい」 「難燃だが耐候性が弱い」といった一長一短があるのが現実です。 これらの課題に対し、長年にわたり産業界のスタンダードとして 選ばれ続けているのが、株式会社イノアックコーポレーションが製造する クロロプレンゴム(CR)系スポンジ「ゴムスポ C-4305」です。 この記事では、メーカー公式の技術資料および製品特性に基づき、C-4305が なぜ多くのエンジニアや設計者から「とりあえずC-4305を選んでおけば安心」と 言われるほどの信頼を得ているのか、その性能の核心である「独立気泡構造」と 「難燃CR配合」の秘密から、具体的な用途、そしてその素材を現場のニーズに 合わせて自在に形にする「加工技術」まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラントやビルの配管設備において、「腐食」は設備の寿命を縮め、 重大な事故につながる最大のリスク要因です。中でも、異なる金属同士を 接続した際に発生する「電食(異種金属接触腐食)」は、進行が早く、 対策が不可欠な現象です。 この電食を防ぐための標準的な手法が「絶縁キット(絶縁ボルト・ガスケット)」の 使用ですが、その中でも特に施工性と信頼性に優れ、現場での取り付けトラブル (ガスケットへの干渉など)を解消できるのが、ボルト軸部をフッ素樹脂で コーティングした「絶縁ライニングボルト」です。 この記事では、そもそもなぜ「電食」が起きるのかというメカニズムの解説から、 絶縁ライニングボルトがなぜ現場で支持されるのか、その構造的メリットと スペック、そして現場の規格に合わせた適切な選定方法までを徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造現場における「抜き加工」の課題は、常に「コスト」「納期」 「精度」のバランスにあります。 本格的な金型プレスは精度が高いものの、イニシャルコストが高額で 納期も長い。一方、手切りやカッティングプロッターは初期費用が かかりませんが、量産時のタクトタイムが長く、単価が高くなる 傾向があります。 このジレンマを解決する好適解として、古くから愛用されている技術が 「トムソン加工(ビク抜き)」です。 この記事では、トムソン加工の基礎知識から、ダイコーがなぜ「型の自社製作」に こだわるのか、その技術的なメリットと、ジョイントシート・ゴム・スポンジ・ PTFEといった多種多様な素材への対応力について、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品、飲料、医薬品、化粧品といった「衛生管理」が最優先される 製造現場において、使用されるゴム部品(パッキン、ガスケット)の選定は 極めて重要です。単に漏れを止めるだけでなく、人体への安全性(法適合)と、 異物混入リスクの低減が厳しく求められるからです。 そのような厳しい要求に応えるための好適解が、入間川ゴム株式会社が 開発した「EP-5165-W」です。これは、耐候性・耐薬品性に優れたEPDM (エチレン・プロピレンゴム)をベースに、食品衛生法に適合させた白色 (ホワイト)のスペシャルグレードです。 この記事では、EP-5165-Wがなぜ衛生管理の現場で選ばれ続けるのか、 その「法的適合性」「色彩のメリット」「基本性能」の観点から徹底的に 解説し、この安全な素材をお客様の設備の形状に合わせて1個から加工・ 供給する、私たち株式会社ダイコーのソリューションをご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品、飲料、医薬品、化粧品など、人の口に入る製品を製造する現場において、 設備に使用される「ゴムパッキン」や「ガスケット」の安全性は、製品そのものの 安全性と同等、あるいはそれ以上に重要です。万が一、ゴムから有害物質が 溶け出し、製品に混入すれば、企業の信頼は瞬時に崩壊します。 曖昧な「食品用」ではなく、公的な試験機関による「確かな証拠(エビデンス)」に 基づいた、真に安全なシリコーンゴム。それが、オーサカゴム株式会社の 「シリコーンゴム板 SN-50」です。 この記事では、一般財団法人化学物質評価研究機構(CERI)が発行した 試験報告書(No.452-21-A-0055)に基づき、SN-50がなぜ食品・医療現場で 絶対的な信頼を得ているのか、その法的根拠と試験結果の詳細を 徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

食品、医薬品、化粧品製造の現場において、「安全性(食品衛生法適合)」と 「耐久性(耐熱・耐薬品)」の両立は永遠の課題です。シリコーンゴムやEPDMは 安全で使いやすい反面、高温の油や特定の薬品、高圧スチームには耐えられない 場合があります。 そこで選ばれるのが、入間川ゴム株式会社が誇る「食品衛生法適合フッ素ゴム IF-900」です。IF-900は、食品衛生法(厚生省告示第370号)に適合しながら、 フッ素ゴム本来の耐熱性・耐油性を維持したハイグレードな製品です。 この記事では、IF-900が持つ物理的特性と耐性データを、メーカー公式カタログに 基づいて詳細に解説します。そして、この高価な素材を、必要な形状・数量で 無駄なく調達するための、私たち株式会社ダイコーの加工ソリューションを ご紹介します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

現場で最も身近なシール材である「シートガスケット」。ジョイントシートや フッ素樹脂シートなど、ハサミやカッターで加工できる利便性から多用されて いますが、その「厚さ(Thickness)」については「なんとなく」で決めて しまってはいないでしょうか。 実は、シートガスケットにおいて「厚いほうが丈夫で安心」という考えは、 大きな誤解です。むしろ、シートガスケットだからこそ、厚すぎる選定が致命的な 漏れトラブルを引き起こしているケースが少なくありません。 この記事では、なぜシートガスケットにおいて「薄い」ことが推奨されるのか、 逆に「厚い」必要がある場面はどこか、その選定基準を徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「規定トルクで締め付けたはずのフランジから、数ヶ月後に漏れが発生した」 「増し締め(ホットボルティング)を行ったら、ガスケットが破損してしまった」 プラントや配管設備の保全において、このようなトラブルは決して珍しく ありません。その主たる原因として挙げられるのが、ガスケット特有の 物理現象である「応力緩和」です。 この記事では、応力緩和が発生するメカニズム、材質ごとの挙動の違い、 そして長期的なシール性を維持するための適切な管理手法について解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

配管の現場で、このような不可解な微少漏れに悩まされたことはありませんか。 それは、ガスケットとフランジの隙間から漏れる「界面漏れ」ではなく、ガスケットの 素材そのものを通過して漏れ出す「浸透漏れ(Permeation Leakage)」かもしれません。 特に、ジョイントシートなどの「シートガスケット」を使用する場合、 この浸透漏れのリスクは常に存在します。そして、この対策において 最も効果的なのが、「ガスケットを薄くすること」なのです。 この記事では、見落とされがちな「浸透漏れ」のメカニズムと、なぜ厚い ガスケットが漏れを招くのか、その物理的な理由解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

「増し締めしても、フランジとガスケットの隙間からポタポタ漏れてくる」 「古い配管を再利用したら、新しいパッキンを入れたのに止まらない」 「フランジ面に錆や傷があるが、交換する予算がない」 配管メンテナンスの現場で最も頻繁に遭遇するトラブル、それが 「界面漏れ(Interface Leakage)」です。ガスケットの素材そのものを 通り抜ける「浸透漏れ」とは異なり、これはガスケットとフランジ面の 「隙間」を通って流体が吹き出す現象です。 界面漏れを止めるためのキーワードは、「馴染み(なじみ)」です。 この記事では、なぜ界面漏れが起きるのか、そして荒れたフランジに対して どのようにアプローチすれば漏れを止められるのか、解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラントの保全現場において、蒸気(スチーム)ラインの漏れトラブルは 後を絶ちません。その原因の多くは、「一般配管用(水・油用)のジョイントシート」を、 安易に蒸気配管に使用してしまったという「選定ミス」にあります。 「カタログには耐熱150℃と書いてあったから大丈夫だと思った」 この油断が命取りです。蒸気配管には「蒸気用」を使わなければならない 明確な物理的理由があります。 この記事では、間違ったガスケットを使用した際に起こる「熱劣化(硬化)」の メカニズムと、絶対にやってはいけない「増し締め」のリスクについて、 ニチアスの技術資料に基づいて解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 　詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

柔軟性と透明性に優れた軟質塩化ビニル樹脂(t2mm)から、440mm×1800mmの マット・間仕切り用部材を製作した加工事例をご紹介します。 軟質透明塩ビは、可塑剤を添加することで柔軟性を持たせた塩化ビニル 樹脂で、高い透明度と強靭さを兼ね備えた素材。酸、アルカリ、油脂などに 対して安定しており、工場環境下でも劣化しにくい特性があります。 加工内容は、φ3mmの小径穴を8ヶ所、および指定のスリット加工。 当社のプロッター加工機を使用し、CADデータから直接、素材を動かすことなく 高精度にカットいたしました。 【事例概要】 ■素材：軟質透明塩ビ 2t ■サイズ：440mm×1800mm ■加工内容：φ3mmの小径穴8ヶ所、スリット加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。