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対象者 ~こんな方にお勧めです~ ・新人・若手の現場作業の教育を任されている方 ・動画マニュアルを導入している、またはこれから活用したい職場 ・人が育たず、現場が回らないことに悩んでいる方 ・現場と人、両方を良くしたいと考えている方 ・これからリーダーになる若手社員 「この動画、ちゃんと見た?」 「はい、動画通りにやりました」 動画で知識は伝わる。 でも、現場で動けるようにするのは“あなたの指導力”です。 製造業の現場では、動画マニュアルやデジタルツールの活用が進んでいます。 動画は、作業を正確に「伝える」ための有効な手段です。 しかし一方で、 「動画を見せた=教えたことになっている」 という状態に陥っていないでしょうか。 本来、仕事を覚え、身につけ、現場で活かせるようになるためには、人が関わる指導・フォロー・確認が欠かせません。 本セミナーでは、動画を“活かす”ために製造業の現場リーダー・ラインリーダーが何をすべきかを整理してお伝えします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
「ムダをなくせ」「改善しろ」と言われても、 何から始めればよいのか分からない。 そんな現場が、いま増えています。 その原因は、改善のやり方ではなく、「改善の考え方」を学ぶ機会が失われてきたことにあります。 本セミナーでは、TPSの本質を事例と演習を通して学びながら、 ・ムダに気づく視点 ・改善テーマの見つけ方 ・現場を動かす方法 を、自分の現場に置き換えて身につけます。 本研修を通じて、 「なぜ改善するのか」「何を変えるのか」が明確になります。 実践的な考え方とツールを身につけることで、自信をもって改善に取り組めるようになります。 その結果、 ・生産性向上 ・品質の安定 ・ムダの削減 ・人が育つ現場づくり が実現し、改善が自然に生まれる現場へと変わっていきます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
この5Sセミナーでは、単なる「整理整頓」では終わりません。 5Sを「仕事の見える化」や「ムダの発見ツール」として活用し、職場をより働きやすく、成果を出せる現場へと進化させるヒントが満載です! ✅ 明日からすぐに使える改善のコツ ✅ 実践的な演習やワークショップで納得&ワクワク 「言われたからやる」から「自分で動きたくなる」へ あなたの一歩が、チーム全体の進化につながります。 若手社員の“改善マインド”を育て、組織全体の自律性を高めるきっかけに。 「指示待ち」から「考えて動く」へ 仕事に慣れてきたからこそ、気づけるムダと可能性があります。 さあ、5Sで“変える力”を手に入れましょう! 5Sのメリット 1.人が育つ 2.時間にゆとりが生まれる 3.職場の環境がよくなる 4.5Sは、費用がそれほどかからない 5.企業の規模、職種を問わず導入できる 6.関係者に喜ばれる 上司から言われてする5S、時間にゆとりのある時だけする5Sから楽しく続けられる5Sに変えるコツを教えます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
生産改善には取り組んでいるものの、工場全体の効率が思うように上がらない。 その原因が「構内物流」にあるケースは少なくありません。 ・出荷前で滞留が発生している ・荷待ちや積込の混乱がある ・物流が属人化している ・物流コストが把握できていない このような課題はありませんか。 多くの製造業では、加工工程の改善は進んでいる一方で、工場内の物流(構内物流)は後回しになりがちです。 しかし実際には、工場物流の仕組みが生産性や収益に直結しています。 ポイント! ■ 製造業における構内物流の本来の役割 ■ 工場物流のボトルネックの見抜き方 ■ ワークサンプリングによる実態把握 ■ 改善の優先順位の決め方 ■ 物流を“誰が責任を持つか”という体制整理 演習を交えて実践的に学んでいただきます。 「物流は現場任せ」から「物流を経営として把握する」へ。 構内物流を“間接業務”から“工場の司令塔機能”へ進化させる機会として、ぜひご活用ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
現在は順調でも、将来の不確実性は避けられません。 3年後の工場のけんこう状態を今よりも良く保つために、ぜひこのツールをご検討ください。 このツールを使うことで、 【経営者は、短時間で現場の問題点、改善点を知ることができます。】 弊社の改善コンサルタントと共に自社を採点してみませんか? 気づかなかった課題が見え、強み弱みが明確になります。 明確になれば 強みを伸ばし 弱みを克服するための方針が出ます。 自分たちでまずは実施する!そのための「けんこう診断」です。 工場のけんこう診断には、 【トヨタ生産方式をベースに弊社独自で開発したツールを使います。】 帳簿上の診断ではなく、現場の弱み強みを知り、どこから改善をすれば良いかがわかります。
本プログラムは、1社で研修を行います。人数は問いません。 ITで簡単に知識や情報が手に入る今、単に知識や経験があるだけで部下がついてくる時代ではなくなりました。では、何が必要なんでしょうか。育ってきた時代が違う部下のやる気をUPさせるには、“部下へ上手く伝える”事が重要になります。そして、部下が話しやすい、相談しやすい雰囲気が必要です。部下の指導に一番大切なのは、上司のコミュニケーション能力です。 上司のコミュニケーション能力が上がると、部下がうまく実力を発揮してくれるので、仕事全体の質も上がります。 コミュニケーションが円滑なところにハラスメントは発生しません。ハラスメントと感じないからです。 本セミナーは、部下を持つリーダーや次期リーダーが、部下に適切な指導をするために必要なコミュニケーション能力の数々を実践で学び、技術を身につけていただく場です。 自らに気付きを起こし、行動を促すセルフコーチング方式で行いますので、即実践に結びつく大きな効果が期待できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムは、改善の基本である「5S 見える化」の現場実習をプログラムとしたものです。 5Sを今まで一度も実施したことがないという企業は、ほとんど皆無ではないでしょうか。そして「たかが5S」と考えている企業が大半なのではないでしょうか。 5Sの本当のすごさを知っている企業は少ないと思います。5Sを徹底すれば、企業体質は激変するということを実感している企業は、ほんのわずかです。 コンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動を継続する為のプログラムとなっております。 社内だけでは ・客観的に見られない ・思い切った進言がしにくい ・現場がその指導者の言葉を軽くみてしまう そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『5S 見える化』の効果 ・本当の価値のある仕事に集中することができるようになる。 ・ 汚れ(ムダ、ムリ)を取り除ける。 ・ サイクルタイム(正味作業時間)およびリードタイム(一連の仕事の開始から終了までの時間)の双方の時間を短縮することができる。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムはコンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動をしていただけるように、と考案。 こんなお悩みはありませんか? 同じことを言っているのに上長の言うことは聞かず、外部のコンサルタントの言うことは聞くということもよくあります。5Sや改善は余分な仕事ではなく、企業の生き残り(勝ち残り)にとって不可欠なものであるということを全員が理解することが第一です。 社内だけでは ・客観的に見られない ・今の改善活動で満足して、上を目指せない ・考え方にバラツキがある そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『TPS 現場改善の進め方 12ヶ月コース』の効果 ・プロの目でみた改善活動のアドバイスが得られる ・座学によりメンバーのレベル合わせができる ・12ヶ月間繰り返し実習をするので改善が進む ・毎月の活動の中で起こった問題点をアドバイスにより解決できる ・メンバーのあり方、リーダーのあり方などメンタル面もカバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムはコンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動をしていただけるように、と考案。 こんなお悩みはありませんか? 同じことを言っているのに上長の言うことは聞かず、外部のコンサルタントの言うことは聞くということもよくあります。5Sや改善は余分な仕事ではなく、企業の生き残り(勝ち残り)にとって不可欠なものであるということを全員が理解することが第一です。 社内だけでは ・客観的に見られない ・今の改善活動で満足して、上を目指せない ・考え方にバラツキがある そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『TPS 現場改善の進め方 3日間コース』の効果 ・プロの目でみた改善活動のアドバイスが得られる ・座学によりメンバーのレベル合わせができる ・改善活動を実施していないところは、シミュレーションができる ・DX導入前にムダの洗い出しができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
「トヨタ生産方式とはどういうものか?」 現在多くの書籍や雑誌等でトヨタ生産方式について紹介されていますが、簡単な説明でなおかつ、的確にわかり易く解説しているものはそれ程多く見うけられません。 実践トヨタ生産方式では、アニメーションスライドとナレーションを使って「トヨタ生産方式とはどういうものか?」と言う基礎の解説から、実際に社内で展開する際の展開方法までをビジュアル的にわかり易く解説しております。 【ラインアップ】 ■ダウンロード版 ■ストリーミング版 ※
IoTデバイス開発・運用の課題を解決。各ポイント解説資料を進呈