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今日、製造現場は人手不足です。その為、パート・アルバイトの作業者・外国籍従業員などをなくしては成り立たちません。これは、製造現場に限ったことではありません。 いかに短期間にそれらの方々を教育し、良品を作る為に実際の作業を効率的かつスムーズに行なえるように教育するかが 「カギ」 となります。 このセミナーでは、効果的な指導方法を習得し、教える側のスキルを向上させます。これにより、現場の作業者が統一された手順で作業を行い、品質と生産性が大きく向上します。新人でも外国籍従業員でも短期間で即戦力にすることができます。 「教える力」を磨くことで、作業者に決めた手順を守らせ元に戻らないしくみを作ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
皆さんの職場では、こんなことが起きていませんか？ ■ 突然、設備が止まる ■ 小さなトラブルや短時間の停止が何度も起きて、歩留まりロスが減らない ■ 「なんとなく調子が悪い…」でも、原因が特定できない それは、設備からのSOSサインを見逃しているのかもしれません。 設備は、「赤ん坊」のような存在。 言葉では訴えられない代わりに、「音」「におい」「振動」「発熱」など、微細な変化で不調を知らせています。 こうした変化に気づくために必要なのが、日常保全を通じて“わずかな変化を感じ取る力”を磨くことです。 給油・清掃・点検――これらを使う人自身が行うことで、設備の異常を早期にキャッチし、大きな故障を未然に防ぐことができます。 たった1日5分の手入れが、「生産計画通りにモノをつくる」ための最大の武器になるのです。 ワークショップを交えて、進行します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
現在は順調でも、将来の不確実性は避けられません。 3年後の工場のけんこう状態を今よりも良く保つために、ぜひこのツールをご検討ください。 このツールを使うことで、 【経営者は、短時間で現場の問題点、改善点を知ることができます。】 弊社の改善コンサルタントと共に自社を採点してみませんか？ 気づかなかった課題が見え、強み弱みが明確になります。 明確になれば 強みを伸ばし 弱みを克服するための方針が出ます。 自分たちでまずは実施する！そのための「けんこう診断」です。 工場のけんこう診断には、 【トヨタ生産方式をベースに弊社独自で開発したツールを使います。】 帳簿上の診断ではなく、現場の弱み強みを知り、どこから改善をすれば良いかがわかります。
本プログラムは、１社で研修を行います。人数は問いません。 ＩＴで簡単に知識や情報が手に入る今、単に知識や経験があるだけで部下がついてくる時代ではなくなりました。では、何が必要なんでしょうか。育ってきた時代が違う部下のやる気をＵＰさせるには、“部下へ上手く伝える”事が重要になります。そして、部下が話しやすい、相談しやすい雰囲気が必要です。部下の指導に一番大切なのは、上司のコミュニケーション能力です。 上司のコミュニケーション能力が上がると、部下がうまく実力を発揮してくれるので、仕事全体の質も上がります。 コミュニケーションが円滑なところにハラスメントは発生しません。ハラスメントと感じないからです。 本セミナーは、部下を持つリーダーや次期リーダーが、部下に適切な指導をするために必要なコミュニケーション能力の数々を実践で学び、技術を身につけていただく場です。 自らに気付きを起こし、行動を促すセルフコーチング方式で行いますので、即実践に結びつく大きな効果が期待できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムは、改善の基本である「5S 見える化」の現場実習をプログラムとしたものです。 ５Sを今まで一度も実施したことがないという企業は、ほとんど皆無ではないでしょうか。そして「たかが５S」と考えている企業が大半なのではないでしょうか。 ５Sの本当のすごさを知っている企業は少ないと思います。５Sを徹底すれば、企業体質は激変するということを実感している企業は、ほんのわずかです。 コンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動を継続する為のプログラムとなっております。 社内だけでは ・客観的に見られない ・思い切った進言がしにくい ・現場がその指導者の言葉を軽くみてしまう そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『5S 見える化』の効果 ・本当の価値のある仕事に集中することができるようになる。 ・ 汚れ（ムダ、ムリ）を取り除ける。 ・ サイクルタイム（正味作業時間）およびリードタイム（一連の仕事の開始から終了までの時間）の双方の時間を短縮することができる。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムはコンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動をしていただけるように、と考案。 こんなお悩みはありませんか？ 同じことを言っているのに上長の言うことは聞かず、外部のコンサルタントの言うことは聞くということもよくあります。５Sや改善は余分な仕事ではなく、企業の生き残り（勝ち残り）にとって不可欠なものであるということを全員が理解することが第一です。 社内だけでは ・客観的に見られない ・今の改善活動で満足して、上を目指せない ・考え方にバラツキがある そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『TPS 現場改善の進め方 12ヶ月コース』の効果 ・プロの目でみた改善活動のアドバイスが得られる ・座学によりメンバーのレベル合わせができる ・１２ヶ月間繰り返し実習をするので改善が進む ・毎月の活動の中で起こった問題点をアドバイスにより解決できる ・メンバーのあり方、リーダーのあり方などメンタル面もカバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムはコンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動をしていただけるように、と考案。 こんなお悩みはありませんか？ 同じことを言っているのに上長の言うことは聞かず、外部のコンサルタントの言うことは聞くということもよくあります。５Sや改善は余分な仕事ではなく、企業の生き残り（勝ち残り）にとって不可欠なものであるということを全員が理解することが第一です。 社内だけでは ・客観的に見られない ・今の改善活動で満足して、上を目指せない ・考え方にバラツキがある そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『TPS 現場改善の進め方 ３日間コース』の効果 ・プロの目でみた改善活動のアドバイスが得られる ・座学によりメンバーのレベル合わせができる ・改善活動を実施していないところは、シミュレーションができる ・DX導入前にムダの洗い出しができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
「トヨタ生産方式とはどういうものか？」 現在多くの書籍や雑誌等でトヨタ生産方式について紹介されていますが、簡単な説明でなおかつ、的確にわかり易く解説しているものはそれ程多く見うけられません。 実践トヨタ生産方式では、アニメーションスライドとナレーションを使って「トヨタ生産方式とはどういうものか？」と言う基礎の解説から、実際に社内で展開する際の展開方法までをビジュアル的にわかり易く解説しております。 【ラインアップ】 ■ダウンロード版 ■ストリーミング版 ※
【イプロス初主催】AIを活用したリアル展示会！出展社募集中
塗装・乾燥の課題を解決。回転シャッター・巻取りスノコの資料進呈
