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【セミナーのポイント】 改善とは標準を良い方向に変えることです。 標準がないところに改善はありません。標準がないところは標準を作るところからはじめて下さい。標準とは「決めごと」です。何を決めるかそれは「手順」「やり方」「時間」です。 本セミナーは、「手順」を決め「作業手順書」を作ることに特化したセミナーです。 「標準がなければ改善はない」――トヨタの教えに学ぶ現場の文書化 トヨタの強さの源は、「改善」と「標準化」という考え方にあります。その中心にあるのが、現場での気づきや技術を“見える化”し、文書として残す文化。つまり、文書化による伝承の仕組みです。 ベテランの経験や勘に頼った作業は、現場の強みである一方、人が変われば品質も変わるというリスクを常にはらんでいます。誰が作業をしても、同じ手順で作業することで、同じ時間で、同じ品質のモノ（良品） を得ることができます。まずは、“作業手順書”の整備が不可欠です。 作業手順書を動画で展開する場合もこの「基礎となる文書」が整備されていることが前提になります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
【本セミナーのポイント】 ・「プッシュ型」とは何か？現場でよくあるムダの正体 ・プル生産方式の基本原理と現場導入ステップ ・仕掛かり・在庫を減らす「後工程引取り」の考え方 ・改善が進んだ企業の事例紹介 ・スモールスタートで定着させる具体的な方法 【対象者 改善リーダーや管理職向け】 ・現場で「作りすぎ」「滞留」「ムダな動き」が多いと感じている方 ・生産計画と実作業のギャップに悩んでいる方 ・改善活動を継続させる方法を探している方 ・TPS（トヨタ生産方式）の実践的な導入方法を知りたい方 ～ムダを見える化し“必要なだけ必要なときに”を実現する～ 「あなたの現場“押して”いませんか？」 現場には「作ったのに使われない」「仕掛かりがあふれて流れが止まる」といった悩みがつきものです。 その多くは“必要だから作る”のではなく“とりあえず作る”というプッシュ型の生産が原因かもしれません。鎖は「引く」と簡単に動きますが、「押す」とどうでしょうか？ ── まさにこれが、プッシュとプルの違いです。 「後補充生産方式」の考え方で“作りすぎない・滞らない”生産の仕組みを教えます。
現在は順調でも、将来の不確実性は避けられません。 3年後の工場のけんこう状態を今よりも良く保つために、ぜひこのツールをご検討ください。 このツールを使うことで、 【経営者は、短時間で現場の問題点、改善点を知ることができます。】 弊社の改善コンサルタントと共に自社を採点してみませんか？ 気づかなかった課題が見え、強み弱みが明確になります。 明確になれば 強みを伸ばし 弱みを克服するための方針が出ます。 自分たちでまずは実施する！そのための「けんこう診断」です。 工場のけんこう診断には、 【トヨタ生産方式をベースに弊社独自で開発したツールを使います。】 帳簿上の診断ではなく、現場の弱み強みを知り、どこから改善をすれば良いかがわかります。
本プログラムは、１社で研修を行います。人数は問いません。 ＩＴで簡単に知識や情報が手に入る今、単に知識や経験があるだけで部下がついてくる時代ではなくなりました。では、何が必要なんでしょうか。育ってきた時代が違う部下のやる気をＵＰさせるには、“部下へ上手く伝える”事が重要になります。そして、部下が話しやすい、相談しやすい雰囲気が必要です。部下の指導に一番大切なのは、上司のコミュニケーション能力です。 上司のコミュニケーション能力が上がると、部下がうまく実力を発揮してくれるので、仕事全体の質も上がります。 コミュニケーションが円滑なところにハラスメントは発生しません。ハラスメントと感じないからです。 本セミナーは、部下を持つリーダーや次期リーダーが、部下に適切な指導をするために必要なコミュニケーション能力の数々を実践で学び、技術を身につけていただく場です。 自らに気付きを起こし、行動を促すセルフコーチング方式で行いますので、即実践に結びつく大きな効果が期待できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムは、改善の基本である「5S 見える化」の現場実習をプログラムとしたものです。 ５Sを今まで一度も実施したことがないという企業は、ほとんど皆無ではないでしょうか。そして「たかが５S」と考えている企業が大半なのではないでしょうか。 ５Sの本当のすごさを知っている企業は少ないと思います。５Sを徹底すれば、企業体質は激変するということを実感している企業は、ほんのわずかです。 コンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動を継続する為のプログラムとなっております。 社内だけでは ・客観的に見られない ・思い切った進言がしにくい ・現場がその指導者の言葉を軽くみてしまう そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『5S 見える化』の効果 ・本当の価値のある仕事に集中することができるようになる。 ・ 汚れ（ムダ、ムリ）を取り除ける。 ・ サイクルタイム（正味作業時間）およびリードタイム（一連の仕事の開始から終了までの時間）の双方の時間を短縮することができる。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
この講座ではチームリーダーに必要な役割を学びます。 チームで力を発揮するには、マネジメント力が必要です。 いくら優秀なプレーヤーであっても、１人の力には限りがあります。 チームで力を発揮する！ つまりは人を動かすこと…それには人のことをよく知ること、そして対応する力が必要です。周囲を巻き込み、ベクトルをひとつに合わせ、チームとして邁進させる為の視点と実行がもっとも大切です。 本セミナーでは ●仕事を任せる⇒自分で抱え込まずに思い切って仕事を任せるツボとコツ ●対人関係４つの窓⇒自分を深く知り、他人に自分をもっと認識してもらうには ●後輩指導力⇒ホウ・レン・ソウが機能するための指導をショートケースで考察 部下の意識に応えるマネジメント能力を備えたチームリーダーこそ必要とされています。 この３つを理解し、実践することで優秀なプレーヤーを育てて下さい。本講義にて誰もが理解でき、実践的に使えるレベルでご提供して参ります。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムはコンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動をしていただけるように、と考案。 こんなお悩みはありませんか？ 同じことを言っているのに上長の言うことは聞かず、外部のコンサルタントの言うことは聞くということもよくあります。５Sや改善は余分な仕事ではなく、企業の生き残り（勝ち残り）にとって不可欠なものであるということを全員が理解することが第一です。 社内だけでは ・客観的に見られない ・今の改善活動で満足して、上を目指せない ・考え方にバラツキがある そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『TPS 現場改善の進め方 12ヶ月コース』の効果 ・プロの目でみた改善活動のアドバイスが得られる ・座学によりメンバーのレベル合わせができる ・１２ヶ月間繰り返し実習をするので改善が進む ・毎月の活動の中で起こった問題点をアドバイスにより解決できる ・メンバーのあり方、リーダーのあり方などメンタル面もカバー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
本プログラムはコンサルタントをうまく活用し、社内で楽しく改善活動をしていただけるように、と考案。 こんなお悩みはありませんか？ 同じことを言っているのに上長の言うことは聞かず、外部のコンサルタントの言うことは聞くということもよくあります。５Sや改善は余分な仕事ではなく、企業の生き残り（勝ち残り）にとって不可欠なものであるということを全員が理解することが第一です。 社内だけでは ・客観的に見られない ・今の改善活動で満足して、上を目指せない ・考え方にバラツキがある そんな時こそ、よその風・プロの目で流れを変えて下さい。 『TPS 現場改善の進め方 ３日間コース』の効果 ・プロの目でみた改善活動のアドバイスが得られる ・座学によりメンバーのレベル合わせができる ・改善活動を実施していないところは、シミュレーションができる ・DX導入前にムダの洗い出しができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
「トヨタ生産方式とはどういうものか？」 現在多くの書籍や雑誌等でトヨタ生産方式について紹介されていますが、簡単な説明でなおかつ、的確にわかり易く解説しているものはそれ程多く見うけられません。 実践トヨタ生産方式では、アニメーションスライドとナレーションを使って「トヨタ生産方式とはどういうものか？」と言う基礎の解説から、実際に社内で展開する際の展開方法までをビジュアル的にわかり易く解説しております。 【ラインアップ】 ■ダウンロード版 ■ストリーミング版 ※
ウェブハンドリングの課題を解決！非接触の塵埃除去装置などを紹介
