ハイウィンの製品ラインアップ

ハイウィンのトルクモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式。 水冷式により大トルクでの使用に最適。またギアレスで高精度位置決め、ゼロバックラッシュを実現。ギア機構不要で装置の小型化、メンテナンス性向上に寄与します。 モーターと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

HIWIN DDモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用。 モータと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ■バックラッシュなし ■中空軸 ■ギアの回転摩擦無し ■コンパクト ■メンテナンスフリー ■高剛性クロスローラーベアリング ■TMSシリーズは保護等級IP65 ■内蔵ブレーキ装備可（オプション） ■ホールセンサ装備可（オプション） ラインアップ 【DMSシリーズ】インナーローター型 DDモーター 【DMYシリーズ】アウターローター型 DDモーター 【DMNシリーズ】薄型・インナーローター型 DDモーター 【DMTシリーズ】超薄型・大中空径 DDモーター 【TM-2シリーズ】水冷式トルクモーター 【IM-2シリーズ】水冷式トルクモーター ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な加工が求められます。特に、複雑な形状や微細な加工においては、位置決めの精度が重要です。精度の低い加工は、製品の不良や品質の低下につながる可能性があります。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式により、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、金型加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・5軸マシニングセンター ・高精度加工が必要な金型製作 ・位置決め精度が求められる加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる加工品質の向上 ・ギア機構不要による装置の小型化とメンテナンス性の向上 ・高い加速度と運動安定性による生産性の向上

自動車業界の高速切削加工においては、高い精度と効率性が求められます。特に、部品の複雑化が進む中で、加工時間の短縮と品質の向上が重要な課題です。ハイウィンのトルクモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用しており、高精度な位置決めとゼロバックラッシュを実現します。これにより、加工時間の短縮と高品質な仕上がりを両立し、自動車部品製造における競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・5軸マシニングセンターでの高速切削加工 ・工作機械における高精度な位置決め ・自動車部品の精密加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な加工の実現 ・装置の小型化とメンテナンス性の向上

航空宇宙業界の精密加工においては、高い精度と信頼性が求められます。特に、航空機の部品製造などでは、微細な加工が正確に行われることが、製品の安全性と性能を左右します。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや振動が精度を損なう原因となることがありました。ハイウィンのトルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、ギア機構を排除することで、高精度な位置決めと安定した動作を実現します。 【活用シーン】 * 航空機部品の精密加工 * 宇宙関連機器の製造 * 高精度が求められる工作機械 【導入の効果】 * 高精度な加工による製品品質の向上 * ギア機構の排除によるメンテナンス性の向上 * 装置の小型化による省スペース化

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、複雑な形状の加工や、高い負荷がかかる作業においては、モーターの性能が重要です。従来の減速機付きモーターでは、バックラッシュや摩擦による精度の低下、メンテナンス性の問題がありました。ハイウィンの高性能トルクモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 5軸マシニングセンター * 高精度な位置決めが必要な工作機械 * 高負荷がかかる加工 【導入の効果】 * 高精度な位置決めと加工精度の向上 * ギアレス構造によるメンテナンス性の向上 * 装置の小型化