ハイウィンの製品ラインアップ

本資料はハイウィン株式会社が取り扱う「ACサーボモーター&D2ドライバー」 について詳しくご紹介しています。 当製品は高いコストパフォーマンスを実現したオールラウンドな モーターソリューション。 D2ドライバーは、イーサキャット通信インターフェースを備え、 CoEサーボドライバー・プロトコルをサポートします。 また、多軸制御のアプリケーションにおいて、単純配線、低コスト、耐ノイズ、 遠隔および分散型・制御ニーズに応えています。 【掲載内容(抜粋)】 ■特長 ■安全性認定 ■モデルについて ■組み合わせるインターフェースについて ■製品オプション一覧表 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

当社では、単軸ロボットとモーターやドライバを合わせたワンストップSolution『単軸ロボット＋ACサーボモーター』としてユニットでの展開をしています。 省力・省人化、生産性向上などを目的に導入が増えている位置決め機器、単軸ロボット。 当社では、ボールねじやリニアガイドウェイなど直動機器と メカトロ製品の総合メーカーとして培ってきた技術をもとに、 高精密型や静音型、軽量型、高防塵型など幅広いラインアップの単軸ロボットのほか、モーターやドライバーなどメカトロ製品も幅広くラインアップ。 仕様にあわせて自由自在の組合せでご提供します。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

本資料はハイウィン株式会社が取り扱う「ACサーボモーター【Eシリーズ】」 について詳しくご紹介しています。 当製品は高性能高いコストパフォーマンスを実現する次世代モーターソリューション。 E2シリーズドライバーと併せて使用すると、モーターの性能を最大限に発揮することが可能です。 世界的に長納期化しているモーターですが、ハイウィンでは短納期対応も可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■特長 ■呼び型番 ■仕様一覧 ■インターフェース概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

新世代サーボドライバーE1シリーズは、ACサーボモーターやリニアモーター、ダイレクトドライブモーターなどをサポート。さまざまな業界のアプリケーション要件を満たします。 FPD産業、半導体産業、自動化産業、レーザーカッティング産業、PCB産業など広範な産業で活躍します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

貴社のESG取組に貢献するHIWINのソリューション！ HIWINの電動アクチュエーター「単軸ロボット」なら、 エア式に比べて消費電力やCO2排出量を大幅に削減。 更に AC サーボモーター＆ドライバーもセットで短納期での納入が可能です。 環境対応と工数削減、さらに電気代の節約まで、現場に嬉しい課題をトリプルで実現いただけます。

ACサーボモーター、リニアモーター、DDモーター、そしてステージや単軸ロボット、直動ユニットなど様々な位置決めモジュールとドライバー・コントローラーを【ワンストップ】でご提案。ニーズに応じ柔軟な組み合わせでご提供します。 自社にて開発から生産まで一貫して行っているので、適正価格での提供が可能です。 ■【HIMC】多軸モーションコントローラー ■【PCI4P】パルス型モーションボード ■【E1シリーズ】新世代サーボドライバー ■【E2シリーズ】新世代サーボドライバー ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

電子機器業界では、製品の小型化と高精度な動作が求められています。特に、限られたスペース内での部品配置や、精密な位置決めが、製品の性能と信頼性を左右します。不適切な制御は、製品の誤動作や性能低下につながる可能性があります。HIWIN ドライバー・コントローラーは、小型・高精度な位置決めを実現し、電子機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の組み立て工程 ・精密部品の搬送 ・基板への部品実装 【導入の効果】 ・省スペース化に貢献 ・高精度な位置決めを実現 ・製品の品質向上 ・生産性の向上

アナログエンコーダー入力コネクターを搭載 ・アナログエンコーダーモーターとの組合せでも、ESCを使用せず接続可能 半導体装置向けの高性能モデル「GTモデル」 ・ナノ位置決め精度 ・2Dエラーマップ機能搭載

半導体製造業界では、製造プロセスの高速化が常に求められています。特に、ウエハの搬送や位置決めといった工程では、高い精度と速度が生産効率を大きく左右します。従来のサーボドライバーでは、速度応答性や位置決め精度に限界があり、高速化のボトルネックとなることがありました。E2シリーズは、3.2kHzの速度応答とナノ位置決め精度を実現するGTモデルをラインナップし、半導体製造における高速化と高精度な動作を両立します。 【活用シーン】 ・ウエハ搬送 ・高速位置決め ・半導体製造装置 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・歩留まりの改善 ・装置の高性能化

食品包装業界では、製品の品質保持と歩留まり向上のため、包装機の高精度な動作が求められます。特に、高速かつ正確な位置決め制御は、包装の仕上がりや内容量の正確さに直結し、不良品の削減に不可欠です。不正確な動作は、包装の不備や内容物の漏れにつながり、製品の信頼性を損なう可能性があります。E2シリーズは、3.2kHzの速度応答とオートチューニング機能により、包装機の高精度な動作を実現し、食品包装の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高速・高精度な包装機の位置決め制御 ・食品の計量・充填工程 ・包装フィルムの搬送制御 【導入の効果】 ・包装精度が向上し、製品の品質が向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・生産性の向上

ハイウィンの多軸モーションコントローラー【HIMC3】は、 最大16軸同期制御、最大32個のサブデバイスに対応します。 HMPL（HIWIN Motion Programming Language）や、 C/C++/C#/Python/LabVIEW 向け API ライブラリを用いて 高度なアプリケーションの開発が可能に。

工作機械業界では、高精度な加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場面では、サーボドライバーの性能が製品の品質を左右します。従来のサーボドライバーでは、位置決め精度や応答速度に課題があり、加工時間の増加や不良品の発生につながる可能性がありました。E2シリーズは、これらの課題を解決し、高精度な加工を実現します。 【活用シーン】 ・精密部品加工 ・金型加工 ・研削加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決め制御による加工精度の向上 ・3.2kHz速度応答による加工時間の短縮 ・オートチューニング機能による調整工数の削減

物流業界では、省エネルギー化が重要な課題となっています。特に、倉庫内の搬送システムや自動化設備においては、モーターの消費電力を抑えることが、コスト削減に直結します。サーボドライバーの性能は、省エネ効果を大きく左右します。E2シリーズは、これらの課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・倉庫内の自動搬送システム ・省エネ化を推進する物流センター ・高効率なモーター制御が求められる場面 【導入の効果】 ・消費電力の削減 ・ランニングコストの低減 ・設備の省エネ化推進

印刷業界において、高速印刷は生産効率を左右する重要な要素です。高速印刷を実現するためには、高い精度と応答性を持つサーボドライバーが不可欠です。インクジェットプリンターやオフセット印刷機など、様々な印刷機において、位置決め精度や速度制御の最適化が求められます。E2シリーズは、これらの課題に対し、高い性能と機能を備えることで、高速印刷における生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * インクジェットプリンター * オフセット印刷機 * 高速搬送システム * ラベル印刷機 【導入の効果】 * 位置決め精度の向上 * 速度応答性の向上 * 生産性の向上 * 歩留まりの向上

繊維機械業界では、製品の品質を左右する糸の張力や速度の精密な制御が求められます。特に、高速で稼働する機械においては、微妙な調整が製品の均一性や耐久性に大きく影響します。不適切な制御は、糸切れや製品の不良につながる可能性があります。E2シリーズは、3.2kHzの速度応答とオートチューニング機能により、これらの課題に対応し、安定した品質の製品製造を可能にします。 【活用シーン】 ・糸の巻き取り機の速度制御 ・織機の糸送り制御 ・繊維製品の検査装置 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

電子部品実装業界では、装置の小型化が求められています。限られたスペースの中で、高い精度と効率性を両立させるためには、高性能なサーボドライバーが不可欠です。E2シリーズは、小型化された装置においても、高い性能を発揮し、実装工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子部品実装装置 ・高密度実装ライン ・省スペース化を実現したい実装工程 【導入の効果】 ・装置の小型化に貢献 ・高い位置決め精度を実現 ・実装工程の効率化

太陽光パネル製造業界では、製造プロセスの高速化と品質向上が求められています。特に、パネルの組み立てや検査工程においては、高精度な位置決めと安定した動作が、生産効率と製品の信頼性を左右する重要な要素となります。E2シリーズは、これらの課題に対し、高い応答性と正確な制御を提供することで、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光パネル製造ラインにおける、搬送、位置決め、検査工程 ・高速かつ高精度な位置決めが求められるロボット制御 ・生産性の向上と不良率の低減 【導入の効果】 ・3.2kHzの速度応答による高速化 ・オートチューニング機能による調整工数の削減 ・2Dエラーマッピング機能による品質向上

農業分野では、省力化と生産性向上のために、自動化が不可欠です。作物の収穫、選別、運搬など、様々な工程で正確な制御が求められます。サーボドライバーは、これらの自動化システムにおいて、モーターの精密な動きを制御する重要な役割を担います。E2シリーズは、農業における自動化のニーズに応えるべく、様々な機能を搭載しています。 【活用シーン】 ・自動収穫ロボット ・選果・選別機 ・自動搬送システム 【導入の効果】 ・作業効率の大幅な向上 ・人件費の削減 ・作物の品質安定化

半導体製造業界では、高精度な位置決めが求められます。ウェーハやマスクの位置決め精度は、製品の品質と歩留まりを大きく左右するため、非常に重要です。位置決め精度が低い場合、製造プロセスに問題が生じ、不良品の増加や生産効率の低下につながる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラー【HIMC3】は、最大16軸同期制御、最大32個のサブデバイスに対応し、C/C++/C#/Python/LabVIEW 向け API ライブラリを用いて高度なアプリケーションの開発を可能にします。これにより、半導体製造における位置決め精度を向上させ、生産効率の改善に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・サイクルタイムの短縮 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上

ロボティクス業界において、複数のロボットが連携して作業を行う協調動作は、生産性の向上に不可欠です。正確な位置制御と同期が求められ、わずかなずれが作業効率を低下させる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の完全同期制御を実現し、協調動作を円滑に進めるための基盤を提供します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの協調作業 ・搬送ロボットと組み立てロボットの連携 ・複数ロボットによる部品の同時加工 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・生産性の向上 ・品質の安定化

工作機械業界では、高精度な輪郭加工が求められます。特に、複雑な形状の加工においては、各軸の正確な同期制御が、製品の品質と生産効率を左右します。不適切な制御は、加工精度の低下や工具の破損につながる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の完全同期制御により、高精度な輪郭加工を実現します。 【活用シーン】 ・工作機械の輪郭加工 ・金属、樹脂、木材などの切削加工 ・研削盤、フライス盤、旋盤など 【導入の効果】 ・高精度な輪郭加工の実現 ・加工時間の短縮 ・製品品質の向上

包装機械業界では、製品の品質と生産効率を両立するために、高速かつ正確な搬送が求められます。特に、包装ラインの高速化が進む中で、搬送システムの同期制御の精度が、生産性の向上を左右する重要な要素となっています。同期制御の遅延や誤差は、包装不良や機械の停止を引き起こし、生産効率を低下させる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラー【HIMC3】は、最大16軸同期制御、最大32個のサブデバイスに対応し、高速搬送における高い精度と信頼性を提供します。 【活用シーン】 ・高速搬送が必要な包装ライン ・多軸同期制御が求められる包装機械 ・高いサイクルタイムが要求される包装工程 【導入の効果】 ・高速搬送における高い精度と信頼性の実現 ・生産性の向上 ・包装不良の削減

3Dプリンター業界では、造形物の精度と生産性の向上が求められています。特に、複雑な形状や大型の造形物においては、各軸の正確な制御が重要です。軸制御のずれは、造形不良や時間のロスにつながる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の完全同期制御により、3Dプリンターの積層精度を向上させます。 【活用シーン】 ・3Dプリンターによる精密造形 ・大型造形物の高精度な積層 ・複数ノズルによる同時造形 【導入の効果】 ・高精度な造形物の実現 ・生産性の向上 ・不良品の削減

航空宇宙業界の複合材成形においては、製品の品質と安全性を確保するために、正確なモーション制御が不可欠です。特に、複雑な形状の成形や、高い精度が求められる工程においては、モーションコントローラーの性能が重要となります。不適切な制御は、製品の不良や、製造プロセスの遅延につながる可能性があります。当社の多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の同期制御と、C/C++/C#/Python/LabVIEW用プログラミングAPIライブラリにより、高度なアプリケーション開発を可能にし、複合材成形の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・複合材の積層工程 ・複合材の切削加工 ・複合材の検査工程 【導入の効果】 ・高精度なモーション制御による製品品質の向上 ・サイクルタイムの短縮による生産性の向上 ・柔軟なプログラミングによる多様なニーズへの対応

繊維機械業界の織り工程では、糸の正確な制御と高い生産性が求められます。織り機の複雑な動きを精密に制御し、高品質な製品を効率的に生産することが重要です。不正確な制御は、織りムラの発生や機械の停止につながり、生産効率を低下させる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の同期制御により、織り機の複雑な動きを精密に制御し、高品質な製品の安定生産に貢献します。 【活用シーン】 ・織り機の糸送り制御 ・織りパターンの精密な制御 ・高速かつ正確な織り工程の実現 【導入の効果】 ・織り品質の向上 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・機械の稼働率向上

印刷業界では、正確な位置合わせが、高品質な印刷物の製造に不可欠です。特に、高速印刷や多色刷りにおいては、ミリ単位のずれが、品質の低下や不良品の発生につながります。多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸の同期制御により、印刷機の各ユニットの位置を精密に制御し、正確な位置合わせを実現します。 【活用シーン】 ・高速印刷機における用紙の位置合わせ ・多色刷り印刷における各色の位置合わせ ・ラベル印刷機におけるラベルの位置合わせ 【導入の効果】 ・印刷品質の向上 ・不良品の削減 ・生産性の向上

太陽光パネル製造業界では、高品質な製品を効率的に生産するために、セルの正確な配置が求められます。特に、製造プロセスの高速化と歩留まりの向上が重要な課題です。セルの配置精度が低いと、製品の性能低下や不良品の増加につながる可能性があります。ハイウィンの多軸モーションコントローラーHIMC3は、最大16軸同期制御により、セルの正確な配置を実現し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・太陽光パネル製造ラインにおけるセル配置工程 ・高速かつ高精度なセル配置が必要な場合 ・生産効率と歩留まりを向上させたい場合 【導入の効果】 ・セルの配置精度向上による製品品質の向上 ・生産性の向上 ・不良品の削減

ディスプレイ製造業界では、薄膜形成工程における精密な位置決めと同期制御が、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、薄膜の均一性や膜厚の精度は、ディスプレイの表示性能に直接影響するため、高いレベルの制御が求められます。HIMC3は、最大16軸の完全同期制御と最大32個のサブデバイスへの対応により、薄膜製造工程における高度なモーション制御を実現します。 【活用シーン】 ・薄膜成膜装置 ・スパッタリング装置 ・蒸着装置 ・フォトリソグラフィ装置 【導入の効果】 ・薄膜形成工程の精度向上 ・生産性の向上 ・歩留まりの改善 ・製品品質の安定化