ハイウィンの製品ラインアップ

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高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナーで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 一体構造の内輪と、2分割リングを分離しないようねじで固定した外輪とで構成。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。

CRBAよりラインアップは少ないですが主要寸法は同じです。 高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 2分割リングを分離しないようねじで固定した内輪と、一体構造の外輪とで構成。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。

CRBAよりラインアップは少ないですが主要寸法は同じです。 高剛性と高回転精度が特長のハイウィンのクロスローラーベアリングは、コンパクトで取付も簡単です。 密封型、開放型ともに油穴があるのでグリース充填が可能です。 ローラー同士はリテーナで区切られており、ローラー同士の摩擦や回転トルクを軽減。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途に適します。 それぞれ一体構造の内輪と外輪で構成。 ■密封型(WW)：両側にシールあり。軌道輪への異物混入やグリース漏れを防止。 ■開放型（NN）：両側にシールなし。摩擦抵抗が小さくロートルクの軸受に使用。 いずれも油穴からグリース補充が可能です。 工業用自動制御装置、工作機械、検査装置、医療機器などの回転部品として幅広い用途でお使いいただけます。

■高精度・高剛性のアンギュラ玉軸受けと組合せ ■表面はすべて防錆処理済 ■コンパクトなデザインで取付が容易だから狭い空間にも使用可能 ■ほかの加工処理をせずにすぐ設備に取付可能 ■幅広いラインアップの標準サポートユニットのほか、高荷重対応WBKシリーズも ■HIWINボールねじと合わせて出荷可能。 ハイウィンはユーザーのニーズに応えるサービスを提供します。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

『DATORKER(R) Strain Wave Gear』は、 産業用多関節ロボットに欠かせない重要部品となる波動歯車減速機です。 ハイウィンの減速機は、高精度、高効率、高ねじり剛性、低起動トルクが 特長で、ロボットや自動化設備、半導体装置、工作機などに好適です。 ユーザーの設計ニーズに合わせて、仕様や型番、減速比の選択などの オーダーメイドサービスを提供します。 【特長】 ■小型：軽量で組立が容易 ■大きなトルク : 自動化ロボットや計測機器に使用 ■高精度 : 安定した再現性と位置決めを提供 ■広い速度比 : 同じサイズで複数の減速比を提供 ■カスタマイズ : ニーズに合わせた特注仕様も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

HIWIN ACサーボモーターは高速で高い位置決め精度を実現する、様々な産業用ロボットに欠かせないモーター。 製品ラインアップ ■ ＜新世代＞Eシリーズ：高速・高分解能 ハイウィン製ドライバーとの組合せでのご提案も可能です。

HIWINリニアモーターは、推力の強いコア付、軽量で動特性の良いコアレスを各種取り揃えています。 ダイレクトドライブで構造がシンプル、そして非接触だから摩擦がないため、高精度とメンテナンスの簡略化を実現します。 単一軸の固定子上に複数の可動子に独立した動作をさせることができ、ストロークも無制限です。 【コア付きリニアモーター】 　・LMEシリーズ・・・省エネ、高コスパ 　・LMSA/LMSA-Zシリーズ・・・高推力、高加速、高応答 　・LMSSシリーズ・・・短ストローク 　・LMFAシリーズ・・・高推力、水冷機能内蔵 　・LMFPシリーズ・・・高推力、水冷設計 　・LMSCシリーズ・・・小型、高推力 　・LMFCシリーズ・・・精密冷却装置 【コアレスリニアモーター】 　・LMCシリーズ・・・コンパクト、コギングなし 【円筒形リニアモーター】 　・LMTシリーズ・・・コンパクト、コギングなし ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

幅広い自動化設備に活躍する、ボールねじとリニアガイドウェイを組合せモジュール化した単軸ロボット。 様々な仕様のラインナップで各種ニーズに対応します。 ACサーボモーターもしくはステッピングモーター、ドライバーと組み合わせてのご提案も可能です。 ラインアップ 【KCシリーズ】軽量・高防塵タイプ 【KKシリーズ】高精密タイプ 【SKシリーズ】静音タイプ 【KAシリーズ】軽量タイプ 【KSシリーズ】高防塵タイプ 【KUシリーズ】高剛性・防塵タイプ 【KEシリーズ】簡易防塵タイプ

『SSA単軸リニアモーターステージ』は、 高速・高精度・短納期で優れたコストパフォーマンスを実現する、 単軸リニアモーターステージです。 モジュール設計により短納期に対応しており、使用が簡単なことが特長です。 さらに、ボールねじでは達成できない加速度と連続速度を実現しました。 【特長】 ■短納期対応 ■優れたコストパフォーマンス ■ベストセラーのドライバーと組合せが可能 ■長いストローク対応可能 ■複数可動士対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

HIWINでは多様な位置決めステージをご用意しております。 多様な自動化ニーズに適応する単軸ステージ標準モデルでは、高速・高精度の直接駆動のリニアモーターを採用し、長ストローク用途にも対応します。さらにメタルカバーやダストジャケット、その他オプション部品により防塵ニーズにも対応。水平or垂直のケーブルベア対応で、配線もすっきりします。 すべて自社製のキーコンポーネント（リニアモーター・リニアガイド・ボールねじ・DDモーター・サーボモーターやドライバー）を用いており、高性能・コストパフォーマンスの良さでユーザの競争力を高めるお手伝いをいたします。 【SAシリーズ】コア付リニアモーター単軸ステージ 【LMCシリーズ】コアレスリニアモーター単軸ステージ 【LMTシリーズ】コアレス円筒型リニアモーター単軸ステージ 【SSA】単軸リニアモーターステージ／コスパモデル ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

単軸ステージを組合せたXY2軸ステージやガントリー型、XYZ直交座標ロボット、さらには高精度エアベアリングステージなど、各種標準型のほか、ニーズに合わせたカスタム提案をいたします。 すべて自社製のキーコンポーネント（リニアモーター・リニアガイド・ボールねじ・DDモーター・サーボモーターやドライバー）を用いており、高性能・コストパフォーマンスの良さでユーザーの競争力を高めるお手伝いをいたします。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

軽量でコンパクトなHIWINリニアアクチュエーターは、油圧機構の代替品として様々な場面で活躍する推力の大きな電動アクチュエーター。 低騒音で高剛性、取付や制御・メンテナンスも簡単でありながら、リーズナブルにご提供します。使用環境によっては、オプションで防水対応も可能。 専用コントローラーやキーパッドと組み合わせてのご提供もいたします。 またバッテリー対応コントローラーとの組み合わせで、電源のない場所でも駆動可能に。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

粉塵・ミストなどの耐環境性が高い磁気スケールは、分解能5μm／1μm、デジタル／アナログ出力、エンコーダーヘッドサイズなどが選べる充実のラインアップでリーズナブルな位置計測システム。取付も簡単で、リニアガイドウェイとの一体型もご用意しています。 【PSBシリーズ】1mm磁気スケール 【PSAシリーズ】5mm磁気スケール 【PMAシリーズ】5mm磁気エンコーダーヘッド（直立型／E型／H型） 【STAシリーズ】5mmトランスレーター 【LCDカウンター】 【高性能1軸カウンター】 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

HIWIN DDモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用。 モーターと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリーを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ■バックラッシュなし ■中空軸 ■ギアの回転摩擦無し ■コンパクト ■メンテナンスフリー ■高剛性クロスローラーベアリング ■内蔵ブレーキ装備可（オプション） ■ホールセンサー装備可（オプション） ラインアップ 【DMSシリーズ】インナーローター型 DDモーター 【DMYシリーズ】アウターローター型 DDモーター 【DMNシリーズ】薄型・インナーローター型 DDモーター 【DMTシリーズ】超薄型・大中空径 DDモーター 【DMHシリーズ】インナーローター型 DDモーター ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

ハイウィンのトルクモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式。 水冷式により大トルクでの使用に最適。またギアレスで高精度位置決め、ゼロバックラッシュを実現。ギア機構不要で装置の小型化、メンテナンス性向上に寄与します。 モーターと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問い合わせください。

DRAシリーズは、波動歯車減速機DATORKER(R)とACサーボモーターを組合せた回転アクチュエーターです。 コンパクトながら高トルク、高精度を達成し、簡単に組付可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

ハイウィンのトルクモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式。 水冷式により大トルクでの使用に最適。またギアレスで高精度位置決め、ゼロバックラッシュを実現。ギア機構不要で装置の小型化、メンテナンス性向上に寄与します。 モーターと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

HIWIN DDモーターは減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用。 モータと荷重とをクロスローラーベアリングを介して高剛性で結合し、サーボドライバー制御により卓越した加速度と運動の安定性を実現。中空軸を通してケーブルおよび関連アクセサリを繋げるため、自動化タスクなど幅広い用途があります。 ■バックラッシュなし ■中空軸 ■ギアの回転摩擦無し ■コンパクト ■メンテナンスフリー ■高剛性クロスローラーベアリング ■TMSシリーズは保護等級IP65 ■内蔵ブレーキ装備可（オプション） ■ホールセンサ装備可（オプション） ラインアップ 【DMSシリーズ】インナーローター型 DDモーター 【DMYシリーズ】アウターローター型 DDモーター 【DMNシリーズ】薄型・インナーローター型 DDモーター 【DMTシリーズ】超薄型・大中空径 DDモーター 【TM-2シリーズ】水冷式トルクモーター 【IM-2シリーズ】水冷式トルクモーター ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

粉塵・ミストなどの耐環境性が高い磁気スケール。ポールピッチ2mmの新しいシリーズが登場。 特長 ● コンパクトサイズ ● 最大分解能：1μm ● 最大繰返し精度：±1μm ● 最大 0.8mm の検出ギャップ ● 最長 30m まで対応可能 ● 取付簡単 ● 保護等級：IP67 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

ACサーボモーター、リニアモーター、DDモーター、そしてステージや単軸ロボット、直動ユニットなど様々な位置決めモジュールとドライバー・コントローラーを【ワンストップ】でご提案。ニーズに応じ柔軟な組み合わせでご提供します。 自社にて開発から生産まで一貫して行っているので、適正価格での提供が可能です。 ■【D1/D1-Nシリーズ】DD/リニアモーター用ドライバー ■【HIMC】プログラマブル多軸モーションコントローラー ■【LMDX+】平面サーボモータ用ドライバー ■【PCI4P】パルス型モーションボード ■【E1シリーズ】新世代サーボドライバー ■【E2シリーズ】新世代サーボドライバー ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

【SSA XYシリーズ リニアモーターステージ】は、 高精度・短納期・優れたコストパフォーマンスを実現する、 2軸リニアモーター位置決めステージです。 E1・E2ドライバーとの併用で、優れた速度リップル性能を実現。 ・最大速度 1500mm/s ・高分解能 0.1μm ・優れた再現性 ±0.5μm 【特長】 ■短納期 ■簡単な取付け ■優れたコストパフォーマンス ■モジュール化した設計により、組立て時間の短縮を実現 ■マルチフィールドバス通信インターフェース ■パルス列/電圧入力インターフェース ■3.2 kHzの速度応答 ■高精度位置制御 ■高精度位置トリガー出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。

粉塵・ミストなどの耐環境性が高い磁気スケール。 ポールピッチ2mmの新しいシリーズが登場。 特長 ● 保護等級IP68 ● 省スペース ● 分解能最小：1μm ● 繰返し位置決め精度：±1μm ● LED表示で設置状態の確認も簡単 ● 取付け簡単 ● 広範囲の入力電圧 ● 逆電圧保護 ● アブソリュートエンコーダー方式採用 ○ 詳細はカタログをご覧になるか、お問合せください。

半導体製造業界では、高精度な位置決めが製品の品質と生産効率を左右します。特に、ウェーハやマスクの位置決めは、微細加工の精度を決定づける重要な要素です。従来の駆動方式では、バックラッシュや摩擦による位置ずれが発生し、歩留まりの低下や装置の寿命を縮める原因となっていました。HIWINのリニアモーターは、非接触駆動により、高精度な位置決めを実現し、半導体製造における品質向上と生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・マスクアライメント ・検査装置 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる歩留まり向上 ・高速・高応答性による生産性向上 ・メンテナンス性の向上によるコスト削減

医療機器業界では、正確な位置決めとスムーズな動作が求められます。特に、診断装置や手術支援ロボットなど、人命に関わる場面では、高い精度と信頼性が不可欠です。不正確な搬送は、診断の遅延や手術の失敗につながる可能性があります。HIWINリニアモーターは、ダイレクトドライブによる高精度な位置決めと、非接触による摩擦の低減により、医療機器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・診断装置における検体搬送 ・手術支援ロボットにおける精密部品の搬送 ・医薬品製造における精密な容器の移動 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる診断精度向上 ・スムーズな動作による手術の安全性向上 ・高い信頼性による医療機器の安定稼働

工作機械業界では、加工時間の短縮と高精度な仕上がりが求められます。特に、高速切削においては、工具の正確な動きと高い応答性が、生産性の向上と製品品質の維持に不可欠です。従来の駆動方式では、摩擦やバックラッシュが原因で、これらの要求を満たすことが難しい場合があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと高速な動作を実現し、工作機械の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速切削加工 ・精密研削加工 ・レーザー加工 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・高精度な仕上がり ・メンテナンス性の向上

食品包装業界では、生産効率の向上が常に求められています。特に、高速充填工程においては、正確な位置決めと高速な動作が不可欠です。従来の駆動方式では、速度や精度の限界、メンテナンスの煩雑さといった課題がありました。HIWINのリニアモーターは、これらの課題を解決し、高速かつ高精度な充填を実現します。 【活用シーン】 ・高速充填機 ・包装機の位置決め ・食品搬送システム 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・メンテナンス性の向上

ロボット業界では、位置決め精度と滑らかな動作が求められます。特に、精密な作業を行うロボットにおいては、高精度な位置決めが製品の品質を左右します。従来の駆動方式では、バックラッシュや摩擦により、正確な位置決めが難しい場合があります。HIWINリニアモーターは、ダイレクトドライブと非接触駆動により、高精度な位置決めと滑らかな動作を実現します。 【活用シーン】 ・精密組立ロボット ・検査装置 ・搬送ロボット 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・摩擦による摩耗の低減 ・メンテナンス性の向上

印刷業界では、高品質な印刷物を安定して生産するために、インク吐出の正確性と速度が求められます。インク吐出の精度が低いと、画像のぼやけや色のずれが発生し、製品の品質を損なう可能性があります。また、吐出速度が遅いと、生産効率が低下し、コスト増につながることもあります。HIWINのリニアモーターは、これらの課題に対し、高精度な位置決めと高速な動作を提供することで、インク吐出の品質と生産性を向上させます。 【活用シーン】 ・インクジェットプリンター ・インク吐出装置 ・ラベルプリンター 【導入の効果】 ・高精度なインク吐出による高品質な印刷 ・高速な動作による生産性の向上 ・非接触駆動によるメンテナンス性の向上

自動車業界の電動化において、モーターの高性能化と小型化は重要な課題です。電気自動車（EV）やハイブリッド車（HEV）の普及に伴い、モーターは走行性能、エネルギー効率、スペース効率に大きく影響します。リニアモーターは、これらのニーズに応えるべく、高精度な位置決め、高い応答性、そしてコンパクトな設計を実現します。HIWINのリニアモーターは、自動車の電動化における様々な課題を解決します。 【活用シーン】 ・EV/HEVの駆動システム ・電動パワーステアリング ・自動運転技術 【導入の効果】 ・高効率なエネルギー利用 ・高い走行性能の実現 ・システムの小型化と軽量化

物流業界の仕分け工程では、効率的な搬送と正確な位置決めが求められます。仕分けの遅延は、全体の物流効率を低下させ、コスト増につながる可能性があります。HIWINのリニアモーターは、ダイレクトドライブによるシンプルな構造と非接触による高精度な動作により、仕分け工程の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動仕分けシステム ・高速搬送システム ・パレタイズロボット 【導入の効果】 ・高速かつ正確な仕分けを実現 ・メンテナンスの簡略化 ・省スペース化

電子部品実装業界では、生産性の向上と品質の確保が重要な課題です。高速実装においては、部品の正確な位置決めと安定した動作が求められます。サーボモーターの性能は、実装速度と精度に直接影響し、不良品の削減にもつながります。HIWIN ACサーボモーターは、高速かつ高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速実装ライン ・部品のピックアンドプレース ・基板への部品搭載 【導入の効果】 ・実装時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善 ・生産性の向上

電子部品実装業界では、生産性の向上と品質の確保が重要な課題です。高速実装においては、部品の正確な位置決めと安定した動作が求められます。サーボモーターの性能は、実装速度と精度に直接影響し、不良品の削減にもつながります。HIWIN ACサーボモーターは、高速かつ高精度な位置決め性能により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高速実装ライン ・部品のピックアンドプレース ・基板への部品搭載 【導入の効果】 ・実装時間の短縮 ・品質向上による歩留まり改善 ・生産性の向上

工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、金属加工や部品製造においては、ミクロン単位での正確な位置決めが製品の品質を左右します。サーボモーターの性能は、工作機械の精度と効率を決定づける重要な要素です。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・機械の寿命延長

工作機械業界では、加工精度と生産性の向上が常に求められています。特に、金属加工や部品製造においては、ミクロン単位での正確な位置決めが製品の品質を左右します。サーボモーターの性能は、工作機械の精度と効率を決定づける重要な要素です。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、工作機械の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CNC工作機械 ・研削盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・生産性の向上 ・不良品の削減 ・機械の寿命延長

ロボット業界では、生産性の向上と精度の向上が求められています。特に、高速で正確な動作が求められるロボットアームや搬送システムにおいては、モーターの性能が重要です。従来のモーターでは、速度や精度に限界があり、生産効率を低下させる可能性がありました。HIWIN ACサーボモーターは、高速で高い位置決め精度を実現し、ロボットの性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・高速搬送ロボット ・精密組み立てロボット ・高速ピッキングロボット 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・精度の向上 ・サイクルタイムの短縮

工作機械業界では、高精度な加工が求められます。特に、ミクロン単位の精度が要求される場合、位置決めの正確性と動作の安定性が重要です。バックラッシュやギアの摩擦は、精度の低下や振動の原因となり、製品の品質に影響を与える可能性があります。HIWIN DDモーターは、減速機構を必要としないダイレクトドライブ方式を採用し、高剛性クロスローラーベアリングにより、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・精密研削盤 ・CNC旋盤 ・フライス盤 ・レーザー加工機 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・滑らかな動作 ・高い信頼性 ・メンテナンス性の向上

ロボット業界では、多様な動きに対応できる柔軟性が求められます。特に、狭い空間での作業や、複雑な動きを必要とするタスクにおいては、モーターの小型化と高精度な制御が重要です。従来のギアを用いたモーターでは、バックラッシュやギアの摩擦により、正確な動きを妨げられる可能性があります。HIWIN DDモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・関節部の駆動 ・可搬ロボット ・協働ロボット 【導入の効果】 ・バックラッシュの低減による高精度な動作 ・小型化による可動域の拡大 ・メンテナンス頻度の削減

半導体製造業界では、製造プロセスの高速化が常に求められています。特に、ウェーハ搬送や精密位置決めといった工程では、高い加速度と正確な動作が不可欠です。従来のギア駆動方式では、バックラッシュやギアの摩擦が高速化の妨げとなる可能性があります。HIWIN DDモーターは、ダイレクトドライブ方式を採用し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハ搬送 ・精密位置決め ・高速搬送ロボット 【導入の効果】 ・高速化による生産性向上 ・高精度な位置決め ・メンテナンス頻度の削減