エルコメーターの製品・サービス一覧

自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地との接着強度（付着性）を高精度に評価できる 油圧自動制御型試験機です。 プルオフ速さ（引張速度）が 0.1～1.4 MPa/秒 の範囲で調整可能（モデルTでは拡張レンジ対応）で、 従来の手動式試験でばらつきやすい引張速度を自動化。これにより再現性と精度の高い結果を得られます。 最大 100 MPa（14,400 psi）近くまで加圧可能で、広範な塗膜・基材条件に適します。 操作性にも配慮されており、多言語メニュー表示、カラーLCD、USB / Bluetooth接続によるデータ転送・管理、 ElcoMasterソフトウェアとの統合によるレポート生成機能を備えています。 統計値表示・グラフ表示・バッチ管理機能も搭載し、現場および検査室の双方で効率運用可能です。 本体は IP64 水・塵防仕様で、耐久性・信頼性を確保。 校正証明書は標準付属で、2年保証も対応（無償延長制度あり） 手動方式のプルオフ試験の欠点（速度ばらつきや操作負荷）を克服し、 高精度かつ効率的な付着性評価を実現する最上位機。 まさに現場と検査室をつなぐ頼れる一台です。

さまざまな下地(金属、木材、コンクリート、繊維素材など) に塗布された塗膜の付着力を試験できるアドヒージョンテスター(付着性試験機)です。 本製品は加圧ハンドルを回して試験面に均一に圧力がかかるように設計されています。 デジタル表示の２種類があり、塗装現場や実験室で最大50MPa (14.2ｍｍのドリー使用時)までの付着力を測定できます。 測定範囲を通して良好な再現性が得られ、±１％という高い精度を持っています。 1台で、以下の広い測定範囲に対応でき、低付着力から高付着力まで対応可能です。 精度は各フルスケールの±1%です。 8～100MPa：10mmドリー使用 4～50MPa：14.2mmドリー使用 2～25MPa：20mmドリー使用 0.3～4MPa：50mmドリーを使用 試験機のヘッド部分は小型で軽量、さらに人間工学を考慮してデザインされています。片手で操作でき、狭い場所や入り組んだ場所にも最適です。

巨大なビルから小型の家電製品まで、今日、保護膜や化粧被膜が施されていないものはまずありません。これらの被膜が直ぐに剥がれてしまうと、少なくとも塗り直しの費用がかかります。付着力試験とは、塗膜と下地面、塗装層同士、または下地の付着力を定量的に求めるプロセスのことです。通常、保守点検作業の一環として所定の付着性試験を実施します。塗膜の付着性を数値で読み取れる、使いやすい、持ち運びしやすい試験機です。塗装や溶射された甲板、鋼鉄やアルミニウム、コンクリート地の試験に使用できます。 ・収納ケース付きで、現場での持ち運び・試験に適しています。 ・測定範囲によって５種類の中から選択できます。 （0～0.2、0～3.5、0～7.0、0～15、0～22 MPa） ・手動式：電源(バッテリー)不要 ・EN13144とISO 4624準拠のカッターが付属します。

当製品は、コンクリートに塗布された膜の付着性を調べるために 特に設計された試験機です。 通常のElcometer 106とよく似た方法で使用しますが、直径50mm(2インチ)の ドリーを装着します。 ケースに入れて手軽に持ち運べるので、現場での試験に適しています。 【仕様】 ■測定範囲：0～3.5MPa(N/mm2)、0～500psi ■寸法：105×210mm(4×8インチ) ■キット総重量：5.7kg(12.6ポンド) ■内用品：Elcometer 106/6コンクリート面付着性試験機、直径50mm 　(2インチ)のドリー5個、サポートリング、アラルダイト接着剤、 　ラチェットスパナ、収納ケース、取扱説明書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

F508プッシュオフ式付着性試験機は、さまざまな条件で使用できる用途の広い付着性試験機です。 平面と曲面（凸面と凹面）の両方を試験できます。 •人間工学を考慮した持ちやすいデザイン、現場での試験に便利な携帯式 •ドリーをすばやく簡単に装着できる連結金具 •測定範囲は2～25MPa 、精度はフルスケールの±1.5% •ハンドルを回して25MPaまでスムーズに加圧

『油圧式付着性試験機 108』は、さまざまな条件で使用できる 用途の広い第3種試験機です。 平面と曲面(凸面と凹面)の両方を試験できます。貯蔵タンクや 輸送管などの皮膜の付着性を判定するのに適しています。 凸面用ドリーか凹面用ドリーを装着すると、パイプや貯蔵タンクなど、 さまざまな曲面を測定できます。 【特長】 ■手動式、携帯に便利 ■作業現場での使用に好適 ■ステンレス製ドリーは再利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

クロスカット法付着性試験機　『F107』塗膜の付着性をクロスカット法で評価するためのポータブル試験機です。 塗装された表面に専用カッターで一定間隔の切り込みを入れ、粘着テープを用いて剥離状況を確認することで、 塗膜が下地にどれだけ強固に付着しているかを判定できます。 本製品は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠して設計されており、研究室だけでなく現場でも安心して使用可能。 複数種類のカッター刃を用意しており、塗膜厚さや基材に応じて適切に選択できます。 軽量かつコンパクトなデザインで携帯性に優れ、操作もシンプルで誰でも短時間で測定できるのが強みです。 塗装品質の管理や施工後の検査を効率的にサポートする、現場必携の付着性試験機です。

クロスカット法付着性試験機 『K1542』は、塗膜の付着性を高精度に評価するためのクロスカット法付着性試験機です。 回転式のハンドルに取り付けられたカッターホイールを塗装面に押し当て、均一な力で切り込みを入れることで 作業者による測定差を抑制。 塗膜厚さや基材に応じて複数種類のカッターホイールを選択でき、研究室から現場まで幅広い環境で使用可能です。 ISO・ASTM・DIN・EN・JISなど国際規格に準拠しており、世界中で信頼性の高い試験結果を提供。 堅牢な本体設計と安定した操作性により、長期にわたり精度を保った試験が行えます。 『F107』に比べより均一で再現性のある試験を可能にするモデルとして施工管理・研究開発双方に適しています。

当製品は、厚さ50μm(2mil)までの様々な塗膜の付着性をクロスカット法で 素早く判定できるシンプルな装置です。 本体はスチール製で、先細の刃が1mm間隔で11本付いています。 縦と横に1回ずつ引くと、100個の碁盤目をカットできます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■様々な塗膜の付着性をクロスカット法で素早く判定 ■本体はスチール製 ■先細の刃が1mm間隔で11本付いている ■縦と横に1回ずつ引くと、100個の碁盤目をカットできる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

塗装業界において、塗膜の密着性は製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。 塗膜剥離は製品の腐食や性能劣化を引き起こし、顧客からのクレームや信頼性の低下につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度（付着性）を高精度に評価できる 油圧自動制御型試験機です。 手動試験における引張速度のばらつきを解消し、再現性の高い測定結果を提供することで 品質管理の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・塗装工程における品質管理 ・塗料メーカーの研究開発 ・建築・土木分野での塗膜評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・品質管理の効率化 ・顧客からの信頼性向上

航空宇宙業界では、航空機の安全性確保のため、塗膜の剥離を防ぐことが重要です。 塗膜の付着強度は、耐食性や耐摩耗性といった性能を左右し、剥離は重大な事故につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に評価し、 航空機の安全性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・航空機の製造・メンテナンスにおける塗膜の品質管理 ・部品の接着強度評価 ・研究開発における新素材・工法の評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減し、安全性を向上 ・試験の再現性と精度が向上し、信頼性の高いデータ取得が可能 ・試験時間の短縮と効率化によるコスト削減

橋梁業界では構造物の長期的な安全性と耐久性を確保するために、塗膜の品質管理が不可欠です。 特に、過酷な環境にさらされる橋梁においては塗膜の剥離や劣化が構造物の腐食を促進し、 重大な事故につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地との接着強度（付着性）を高精度に評価できる 油圧自動制御型試験機です。 手動試験のばらつきを抑え、再現性の高い結果を得ることで橋梁の塗膜の品質を正確に評価し、 長期的な安全性を確保します。 【活用シーン】 ・橋梁の新設工事における塗膜の品質評価 ・既存橋梁のメンテナンスにおける塗膜の劣化診断 ・塗膜の種類や施工方法の最適化 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを早期に発見し、補修計画を最適化 ・橋梁の長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

造船業界では、船体の耐久性を左右する塗膜の耐水性が重要です。 海水の浸入を防ぎ、長期間にわたる船体の保護には、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきが結果に影響を与える可能性がありますが、 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を自動制御することでより正確な評価を可能にします。 これにより、塗膜の剥離リスクを低減し、船体の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船体外板の塗装 ・バラストタンクの塗装 ・デッキの塗装 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを低減 ・長期的な船体保護 ・品質管理の向上

インフラ構造物の維持管理において、塗膜の劣化は構造物の寿命を左右する重要な要素です。 塗膜の剥離や浮きは、腐食の進行を早め、大規模な修繕や補修が必要となる原因となります。 高精度な付着性試験は塗膜の健全性を評価し、適切な時期に適切な補修を行うために不可欠です。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に測定し、インフラ構造物の長期的な安全性を確保するための重要なツールです。 【活用シーン】 * 橋梁、トンネル、道路などのインフラ構造物の塗膜検査 * 補修・改修工事における塗膜の品質評価 * 塗料メーカーによる製品性能評価 【導入の効果】 * 塗膜の剥離リスクを早期に発見し、大規模修繕を回避 * 補修工事の品質管理を向上させ、構造物の耐久性を向上 * 塗料選定の最適化により、コスト削減と長期的な維持管理を実現

エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の長期的な安全性と効率的な運用が求められます。 特に、防食塗装の性能は設備の寿命を左右する重要な要素です。 塗膜の付着性評価は塗装の品質を保証し、設備のメンテナンスコスト削減に貢献します。 手動試験では引張速度のばらつきが結果に影響を与える可能性がありますが、 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は引張速度を自動制御することで、より正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・風力発電設備の塗装評価 ・太陽光発電所の構造物の塗装評価 ・石油・ガスプラントの防食塗装評価 【導入の効果】 ・塗膜の付着性評価の精度向上 ・設備の長期的な安全性確保 ・メンテナンスコストの削減 ・品質管理の効率化

建材業界において、塗膜の品質は製品の耐久性や美観を左右する重要な要素です。 特に、屋外で使用される建材においては、塗膜の剥離や劣化は製品の寿命を著しく低下させる原因となります。 品質管理においては、塗膜と下地の接着強度を正確に評価し、製品の信頼性を確保することが不可欠です。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を自動制御することで手動試験のばらつきを解消し、 高精度な測定結果を提供します。 【活用シーン】 * 建築現場での品質検査 * 塗料メーカーの研究開発 * 品質管理部門での日常検査 【導入の効果】 * 塗膜剥離のリスクを低減 * 製品の耐久性向上 * 品質管理の効率化

自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性を大きく左右します。 塗膜の剥離や損傷は、腐食の進行や外観の劣化を招き、製品寿命を短くする可能性があります。 特に、過酷な環境下で使用される自動車部品においては、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきにより、正確な評価が難しいという課題があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を0.1～1.4 MPa/秒の範囲で自動制御し、高精度な測定を実現します。 これにより、自動車部品の塗膜付着強度を正確に評価し、製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車車体、部品の塗装品質評価 ・塗料メーカーの研究開発 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・塗膜剥離リスクの低減 ・製品の品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・データ管理の効率化

自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、外的要因にさらされる自動車の塗装においては、塗膜の付着性が非常に重要です。 塗膜の剥離は錆の発生や製品寿命の低下につながるため、適切な付着性評価が不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、 自動車塗装の品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装後の品質検査 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・塗装品質の安定化 ・顧客からの信頼性向上

建築業界では、塗膜の品質が建物の耐久性や美観を大きく左右します。 特に、気候変動や外的要因にさらされる建築物においては、塗膜の強固な付着性が不可欠です。 不適切な付着性は塗膜の剥離や劣化を引き起こし、建物の寿命を縮める可能性があります。 クロスカット法付着性試験機 F107は、JIS・ISO規格に準拠し、塗膜の付着性を迅速かつ正確に評価することで、 建築現場における品質管理を効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・建築現場での塗膜施工後の検査 ・塗料メーカーでの品質管理 ・研究機関での塗膜性能評価 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを早期に発見し、補修コストを削減 ・JIS・ISO規格に準拠した試験結果により、信頼性の高い品質保証を実現 ・現場での迅速な測定により、工期短縮に貢献

航空宇宙業界では、航空機の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の剥離は重大な問題です。 特に、過酷な環境下で使用される航空機部品においては塗膜の強固な付着性が不可欠であり、 剥離は腐食や機能不全を引き起こす可能性があります。 F107 クロスカット法付着性試験機は、塗膜の付着性を迅速かつ正確に評価し、剥離リスクを低減します。 JIS、ISO、ASTMなどの国際規格に準拠しており、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造工程における品質管理 * 塗装後の塗膜付着性検査 * 研究開発における塗料性能評価 【導入の効果】 * 塗膜剥離による事故リスクの低減 * 製品の品質向上と信頼性向上 * 試験時間の短縮と効率化

木工業界における塗料選定では、塗膜の付着性が製品の耐久性と外観を大きく左右します。 木材は、温度や湿度の変化により収縮や膨張を起こしやすく、塗膜剥離のリスクも高まります。 塗膜の密着性が低いと、製品の品質低下やクレームにつながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性を評価することで、塗料選定の最適化をサポートします。 【活用シーン】 ・木工製品の塗料選定時 ・塗装工程の品質管理 ・製品の耐久性評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上 ・クレーム発生の抑制

金属加工業界では、製品の耐久性と品質を確保するために、塗膜の防錆力が重要です。 特に、屋外で使用される製品や、過酷な環境にさらされる製品においては、塗膜の剥離や劣化を防ぐことが不可欠です。 塗膜の付着性が低いと、錆の発生を招き、製品の寿命を縮める可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性をクロスカット法で評価するためのポータブル試験機です。 塗装された表面に専用カッターで一定間隔の切り込みを入れ、粘着テープを用いて剥離状況を確認することで、 塗膜が下地にどれだけ強固に付着しているかを判定できます。 これにより、金属製品の防錆力を評価し、品質管理に役立てることができます。 【活用シーン】 ・金属加工品の塗装品質管理 ・防錆塗料の性能評価 ・塗装工程の改善 【導入の効果】 ・塗膜の付着性を定量的に評価し、品質のばらつきを抑制 ・製品の耐久性向上に貢献 ・クレーム発生のリスクを低減

家具業界では、製品の美観と耐久性を維持するために、塗膜の品質管理が重要です。 特に、日常的な使用による摩擦や衝撃にさらされる家具においては、塗膜の剥がれや損傷を防ぐことが求められます。 塗膜の付着性が低いと製品の寿命を縮め、顧客満足度を低下させる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性を迅速かつ正確に評価することで、塗装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家具製造における塗装工程の品質管理 ・塗装後の製品検査 ・塗料メーカーとの共同開発 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減し、製品の耐久性を向上 ・塗装不良によるクレームを削減 ・品質管理の効率化によるコスト削減