エルコメーターの製品ラインアップ

円錐マンドレル屈曲試験機は、塗膜の柔軟性・密着性を評価するための試験機で、 円錐状のマンドレルに沿って試験片を曲げることで、塗膜の割れや剥離の発生状況を確認します。 試験片を固定し、レバー操作で一定の速度と圧力で曲げ加工を行うことで、塗膜がどの径まで 耐えられるかを視覚的に評価可能。 円錐形状により、1回の試験で異なる曲げ半径に対する挙動を連続的に確認できるのが特長です。 シンプルな構造で再現性の高い試験が可能なため、塗料メーカーの開発評価から、製造現場での品質管理、 受入検査まで幅広く活用されています。 塗膜の柔軟性を定量的かつ効率的に把握できる評価機器です。

押し込み器に直径27mm(1.06インチ)の硬質スチール製ダイスと、直径20mm(0.79インチ)のパンチが装着されています。ハンドルを手で回して、試料にパンチを徐々に押し込みます。

塗膜の衝撃に対する抵抗力を測定するシンプルな衝撃試験機です。次の2つの試験法があります。1つは、塗膜金属片の上に、パンチを付けたおもりを落とす方法、もう1つは塗膜片にパンチを置き、上からおもりを落とす方法です。 エルコメーター1615可変式衝撃試験機は、試験機本体（基台と目盛付きチューブ）と、7種類のキットに分かれています。 【適合規格】 ASTM D 2794, ASTM D 5420, AS/NZS 1580.406.1, BS 6496:1984, EN 12206-1:2004, EN 13523-5, ISO 6272:1993, ISO 6272-1, JIS K 5600-5-3:1999, NF T30-017:1989

円筒マンドレルセット『K1500』は、塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 試験は手動で行い、シンプルな構造ながら再現性の高い評価が可能。 円錐マンドレルのような連続評価とは異なり、特定の径での合否判定や比較評価に適しているのが特長です。 スタンド一体型で安定した試験が行え、複数径のマンドレルがセット化されているため、塗膜の性能を段階的かつ 明確に評価できます。 塗料開発、品質管理、受入検査など幅広い用途に対応する標準的な試験機です。

当製品は、厚さ1.2mm(0.05インチ)までの塗膜金属片の耐カッピング性を 判定するための頑丈で使いやすい装置です。 押し込み器に直径27mm(1.06インチ)の硬質スチール製ダイスと、 直径20mm(0.79インチ)のポンチが装着。 ハンドルを手で回して、試料にポンチを徐々に押し込みます。 【仕様】 ■寸法：300×240×500mm(12×10×20インチ) ■重量：24kg(53ポンド) ■内用品：Elcometer 1620カッピング試験機、ゲージ、ゲージホルダー、 　ゼロ値設定用シート、磁石と照明付き拡大鏡(10倍)、取扱説明書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動車業界では、塗装の品質が製品の耐久性や外観を大きく左右します。 特に、走行中の振動や温度変化にさらされる車体においては、塗膜の柔軟性と密着性が重要です。 塗膜の割れや剥離は、錆の発生につながり、製品寿命を縮める可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は、塗膜の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの品質管理部門 ・塗装工程における塗膜評価 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜の品質を定量的に評価 ・不良品の発生を抑制 ・製品の信頼性向上

家電業界では製品の長期的な使用に耐えうる耐久性が求められます。 特に、塗装された外装部品は日常的な使用や環境変化による影響を受けやすく、塗膜の割れや剥離は 製品の美観を損なうだけでなく、製品の寿命を縮める原因となります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品の品質管理 ・塗装メーカーでの塗料開発 ・製品の受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・長期的な製品の耐久性確保

航空宇宙業界では航空機の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の信頼性が非常に重要です。 機体の過酷な環境下での塗膜の性能劣化は、腐食や構造的な問題を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、これらのリスクを低減し、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける開発評価 ・受入検査での塗膜性能確認 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離を早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・試験結果の再現性が高く、正確な評価が可能 ・ISO、ASTMなどの規格に準拠した試験に対応

電子機器業界では製品の信頼性を高めるために、絶縁塗膜の性能評価が重要です。 特に、電子部品の小型化・高密度化が進む中で、塗膜の割れや剥離は絶縁不良を引き起こし、 製品の性能低下や故障につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、絶縁性を確保し、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品メーカーでの品質管理 ・絶縁塗料の開発評価 ・塗装工程における品質検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離を早期発見 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・品質管理の効率化

塗料業界では塗膜の品質を評価するために、密着性や柔軟性が重要です。 塗膜の剥離や割れは製品の耐久性や美観を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性と密着性を評価するための試験機です。 円錐状のマンドレルに沿って試験片を曲げることで、塗膜の割れや剥離の発生状況を確認できます。 シンプルな構造で再現性の高い試験が可能なため、塗料メーカーの開発評価から製造現場での品質管理、 受入検査まで幅広く活用されています。 【活用シーン】 ・塗料メーカーの開発部門での塗膜性能評価 ・製造現場での品質管理における塗膜検査 ・塗料の受入検査での品質確認 【導入の効果】 ・塗膜の柔軟性・密着性を定量的に評価し、品質管理の精度向上 ・不良品の発生を抑制し、コスト削減に貢献 ・顧客からの信頼を獲得し、ブランドイメージ向上

コーティング業界では、塗膜の耐クラック性は製品の品質と耐久性を左右する重要な要素です。 塗膜がクラックを生じやすい場合、製品の美観を損なうだけでなく、腐食や劣化を早める原因となります。 特に、温度変化や衝撃にさらされる製品においては、塗膜の柔軟性と密着性が重要になります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・塗料メーカーの開発評価 ・製造現場での品質管理 ・受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離の発生状況を視覚的に確認 ・1回の試験で複数の曲げ半径に対する挙動を連続的に確認 ・塗膜の柔軟性を定量的かつ効率的に把握

金属加工業界では製品の成形加工における塗膜の耐久性が重要です。 曲げ、絞り、その他の成形プロセスにおいて、塗膜が割れたり剥離したりすると、製品の外観不良や 性能低下につながります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性と密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 高品質な製品製造を支援します。 【活用シーン】 ・塗装鋼板、アルミ、コイル材などの成形加工における塗膜評価 ・塗料メーカーでの開発評価 ・製造現場での品質管理 ・受入検査 【導入の効果】 ・成形加工時の塗膜割れ・剥離リスクの低減 ・製品の品質向上 ・不良品の削減によるコスト削減 ・効率的な塗膜評価による開発期間の短縮

プラスチック成形業界では製品の耐久性と品質を確保するために、曲げに対する耐性が重要です。 特に、衝撃や繰り返しの負荷がかかる製品においては、材料の柔軟性と密着性が製品寿命を左右します。 不適切な材料選定や成形不良は、製品の破損や性能低下につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』はプラスチック成形品の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 円錐状のマンドレルに沿って試験片を曲げることで、塗膜の割れや剥離の発生状況を確認できます。 レバー操作で一定の速度と圧力で曲げ加工を行うことで、塗膜がどの程度まで耐えられるかを視覚的に評価できます。 シンプルな構造で再現性の高い試験が可能です。 これにより、材料選定の最適化、成形条件の改善、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の品質管理 ・材料メーカーの開発評価 ・試作品の耐久性評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・開発期間の短縮 ・コスト削減

繊維業界では製品の耐久性と柔軟性が重要です。 特に、摩耗や繰り返しの曲げにさらされる製品においては、その性能を評価することが不可欠です。 適切な柔軟性の評価は製品の品質を保証し、顧客満足度を高めるために重要です。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は繊維製品の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・布地、繊維製品の品質管理 ・コーティングされた繊維製品の評価 ・新素材の開発 【導入の効果】 ・製品の耐久性評価の効率化 ・品質問題の早期発見 ・顧客からの信頼性向上

木工業界では塗装後の製品において塗膜の割れや剥離は、製品の品質を損なう大きな問題です。 特に、木材は温度変化や衝撃による変形が起こりやすく、塗膜の追従性が重要になります。 塗膜の柔軟性が低い場合、割れや剥離が発生し、製品の耐久性や美観を損なう可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 高品質な木工製品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・木工製品の塗装工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける塗料開発評価 ・木材の種類や塗装方法による塗膜の割れやすさの比較 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上 ・塗料選定の最適化によるコスト削減

建築業界では建物の外観を美しく保ち、長期的な耐久性を確保することが重要です。 特に、風雨や紫外線にさらされる外装材の塗膜は、ひび割れや剥離が発生しやすく、建物の美観を損なうだけでなく、 構造体の劣化を早める原因となります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性と密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 建物の長期的な美観と耐久性の維持に貢献します。 【活用シーン】 ・外装材メーカーでの塗料開発 ・建築現場での品質管理 ・塗装工事の受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・建物の美観と耐久性を向上 ・長期的なメンテナンスコストの削減

自動車業界では成形加工における塗膜の耐久性が、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。 特に、曲げ加工やプレス加工を施す部品においては、塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。 これらの性能が低い場合、加工中に塗膜が割れたり剥離したりし、製品の外観不良や防錆性能の低下につながる 可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 これにより、成形加工における塗膜の限界性能を把握し、適切な塗料選定や塗装条件の設定に役立てることができます。 【活用シーン】 ・自動車部品の成形加工における塗膜評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・塗料メーカーにおける性能評価 【導入の効果】 ・成形加工における塗膜の割れや剥離を抑制 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・塗料選定の最適化とコスト削減 ・品質管理の効率化

航空宇宙業界では航空機の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の品質管理が非常に重要です。 塗膜の剥離や割れは機体の腐食を促進し、重大な事故につながる可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することで、 これらのリスクを低減し、製品の信頼性を高めるために役立ちます。 【活用シーン】 ・航空機部品の塗膜評価 ・品質管理部門での受入検査 ・塗料メーカーの研究開発 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を明確に把握 ・試験結果の再現性が高く、信頼性の高い評価が可能 ・ISO、ASTM、JISなど、各種規格に準拠した試験に対応

医療機器製造業界では製品の耐久性と安全性を確保するために、コーティングの品質が非常に重要です。 特に、頻繁な洗浄や滅菌に耐えうる塗膜性能が求められます。 塗膜の剥離や割れは、製品の機能不全や汚染のリスクを高める可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することでこれらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における品質管理 ・コーティング材料の選定 ・製品の耐久性試験 【導入の効果】 ・塗膜の性能を段階的に評価し、製品の信頼性を向上 ・規格に準拠した試験により、品質保証体制を強化 ・塗料開発における評価データの取得

電子機器業界では製品の小型化・高密度化に伴い、筐体や部品の曲げ加工が必要不可欠です。 曲げ加工時の塗膜の割れや剥離は、製品の品質や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は曲げ加工後の塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することで、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の曲げ加工後の塗膜評価 ・部品の曲げ加工における塗膜の品質管理 ・塗料メーカーにおける塗膜性能評価 【導入の効果】 ・曲げ加工における塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と信頼性確保 ・塗料選定の最適化とコスト削減

造船業界では船体の耐久性を左右する塗膜の品質が重要です。 加工工程における塗膜の割れや剥離は腐食の進行を早め、製品寿命を縮める原因となります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することで、これらの課題に対応します。 特定の曲げ半径における塗膜の性能を評価し、品質管理に役立てることが可能です。 【活用シーン】 ・造船所の塗装工程における品質管理 ・塗料メーカーによる塗膜性能評価 ・鋼材加工後の塗膜検査 【導入の効果】 ・塗膜の欠陥を早期発見し、手直しコストを削減 ・塗膜の耐久性向上に貢献 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

金型製作の現場では製品の耐久性と外観を左右する塗膜の品質が重要です。 金型は高温・高圧下で使用されることが多く、塗膜には高い柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。 これらの性能が低いと塗膜の剥離や割れが発生し、製品の品質低下や金型の寿命を縮める原因となります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 特定の径での合否判定や比較評価に適しており、金型製作における塗膜の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・金型製作における塗膜の品質評価 ・塗料メーカーによる塗膜性能の評価 ・品質管理部門での受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を段階的に評価し、最適な塗料選定を支援 ・製品の品質向上と不良率の低減に貢献 ・試験結果の再現性が高く、信頼性の高い評価が可能

家具業界では木材や金属部品の成形加工において、塗膜の柔軟性や密着性が重要です。 曲げ加工の際に塗膜が割れたり剥離したりすると、製品の外観を損ねるだけでなく耐久性も低下します。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 特定の径での合否判定や比較評価に適しており、家具の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・曲げ加工を伴う家具部品の品質評価 ・塗料メーカーによる塗膜性能評価 ・品質管理部門での受入検査 【導入の効果】 ・曲げ加工時の塗膜割れ・剥離のリスクを低減 ・塗膜の耐久性向上に貢献 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

スポーツ用品製造業界では、製品の耐久性と外観品質が重要です。 特に、ラケットやヘルメットなど、曲げや衝撃を受ける製品においては塗膜の柔軟性、密着性、 耐割れ性が製品寿命を左右します。 塗膜の性能が低い場合、製品の破損や外観の劣化につながり、顧客満足度の低下を招く可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 これにより製品の品質管理を強化し、顧客からの信頼を得ることができます。 【活用シーン】 ・ラケットフレームの塗膜評価 ・ヘルメット外装の塗膜評価 ・スポーツ用具の塗装品質管理 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を明確に把握 ・製品の耐久性向上 ・品質管理の効率化 ・顧客満足度の向上

楽器製造業界では木材や金属部品の成形加工において、塗膜の柔軟性や密着性が重要になります。 特に、曲げ加工や衝撃にさらされる部分の塗膜は、割れや剥離を起こさないことが求められます。 塗膜の性能が低いと製品の外観を損なうだけでなく、耐久性も低下し、製品の品質を大きく左右します。 円筒マンドレルセット『K1500』は曲げ加工後の塗膜の追従性を評価することで、楽器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・楽器の製造工程における品質管理 ・塗装後の塗膜性能評価 ・曲げ加工を伴う部品の耐久性評価 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の耐久性向上 ・品質管理の効率化

建築業界では建材の耐久性を確保するために、塗膜の性能評価が重要です。 特に、曲げ加工を施す建材においては、塗膜の柔軟性や密着性が求められます。 塗膜が割れたり剥離したりすると建材の腐食を促進し、耐久性を損なう可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は曲げ加工時の塗膜の挙動を評価することで、建材の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・建築用金属板の曲げ加工時の塗膜評価 ・塗装鋼管の曲げ加工時の塗膜評価 ・品質管理部門での塗膜性能評価 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・建材の耐久性向上 ・品質管理の効率化

配管加工業界では曲げ加工後の塗膜の品質が製品の耐久性と安全性を左右します。 特に、過酷な環境で使用される配管においては、塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性が重要です。 加工時の応力によって塗膜に割れや剥離が発生すると腐食や劣化を招き、製品寿命を短くする可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は曲げ加工後の塗膜性能を評価することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・曲げ加工後の配管の塗膜評価 ・塗料メーカーにおける品質管理 ・配管製品の受入検査 【導入の効果】 ・曲げ加工後の塗膜の割れや剥離を早期に発見 ・塗膜の限界性能を把握し、適切な塗料選定に貢献 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上

エネルギー製造業界、特に製造現場では製品の耐久性と安全性が最重要課題です。 塗膜の剥離や割れは製品の性能劣化や事故につながる可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することで、これらの課題を解決します。 特定の径での合否判定や比較評価に最適で、製品の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・エネルギー関連製品の製造工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける塗膜性能評価 ・受入検査での塗膜状態確認 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を段階的に把握 ・製品の耐久性向上 ・品質管理の効率化