エルコメーターの製品ラインアップ

手動型クレーメン式硬度試験機は、塗膜の引っかきに対する抵抗性を判定する頑丈で使いやすい装置です。

さまざまな素材の引っかき、ずれ、切り込み、擦過、彫り込みに対する抵抗力を試験する装置です。持ち運び可能で、厚さ12.7mm（1/2インチ）までの、一辺または直径が101mm（4インチ）の正方形か円形の試料を試験できます。 目盛付きアームの高さは、試料の厚さに合わせて調節します。ダイヤモンドの切削針を試料の表面に触れさせてスイッチを入れます。

鉛筆引っかき試験は、Wolff-Wilbornテストともいいます。硬さの異なる鉛筆（黒鉛芯）を用いて、塗膜の硬さを判定します。 Elcometer 501は、鉛筆の芯が常に45°の角度、7.5N（1.68lbF）の力で塗膜を押すように設計されています。 専用の鉛筆削りと研磨紙で研いだ鉛筆の芯をElcometer 501に装着し、平坦で滑らかな塗膜の表面に押し当てます。 塗膜に傷を付けた鉛筆のうち、最も軟らかい芯の硬さが、塗膜の硬さになります。

Elcometer バーコル硬度計『K3101』は、ソフトメタルやプラスチック、ガラス繊維、革など軟質材料の硬さを 簡単・正確に測定できる硬度計です。 測定は、インデンタ（押し針）を被測面に対して垂直に当て、軽く押し込むだけ。 ロードされたスプリングにより針が素材に食い込み、その場で硬さ値が**バーコル単位（BU）**として直読できます。 特別な前処理や予備測定は不要で、即座に測定値が得られるのが特長です。 K3101は3つのモデルをラインアップ： ・3101/1（Type 934-1）：アルミニウムや合金、真鍮、銅などの軟質金属や硬めのプラスチック、ガラス繊維に対応。 約25～150 Brinell相当の硬度レンジ。ASTM規格 D2583 適合。 ・3101/2（Type 935）：やや軟らかいプラスチックや非常に軟質な金属向け。 ・3101/3（Type 936）：鉛、リノリウム、革など極めて軟らかい材料用。 測定値の信頼性を保つための標準テストディスクも用意されており、校正チェックに対応します。 材質ごとの硬さ比較や品質管理、材料判定に便利な物理試験機器です。

直径1mm ( 0.04インチ、標準) の半球が試料の表面で徐々に下がりながら、60mm(2.36インチ）相対移動します。 試料を手前に引くに従って、針の付いたアームが自動的に下がり、試験が終わるとゆっくり上がります。 試験の再現性と繰り返し性をよくするために、切削針が自動的に試料に接触し、膜面上を動き、試験が終わると自動的に上がります。 荷重の大きさによって、表面だけの痕跡から塗膜の完全な破壊まで、針が侵入する度合いが異なります。 試験中に塗膜が完全に削られて切削針が金属の下地に触れると、ランプが点滅し、電圧計の針が動きます。

刻印盤の付いたステンレス棒に、500g（17.6オンス）の荷重がかかるようになっています。

本体には、ネジで固定されたカーソルと先の丸い芯が付いています。芯先にバネによって圧力がかかります。それぞれ圧力の異なる4種類のバネがあります。 ・グレーのバネ： 0～3N（0.671lbF） ・赤いバネ： 0～10N（2.248lbF） ・青いバネ： 0～20N（4.49lbF） ・緑のバネ： 0～30N（6.74lbF） バネの圧力は、本体に付いている「環」で調節できます。荷重を徐々に増やしながら、膜面に短い直線を描きます。表面に付いた痕や膜が破れた状態を観察して、塗膜の硬さを判定します。

当製品は、様々な塗膜の硬さを測定できるシンプルで効率の よい試験機です。 試験前に、専用の鉛筆削りときめの細かい研磨紙で鉛筆の芯を研ぎ、 試験機を膜面に対し45度の角度で、一定の力で押しながら動かします。 表面だけに痕がついたか、膜が破れて下地まで届いたかによって 塗膜の硬さを判定します。 【仕様】 ■寸法：330×280×330mm(13×11×13インチ) ■重量：1kg(2.2ポンド) ■内用品：Elcometer 3080鉛筆引っかき試験機、鉛筆14本入りセット 　(6B～6H)、研磨紙、鉛筆立て、取扱説明書 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Shoreデュロメーター 3120』は、軟らかい素地の硬さを 測定するのに使用する製品です。 加圧バネの下に付いた丸い押針を、試料の表面に押しつけます。 ダイヤル面に硬さがShore単位で示されます。 手で押し付けることも、測定用スタンド(別売り)に取り付けることも 可能です。スタンドを使用した方が繰り返し性がよくなります。 【仕様(抜粋)】 ■寸法：50x50x110mm(1.9x1.9x4.3インチ) ■重量：300g(10.58オンス) ■内用品：Elcometer Shoreデュロメーター、取扱説明書デュロメーターAとDには、 　チェック用のディスクが付属 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

航空宇宙業界の品質管理においては、使用される材料の正確な特性評価が不可欠です。 特に、航空機の部品や内装に使用される軟質金属、プラスチック、ガラス繊維、革などの材料は、 その硬度が製品の安全性と耐久性に大きく影響します。 これらの材料の硬度測定において、迅速かつ正確な測定が求められます。 Elcometer バーコル硬度計『K3101』は、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 * 航空機内装材の品質検査 * 複合材料の硬度測定 * 試作部品の材料評価 * 製造工程における品質管理 【導入の効果】 * 迅速な硬度測定による検査時間の短縮 * 材料の品質保証体制の強化 * 製品の信頼性向上 * コスト削減

自動車業界では安全性と耐久性を確保するため、使用される材料の品質管理が重要です。 特に、バンパーや内装部品などの軟質材料においては、硬度測定が製品の性能評価において不可欠です。 硬度測定のばらつきは製品の品質問題につながる可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』はこれらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・自動車部品の品質管理 ・材料の受入検査 ・試作品の硬度評価 【導入の効果】 ・迅速な硬度測定による品質管理の効率化 ・材料の選定基準の明確化 ・製品の信頼性向上

造船業界における船体検査では船体の材質の硬度を正確に把握することが重要です。 特に、アルミニウム合金などの軟質金属は腐食や損傷のリスクが高く、適切な硬度管理が不可欠です。 硬度測定の誤りは船体の耐久性や安全性を損なう可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』は軟質金属の硬度を迅速かつ正確に測定し、船体の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・船体アルミニウム合金の硬度測定 ・溶接部の品質検査 ・塗装前の下地処理の確認 【導入の効果】 ・迅速な硬度測定による検査時間の短縮 ・正確な硬度測定による品質管理の向上 ・規格適合性の確認による信頼性の向上

建築業界における材料評価では使用する材料の品質を正確に把握することが重要です。 特に、建材の耐久性や安全性を確保するためには材料の硬度を測定し、規格に適合しているかを確認する必要があります。 不適切な材料の使用は構造物の安全性に影響を及ぼす可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』は軟質金属、プラスチック、ガラス繊維、革など軟質材料の硬さを 簡単・正確に測定できる硬度計です。 材料の硬度を迅速に測定し、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・建築現場での材料検査 ・工場での品質管理 ・研究開発における材料評価 【導入の効果】 ・材料の品質を客観的に評価 ・検査時間の短縮 ・コスト削減

家具業界では製品の品質を保証するために木材や塗装面の硬度測定が重要です。 特に、傷つきやすさや耐久性は顧客満足度を左右する重要な要素です。 適切な硬度管理は製品の寿命を延ばし、クレームを減らすことにもつながります。 バーコル硬度計『K3101』は木材、プラスチック、塗装面など、様々な材料の硬さを手軽に測定できます。 【活用シーン】 ・木材の硬度測定 ・プラスチック部品の硬度測定 ・塗装面の硬度測定 ・品質管理における硬度検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・クレームの削減 ・顧客満足度の向上 ・材料選定の最適化

ゴム業界では製品の品質を保証するために材料の硬度測定が重要です。 特に、弾性や柔軟性が求められるゴム製品においては硬度測定が製品の性能を左右する重要な要素となります。 硬度測定が不正確な場合、製品の性能不足や品質問題につながる可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』はゴムなど軟質材料の硬さを簡単・正確に測定できます。 【活用シーン】 ・タイヤの硬度測定 ・パッキン、ガスケットの硬度測定 ・ゴムシートの硬度測定 【導入の効果】 ・製品の品質管理の向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得

繊維業界では製品の品質を保証するために素材の硬度測定が重要です。 特に、引っ張り強度や耐摩耗性に関わる硬度は製品の耐久性や性能を左右する重要な要素となります。 適切な硬度管理は製品の品質維持、不良品の削減、顧客満足度の向上に不可欠です。 バーコル硬度計『K3101』はガラス繊維などの硬度を簡単かつ正確に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・ガラス繊維強化プラスチック（GFRP）などの硬度測定 ・繊維製品の品質管理における硬度測定 ・材料選定における硬度比較 【導入の効果】 ・迅速な硬度測定による品質管理の効率化 ・測定データの客観性向上 ・製品の信頼性向上

電子機器業界では製品の品質と耐久性を確保するために筐体の硬度測定が重要です。 筐体の材質や製造プロセスによっては、硬度管理が製品の性能に大きく影響します。 例えば落下試験や衝撃試験において、筐体の硬度が低いと破損しやすくなる可能性があります。 バーコル硬度計『K3101』は筐体に使用される軟質金属やプラスチックの硬さを迅速かつ正確に測定し、 品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の材料選定 ・製品の品質管理 ・試作段階での硬度評価 ・製造工程における硬度チェック 【導入の効果】 ・筐体の耐久性向上 ・品質問題の早期発見 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減