エルコメーターの製品・サービス一覧

・フローカップ：オリフィスから液体が流下する時間によって粘度を測ります。相対的な尺度にする場合や、粘度を区分する場合によく使われます。通常、測定された流下時間（秒）は、換算表を使ってセンチストークス単位の動粘度に換算できます。 カップスタンド、保温ジャケット付きカップカップスタンドなどのアクセサリーもあります。 ・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

・フローカップ：オリフィスから液体が流下する時間によって粘度を測ります。 相対的な尺度にする場合や、粘度を区分する場合によく使われます。 通常、測定された流下時間（秒）は、換算表を使ってセンチストークス単位の動粘度に換算できます。 カップスタンド、保温ジャケット付きカップカップスタンドなどのアクセサリーもあります。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

DINフローカップ『K2350』 は、塗料・ワニス・各種液体製品の動粘度（流動性）を簡便に評価できる粘度計測ツールです。 アルマイト処理されたアルミ製のカップ本体と、ステンレス製オリフィスの組み合わせにより、 堅牢で長期使用に適した構造となっています。 校正証明書付モデルも選択でき、トレーサビリティ管理にも対応します。 単体での運用はもちろん、スタンド・温度管理アクセサリーと組み合わせることで、より精度の高い 評価・管理が可能です。 塗料の流動性評価を標準化することで、施工品質や製品管理のばらつきを抑え、現場および実験室における 品質管理の基本ツールとして信頼されています。

ISO規格（ISO 2431）に準拠した塗料・バーニッシュなどの粘度（流動性）を 現場でも簡単に評価できるフローカップ測定具です。 陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間（秒）を測るだけで 流体の一貫性を把握できます。 単体モデルの他、校正証明書付きモデルも選択可能で、トレーサビリティや信頼性を求める現場でも安心して使用できます。 シンプルな構造で、製造工程・品質管理・塗料調合チェックなど幅広い用途に対応する 基本的な測定機器として位置付けられます。

・フローカップ：オリフィスから液体が流下する時間によって粘度を測ります。相対的な尺度にする場合や、粘度を区分する場合によく使われます。 通常、測定された流下時間（秒）は、換算表を使ってセンチストークス単位の動粘度に換算できます。 カップスタンド、保温ジャケット付きカップカップスタンドなどのアクセサリーもあります。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

・フローカップ：オリフィスから液体が流下する時間によって粘度を測ります。相対的な尺度にする場合や、粘度を区分する場合によく使われます。通常、測定された流下時間（秒）は、換算表を使ってセンチストークス単位の動粘度に換算できます。 カップスタンド、保温ジャケット付きカップカップスタンドなどのアクセサリーもあります。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

試料の中にカップを沈めてから持ち上げます。他のカップとは異 なり、針の先が見え出してからカップが空になるまでの時間を測ります。

・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。 2310 Shellディップカップは、ステンレス製で、製造現場で素早く粘度を測定する際に便利です。印刷所や塗料工場などでよく使われます。 試料の中にカップを沈めます。カップを持ち上げ、オリフィスから試料が 流れ出し始めてから、カップが空になるまでの時間を測ります。 測定した流下時間(秒)をセンチストークス(cSt)単位の動粘度に換算できます。 オリフィスの直径と測定範囲(2～1,300cSt)が異なる6種類のカップがあります。

・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。

塗料製造業界の品質管理において、塗料の一貫性は製品の性能を左右する重要な要素です。 塗料の粘度管理が不十分な場合、仕上がりの品質低下や、製造工程での問題発生につながる可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定により、塗料の品質を安定させ、製造プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・塗料の調合チェック ・製造工程での品質管理 ・研究開発における塗料評価 【導入の効果】 ・塗料の品質安定化 ・製造工程の効率化 ・製品の信頼性向上

インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。 粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。 陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、 インクの一貫性を把握できます。 【活用シーン】 * インク製造工程における品質管理 * インク調合時の粘度チェック * 新規インク開発における粘度測定 【導入の効果】 * インクの品質安定化 * 印刷品質の向上 * 製品の歩留まり向上

造船業界では船体の耐久性を確保するために、防錆塗料の適切な塗布が不可欠です。 塗料の粘度管理は塗膜の厚さや均一性に影響し、防錆性能を左右する重要な要素となります。 粘度測定が不適切だと塗膜の剥離や腐食を招き、船体の寿命を縮める可能性があります。 ElcometerのISOフローカップ『K2353』はISO規格に準拠した粘度測定により、防錆塗料の品質管理を容易にします。 【活用シーン】 * 防錆塗料の調合チェック * 塗装現場での品質管理 * 塗料メーカーの品質検査 【導入の効果】 * 塗料の粘度を標準化された方法で測定 * 塗膜の品質向上に貢献 * 船体の耐久性向上

自動車塗装業界では、仕上がりの品質を左右する塗料の粘度管理が重要です。 塗装ムラや仕上がりの不均一さは製品の価値を損なうだけでなく、顧客からのクレームにつながる可能性があります。 ISOフローカップ『K2353』はISO規格に準拠した粘度測定により、塗料の品質を安定させ、塗装工程における問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 * 自動車メーカーの塗装ライン * 補修塗装工場 * 塗料調合チェック 【導入の効果】 * 塗料の品質管理の標準化 * 塗装不良の削減 * 顧客満足度の向上

航空宇宙業界では機体の耐久性と安全性を確保するため、コーティングの品質管理が非常に重要です。 特に耐食性や耐摩耗性、均一な塗布は航空機の運航安全性に直結します。 コーティングの粘度管理が不十分な場合、性能の低下や早期劣化を招く可能性があります。 ElcometerのISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定により、コーティングの品質を現場で 簡単に評価できます。 【活用シーン】 ・航空機部品のコーティング工程 ・コーティング剤の品質管理 ・研究開発における塗料評価 【導入の効果】 ・コーティングの品質安定化 ・塗布不良の削減 ・品質管理の効率化

印刷業界ではインクの品質が印刷物の仕上がりを大きく左右します。 特にインクの粘度は、印刷の均一性や色の再現性に影響を与える重要な要素です。 粘度管理が不十分な場合、インクのカスレや色のムラが発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。 ISOフローカップ『K2353』はインクの粘度を迅速かつ正確に測定することで、印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 * インク調合時の粘度チェック * 印刷現場でのインク粘度管理 * 品質管理部門でのインク検査 【導入の効果】 * インクの品質を安定させ、印刷物の仕上がりを向上 * インクの使用量を最適化し、コスト削減に貢献 * クレーム発生率を低減し、顧客満足度を向上

繊維染色業界では染料の品質が製品の色合いや均一性に大きく影響します。 染料の粘度管理は染色の再現性を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。 粘度の変動は、染色の濃淡ムラや色のばらつきを引き起こす可能性があります。 ISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定フローカップで、染料の粘度を現場で簡単に測定できます。 これにより染色の品質管理を強化し、安定した染色品質を実現できます。 【活用シーン】 * 染料調合チェック * 染色工程における品質管理 * 染料メーカーでの品質評価 【導入の効果】 * 染色の再現性向上 * 不良品の削減 * 品質管理の効率化

木工業界では製品の仕上がりと耐久性を左右するニスの品質管理が重要です。 特に塗装ムラや乾燥不良は、製品の価値を大きく損なう可能性があります。 ニスの粘度管理を徹底することで、これらの問題を未然に防ぎ、高品質な製品を安定して供給することが求められます。 ISOフローカップ『K2353』はニスの粘度を迅速かつ正確に測定し、品質管理を強化します。 【活用シーン】 ・木工製品の塗装工程 ・ニスの調合チェック ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・ニスの粘度を標準化された方法で測定 ・塗装不良のリスクを低減 ・製品の品質向上と安定化

コーティング業界では製品の品質を左右する膜厚の均一性が重要です。 膜厚の管理には塗料の適切な粘度調整が不可欠であり、粘度測定のばらつきは仕上がりの品質に影響を与えます。 DINフローカップ『K2350』は塗料の粘度を正確に測定し、膜厚管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装工程における塗料の粘度管理 ・品質管理部門での塗料の受け入れ検査 ・研究開発部門での塗料特性評価 【導入の効果】 ・膜厚の均一化による製品品質の向上 ・塗料使用量の最適化によるコスト削減 ・品質管理の標準化による作業効率の向上

塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。 粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、最終製品の品質を左右する可能性があります。 DINフローカップ 『K2350』はDIN規格に準拠した粘度測定により、塗料の品質管理を簡便に行うことを可能にします。 【活用シーン】 * 塗料製造における品質管理 * 塗装現場での粘度チェック * 研究開発における塗料特性評価 【導入の効果】 * 塗装品質の安定化 * 製品管理のばらつき抑制 * 作業効率の向上

インク業界では製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。 インクの粘度は印刷の仕上がりや色の再現性に大きく影響するため、正確な測定と管理が求められます。 粘度測定が不正確な場合、印刷品質の低下やインクの無駄につながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』はインクの動粘度を簡便に評価できる粘度計測ツールです。 アルマイト処理されたアルミ製のカップ本体とステンレス製オリフィスの組み合わせにより、 堅牢で長期使用に適した構造となっています。 校正証明書付モデルも選択でき、トレーサビリティ管理にも対応します。 【活用シーン】 * インク製造工程での品質管理 * 研究開発におけるインク特性評価 * 印刷現場でのインク調整 【導入の効果】 * インクの品質安定化 * 印刷品質の向上 * インク使用量の最適化

石油化学業界の配合工程では製品の品質を一定に保つために、原料の粘度管理が重要です。 特に配合比率や反応速度に影響を与える粘度の変動は、製品性能や歩留まりに直接的な影響を与える可能性があります。 不適切な粘度管理は、製品の品質低下や製造コストの増加につながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』は配合における液体の動粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・配合原料の受入検査 ・配合工程における粘度測定 ・製品の品質管理 【導入の効果】 ・配合のばらつきを抑制 ・製品の品質安定化 ・工程管理の効率化

自動車塗装業界では塗料の品質が仕上がりの美しさ、耐久性に大きく影響します。 特に塗装ムラや剥がれを防ぐためには、塗料の適切な粘度管理が不可欠です。 不適切な粘度管理は塗装不良を引き起こし、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』は塗料の流動性を簡便に評価し、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装工場 ・塗料メーカーの研究開発部門 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・塗料使用量の最適化 ・作業効率の改善

印刷業界では、インクの品質が印刷物の仕上がりを大きく左右します。 インクフローの適切な管理は色の再現性、印刷の均一性、そして生産効率に不可欠です。 インクの粘度変化は温度や時間の経過によって起こりやすく、これが印刷品質のばらつきや 印刷機のトラブルにつながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』はインクの動粘度を正確に測定し、品質管理を標準化することでこれらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インク製造工程での品質チェック ・印刷現場でのインク粘度測定 ・インクの保管状態のモニタリング 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・インク使用量の最適化 ・無駄なインク消費の削減

繊維染色業界では染料やインクの品質が製品の色合いや均一性に大きく影響します。 染色の仕上がりを左右する粘度管理は、色の再現性や品質の安定化に不可欠です。 粘度の変動は染色のムラや色の濃淡を生じさせる原因となります。 DINフローカップ『K2350』は染料やインクの動粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・染料・インクの粘度測定 ・染色工程における品質管理 ・研究開発における配合検討 【導入の効果】 ・染色の仕上がりを安定化 ・品質管理の標準化 ・コスト削減

接着剤業界では製品の性能を左右する塗布性の管理が重要です。 均一な塗布は接着強度を高め、製品の耐久性を向上させるために不可欠です。 塗布性のばらつきは不良品の発生や製品の品質低下につながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』は接着剤の流動性を簡便に評価し、塗布性の標準化を支援します。 これにより、施工品質の安定化、製品管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・接着剤メーカーの研究開発部門 ・接着剤の製造現場 ・接着剤を用いた製品の品質管理 【導入の効果】 ・接着剤の流動性評価の標準化 ・塗布量の最適化によるコスト削減 ・品質管理の向上による顧客満足度の向上