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油を使用しないサクサクのスナック菓子の製造ラインをご提案致します。 お見積り、プロジェクト管理、据付、試運転、アフターメンテナンスまで、一貫して行わせて頂きます。
お客様のご要望にあわせて製造ラインをご提案致します。 PPM社の日本代理店株式会社コーレンスへご連絡ください。 お見積り、プロジェクト管理、据付、アフターメンテナンスまで一貫して行っております。
仕様の一例:(少量用から大容量までございます) 製品ストレージ: 8―16連もしくは24連 ステンレス製 50L/サイロ ドージング: スクリュー式 最大30kg、精度1g レシピを登録することで、高い品質が求められる計量・配合作業を誰でも簡単に操作することが出来ます。 研究所における少量用から工場で使用する大容量まで幅広く種類がございます。 詳しくは株式会社コーレンスまでお問合せください。
使用例 ・大豆の皮むき ・えんどう豆の外皮除去、タンパク質とでんぷんの分離 ・雑穀類の雑穀がらの除去 ・オーク材のスモークフレーバーやバニラフレーバーの抽出 ・菜種の殻、種子の分離 ・乾燥した海藻のミネラルその他の分離 お問合せは日本代理店 株式会社コーレンス 第三営業本部第一部へご連絡ください。
【モデル】 ・MODULAR SL:ロールラベル、枚葉ラベル、タックラベルの全てのステーションを搭載可能。対応速度は2,000 – 72,000 BPHで、速度によりマシンサイズも数種あります。 ・MODULAR CM:低~中速モデル。枚葉ラベルとタックラベルの2種に対応。最大ステーション数は4。対応速度は3,000 – 9,000 BPHまでで4つのサイズが用意されています。
Elea社のPEFは、細胞膜に数ナノメートル径の孔をあける、細胞レベルで発生するプロセスです。 Eleaは様々なサイズの「PEF Advantage」システムを異なる生産ライン能力向けに提供しています。Eleaのシステムは制御をオペレーターの手に委ね、プロセスパラメーターのカスタマイズをもたらします。コンパクトな設計でシステムの設置に必要な面積が小さい為、生産ラインとの統合が容易です。 全てのシステムは、24時間・年中無休の生産が可能であり、過酷な条件下でも稼働できるように設計されています。 詳細に関しましては弊社までお問合せ下さい。詳しい資料をご案内差し上げます。
[利点] 1. 切断の改善: PEFの軟化効果で切断が容易になり、歩留まり並びに切断の一貫性が向上し、ナイフの耐久性が向上します。スライスが改善されると、製品の無駄や破損も少なくなります。 2. 速いブランチング: PEFにより誘導される細胞のオープン構造により、酵素にアクセスしやすくなります。このことで酵素の不活性化を改善することができ、その結果、ブランチング時間を短縮することができます。 3. 高速乾燥: 細胞膜のエレクトロポレーション(電気穿孔)は、製品からの物質移動を改善し、水分除去を促し、乾燥時間を短縮します。 4. 缶詰め時における破損減少: 細胞のオープン構造と膨圧の低減により、缶詰め工程で破損する可能性が低く、より柔軟で丈夫な原材料が得られます。 5. 凍結時における水クラスター形成が少ない: PEF処理により、凍結前に多くの水分が製品表面に行き渡るので、水クラスターが少なくなります。
Elea社は様々なサイズの「PEF Advantage」システムを異なる生産ライン能力向けに提供しています。Eleaのシステムは制御をオペレーターの手に委ね、プロセスパラメーターのカスタマイズをもたらします。コンパクトな設計でシステムの設置に必要な面積が小さい為、生産ラインとの統合が容易です。 全てのシステムは、24時間・年中無休の生産が可能であり、過酷な条件下でも稼働できるように設計されています。 [利点] 1. より良い形状保持: PEF処理により、形状安定性が向上し、収縮の少ない高品質な乾燥製品になります。 2. 風味・色合いを保持: PEFは乾燥時間を短縮し、工程管理を改善することで原料の色・形・風味をより多く保持することが可能です。 3. より良い水戻り: PEF処理により形状保持性が向上し、製品構造がオープンになる為、水戻りがしやすくなります。 4. 省エネ、処理能力向上、プロセス時間短縮の可能性: 工程時間の短縮、省エネ、生産能力の向上により、生産工程はより持続可能なものとなります。
Elea社は様々なサイズの「PEF Advantage」システムを異なる生産ライン能力向けに提供しています。Eleaのシステムは制御をオペレーターの手に委ね、プロセスパラメーターのカスタマイズをもたらします。コンパクトな設計でシステムの設置に必要な面積が小さい為、生産ラインとの統合が容易です。 全てのシステムは、24時間・年中無休の生産が可能であり、過酷な条件下でも稼働できるように設計されています。 [利点] 1. 省エネ、処理能力向上、プロセス時間短縮: 工程時間の短縮、省エネ、生産能力の向上により、生産工程はより持続可能なものとなります。 2. 風味・色合いを保持: PEFは乾燥時間を短縮し、工程管理を改善することで原料の色・形・風味をより多く保持することが可能です。 3. より良い水戻り: PEF処理により形状保持性が向上し、製品構造がオープンになる為、水戻りがしやすくなります。 4. より良い形状保持: PEF処理により、形状安定性が向上し、収縮の少ない高品質な乾燥製品になります。
【P.E. Labellers社のラベラーモデル】 ・MODULAR SL(高速対応のモジュラー式ラベラー) * タックラベル、コールドグルー、ロールラベルに対応。 ・MODULAR CM(低中速対応のモジュラー式ラベラー) * タックラベル、コールドグルーに対応。 ・FUTURA SL(事前にカットされた全周ラベル対応ラベラー) * ホットメルトでのラベリング。 ・SIMPL-CUT(新しいコンセプトで設計された次世代ロールラベラー) * ラベルカット前にホットメルトを塗布。また単一ドラムに装着された1 枚刃でラベルをカット。 ・ROLLMATIC(従来式のイタリア式ロールラベラー) * 固定刃、移動刃の2枚の刃でラベルをカット。 ・ROLL-LINE(リニア式ロールラベラー) * 丸ボトル専用のロールラベラー。 ・AURORA 5.0(シュリンクラベラー) * フルボディ、部分ボディ、キャップ部に対応。
PEFはマラクゼーション工程で必要な温度を下げ、その結果EVOOの量が大幅に増加します。マラクゼーション時間も短縮され、処理能力の向上が可能になります。オリーブの細胞膜に孔を開けることでオイル抽出が向上します。低温で信頼性が高いプロセスで、瞬時に処理され、24時間連続で操業可能です。 PEFはオリーブオイルの品質を維持し、向上させることができます。HPLC(高速液体クロマトグラフィー)での研究では、PEF処理により、EVOO 中のバイオフェノール値が9~18%増加することが示されました。 PEFの費用対効果は、次のシンプルな計算により説明可能です。PEF処理により、オイル収率が20から22.7%に増加する可能性があります。160t/日で稼働する製油所では、PEF処理によりEVOOの1日あたりの生産量が4.33t(32tから36.33t)増加する可能性があります。EVOO価格が310円~620円/kgであると仮定すると、1生産日あたり1,342,300円~2,684,600円の売上高が追加で発生する可能性があります。
Elea社のPEF処理はワイン製造に於いて、マッシュ処理、澱(リー)の処理、および醸造の3つの異なるプロセスで適用可能です。 ワイン製造における最初のPEF処理により、マッシュブドウの細胞膜は優しく孔があきます。これにより、ポリフェノールや芳香族前駆体などの貴重な化合物の抽出が強化されます。抽出が速くなると、マセレーション時間が最大50%短縮されます。発酵タンクの回転が改善されると生産能力が向上し、エネルギーや水消費量が削減されます。 また、PEF処理により澱の自己消化が促進され、多糖類、アミノ酸、マンノプロテインなどの貴重な化合物が細胞壁から高速で放出されます。酵母の自己消化が速くなったことで、澱の熟成時間が180日から30日に短縮されます。更により優れた口当たりを持つ、より複雑なワインを生産できるようになります。 最後に、強度の高いPEF処理を行うことで、味を損なうことなく、腐敗微生物を穏やかに不活性化し、亜硫酸塩の必要性を減らします。また、酵母細胞からのマンノプロテインと芳香前駆体の放出を促進し、力強さと高い品質をもたらします。貯蔵期間が短縮され、ワインはより複雑で安定した熟成状態になります。
袋詰め機 ・機械内部で袋に製品を充填、瞬時にシールし、製品で満たされた袋を作ります。 ・作られた袋はそのままコンベアに乗せられ、パレタイザーに運ばれます。 パレタイザー ・コンベアで運ばれた袋を自動的に適切な位置・向きに固定し、パレットの上に積み重ねていきます。 ・あとは梱包するだけで、出荷可能な状態にまで作り上げます。 ※自動梱包機もセット販売が可能です。
✔ サンドブラストと粉体塗装を施したスチール製のマシンベアリングフレーム。 ✔ 機械は丸みを帯びた形状の陽極酸化アルミ製のスライド式保護ドアを装備しており、すべてのモーター(低エネルギー消費)を、それらが作動する機械グループと比較して外側に配置することが可能になっています。ドアの閉鎖システムには減速装置が装備されており、ドアが閉まる最終段階までスムーズに伴走します。 ✔ ギアボックスがなく、デジタルサーボドライバーを内蔵したICOSブラシレスモーターを採用。 ✔ プラスチック製の電子同期式フィンガーによる連続動作の製品グループ化装置。 ✔ 潤滑式ベアリング。 ✔ 段ボールマガジンはインフィードコンベアの上にあり、ブランクのサイズに応じて調節可能。 ✔ 段ボールピッカー(交互運動)、吸盤付き ✔ レール上をスライドするアームに取り付けられたオペレーターパネル
Uzermak社(ウザーマック社)はトルコのクッキングミキサーメーカーです。高品質な製品と細やかな対応力が特長で世界中の食品工場に納入しています。
[1] プリフォームの加熱 加熱モジュールは非常にコンパクトな設計であり、成形ターレットと同じ機械モジュールに統合することが可能です。水平プリフォーム供給チェーンと最適化された換気・エアレーションシステムを備えています。 搬送中のプリフォームを加熱する赤外線ランプユニットには、エネルギー効率の高い複合材料でできた熱反射パネルが設置されており、赤外線ランプから発生する熱の反射率が高くなり、プリフォームの表面全体に熱が均一に行き渡るようになりました。また、ディフューザーが装備されており、オーバーヒートの問題を防ぎます。 [2] プリフォーム延伸ブロー成形 - モーター駆動の延伸ロッドが装備されており、サーボモーターが生産速度に応じて自動的に調整するため、空気圧カムやその交換にかかる時間が不要。 - デッドボリュームの少ないバルブを使用しており、プリブローとブローの時間を短縮。 - 金型底部の上下運動と金型ホルダーユニットの開閉に最高の精度が保証されています。このソリューションと電動延伸ロッドの統合によりカムフリーとなり、精度、メンテナンス、振動、騒音低減、寿命延長等、大きなメリットが得られます。
SMI社のパレタイジングシステムは、直交 2 軸の固定コラム型ロボットパレタイザー業界に新しいスタンダードを打ち立てました。モデル名APSは“Automatic Palletizing Systems (自動パレタイジングシステム)”を意味します。APS ERGONシリーズは、研究開発の成果であり、ユーザーのニーズに合わせた最適な包装ソリューションを提供することができる、先進的なシステムです。 SMI社のパレタイジングシステムは、飲料、食品、化学薬品、医薬品、洗剤、ガラス、製紙など、数え切れないほどの産業分野で、エンドオブラインのオペレーションを合理化することを可能にしています。 SMI社パレタイザーは15から140パック/分までの生産ニーズに対応し (取扱製品のサイズと選択されたパレタイジングパターンによる)、スタンドアローンタイプとSMI社二次包装機と統合したパックブロックシステムの両方で多くの異なる構成で提供されています。
プラスチック、ガラス、ジャー、缶、カートンなどの硬質容器を二次包装する完全自動機を多種多様に設計・製造しています。 【二次包装機のモデル】 ・AFW/ASW ERGONシリーズ: シュリンクラッパー(長角・角形状の容器に適した、90°インフィードのモデル) ・LSK/CSK/SK ERGONシリーズ: シュリンクラッパー(低速、中速、高速タイプのSMI社スタンダードモデル) ・LWP/CWP/WP ERGONシリーズ: ラップアラウンドケーサー(低速、中速、高速タイプのSMI社スタンダードモデル) ・ACP ERGONシリーズ: アメリカンカートン式ケーサー(ピック&プレースのケースパッカー) ・SFP ERGONシリーズ: ストレッチラッパー(ストレッチフィルムの包装で、シュリンクオーブンの使用がありません) *包装される容器の材質、形状、サイズやフォーマットにより、SMI社技術部にて最適なモデルをご紹介いたします。
材料厚さ: 0.1mm - 5.0mm 材料幅: <1,200mm その他、ご相談ください。
P.E.ラベラーズ社のSIMPL-CUT(シンプルカット)には5つの利点があります。 1.単純化されたカッティングシステム: 従来型では固定刃と回転刃の調整が困難で、時間が掛かります。薄いラベルの場合は正しくカットされないケースもあり、糊がドラムに付着してラベルがドラムに絡まるトラブルが生じます。SIMPL-CUTでは固定刃は排除し、ラベルカットのブレードは1分もかからずに交換可能です。 2.ラベルカット前に塗布されるホットメルト: ドラムへのグルー飛散を取り除き、カット前にグルー塗布を行うことでドラムを常に清潔に保ちます。 3.複雑なドラムの廃止: ホットメルトグルー塗布、ラベルカット、ラベル搬送に1つのドラムしか使用せず、メンテナンスが大幅に削減されます。これにより、素早い型替えも可能です。 4.ドラム上に最大5分割のステーション: 同じドラムで3~5分割が可能で、高速ラベリングの安定性を保証します。 5.ストレスのないラベル搬送ウェブ管理: この革新的な低電圧システムにより、ラベルのシールが維持され、より薄く経済的なフィルムの作業を実現しました。
【ラインアップ】 ■EML 200 Wet+Dry ■EML 315 Wet+Dry ■EML 450 Wet+Dry ■UWL 400 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術データ】 ■統合プロセス(MiniPC)による全自動システム ■保護等級:IP66 ■通信:Ethernet,WiFi,GSM ■レポート:PNG(グラフ)CSV(データ) ■インターフェース:MODBUS/TCP,OPC,UA ,アナログ等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術データ】 ■スタンダードラックマウント対応ワークステーション ■保護等級:IP66 ■通信:Ethernet ■レポート:PNG(グラフ)、CSV(データ) ■インターフェース:MODBUS TCP、OPC UA ■遠隔測定法:リアルタイムでサイズ、形、量、色等を測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【技術データ(抜粋)】 ■Measuring range:20μm to 30mm ■Operating voltage:230Volt,50Hertz or 115Volt,60Hertz ■Feeder width:100mm ■Camera:CMOS camera ■Horizontal resolution:2927 pixels ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IVD向け装置 -アセンブリ:製品のアセンブリ及びテスト -充填 :無菌、分子診断、免疫診断等 -シーリング:ヒートシール、超音波シール、インパルスシール -包装&箱詰 :2次および3次包装 IVD向け対応可能製品 -サンプルイン/リゾルトアウトPOCT装置 -ハイバリアパッケージ -マルチウェルアッセイ -ウェルプレート -試薬容器(免疫診断、分子診断、臨床化学等) -血液型検査カートリッジ 技術・装置 -分子診断: Rychiger社の特徴であるDNP洗浄可能な設計より分子診断デバイスの生産にご安心して使用できます。GMP要求に準拠し貴社の装置間のデータ処理の手間を軽減するための品質サポートやデジタルサービスなどの様々なサービスをご提供いたします。 -免疫診断: Rychiger社の装置はコンパクトかつ汎用性があり、様々なフォーマットに対応できます。リキッドハンドリングとドージング、特にセファローズ(Sepharose)ゲルや寒天培地などの沈降性懸濁液はRychiger社の得意分野です。
ASCONA(アスコナ社)は、1988年以来、形材の光学的測定装置「プロメックス」をアルミ、樹脂、ゴム業界向けに開発しています。デジタルカメラとテレセントリックレンズを使用していて高速測定が可能、耐塵・耐熱性のハウジングにより押出機のすぐ横でも設置可能です。サンプルの準備、特に切断条件は従来品よりも大幅に軽減されています。専用ソフト「プロメックス・コントロール」により、入力および測定操作はシンプルで感覚的に行えます。基準データ(CAD図)との照合手法にも特徴があり、本来合格品でも不合格としてしまう(特に軟質材に多く発生する)偽陰性判定が回避され、不要な歩留まり損失が抑えられます。
パイプ端末加工 『RUシリーズ』 RUシリーズの主な特徴はコンパクト設計です。また、縦方向のツール配置がマシンコンセプトのベースとなっております。 複数の回転ツールを同時に取り付けることも可能です。 弊社の電気サーボコンセプトによりマシンサイズの省スペース化を実現、マシンの搬送も容易です。 【技術仕様】 ツールストローク:220 mm 最大端末加工フォース:350 kN 最大クランプフォース:450 kN 位置精度:± 0.05 mm 最大ツール搭載数:8段 マシンのご提案は以下2通りで可能です。 ■ 単独機(独立型) ■ 全自動パイプ端末加工機 ロボットを介し自動生産ラインに組み込むことが可能 主なオプション - ダブルツール - 回転ツール - トリミングツール - ねじ転造 - 追加クランプ - 集中潤滑装置 - 自動パーツ供給(フランジ、ナットなど) - 材料供給マガジン - ツール破損制御
『HC』シリーズ、ダブルストロークヘッダー 最大生産数:850個/分 最大線径:6 mm 最大排出長さ:75 mm 最大圧造力:125 kN 『HD』シリーズ、1ダイ‐2ブローヘッダー 最大生産数:460個/分 最大線径:7 mm 最大排出長さ:160 mm 最大圧造力:200 kN 『HT』、ダブルストロークヘッダー 最大生産数:400個/分 線径:3 – 5 mm 最大排出長さ:40 mm 最大圧造力:120 kN 『ND』、シングル&タンデム、1ダイ‐2ブローヘッダー 最大生産数:1400個/分 線径:2.8 – 4.5 mm 最大排出長さ:310 mm (タンデム10 – 170 mm) 『HC 5FT/HC 8F』、2ダイ‐3ブロー冷間フォーマー 最大生産数:400個/分 最大線径:8 mm 最大排出長さ:75 mm 最大圧造力:500 kN 『HM 5-3/HM 8-3』、3ダイ‐3ブロー冷間フォーマー 最大生産数:400個/分 最大線径:8 mm 最大排出長さ:70 mm 最大圧造力:500 kN
ドイツ・PSTproducts社は電磁パルス技術の分野では先駆的な装置メーカーであり、EVを含む自動車部品用の量産設備を中心として既に欧米、中国などに設備を納入しております。
ALシリーズ (粘着ラベル) 容器形状: 丸ボトル、フラットボトル (両サイド)、フラットな表面の容器 容器材質: プラスチック、ガラス瓶、金属容器 モデル名: ・AL-F 最大スピード: 10〜25 メートル/min [バッグ、パウチ、平らなカートン] ・AL-R 最大スピード: 10〜30 メートル/min [丸ボトル] ・AL-D 最大スピード: 10〜25 メートル/min [フラットボトル、両側] OL-Rシリーズ (OPPラベル) 容器形状: 丸ボトル、角ボトル 容器材質: プラスチック、ガラス瓶、金属容器 ボトル径: 40〜90mm モデルによって異なります 容量: 200〜1500ml モデルによって異なります モデル名: ・OL-R300 最大速度 40〜300bpm ・OL-R400 最大速度 40〜400bpm ・OL-R500 最大速度 60〜500bpm *表記は理論上の最大値です。速度は容器の種類、材料の品質等に依存します。 *上記以外のラベリングをご要望される場合は、別途ご提案致します。
ラップアラウンドケーサー: 対応包装: カートンボックス 対応容器: PET/PE/PPボトル、缶、小さなシュリンクパックバンドル モデル名: ・LCW300 (最大スピード: 30ppm) ・TBW450 (最大スピード: 45ppm) ・TBW500 (最大スピード: 50ppm) シュリンクラッパー: 対応包装: フィルムのみの包装 (スリーブタイプ、またはオーバーラッピングタイプ) 対応容器: PET/PP/HDPEボトル、缶、瓶 モデル名: ・LSW10 (最大スピード: 5~10ppm [スリーブタイプ]) ・SW 20 (最大スピード: 10~20ppm [スリーブタイプ]) ・HSW30 (最大スピード: 30ppm [オーバーラッピングタイプ]) ・HSW50 (最大スピード: 50ppm [オーバーラッピングタイプ]) *表記されている生産速度は理論上の最大値です。速度は使用する容器の種類、材料の品質、ケース・パック内の容器本数等に依存します。 *上記に含まれない製品フォーマットをご要望の場合は、TBC社と協議をしてご提案致します。
【機器・機械製造ビジネス】 ・お茶、コーヒー、ハーブ抽出システム ・ブレンディング & プロセッシングシステム ・チューブラー & プレート式パストライザー ・自動CIPシステム ・トンネルウォーマー & クーラー ・スリーブラベリングマシン ・ラップアラウンドケースパッカー & シュリンクラッパー ・パレタイザー & デパレタイザー ・コンベア (トップチェーン、エアコンベヤ、ローラータイプなど) ・自動化システム
特徴 A. 3080mm幅 x 1900mm奥行 x 2900mm高さ / 3900kg重量のコンパクト設計。 B. プリフォームと容器設計、試作設計、試作評価、商業化まで総合的な開発を提案します。 C. PET、PP、PLA、他の樹脂でのブロー成形に対応致します。 D. 大型の水、食用油、ビール、ワイン及び清涼飲料等の水の容器の設計実績は豊富です。 E. 楕円形、ネジ位置決め、ハンドル付き、耐熱ボトル、積層可能形状等対応致します。 F. エア回生機構により圧縮エアの消費が従来のシステムに比べ40%の削減に成功しました。 G. 金型開閉、ロックシステムにブラシレスモータを採用した電動ブロー機です。 1キャビティ機から5キャビティ機までご用意いたします。
特徴 A. 独自の2層PET構造で、ビールを外気からシャットアウト。開栓後も30日間の品質保持が可能。 B. 在庫調整の必要が無く、在庫スペースを必要としません。 C. 小型コンプレッサでも安定してビールが注げます。 D. ディスペンスヘッドを取り外すと自然に内部の圧が抜ける安全機構採用。 コーレンスではWESTEP、BIRC2ケグの製造ラインを提案致します。
【特 徴】 A. 細かな制御が可能な電動式のストレッチロッドを採用。 B. 複合高効率反射板を加熱ゾーンに採用。マンドレルの本数は従来比50%となっています。 C. エア回生機構により圧縮エアの消費が従来のシステムに比べ40%の削減に成功しました。 D. 金型開閉、ロックシステムにブラシレスモータを採用しています。 *EBS K ERGONシリーズ同様、プリフォームヒーターとブロー成形ターレットが同一フレームに収められているモデル EBS KL ERGONシリーズもご提案できます。これは EBS K ERGONよりやや大きめのフレームで4キャビティ機と10キャビティ機をご提案いたします。 *より高速ライン対応にEBS E ERGONシリーズをご用意しております。6キャビティ機から16キャビティ機までのご提案。
【特 徴】 A. 細かな制御が可能な電動式のストレッチロッドを採用。 B. 複合高効率反射板を加熱ゾーンに採用。マンドレルの本数は従来比50%となっています。 C. エア回生機構により圧縮エアの消費が従来のシステムに比べ40%の削減に成功しました。 D. 金型開閉、ロックシステムにブラシレスモータを採用しています。 充填機を連結することでコンベアを使用しない、より省スペースな成形、充填設備が提案出来ます。
標準的なバイザーアルゴリズムで一般的に識別される欠陥に加えて、PVS10Lは革新的な人工知能ソフトウェアを搭載しており、偏光でのみ通常見えるすべての欠陥を高い信頼性で識別します。
製品ラインアップは220トン(72キャビティまで)から400トン(128キャビティ)までとなっており、お客様の要求に沿ったプリフォーム成形機をご案内いたします。
製品ラインアップは24キャビティ(1000キャップ/毎分)から48キャビティ(2000キャップ/毎分)となっており、お客様の要求に沿ったキャップを設計致します。
コンプレッション技術は、Gポリマー、EVOHなどのバリア素材が薄く成形出来ると言うメリットがあります。更にピンホールなどの欠損は起こりにくい技術です。またCCMM機に併設された画像検査機によりリアルタイムに検査されます。 製品ラインアップは32キャビティ(800カップ/毎分)となっており、製品外径60mm高さ50mmまでが成形可能です。
製品ラインアップは16キャビティ(製品外径75mm高さ220mm)から20キャビティ(製品外径50mm高さ220mm)までとなっており、お客様の要求に沿ったプリフォームを設計致します。
•径0.02mmから16mmのワイヤーの直線矯正・切断 •長さ2mmから、希望されるだけ長いパーツまでを、コイル材から直線矯正・切断 •スチール、ステンレス、アルミ、タングステン、モリブデン、ニッケル-鉄合金、ニッケル-チタン合金、銅、銅合金、金、銀、イリジウム、タンタル等のワイヤーの直線矯正・切断 (精密シャフト・ピン、マイクロシャフト)
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