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木材など様々な板材の加工に対応する機械を製造するアミテックでは、 材料の投入、切断、排出を自動化するロボット付きランニングソー『RCN』や 材料の投入時と搬出時に協働ロボットを活用し、安全フェンスの設置が不要なロボット付きバーチカルサンダー『V-SER』など切断加工や研削・研磨加工工程を省人化する製品を扱っております。 お客様の仕様に合わせてカスタマイズ対応も可能です。 【ロボット付きランニングソーの省人化工程】 1）コンベアから原板を横投入 2）加工機に送材し切断 3）加工後の原板を補助テーブルへ押し出し 4）ロボットが出てきた部材を回転させセカンドカットを行う 5）ロボットが加工後の原板を加工後ストックに置く→1）へ ショールーム常設しております。 製品によっては運用 ( テスト ) も可能です。お気軽にご相談ください ※詳細はPDFをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
『PRC254』は、木材表面の夏目、冬目を浮き立たせる木目出し専用機です。 ワイヤーブラシで木目出しを行い、グリットブラシにて毛羽立ちを押え 表面粗さを調整。 また、ブラシホイールの研磨方向はUP, DOWNの切替えができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ホイールの回転数はインバータ可変速で任意に設定可能 ■ブラシホイールの高さは簡単に調整可能(稼働中でも調整可能) ■ブラシホイールの交換により、いろいろな仕上り具合の違いに対応 ■加工厚デジタル表示器標準装備 ■送材方式は安定性に優れたエンドレスべルト方式 ■ヘッド自動昇降装置付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、作業効率を大幅にUPする省人化ソリューションを 取り扱っております。 全自動でオンデマンドランダム供給を可能にする「ATLAS」や、 カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えたハイブリッドタイプの 「V-SERA＋協働ロボット」、オプションが選択できる全自動式 ランニングソー「RCNシリーズ」をご用意。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■全自動原板投入倉庫 ATLAS ■V-SERA＋協働ロボット ■全自動式ランニングソー RCNシリーズ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PV100CA』は、最大加工幅1050mmの上面切削式バーチカルミーリングマシンです。 スローアウェイ式カッターを採用し、チップの交換によりカッターの再研磨が不要。 また、低騒音を実現した内々回転バーチカルカッター切削方式です。 ご用命の際は当社にお問い合わせください。 【特長】 ■最大加工幅1050mm ■使用カッター枚数6枚 ■ライン化に適した定盤固定 ■加工厚デジタル表示装置付 ■自動昇降装置付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人の代わりにロボットを活用する事により、人件費を削減して人材不足を解消でき、 機械の実稼働率の向上による生産量増大、脱人化による品質の安定が期待できます。 当社では、ロボット投入・搬出による省人化、また省スペースでの自動化をご提案致します。 アミテックは、＜日本木工機械展＞に出展致します。 『省人化』をテーマに、ロボットを活用した製品をご用意しております。 詳しくは、PDF資料をご覧下さい。 ～ 出展製品のご紹介（一部）～ ■全自動式ランニングソーRCNシリーズ(高速タイプ）＋ ロボット 鋸送り(戻り)Max.170m/min(オプション）の高速移動、作業効率を大幅アップ！ ・ロボット投入、搬出による省人化をご提案 ・定規独立チャッキング機構搭載 ・JCPコードで後工程とのデータ連携が可能 ■バーチカルサンダー（V-SERAシリーズ）＋ 協働ロボット ＜カッター切削 × サンダー研磨＞集成材の仕上げに！ ・協働ロボットを用いた省スペース自動化をご提案 ※有人作業時はロボット移動可能 ※詳しくは、PDF資料ダウンロードいただくか、お気軽にお申し付けください。
『SS252UB』は、ベルト研削機×遊星ブラシにより、 高品質なバリ取りを可能にした金属表面・研削研磨加工機です。 第一工程の研削ベルトで大きなバリを取り、第二工程の遊星ブラシで 微小バリの除去を行なうことにより完全なバリ取りが可能。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属及び非鉄金属を粉塵の飛散がなく研削 ■高品質なバリ取りが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『STT＆STTEシリーズ』は、特殊サンディングロール(スポンジ)を 採用したソフトワイドサンダーです。 加工材に対して「なじみ性」が良く、「端ダレ」の無い 均一で美しい加工が可能。 最大加工寸法が異なる「STT130DV」と「STTE75DVL」を ご用意しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特殊サンディングロール(スポンジ)採用 ■加工材に対して「なじみ性」が良い ■「端ダレ」の無い均一で美しい加工ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ATLAS』は、多種多様な原板山を機内に保管し全自動で オンデマンドランダム供給を可能にする少量多品種生産の 画期的な省人化ソリューションです。 PC在庫管理システムと高速サーボ駆動によりカット機からの ランダムな原板投入要求に対し迅速かつ連続的な自動供給を実現。 在庫が空になると自動敷板排出と原板シフトにより投入運転を 継続したまま原板山を自動補充します。 【特長】 ■お客様の工場に合わせたオーダーメイド製品 ■運転に必要な作業は補充山セットだけの省人化設備 ■当社のカット機と組み合わせて邸別、カラーオーダー対応の製品を 一個流しできる全自動生産システムの実現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『CR60PA/CR90PA』は、ポストフォームされた長尺パネル材及び 枠材の切断に適したクロスカットソーです。 サーボモータによる精密位置決めが可能。 2枚の鋸刃で往復高速切断することにより、「カケ」のない綺麗な 切断面が得られます。 【特長】 ■液晶パネルによる簡単操作 ■オートポジション装置、チャッキング装置付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TS65D』は、突板等の研磨に適した薄板加工用ワイドベルトサンダーです。 最小加工厚0.2mm、定番昇降タイプで薄物のサンディング加工が可能。 この他に、2ヘッドタイプにより仕上げ研磨まで可能な「TS40DVDV」、 パスラインが一定でライン化に適している「NTS130D」などの ご用意もございます。 【標準仕様(一部)】 ■最大加工寸法(幅×厚)：650×30mm ■最小加工厚さ：0.2mm ■最小加工長さ：300mm ■サンディング速度：3～20m/sec(インバータ可変速) ■送材速度：3～20m/min(インバータ可変速) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ATLAS』は、お客様の工場に合わせたオーダーメイドの全自動原板投入倉庫です。 PC在庫管理システムと高速サーボ駆動によりカット機からのランダムな原板投入要求に 対し迅速かつ連続的な自動供給を実現。 在庫が空になると自動敷板排出と原板シフトにより投入運転を継続したまま原板山を 自動補充します。運転に必要な作業は補充山セットだけの省人化設備です。 【特長】 ■多種多様な原板山を機内に保管 ■全自動でオンデマンドランダム供給を可能に ■PC在庫管理システムと高速サーボ駆動 ■カット機からのランダムな原板投入要求に対し迅速かつ連続的な自動供給を実現 ■在庫が空になると自動敷板排出と原板シフトにより投入運転を継続したまま原板山を自動補充 ■運転に必要な作業は補充山セットだけの省人化設備 ■アミテックのカット機と組合せ邸別、 カラーオーダー対応の製品を一個流しできる全自動生産システムの実現が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミテック株式会社は、木材の研削・研磨機、切断機を中心に金属・非金属加工マシンまで、 多彩に充実した製品群で、木材や金属のさまざまな加工ニーズに対応いたします。 お客様に安心して末永くアミテック製品を使っていただるよう、「アミテック品質」で導入前後を強力にサポート。 多岐にわたる分野・用途でご利用いただき、信頼と実績を着実に高め続けています。 【事業概要】 ■磨く（木材・金属） 木材研磨製品から、金属研磨製品まで幅広い用途に対応し、効率的な加工ができるようになっております。 ■切る 全自動カットソーから、角度切りやクロスカット仕様など効率的な加工ができるようになっております。 ■削る アミテックの「削る」技術は大きく2つに分けられます。 ・スライサー、超仕上カンナ盤 ・バーチカル ■貼る 基材、シートを用途に応じて選定することでさまざまな製品種類に対応、 さらに安定した品質で供給できるラッピング加工のメリットを生かし、技術のさらなる向上を目指します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RVA』は、切削精度に優れた刃口調整式の超仕上かんな盤です。 加工材質に合せて刃物斜行角度が0°～60°まで選択できる刃物回転 テーブル式。硬材から軟材まで好適な切削角度で美しい仕上げが可能です。 また、吸着穴付エンドレスベルトと多本プレシャーロールにより強力に 送材します。 【特長】 ■刃口調整式（スライド方式）でナイフストックの強度を追究 ■硬材から軟材まで好適な切削角度で美しい仕上げが可能 ■操作性に優れた操作パネル ■一目で確認できる赤色LED反射式光電子スイッチオートリターン装置 （III型、WIII型） ■幅広材の加工を可能にした引出し式反射ミラー（III型、WIII型） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログでは、アミテックで取り扱う「ランニングソー/クロスカットソー」 をご紹介しております。 切断速度戻りMax.170m/min（オプション）の高速タイプ"RCN310"をはじめ、 初心者でもベテラン並みの生産が可能な「PAαシリーズ」、材料チャッキング 装置付きの「PPK120」などを多数ラインアップ。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品（抜粋）】 ■ランニングソー ・RCN310 ・RCVH250 ・RCV250 ・NRRA250 ・RRA250 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う、研削研磨加工機械『SFC/SRK/SS/PFD/SRD』をご紹介します。 小径クラッチ板等の厚み規正に好適なワイドベルトサンダー「SFC20(乾式)」 をはじめ、金属及び非鉄金属を粉塵の飛散がなく研磨可能な「SSシリーズ」、 プレス部品のバリ取り・金属表面の整面研磨ができる「PFD30シリーズ」を ラインアップ。 この他、段取り時間を軽減するダイヤロールグラインダー「SRD301E(乾式)」 などもご用意しております。 【特長】 ■ワイドベルトサンダー SFC20(乾式) ・小径クラッチ板等の厚み規正に好適 ・最小加工長さ90mm ■ワイドベルトサンダー SRKシリーズ(乾式) ・クラッチ板等の厚み規正研磨に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SSシリーズ』は、湿式研削方式のため、金属および非鉄金属を粉塵の 飛散がなく研削できるアブレイシブベルトグラインダーです。 ワンパスで荒研削から仕上研磨が可能。送材ムラなく、強力で確実な 送材ができます。 また、エアーシリンダー方式を採用しており、切替スイッチのON・OFFで 研削ベルトの交換は簡単に行えます。 【特長】 ■研削ベルトは耐水ベルトを使用 ■金属及び非鉄金属を粉塵の飛散がなく研削 ■送材ムラなく、強力で確実な送材が可能 ■加工材の厚み設定はデジタル表示により容易に確認できる（表示は1/100mm） ■研削ベルトの脱着が簡単 ■短尺材の研削が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『STTEシリーズ』は、特殊サンディングロールを採用し、加工材に対して "なじみ性"が良く均一に研磨できるソフトワイドサンダーです。 サンディング速度はインバータ可変速のため、用途に合わせて選定可能。 ヒズミやソリ、ネジレのある加工材も美麗に仕上げます。 また、加工厚デジタル表示装置により、加工中でも材料寸法を一目で 確認できます。 【特長】 ■特殊サンディングロールを採用 ■加工材に対して圧力が低いため、素材に対するダメージが少なく 美しい研磨ができる ■常にサンディング面と送材面の距離をデジタル表示 ■希望設定寸法を入力すればワンタッチで位置決め可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミテックの『ストレートラインリップソー』は、直線精度と安全性の 調和で、木取り加工をスピードアップさせます。 「RB25III/NRG30/NRG35」は、JIS安全構造規格に基づいた、2重安全構造の 材料の跳ね返り防止装置を装備。キャタピラは強靱な鋳鉄を使用しており、 強度、耐磨耗性は抜群です。 また、短尺材の切断加工に好適な「NRG45S」はフートスイッチ式厚み 設定装置により、厚み及び圧力の設定が簡単に行えます。 【RB25III/NRG30/NRG35 特長】 ■操作性を重視した安全設計 ■安定した直線精度 ■鋸振れによる"カットマーク"を防止 ■自動給油装置付のため、メンテナンスは簡単 ■低騒音で送材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『PV/PVA/PVW』は、超硬材、樹脂を含んだ南洋材でも容易に切削できる バーチカルミーリングマシンです。 騒音の低減を主体とし、従来のかんな胴式自動かんな盤の機構を一新した バーチカル回転カッター方式を採用。 また、横切削のため、かんな胴式のような衝撃切削に見られる節まわりの 「カケ」が少なく、逆目も止まります。 【特長】 ■空転時75dB（A）、切削時76～80dB（A）と低音 ■切削時と空転時における騒音差が少なく、常に静かで快適な作業ができる ■切削用回転カッターは、超硬チップを使用 ■節まわりの「カケ」が少なく逆目が止まる ■カッターの交換、調整が簡単 ■スムーズな送材が得られる特殊エンドレスベルト ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミテックで取り扱う『クロスカットソー』をご紹介します。 2枚の鋸刃で往復高速切断することにより"カケ"のないキレイな切断面が 得られる「CR60PA/90PA」をはじめ、二次元コードによる運転プログラム 運用の特長を持つランニングソー「RCA110S-350」をラインアップ。 この他、残寸"0"まで切断でき最後までムダのない切断加工ができる アルミ切断用「RRU30S」などもご用意しております。 【特長】 ■CR60PA/90PA ・操作は液晶パネルにより簡単に行なえる ・サーボモータによる精密位置決めが可能 ■RCA110S-350 ・指示書での生産指示と運転プログラムが確実に連動 ・運転のやり直しや繰返し作業も指示書があればすぐに可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で取り扱う、ワイドベルトサンダー『WSAII65A』をご紹介します。 カラーグラフィック操作パネルで簡単操作。サンディングヘッドは 前下研削ロールとパッドのコンビネーションヘッドで3種類の加工が 可能です。 最大加工寸法（幅×厚）は650×150mm、最小加工長さは430mm（押え ロールピッチ）となっております。 【仕様（抜粋）】 ■サンディング速度（可変速はオプション）：3～20m/sec（インバータ変速） ■送材速度：4～14m/min（インバータ変速） ■サンディングモータ：11kW4P ■送材モータ：0.75kW4P（増馬力不可） ■テーブル自動昇降モータ：0.1kW4P ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『V-SERA』は、厚み規正から仕上げまで効率良く高精度な加工ができる バーチカルサンダーです。 カッターによる切削とサンダーによる仕上研磨がワンパスで可能。 替刃式カッター（別注）は刃先チップを交換でき、研磨機が必要ありません。 また、カラーグラフィック操作パネルを採用しており、加工厚デジタル表示 （加工厚位置め）、サンディング、送材等をワンタッチにて行えます。 【特長】 ■カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えたハイブリットタイプ ■定盤固定式のためライン化に好適 ■カッター交換は簡単 ■バーチカル切削は節回りのカケが少なく逆目が止まる ■集塵を利用した送材ベルト浮き上がり防止装置を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『V-SERA65CV』は、集成材の仕上げに好適なバーチカルサンダーです。 カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えたハイブリットタイプ。 サンダー2台分の仕事を1台でこなします。 また、厚み規正から仕上げまで効率良く高精度な加工が可能なほか、 定盤固定式のためライン化に適しています。 【特長】 ■カッター切削とサンダー研磨の2機能を備えたハイブリットタイプ ■サンダー2台分の仕事を1台でこなす ■各ヘッドは単独での昇降が可能 ■定盤固定式のためライン化に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SUシリーズ』は、加工時の安定性に優れた4本柱方式の下面式ワイド ベルトサンダーです。 上面式サンダー、バーチカルミーリングマシンなどとのライン化も容易。 当機の前後に付帯するコンベアラインは加工材の厚みが異なっても、常に 一定の固定ラインが組めます。 また、送材安定性に優れたエンドレスベルトを採用しております。 【特長】 ■研削効率に優れ大径研削ロール装備のD型ヘッド ■仕上研磨から中研削まで用途が広いA型（C型）ヘッド ■サンディングベルト自動制御装置により、常に安定した軌道走行 ■サンディングベルトの着脱、張りが簡単な特殊エアーテンション装置 ■加工時の安定性に優れた4本柱方式 ■送材安定性に優れたエンドレスベルトを採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『STTシリーズ』は、ヒズミやソリ、ネジレのある加工材も美麗に 仕上げるソフトワイドサンダーです。 特殊サンディングロールを採用。加工材に対する圧力が低いため、 「前後左右の端ダレ」が少なく美しい研磨ができます。 また、加工厚はグラフィックパネルに、サンディング面と送材面の 距離をデジタル表示し、加工中でも材料寸法を一目で確認できます。 【特長】 ■ヒズミやソリ、ネジレのある加工材も美麗に仕上げる ■サンディング速度はインバータ可変速のため、用途に合わせて選定可能 （STT65DDVをのぞく） ■サンディングロールはラチェットハンドルにより偏芯できるため、 研磨の設定やサンディングベルトの厚み誤差の調整が簡単に行える （STT130DV,STT130DVDV,STT65DDV） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SPC45AV』は、Max.450mmの角材表面をソリ、ヒズミに対応しながら 研磨が行えるプレカット倣いサンダーです。 重量のあるワークを効率良く表面仕上げでき、作業の省力化が可能。 分割されたパッドと自動パッド装置により前後左右の"端ダレ"を防止します。 また研磨加工後、自動的に送りが逆転し投入位置に戻る、加工材リターン 装置を標準装備しており、作業者の負担を軽減します。 【特長】 ■倣い機構により、研削量一定に研磨できる（材長6mの時ソリ20mm） ■分割されたパッドにより左右の厚み誤差にも対応（材幅450mmの時、ソリ3mm） ■別注にてワークを90°づつ回転する投入機もご用意 ■機械操作はタッチ式カラーグラフィック操作パネルにて簡単に操作可能 ■自動厚み測定装置（オプション） ・ワークの厚みを自動的に測定し、好適な加工厚に設定できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SGRHシリーズ』は、エアークッションパッドと前下研削ロ一ル機構を 装備したワイドベルトサンダーです。 1ヘッドタイプから3ヘッドタイプまでご用意。加工厚の微調整は タッチパネルにて0.1mm単位に調整できます。 また、テーブル前面に安全バーを装備し、エアー圧力低下、サンディング ベルトの破損、片寄り時は自動ブレーキ装置が働きサンディングベルトの 走行を停止します。 【特長】 ■エアークッションパッドと前下研削ロ一ル機構を装備 ■2ヘッド、3ヘッドタイプは加工用途に合わせてヘッドを選択し、 組み合わせが可能 ■操作パネルはタッチパネル採用 ■テーブル前面に安全バーを装備 ■材料のはね返りを防ぎ安全性を向上した逆転防止ロール付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SERシリーズ』は、木地研削から各種塗装研磨まで加工面に合わせ 好適なサンディング速度で加工できるワイドベルトサンダーです。 エアークッションパッドと前下研削ロール機構を装備。材料の跳ね返りを 防ぎ安全性の向上を図った逆転防止ロール付きとなっております。 また、加工厚の設定はタッチパネルにて寸法を入力すればワンタッチにて 位置決めが可能です。 【特長】 ■サンディング速度はインバータにより無段に可変速できる ■テーブル前面に安全バーを装備 ■サンディングベルト自動ブレーキ装置標準装備 ■材料の跳ね返りを防ぎ安全性の向上を図った逆転防止ロール付 ■エアークッションパッドは高さおよび平行度の調整機構を装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RRQシリーズ』は、堅牢で剛性に優れた高品質なフレーム構造の アルミ切断用ランニングソーです。 鋸移動はワーク幅を自動的に検知し、効率の良い移動量で切断。 分割式材料押え装置を前後に配置しており、端切り時の集塵効率は 非常に優れています。 また、定規送りは2本のボールネジを使用し、コンピュータ制御で 累積誤差の無い高精度な切断ができます。 【特長】 ■鋸移動はワーク幅を自動的に検知し、効率の良い移動量で切断 ■分割式材料押え装置を前後に配置 ■鋸切削油ミスト吹付け装置付 ■鋸集塵スクリューコンベア＋カバーベルト方式 ■定規送りは2本のボールネジを使用 ■高い加工精度を長期に維持 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RRJNシリーズ』は、剛性に優れた高品質なフレーム構造で抜群の 耐久性を有する樹脂切断用ランニングソーです。 運転操作は半自動運転3種類と自動運転の4通りが使い分け可能。 薄物材用当て定規付で、薄い材料でも定規の下に入り込むことなく、 スムーズに加工できます。 また、刃口調整式を採用しましたので薄物でも「カケ」が発生しません。 【特長】 ■シンプルな機械操作で簡単に使用できる ■半自動運転中に次の加工寸法を入力可能 ■自動運転は寸法と本数をグラフィック操作パネルに入力し、 スタートボタンを押せば自動的に切断加工を行う ■設置場所を取らないコンパクト設計 ■下鋸の集塵は直管式で、樹脂切断に対しても集塵効率が優れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RRAシリーズ』は、5.7インチカラーグラフィックパネルを採用した シンプルタイプランニングソーです。 機械操作は手動運転、半自動運転、自動運転から選択でき、シンプルで 誰でも簡単に使用可能。材料押え前に安全シャッター装置を装備し、 押えの隙間から鋸は見えなく安全です。 罫引き兼用1軸タイプと罫引き、主軸の2軸タイプがあります。 【特長】 ■5.7インチカラーグラフィックパネル採用 ■残材“0”まで切断可能で、無駄のない加工ができる ■最大切断厚80mm ■定規テーブルはホイールコンベア式を採用 ■一本物材料押え装置 ■切断鋸の移動は、ワーク長を自動的に検知し、効率の良い移動量にて切断 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RCVHシリーズ』は、コンピュータ制御で累積誤差の無い高精度な 切断ができる全自動式ランニングソーです。 自動切断は1枚当たりの切断寸法を入力するだけ、わずらわしい 材料取り寸法の計算は必要ありません。 ワークチャッキングは上下爪式ロックタイプのため、重ね切りが可能。 また、残寸“0”まで切断可能で最後までムダの無い加工ができます。 【特長】 ■切断速度戻りMax.120m/minの高速タイプ ■パソコン制御歩留り優先最適化切断ソフトACOS(アコス)：オプション ■最大切断加工厚100mm ■お客様の用途に応じたオプションを選択可能 ■自動給油装置標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RCVシリーズ』は、優れた精度、能力、耐久性を有するランニングソーです。 カラーグラフィックコントロールパネルにより、機械操作は誰でも簡単に 操作可能。また、ワイヤーロープ式全停止スイッチ、カバーオープン時に 作動しない安全リミットなどの安全装置を備えています。 パソコン制御歩留り優先最適化切断ソフト「ACOS(アコス)」など、 お客様の用途に応じたオプションを選択頂けます。 【特長】 ■最大切断加工厚：100mm ■自動給油装置標準装備 ■簡単な機械操作 ■高能率、高効率 ■優れた精度、能力、耐久性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『RCNシリーズ』は、添付の歩留最適化配置計算ソフト(ACOS)で適切な 切断パターンを計算できる全自動式ランニングソーです。 定規送りは2本のラック＆ピニオンを使用。コンピュータ制御で累積誤差 の無い高精度な切断ができます。 運転操作はWindows搭載のタッチ画面(T-ACROS)にて誰でも簡単に行えます。 【特長】 ■鋸送り(戻り)Max.170m/min(オプション)の高速移動 ■作業効率を大幅アップ ■エアー消費量50％ダウン(当社比) ■最大切断加工厚90mm ■自動給油装置標準装備 ■お客様の用途に応じたオプションを選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NSXシリーズ』は、作業時の安全性を考慮した設計の2連式ワイドベルト サンダーです。 D型ヘッドは大径研削ロールヘッドで、厚み規正用から重研削用まで用途に 合わせて4種類から選択できます。また、仕上研磨から重研削まで用途が広い C型ヘッドはエアークッションパッドと前下研削ロール機構を装備。 DD、DC、CC型がございますので、用途により各ヘッドを組合わせて下さい。 【特長】 ■操作パネルはタッチパネル採用 ■塗装面研磨に適したエアークッションパッド ■サンディングベルト自動ブレーキ装置 ■作業時の安全性を考慮した設計 ■サンディングベルトの着脱、張りが簡単な特殊エアーテンション装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NSXシリーズ』は、作業時の安全性、騒音低減、集塵効率の向上を計った ワイドベルトサンダーです。 加工厚の設定はタッチパネルにて寸法を入力すればワンタッチにて 位置決めが可能。テーブル位置は加工中でも確認できます。 また、エアークッションパッドは加工面に対して、均一に一定の圧力で 踏圧しますので、加工物にソリ、ヒズミ、ネジレなどがあっても 均一な踏圧でサンディングできます。 【特長】 ■研削力のあるD型ヘッド ■仕上研磨から重研削まで用途が広いA型、AV型ヘッド ■操作パネルはタッチパネル採用 ■塗装面研磨に適したエアークッションパッド ■サンディングベルト自動ブレーキ装置 ■作業時の安全性を考慮した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NSE40/65』は、特殊センサーによりサンディングベルトの軌道走行の 状態を常に探知し、自動コントロールするワイドベルトサンダーです。 ベルトの周長が偏長偏縮して、走行軌道が変わっても修正走行制御装置 により簡単に修正可能。サンディングベルトを破損させることなく、 安定したサンディングが行えます。 また、サンディング部をドア式カバーで覆い、集塵、騒音等を考慮しました。 【特長】 ■カラーグラフィック操作パネルで簡単操作 ■安定したサンディングができる ■サンディングベルトの着脱、張りが簡単な特殊エアー式テンション装置 ■作業時の安全性を考慮 ■材料のはね返りを防ぎ安全性の向上を計った逆転防止ロール付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『NS15D』は、特殊探知装置の採用により、エアー消費量を大幅に削減した ワイドベルトサンダーです。 最小加工長さ164mm、小物の木地研削に好適。また、インバータ(別注)を 取付ければ、木地研削から塗装研磨まで幅広い用途に使用できます。 送材安定性の良いエンドレスベルトで、送材ムラのない確実な送材をします。 【特長】 ■研削ロールは、平ゴムロールを標準装備（用途により溝付き鉄ロール、 溝付きゴムロールか別注で取付けできる） ■送材安定性の良いエンドレスベルトで、送材ムラのない確実な送材をする ■サンティングペルトの着脱、張りが簡単な特殊エアーテンション装置を装備 ■作業時の安定性、集塵、騒音等を考慮した、コンパクト設計 ■ブラッシング、またはバフ装置が取付けできる（別注） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、サンディング速度3～20m/secの両側面サンダー『SWS12C』を 取り扱っております。 加工材は幅65～300mm、厚み120mmに対応。最小加工長さは800mmです。 両側面を一度にサンディング加工することができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様(一部)】 ■サンディング速度：3～20m/sec ■サンディングモータ：3.7kW4P×2 ■送材速度：3.5～20m/min ■送材モータ：0.75kW×2 ■幅移動用モータ：0.2kW ■押え昇降用モータ：0.1kW ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SWS5G』は、押えロール手動ハンドル昇降式の両側面サンダーです。 固定クリーニング装置と、サンディングベルトオシレーション装置付。 右ヘッド固定（基準）、左ヘッド移動式（手動）となっており、 低コスト、ラッピング前工程の両側面研磨に適しています。 また当社では、送材速度Max.30m/min 仕様で、2連式の「SWS5GW」も 取り扱っております。 【特長】 ■固定クリーニング装置付 ■右ヘッド固定（基準）、左ヘッド移動式（手動） ■サンディングベルトオシレーション装置付 ■押えロール手動ハンドル昇降式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、厚突き・薄突きタイプの『縦突スライサー』を取り扱っております。 厚突きタイプの「VTS25/35」は、最大13mmまでスライス可能。木目に沿った スライス方式により、高品質な突き肌が得られます。 また「VT25S/35S」は薄突きタイプで、鋭角な切削角度により、逆目も美しく 切削します。歩出し装置はスライド式で、刃物交換時の原点出し調整は デジタル表示器(単板基準位置表示値)のセットにより簡単です。 【厚突きタイプ(VTS25/35) 特長】 ■木目に沿ったスライス方式により、高品質な突き肌が得られる ■送材時の摩擦抵抗低減の為、テーブルにロールを配置 ■テーブル表面には厚板のステンレスを使用 ■送材スピードは、インバータ制御により30～80m/minで設定可能 ■刃口テーブルの高さ、隙間の調整は、ハンドル操作で容易にできる ■最大13mmまでスライス可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アミテックが取り扱う『自動車部品研磨機』をご紹介します。 高精度の厚み規正ができる「SRKシリーズ」は、材料投入側に2枚重ね 送材防止装置を装備、安全に作業して頂けるワイドベルトサンダーです。 そのほか、研磨工具寿命を大幅にUPさせたダイヤロールグラインダー 「SRD301/SRD451」、整面研磨もおこなえるワイドベルトサンダー 「SFC20D」をラインアップしております。 【SRKシリーズ 特長】 ■高精度の厚み規正ができ、テーブルには耐磨耗材を使用 ■研削ロールには高精度軸受を装備 ■精度に優れた送材ベルトを使用 ■定盤固定式のためライン加工に適している ■加工厚み寸法が一目で分かるデジタル表示装置を標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログでは、アミテックの『バリ取り加工機械』をご紹介しております。 アブレイシブベルトグラインダー「SSシリーズ」をはじめ、下面式バリ取り 研磨機「SSF201」、ホイール研磨機「PFD301」、乾式タイプのソフトワイド サンダー「STTEシリーズ」等をラインアップ。 製品の選定にぜひお役立てください。 【掲載製品】 ■アブレイシブベルトグラインダー SSシリーズ ■フラットベルトグラインダー SSV611SA ■下面式バリ取り研磨機 SSF201 ■ホイール研磨機 PFD301 ■ソフトワイドサンダー STTEシリーズ ■ソフトワイドサンダー STP15D ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『SWS2515』は、操作性を重視したグラフィックコントロールパネルを 採用した両側面ならいサンダーです。 ヘッド自動適応ストローク装置を装備しており、加工材の幅、厚みに応じて 自動検知。サンディングベルト、不織布ロールの幅全体を有効に使用でき、 偏磨耗がなく安定した仕上げができます。 造作材用集成材、集成材、建築関係、家具関係などの用途に使用できます。 【特長】 ■サンディングベルトおよび不織布ロールはならい装置を装備 ■ヘッド自動適応ストローク装置装備 ■幅、厚み寸法設定装置別注装備 ■騒音、集塵、安全性を向上させる機械部を全面的に覆うフルカバーを オプションにて取付できる ■操作性を重視したグラフィックコントロールパネル採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログでは、AMITECが取り扱う『ワイドベルトサンダー』を種類豊富に 掲載しております。 「SYU40DV + SYR40DV」をはじめとする各種ワイドベルトサンダーや、 4面サンダー、プロフィールサンダー、薄物用サンダー等をラインアップ。 そのほか、サンダーのオプション装置も掲載しております。 製品の選定にぜひお役立てください。 【掲載製品（一部）】 ■ワイドベルトサンダー「SER130AV」 ■2連式ワイドベルトサンダー「SGRH130DC」 ■下面式ワイドベルトサンダー「SEU130D」 ■小型ワイドベルトサンダー「NS15D」 ■丸棒サンダー「SKC10」 ■木目出し機（浮造り機）「PRC456」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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